光伏发电项目施工技术方案

光伏发电项目施工技术方案第一节施工测量控制一、测量仪器及校验1．主要测量仪器及用途序号仪器名称误差用途1经纬仪一测回水平方向标准偏差±2”测2垂准经纬仪一测回垂直方向标准偏差±6”建筑垂直度投测3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3mm建筑物的一般高程测量4组件测试仪标准组件效率测试550m钢卷尺长度误差±3mm量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3二、校核场地平面控制网和水准点设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。三、建筑及设备基础标高、轴线控制（一、工程轴线和标高控制控制网。（基点物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物、基础标高。工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、建筑物及设备基础竖向控制用施工前测量放线或基础施工时埋设的轴线控制桩在底层设4个控制点，设个点为一封闭矩形,各点距边轴线的距离视现场施工条件而定，方便施工就可。第二节基础工程一、基础施工1、主要工艺流程施工准备施工准备测量定位人工孔内挖土石方垫层施工钢筋笼制作模板施工钢筋笼吊装砼填芯二、钢筋工程本工程主体结构为砖混结构，桩基、基础梁、框架柱梁受力筋均为HRB335Ⅱ级钢，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235Ⅰ级钢，钢筋规格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。1、钢筋工艺流程图材料采购材料采购组织进场提交合格证分类、分规格堆放挂标识牌抽样送检合格否退场除锈加工计划与大样调直切断弯曲成型检查返工或报废合格否分类、分规格堆放挂标识牌2、钢筋原材料的采购、验收①根据钢筋实际需用计划，由材料部门组织厂家供货，管库员按计划分炉（钢）号、规格、数量进行分批验收，并仔细核对出厂合格证炉号及钢号。②每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。3、钢筋原材料的现场堆码、标识①钢筋原材料分Ⅰ、Ⅱ级钢筋堆码区，不同规格、炉号钢筋分类堆码，并用支架分隔开，作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。②所有钢材架空堆放于枕木上。4、钢筋加工1、钢筋加工间及半成品的堆放①按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。②受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。③加工好的半成品做好显标识。2、钢筋除锈、切断①柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。②钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差±10mm。3、钢筋弯曲成型135°90180°5曲角度扣除弯曲调整值。4、成型钢筋的堆放泡，不得拉电线及电缆。5、钢筋的安装验收重点检查下列内容：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确：特别是要注意检查负筋的位置；查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；查砼保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于规范的规定。岗，不可疏忽大意，留有隐患。第三节太阳能组件安装工程施工一、组件安装施工内容①槽钢、铝合金型材和太阳能电池组件材料的运输②现场定位放线③槽钢、铝合金型材和太阳能电池组件的固定安装④太阳能电池组串连接连接⑤太阳能电池连接线和直流汇流箱的连接⑥组串连接性能的电气检测二、施工前主要设备材料的检验和准备施工前设备材料的检验太阳能电池组件外观检验：包括其包装、外框、表面玻璃、接线盒和接插件的完整性，产品说明书和合格证等是否齐全。完整性，数量、外观、型号等是否符合设计要求。太阳能光伏专用连接线和接插件的外观检验：包括其包装、外表面光洁度、产品认证证书、出厂合格证的完整性，接插件注意先抽样试连接，检验其配合紧密度和防护性能。60*80固夹头的外表面和压块的外表面处理情况、以及夹头和安装檩条的紧固配合情况。10#符合施工质量要求。三、安装部分细位置，分块划分并做好标记；测量工具进行精测。根据各定位点放线，并进行复测，确保施工精度，以减少后道工序调整量。各定位点确定后，可以组织施工人员将槽钢按照各定位点进行试放，用水平仪和经纬仪进行复测；铝合金型材和太阳能电池组件的固定安装10#槽钢固定就位后，60×80定位点做好标记；型。求，焊接部位整齐美观。120km/h损坏。固定螺栓、定位夹和压块必须每个都要安装固定，不得漏缺。四、太阳能电池组件的组串连接各组件的连线严格按照设计安装图分组进行串联连接，分组专人负责。对每组连接进行细化分工，加强自检和互相监督，确保连接无误，不得多接和少接。同时要保证接地可靠。电线接头牢固，不脱线，漏线。现场制作的专用接插件必须严格安装组装工序合理组合，连接时专用接插件必须接插到位。太阳能电池连接线和直流汇流箱的连接，每组串的连接线端头部分按照时必须先断开汇流箱中的每路空气开关，防止电流下引。五、电气调试和检测太阳能电池板安装完毕，进行测试工作，以检验连接情况。分组检测太阳能电池各组串连接状态和参数，需要检测的物理量有输出的记录。以及太阳能电池组件的可靠接地与绝缘。LCD显示正常工作电压、负载电流，并作好记录；主要检测设备太阳能光伏系统电气检测设备一览表序号名称型号数量(台)生产厂家1接地电阻检测仪Victor64121深圳胜利2绝缘电阻检测仪Zc25B1上海精密3数字式万用表VC890+3深圳胜利4组串功率检测仪PVPM10001德国PVP注意事项凡参加调试人员均应作好安全保护工作。涉及用电设备的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。可交付用户单位做竣工验收。六、关于施工工序衔接工的辅助工序衔接配合问题:七、特别注意事项电池组件造成损坏。15八、图纸及验收规范严格按照设计施工图纸安装施工。太阳能电站的验收规范太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范第四节水电安装工程及消防工程、接地工程一、室内给排水工程施工方案本工程给排水工程主要包括生活给水系统、消防系统（消火栓系统排放系统、雨水系统。室内给水工程、施工工艺流程施工准备施工准备预留预埋、材料准备管位确定引入管安装干管安装支管安装配件安装试压、冲洗竣工验收、施工准备阶段提出详细的材料设备供应计划。、配合土建预留、预埋在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员认可后，再进入下一道工序。在土建浇注砼过程中，安排专人临护，以防预埋件移位或损坏。、管道安装原则应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；有压管让无压管，高压管让低压管；2）室内排水工程施工工艺流程施工准备施工准备预留预埋、材料准备管位确定排出管安装排水立管安装排水横支管安装卫生洁具安装通水、冲洗竣工验收施工方法及工艺措施一般措施4590立管与排出管道的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于90地面上的管道安装，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排排水管道预留管口位置，做出标记。支承件和固定支架的形式应符合设计和规范的要求，吊钩或卡箍应固50mm1.5m75mm2m20~50mm2m4m；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季—5~10mm,冬季—15~20mm。主要施工工艺锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐决定，锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15°~30°坡口，坡口♘度宜为管壁♘度的1/3~1/2。长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘合面清理擦净。管端插入承口深度度不得小于规范的规定。胶粘剂涂刷用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或抹过♘，且先涂承口，后涂插口。承插口连接2~3min5mm。承插接口养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应为适当延长。闭水实验15min5min，液面不下降为合格。系消防工程施工流程测绘安装大样图→放线→支架制安→配管下料→试装配管→管道连接→管道处理→管道试压→管道冲洗处理→消防设备器材安装→系统试运行。放样编号。将配好的管料必要时进行试装配，符合安装详图后即可送到现场组装。配料要求（10°~15°镀锌钢管螺纹连接时管壁伤痕深度≯0.5mm，管壁♘〉3.5mm≯1.0mm。质量要求端正、光滑、无毛刺、不掉丝、不乱丝，断丝或缺丝不得大于螺纹10%。安装螺纹零件，应按旋紧方向一次装好，防止倒拧、欠拧或过拧现象。安装后，应露出2~3U2~5‰坡度坡向末端泄水装置。管道防腐管做热沥青防腐两道。消防设备安装设备验收防雷接地系统（含太阳能方阵）工艺流程属门窗及构架接地焊接防雷接地TN-C-S专用保护线PE1建筑物内的总等电位连接必须与下列导体互相连接：低压电屏的PE连接。（带建筑物内的各种竖向金属管道每三层与敷设在建筑物外墙内的一圈均金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢固可靠无虚焊，其搭2（3；圆钢66（或直角形道等伸长接地体连接，应采用焊接，如焊接有困难时，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，有防松措施。明敷接地线的安装应符合下列要求：敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分宜为1.020.3300MM，与墙壁间10MM50所有电机、电力设备、配电装置、电缆金属外皮、金属接线盒、照明电器金属外壳、电缆桥架、封闭母线外壳及其他；裸露的金属部分等都必须与PE300MM40×4电装置等采用铜线跨接，焊接外露部分和连接处进地防腐处理。电气测试及调试供电线路测试1000V0.5技术要求。配电箱盘、箱体内元器件测试接触器（时测相间阻值，分开时测各相进出端阻值及各相与不带电部位的阻值。继电器①外观检查，继电器必须外壳清洁、完整，玻璃嵌接良好，外壳与底座结合紧密、牢固，防尘密封完工好，安装及接线端子牢固可靠，内部无灰尘和油污。②继电器各组触头间（吸合时）及每组触头的进出端（分开时）进行绝缘测试，其绝缘电阻不少于5兆欧。电压、电流线圈通电动作灵敏，触头吸合后无振动现象。7~101.2~1.5④时间继电器除一般检查外，还应检查其动作及返回的时间是否精确。开关、按钮开关、按钮的动作应灵活可靠，外观检查无损伤，开关、按钮的功用标签清晰、明确，绝缘测试符合产品参数要求，自动开关脱扣器的参数符合设计要求，测量仪表性和精确度是否达到设计要求。二次回路检查与投入导线端部均应标明编号，箱盘内导线不应有中间接头。按二次回路原理图及接线端子图检查配线是否正确，端子编号是否正用测试仪表。中检查各继电器、接触器的动作顺序和逻辑关系是否达到设计要求。单机调试升、转速等参数是否与产品铭牌相符并做好记录。系统调试电气系统的检查和自调出可行的调试方案和报告并经有关方确认。②调试人员安排：由建设单位、监理工程师、承包商组成，成立调度小组，部分设备应有供货商参加。空调、采暖系统试调（8h72h第五节施工技术管理制度质量通病，严格控制各工序质量，确保工程目标的实现。1、优化施工方案2、加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证中的各项具体措施外，还作如下安排：、保证技术管理力量，建立技术管理体系项目工作程序图具体见下图。投标报价入围投标报价入围思想准备组织准备技术准备材料准备实施方案项目成员工作移交准备试验仪器准备设备资金准备收到中标通知书议对项目实施全面部署签订施工承办合同审核图纸临时设施施工队伍、设备进场料源调查、签订供货合同编制实施性施组、进行技术交底，下达作业指导书、工艺标准，建立质量安全体系建立项目岗位责任制，建立交班会制度、领导值班制和各项进度质量安全检查制度施工监测组织工程施工进度控制调整非关键路线人力设备进入关键路线正常作业工程收尾及附属设施工程收尾及附属设施结束、完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行、施工组织管理制度施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目部施工人员要严格按项目经理部制定的各项技术文件认真执行。优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。、技术图纸复核制度从建设单位或监理工程师处处获得的施工图纸，必须经项目或专业工项目经理部发放给施工班组的施工图纸，分管技术人员要亲自对施工图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。色“作废”字样。、技术交底制度施工前，项目和分管技术人员亲自抓技术交底工作，将工程特点、工员进行详细的技术交底，施工阶段由分管技术人员将单位、人部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向有关分管人员及班组长进行交底，现场技术交底由分管人员向有关操作人员及工班长进行技术交底。进入下道工序之前分阶段进行技术交底。、测量复核制度所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须经复核无误后才能