丰达480说明书精工模式

四、和保 五、润 一、480阳极板是环保除尘工程的主要零件之一，TF480阳极板生产线即为产该板的主要成型设备;能。（含轧辊制系统、站（三回路、出料架、防雨罩各一套。板形截面图：参见下线速度成型道次：17主电机功率：15KW站电机功率：7.5KW生产线外形尺寸：21700mmX2200mmX1450mm（见图一丝杆撑紧适应内孔为Φ508，最大承重6T钢卷的安（见图二（二、传动系机器的传动是通过链传动来实现的先由摆线针轮机传给其中一道（图三）（三、切断装切断原理切断是由切断装置系统组成;切断动作由装置来实现。工作前应检查油是否充满油箱容积的2/3。若没有，应加油至要求主机停机，切断刀下行切断，切断后切断缸上行，完成切断动作。装置切断装置系统工作压力0-16Mpa按规定接好油管，检查油箱油量，油应充满油箱空间的80%,检系统排气：无负载反复开关电机，排放系统内空气在使用过程中，若油损耗超过1/3以上时，请补足，若油污染严重请更换油初次油三个月更换一次正常状态每年更换一次，特殊情况随时更换。四、保养与安当钢卷吊起上机时，钢卷下站人，在快接触开卷装置的装料架时，右各一人配合行车，将钢卷扶正放入装料架。位。注意在开机前要把链条罩壳装好；开机时，切忌手伸进夹辊，以免发生意外。整线调试完成后，应进行空车运转，正常后，方可试机生损坏设备。与链轮每月加油一次，机每月加油一次。主机整体（另外还有开卷装置电器站等辅助设备装卸（见图四）安装前检查产品各部位是否完好设备调整定位面直线度调整完成后，用膨胀螺栓固使用之前的确保机体保持水平，且稳固承载于基础（或坚实的地面上检查机体及各部机件，有否受损、变形或其它现象检查所接电源规格是否与电动机铭牌标示相检查油油位是否正常，管路有无确认各转动部分无任何杂质检查输送及整平滚轴表面是否保持清洁光滑，无杂质附着打开电源开关令电动机瞬间转动检查马达转向是否与标示方向相同。检查部分的电源线及油管有无破裂、变形或等异状温指示是否稳定正常。确认在作业空间范围内，无足以影响操作的外物本机组电气系统采用了可编程控制器（PLC）和变频器控制，触摸屏操作，其性能可靠，操作简单易行。、使用变频器控制主电机的运行，避免电机在启动时受到大电流的冲击，同时它的直流电气刹车效果远远好于机械设备，无刹车噪音，省去了繁琐机械设备的维修保养且大大提高了机械变频器控制电机的启动运行、停车等过程，平稳过渡，实现准确刹车定位，利用PLC编，实现准确的自动定尺控制，完成自动生产。、电气操作说上电后触摸屏显示如下画面（画面一此画面为初始画面，每次断电后再上电，触摸屏都显示此画面。在此画面底部（以后所有页面中底部按键均为画面转换按钮作时按“英文”键，所有画面会转换到英文操作模式，退回到中文界面请在初始画面中按“”键。在初始画面中按“手动界面”按键，进入如下画面（画面二止”键或操作面板上总停按钮才可停止，在此操作中生产线自动计算长度，当度”按钮“油泵启动”和“油泵停止”按钮为站工作电机启动开关，钮为点动按钮，只有在压下时执行相应工作（必须保证在站正常工作情况下将不起作用，这样做是对切刀机械装置的保护，请在生产前调整好切刀上、下两个行程限位开关的位置，使其起到保护设备同时又能满足生产需要的作用。在手动界面中按“自动界面”按键，进入如下画面（画面三）：数量生产，直至所有设定生产完成后自动停止降”控用“长度是当前生产线实际工作中完成的长度以切刀刀口为基准，“当前长度”为正在生产型号的设定长度，“数量”为正在生产型号的实际完成数量的，总数量为所有生产数量的适时；当一次循环完成后，生产线自动停止运行，如要重新开始，请按下“数量”按钮，如不清新定位开始生产时请按“长度键并在手动界面中用切刀切断板材，在自动界面中按“型号界面”按键，进入如下画面（画面四在此画面中按“下一页”键，可进入后五种板型设定中（画面五以上两个界面作用相同，为型号设定界面：在设定时，您可以把您需要的板型长度输入十种，在生产时不用反复输入，只需在数量设定中做修改，即可完成生产，同时，每种板型后有对应的键，方便快捷，按下此键，对应的数量设定值，系统在生产时即可默认此种型号不需要生产，跳过此种板型向下一种执行在画面四中“全按键如果你需要修改的设定数量很多，可在此按下全，清除所有数量设定的值，然后再重新写入。在任意画面中按下“参数界面”进入参数设定中（画面六画面六是参数设置界面“脉冲当量是编所产生的脉冲单位长度为实际生产中关键设定数值（脉冲当量等于编测长辊周长除以编每转的脉冲数m微量调整时更加快捷方便。执行。控制1、环境温度无剧变(-5○C2、湿度不得超出普通电器范围3、无灰尘、油烟、异电性尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体4、不得于高温、结露、风雨的场所5、不得有强紫外线照6、柜壳、主机、须可靠接1、主机不能正转和反转可能有下列原因：1)切刀位置没有在上限位。2）PLC对应的输出点Y4(正转)Y5（反转）有没有输3）变频器电源是否2、油泵不能正常工作可能有下列原因：1）中间继电器松动。2）油泵开关没有开。3）C对应的输出点Y0有没有输出，输出根据原理图线路有没损坏、电源三相电接触点是否松动使线路不通。3、切刀动作不正常可能有下列原因：1）切刀到了下限后就不能再下降，到上限后就不能再上升，看对应的限位是不是已经到位，如到位就不能再有相应的动作。2）油泵没有启动。3）图看对应的切刀上升或切刀下降继电器线圈有没损坏，对应继电器的常开常闭点有无输出，再者就查找航空插座线路有无问题。４）站问题，看电磁阀是否吸合、油管是否堵塞。4、摸屏显示不正常：1）数据线接触不好。2）触摸屏电源是不是接触５、如在送电后一切动作都没有，请检查PLC是否在运行状态，在停止状态请将PLC上运行开关复位。如复位后在手动和自动时PLC都没输出就检查PLC否已经损坏系统参精度修正值参数的修改和