ZARA物流分析剖析

CONTENTS01020304ZARA简介ZARA生产流程供给链分析小批量生产策略1.为全球排名第三、西班牙排名第一的服装商2.Inditex集团旗下9大品牌之首3.在世界各地56个国家内，设立超过两千多家的服装连锁店，

深受全球时尚青年的宠爱。4.尽管ZARA品牌的专卖店只占Inditex公司全局部店数的三分之一，但是其销售额却占总销售额的66%左右。……ZARA主要成就1.建立闭合的沟通回路2.保持整条供给链的单一节奏3.利用资本资产提高供给链的敏捷性ZARA成功的三个原则ZARA是这样出炉的设计布料预备运送布料ZARA是这样出炉的检验贴标签运输中心上市603

供给链分析从设计到生产，再到把新款衣服送到全球各地的服装店里陈设出来，只需短短的15天时间。

设计这些设计师是典型的空中飞人，他们常常坐飞机穿梭于各种时装公布会之间或者出入各种时尚场所。通常，一些顶级品牌的最新设计刚摆上柜台，ZARA就会快速公布和这些设计特别相像的时装。这样的设计方式能保证ZARA紧跟时尚潮流。据悉，在欧洲，每年ZARA都要向那些顶级品牌支付几千万欧元的侵权罚款。ZARA并没有因此放弃这种设计模式，明显从中赚取的利润要比被罚款的数额高得多。ZARA有近200名设计师。设计师大多是20多岁的青年，Zara看中的正是他们的热忱和才能。这些设计师分别效劳于三条产品线，与市场专员以及选购和生产打算人员坐在一起工作。厅里摆放着一些大圆桌，供他们随时开会碰头使用。书架上，摆满了最新的时装杂志和名目。每个大厅的角落里设了一个小型的样品服装店，供大家在新品设计的完善过程中提出自己的意见。ZARA的门店经理直接与顾客沟通，收集第一手资料，将其快速反响到总部的数据库中，为设计师供给参考素材。订单治理ZARA的每一位门店经理都拥有一部特殊定制的PDA〔掌上电脑〕，通过这台联网的PDA他们可以直接向总部下订单。总部通过PDA直接把握每一间门店的销售状况，再拿到各专卖店的销售、库存和订单等信息后，综合分析各种产品是畅销还是滞销，假设滞销则取消原定生产打算。如此有效的订单治理保证了产品的生产和供给，并大大缩短了供给时间，有效防止生产缺乏和生产过剩。选购与库存ZARA有自己的信息系统对原材料进展治理。在存货方面，ZARA的存货不超过下季度出货量的20%。ZARA的供给链依靠准确的猜测和即时的市场信息，反响比一般公司快，低存货量和准确的库存降低了本钱，还提高了ZARA的核心竞争力。ZARA主要从西班牙、印度和摩洛哥购置原胚布〔未染色的布〕，从Inditex公司购置染料和40%的布料，再依据需要进展染色后再生产，剩余的原材料供给来自于公司四周的260家供给商，每家供给商的份额最多不超过4%。购置原胚布可以快速应对市场上的变换潮流，还可以有效降低原材料库存本钱，防止对某一供给商的依靠。生产治理每件衣服在进展裁剪之后，都有相应的条形码与之匹配，并伴随这些配套的布料，始终经受缝合、装箱、分拣、配送和销售的全过程。对衣物的识别有统一的标准，在运作过程中，同一款式服装的信息之间确定不会存在任何的不匹配现象，保证信息传递的流畅，确保供给链的快速响应。ZARA实行垂直整合的生产治理。50%的产品通过自己的工厂生产，但缝制毛作都由转包商完成。生产线都是小批量的流水线。垂直整合的生产治理保证了产品的准时供给。自行生产才能保证抓住生产流程，有效的进展掌握，紧跟时尚潮流和顾客喜好。ZARA每周给各专卖店配货两次，严格依据固定的时间订货和收货。服装被从物流中心用卡车直接运送到欧洲的各个专卖店，并利用四周的两个空运基地运送到美国和亚洲，再利用第三方物流的卡车送往各专卖店。而且通常是连夜备货，全部商品都已经定好价格、贴好价签。运输过程是把衣服直接挂在衣架上进展运输。越库配送，即商品到了配送中心以后，不进库，而直接在站台上向需要的客户进展配送，ZARA的配送中心不存储任何商品，他只是作为在当地生产公司和专卖店间调选货物转变商品运输路径的中心枢纽点，只要专卖店的订单完成打包之后，每个专卖店的订单都被独立打包，然后直接从配送中心载货送到专卖店上架销售。ZARA公司在巴西、阿根廷、墨西哥建有三个小型仓储中心，用来应对南半球在不同季节的需求。

物流配送ZARA实行前向一体化的销售模式，为了让消费者赶上最新最时尚的脚步，ZATA各连锁店每周肯定会有新品上市，商品上下架的替换率特别快。而且各店陈设的每件商品通常只有五件库存量，属于多样式少量经营模式。每周两次的补货上架，每隔三周，其服装店内全部商品肯定要全部换新。全球各店在两周内就可同步进展更新完毕。ZATA只设专卖店，实行各个门店订单共性化，各门店经理通过对于店中货品销售状况的把握，敏捷地向总部订货。同时利用PDA进展销售数据即时收集。终端销售04

小批量生产策略小批量多款式高速度饥饿营销紧跟时尚潮流选择多小批量削减了缺货带来的间接成本频繁的购进新商品能够促使顾客屡次进店购置，增加了客流量，无形之中为品牌打了广告。空货架不会将顾客送到其他商家的手里，反而会会引起顾客抢购。没有多少存货，风险也就比较小

优点运输本钱高没有为当季服装做充分预备缺点Zara频繁地小批量推出新品。Zara每个款式上市之后都只卖两到三个星期，没有卖完就撤柜。Zara的店铺都实行小批量进货。高速度补给快，弥补了小批量生产和运输的缺陷。高效走完整条供给链，在市场适应和消费上取得主动和领先地位。优点导致产品质量低下，一流的设计，二流的质量，三流的价格不主动设计，而是抄袭，只求神似不求形似，每年在版权费支出昂贵无法对畅销产品进展补货缺点衣物含导致不孕及致癌毒物上“黑榜”色牢度不达标服装质量不合格含绒量不合格“血汗工厂”ZARA负面新闻多款式紧跟时代潮流为顾客供给更多地选择，满足顾客和别人穿的不一样的心理给人以新颖感优点服装杂，没有主攻区域缺点ZARA每年服装生产超过12，000种ZARA是如何战胜GAP的当ZARA成功运作极速供给链把曾经的服装连锁业的老大GAP挤下王座的时候，我们应当要知道ZARA究竟是哪些环节上领先一步。ZARA是如何战胜GAP的ZARA直接由零售网点依据不同地区的需求量直接向总部下选购订单。ZARA从设计到决策的过程是在自己的本部完成，所需的物料也可以利用总部已有的物料或是在本部周边进展选购后制作样品。ZARA的生产主要都在总部的周边完成，所以特殊简洁进展品质掌握。ZARA更多的则是利用自建的物流系统来完成快速准确的配送和运输，这样做虽然前期投资很大，但是简洁起到一劳永逸的效果。GAP通常是通过订货会汇总需求量，由于物料供给问题，通常没补货时机。这种传统的订货会方式不仅有肯定的滞后性而且简洁造成需求猜测偏差，一旦产生供大于求的状况，就会发生库存积压、产品滞销的状况，企业也无法对消费者随时变化的需求做出快速的反响。GAP公司设计、决策最终到订货会的流程远比ZARA拖沓，光是反反复复和远在中国的加工厂确认样品就得消耗大量的时间。反观就算GAP的订单确定了，生产还是不能立刻开头，染色这个过程也是要在GAP、加工厂和原料供给商之间反复确认和修