各分部分项工程的施工方案及质量保证措施样本

第四章、各分某些项工程施工方案及质量保证办法第一节各分某些项工程施工方案一、EPS线条安装（一）施工流程材料材料检查、分类堆放EPS构建粘结粘结缝解决粘贴耐碱网格布验收、交工定位、放线基层解决配备砂浆现场测量放线eps线条施工流程（二）施工规定1、基层解决：1）待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完毕后。2）基层清理。①清理混凝土墙面上残留浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。②规定粘贴表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度不大于6mm时用聚合物粘结砂浆实行找补）；以保证整个墙面平整度在4mm内，做到阴阳角方正、上下通顺。2、配备砂浆1）施工使用砂浆是针对EPS基面规定而特殊配备专用粘结复合型砂浆；2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必要充分、均匀，稠度适中。3）砂浆调制完毕后，需静置5分钟，使用前再次进行搅拌，搅拌好砂浆应在3h内用完。4）依照图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均与为原则尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。EPS聚苯线条尺寸、形状依照甲方图纸而定；窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧状可采用对接打碰头粘结剂。5）EPS构件粘贴时，聚苯EPS构件粘结剂，应使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层框点粘法进行粘贴，粘灰率不得少于60%，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不不不大于3mm。粘接缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面整洁。5）对于较大EPS构件，安装时规定设立支撑进行暂时固定（采用在墙面预裁钢筋法，既可以防止暂时下坠，也为后来安全起到作用）6）安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不不不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用框点粘法进行。拼接时规定稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。7）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8）拼缝解决：由于构件是由每段拼接成型，故接缝处应在外墙刮腻子时粘接大小不不大于10cm网格布，在进行后序抗裂砂浆罩面。9）施工完EPS构件就注意成品保护，禁止蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。二、吊篮安装、移位和拆除方案（一）吊篮搭设方案:我司在拟采用可拆卸式吊篮施工（如下图），当吊篮施工至凸出墙面处则收起活动篮，当吊篮施工至凹进墙面处时放下活动篮，工人可在活动篮中施工。可拆卸式吊篮可拆卸式吊篮可拆卸式吊篮施工示意图（二）吊篮自检和互检:吊篮安装过程中，必要注意工作中自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点螺栓和弹垫及平垫与否齐全和牢固。（三）试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提高机和安全锁内，上下运动吊篮1次，升高高度约为3米。最后再次检查各连接点安装状况。（四）验收：吊篮安装完毕后，经我司安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我司与吊篮厂家订立验收确认单，吊篮交付使用。（五）移位：将钢丝绳从提高机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用吊机吊运到目楼面，并相应移动吊篮篮体。（六）拆除:吊篮拆除和安装办法一致，程序相反，不再赘述。（七）吊篮设备调试：设备在每次使用前都必要调试，经调试确认设备各部位均处在正常状态下后，方可投入运营。1、悬挂机构调试:平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。2、提高机与安全锁调试:将吊篮平台调至水平，并启动提高机升高至1米左右，将电控箱上转换开关拔至一端，使平台一端向下运营，当平台与水平地面倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台及时停止下行。同步检测另一端安全锁可靠性。调节锁绳长度可通过调节安全锁在提高架上夹板长型孔先后位置来实现，并不影响正常工作。（八）吊篮设备电气安装调试规程：1、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电机三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机接地端子上，再由此到提高机上接地螺钉作电气接地联接。再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈引出线上。最后取出行程开关，将其引出线接在电机接线盒内，分别相应上面两组线四根控制线，按红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接；2、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接与否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉与否松动，注意线间绝缘与压线螺钉与否压紧。检查无误后，送入五根电源输入线；3、将手握开关联接完后，确信热继电器处在复位状态，联接两组到电机引出线，然后开始送电；4、将转换开关拔至右侧，看右侧上升、下降与否对的，按住右侧限位开关，与否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序。5、将转换开关拔至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置，看与否能停车。（九）吊篮设备使用阐明:吊篮使用前必要按规定对整机进行检查，拟定整机完好后，方可送电工作。用法：1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上急停开关复位。⑴、左右提高机同步动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即可；⑵、左右提高机单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮即可.2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。（十）吊篮设备安全检查与维护保养:1、使用检查:操作、维修人员在每次操作使用前必要对下列各项逐个检查，如发现异常应及时修理，然后才准投入使用:①、设备各安装某些连接与否牢固可靠；②、检查电源线连接点，观测批示灯；③、按操作开关按钮，检查平台与否处在水平，否则应调至水平；④、检查提高与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常；⑤、检查安全钢丝绳与安全锁连接与否可靠，动作与否正常。⑥、检查安全锁与否可触发，钢丝强度能否自由通过安全锁；⑦、检查电机制动装置与否正常，加入额定负载后将平台提高距地面约1米处停止运营，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。⑧、间隙调节：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应三个内六角螺钉，即可进行调节衔铁与线圈行程。合理间隙距离是0.5mm；⑨、磨擦片更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和电扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）；⑩、钢丝绳检查。检查有无钢丝断裂和磨损状况。2、定期检查:专业检修人员必要做到对整机各重要部件定期检查，时间每周1—2次，检查办法，内容同上。3、现场操作安全办法及注意事项:关于施工安全技术、现场操作安全办法，劳动保护及安全用电、消防等规定，应按国家及地方颁发关于规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：电源必要可靠接地，符合有关规程、规定，并严格执行；平台内操作人必要系扣安全带；现场使用中距离整机10m范畴内不许有高压电线；平台载重不许超过额定载荷（涉及人体重量），正常施工时，吊篮限载重量不得不不大于额定载荷80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢；当平台浮现倾斜时应及时调节保持水平，其两边相差不超过10cm；平台正常使用时，禁止使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故；平台悬挂在空中时禁止拆卸；当上限位器具报警动作后，平台自动停止运营，这时应将平台减少，使限位开关脱离限位板；吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用；安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，禁止砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂、乱丝、变形时必要更换；安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力状况下，禁止强制开锁，应将平台提高，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁；提高机如发生异常噪声应停止使用，提高机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油；使用吊篮电控箱电源其他电动工具，额定电压不得不不大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠接地，接零保护；(14)吊篮使用结束后，将提高机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。4.紧急时安全办法:工作时断电，一方面关闭电源，防止来电发生意外；工作时断绳后解决：一方面，保持冷静而苏醒头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下工作钢丝绳穿入提高机内，在不开锁状况下向上升，看能否正常工作，当拟定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才容许重新使用。5.整机保养与运送:(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲；(2)露天存储时应做好防雨、防潮办法，特别是提高机、安全锁和电控箱；(3)安全锁转动部位应经常加注少量润滑油（夹块不容许接触油），以保持转动灵活；(4)整机搬运：提高机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运送。（十一）安全保证办法:电动吊篮在使用过程中，空中无保障时禁止上下人员，以防坠人、坠物；操作人员必要通过培训，持证上岗；禁止酒后操作吊篮；禁止在吊篮内打闹和向下抛洒杂物；不准将吊篮作为载物和乘人垂直运送工具；操作人员必要带好安全帽，系牢安全带；安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下安全绳上不锈钢自锁器上；五级（含五级）以上大风不得使用吊篮；雨天禁止使用吊篮；吊篮在每天开始使用前，必要要认真检查；一旦发生故障，必要及时停止使用并告知检修人员待检修合格后才可以继续使用；作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱；不准光脚、穿拖鞋（或其他易打滑鞋）上岗；吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行恰当防护；吊篮未着地不容许进行位置移动；吊篮负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2），禁止集中堆载、偏载、超载；配重块必要均匀码放并固定，以保证负载平衡；吊篮安装、升降、拆除、维修必要由专人进行；吊蓝悬挂机构左右移动是通过前支座底部滑轮固定，吊蓝悬挂机构先后是不会移动；吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必要均匀码放并固定，以保证负载平衡；在吊篮安装完毕使用此前，必要从屋面垂下一根独立安全绳，在安全绳上安装一种自锁器，施工人员在施工中进出吊蓝时必要先将安全带挂在安全绳上自锁器上，才可以进出吊蓝；吊蓝施工时，有专门负责安全员巡检。在特殊状况下，立即及时报告解决解决；材料在空中进出时，一方面要将吊蓝固定在主体构造上，固定点不少于两点，然后再将材料运送到吊蓝内。（十二）常用吊篮设备故障分析及解决:故障原因排除办法吊篮不能停止电机电磁制动失灵调节磨擦盘与衔铁间隙电机转，吊篮不动；提高机噪声大钢丝绳和绳轮间打滑或传动某些有问题检查整个提高机，更换损坏零件离心限速器处发汤离心块与外壳有磨擦调节限速块弹簧安全锁打滑绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹有问题消除油脂或调换绳夹两个提高机不能同步升降万能转换开关失灵更换转换开关电机只响不转缺相电机内部断相查保险与否完好，开关有无虚接，插座与否插实，电源线有无断线，用万用表查与否断相电机不能自锁（电机断电后自动下滑——溜车）电机磨擦片磨损；磨擦片内进油或有脏物；电机压簧坏调节磨擦片间隙用细砂红打去脏物换弹簧限位开关不起作用电源反接限位开关坏开关与限位板接触不好互换相序换限位开关调节限位开磁臂三、外墙脚手架直接运用总包脚手架进行施工。详细配合费用按招标文献规定执行。第二节质量保证办法一、工程质量目的质量规定：符合国家质量验收原则。二、工程质量保证及控制办法 1、工程质量保证办法（1）建立质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一观念，负责制定工程施工总体筹划、方针和产品质量总目的；监督检查各职能部门质量管理办法，管理实行状况，协调各部门关于质量工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量原则贯彻执行。（2）工程所用材料必要向监理工程师提出包具有下列内容申报书：a、产品生产厂简介；b、产品性能、标志及包装；c、产品质量原则和施工工艺；d、实践实验成果及评价。经监理工程师参加实验并审查批准后方可实行。（3）推广新技术、新工艺、新材料，要一方面编制含如下内容申报书：a、材料、工艺、技术来源及性能简介；b、施工工艺原则；c、质量原则及质量控制检查办法；d、实验办法和实地实验成果。经监理工程师审核批准后，方可实行执行。（4）与监理工程师，制定质量控制程序。（5）公司质安处贯彻人员，制定办法，详细负责整个工程质量和质量检查，其职责范畴为检查各项质量办法实行，进一步施工现场，以防止为主，认真做好对每道工序质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违背操作规程、违背验收规范班组和职工，要责令停工，并及时进行纠正。（6）由公司施工技术处主持本工程在各施工阶段图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（7）由有丰富施工实践专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关责任，并负责解决寻常普通质量事故。（8）单位工程施工负责人负责整个工程施工事前管理。贯彻质量规划和各种技术办法，负责主持各道工序复评工作；负责解决各种质量事故，严格按照规范和公司《技术原则》、《质量手册》、《程序文献》施工，对各工种班组施工状况进行总结，并及时地报告施工质量状况。（9）确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内施工活动，制止违章操作。（10）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基本，把公司和职工经济利益同承担经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合经营管理制度，使广大职工积极性得以发挥，同步积极开展质量管理教诲和TQC小组活动，把质量管理工作进一步到每一种职工当中。（11）施工准备阶段质量管理：施工前准备工作很重要，它贯穿工程施工全过程，施工准备阶段质量管理直接影响工程质量，这个阶段质量管理重要涉及：a、实行图纸会审制度。图纸是施工根据，要保证工程质量必要认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，以保证图纸质量。b、分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。c、材料和半成品质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量前提，也是保证整个工程质量核心，检查人发现违背施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量规定设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检查，分型号、分别堆放，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。d、施工机具、设备仪器建立定期保养和检查制度，对不符合规定各类机具仪器，必要做好修理校正。（12）施工过程质量管理：施工过程质量，在施工员指引下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术原则》进行施工，施工过程质量管理起到全面把关作用。a、做好施工技术交底和技术复核工作，监督工程与否按照设计图纸、规范和规程施工。b、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必要支持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节检查，对已竣工分项工程，分部工程、隐蔽工程应及时报请监理人员组织检查，经检查验收合格方可进入下道工序施工。c、加强成品保护教诲，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善质量管理网络。（13）实行“PDCA”循环管理a、运