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文档简介

施工定额——人、材、机消耗量的确定01人工消耗量的确定工程建设定额的分类1.按定额反映的生产要素内容分类劳动定额也称人工定额,是指为完成一定数量的合格产品规定活劳动消耗的数量标准。基本形式产量定额时间定额某工种某技术等级的工人班组或个人在一定的生产技术和生产组织条件下,完成某一单位合格产品所必须的工作时间。在一定的生产技术和生产组织条件下,某工种某技术等级的工人班组或个人在单位工日中所应完成的合格产品的数量。时间定额与产量定额互为倒数工人工作时间必定消耗时间(定额时间)损失时(非定额时间)有效工作时间休息时间不可避免中断时间多余和偶然工作时间停工时间违背劳动纪律损失时间辅助工作时间施工本身造成非施工本身造成确定时间定额和产量定额,时间定额×产量定额=1准备与结束工作时间基本工作时间与施工工艺特点有关不计在预算内与量无关与量成正比与量有关与劳动条件有关1.定额时间的概念定额时间指工人在正常施工条件下,为完成一定数量的产品或符合要求的工作所必须消耗的工作时间。定额时间=基本工作时间+辅助工作时间+准备与结束时间+不可避免中断时间+休息时间工序作业时间=基本工作时间+辅助工作时间=基本工作时间/(1-辅助时间%)规范时间=准备与结束时间+不可避免中断时间+休息时间定额时间=工序作业时间/(1-规范作时间%)已知人工挖二类土1m3的基本工作时间为6h,辅助工作时间占工序作业时间的2%,准备与结束时间、不可避免的中断时间、休息时间分别占工作日的3%,2%,18%。则该人工挖二类土的时间定额是多少?例题已知人工挖二类土1m3的基本工作时间为6h,辅助工作时间占工序作业时间的2%,准备与结束时间、不可避免的中断时间、休息时间分别占工作日的3%,2%,18%。则该人工挖二类土的时间定额是多少?例题基本工作时间=6÷8=0.75(工日/m3)解:已知人工挖二类土1m3的基本工作时间为6h,辅助工作时间占工序作业时间的2%,准备与结束时间、不可避免的中断时间、休息时间分别占工作日的3%,2%,18%。则该人工挖二类土的时间定额是多少?例题基本工作时间=6÷8=0.75(工日/m3)解:工序作业时间=0.75/(1-2%)=0.765(工日/m3)已知人工挖二类土1m3的基本工作时间为6h,辅助工作时间占工序作业时间的2%,准备与结束时间、不可避免的中断时间、休息时间分别占工作日的3%,2%,18%。则该人工挖二类土的时间定额是多少?例题基本工作时间=6÷8=0.75(工日/m3)解:工序作业时间=0.75/(1-2%)=0.765(工日/m3)时间定额=0.765/(1-3%-2%-18%)=0.994(工日/m3)

完成1m3砌体的基本工作时间为16.6小时(折算成一人工作),辅助工作时间为工作班的3%;准备与结束时间为工作班的2%;不可避免的中断时间为工作班的2%;休息时间为工作班的18%;砌筑每立方米砖墙的时间定额和产量定额各为多少?练习基本工作时间=

16.6/8=2.075(工日/m3)时间定额X

=

2.075+X(3%+2%+2%+18%)时间定额X

=

2.767(工日/m3)

产量定额=

0.361(m3/工日)解:02机械台班消耗量的确定确定时间定额和产量定额,时间定额×产量定额=1机械工作时间必须消耗的时间损失时间有效工作时间不可避免的无负荷工作时间不可避免中断时间多余工作时间停工时间违背劳动纪律损失时间正常负荷下的额工作时间有根据地降低负荷下的工作时间与工艺过程特点有关的中断时间与机械保养有关的中断时间低负荷下工作时间施工本身造成的停工时间非施工本身造成的停工时间工人休息时间无根据时间557085406080计算施工机械台班等额产量定额=机械1小时纯工作正常生产率x工作班纯工作时间确定施工机械的正常利用系数确定施工一小时纯工作正常生产效率确定正常的施工条件施工机械台班定额的确定产量定额=机械1小时纯工作正常生产率x工作班延续时间x机械正常利用系数1.循环机械纯工作1小时正常生产率机械一次循环的正常延续时间=∑(循环各组成部分正常延续时间-交叠时间)机械纯工作一小时正常生产率=机械纯工作1h的循环次数×一次循环生产的产品数量

施工机械台班定额的确定2.连续动作机械纯工作1h正常生产率以连续工作中最长的时间计算工作时间施工机械台班定额的确定3.施工机械的正常利用系数机械纯工作1h正常生产率=工作时间内生产的产品数量/工作时间(h)机械正常利用系数=机械在一个工作班内的纯工作时间/一个工作班延续时间

工程现场采用出料容量500L的混凝土搅拌机,每一次循环中,装料、搅拌、卸料、中断需要的时间分别为1min、3min、1min、1min,机械正常利用系数为0.9,则该机械的台班产量定额为多少?例题

工程现场采用出料容量500L的混凝土搅拌机,每一次循环中,装料、搅拌、卸料、中断需要的时间分别为1min、3min、1min、1min,机械正常利用系数为0.9,则该机械的台班产量定额为多少?例题60/(1+3+1+1)×8×0.5×0.9=36(m3/台班)解:机械台班产量定额为0.5m3采用机械翻斗车运输砂浆,运输距离200m,平均行驶速度10km/h,候装砂浆时间平均每次5min,每次装载砂浆0.60m3,台班时间利用系数按0.9计算。1.计算机动翻斗车运砂浆的每次循环延续时间。5570854060802.计算机动翻斗车运砂浆的台班产量和时间定额。例题采用机械翻斗车运输砂浆,运输距离200m,平均行驶速度10km/h,候装砂浆时间平均每次5min,每次装载砂浆0.60m3,台班时间利用系数按0.9计算。1.计算机动翻斗车运砂浆的每次循环延续时间。5570854060802.计算机动翻斗车运砂浆的台班产量和时间定额。例题10×103m/h200×2采用机械翻斗车运输砂浆,运输距离200m,平均行驶速度10km/h,候装砂浆时间平均每次5min,每次装载砂浆0.60m3,台班时间利用系数按0.9计算。1.计算机动翻斗车运砂浆的每次循环延续时间。557085406080例题解:机动翻斗车每次循环延续时间

采用机械翻斗车运输砂浆,运输距离200m,平均行驶速度10km/h,候装砂浆时间平均每次5min,每次装载砂浆0.60m3,台班时间利用系数按0.9计算。2.计算机动翻斗车运砂浆的台班产量和时间定额。557085406080例题解:机动翻斗车每次循环延续时间

(2)机动翻斗车台板产量=4.86×8×0.9=34.99m3

材料消耗量的确定按消耗性质按与工程实体关系必需消耗的材料损失的材料实体材料非实体材料材料分类材料消耗量的确定01实体材料消耗量的确定材料消耗分类必须的材料消耗——净用量材料消耗量=净耗量+损耗量不可避免的损失——材料损耗量材料消耗量=材料净用量×(1+损耗率)实体材料消耗量的确定1.每m3标准砖墙砖的净用量计算公式

(式中:k——墙厚的砖数。如0.5、1、1.5等)2.每m3标准砖墙砂浆净用量计算公式净用量=1m3-砖净用量×砖体积3.每m3标准砖墙、砖、砂浆的消耗量计算公式消耗量=净用量×(1+损耗率)

某框架结构填充墙,采用混凝土空心砌块砌筑,墙厚190mm,空心砌块尺寸390×190×190mm,损耗率1%;砌块墙的砂浆灰缝为10mm,砂浆损耗率为1.5%。例题

某框架结构填充墙,采用混凝土空心砌块砌筑,墙厚190mm,空心砌块尺寸390×190×190mm,损耗率1%;砌块墙的砂浆灰缝为10mm,砂浆损耗率为1.5%。1.计算每1m3厚度为190mm的混凝土空心砌块墙的砌块净用量和消耗量。问题:2.计算第1m3厚度为190mm的混凝土空心砌块墙的砂浆消耗量。例题1.计算每1m3厚度为190mm的混凝土空心砌块墙的砌块净用量和消耗量。

某框架结构填充墙,采用混凝土空心砌块砌筑,墙厚190mm,空心砌块尺寸390×190×190mm,损耗率1%;砌块墙的砂浆灰缝为10mm,砂浆损耗率为1.5%。

解:

净用量×(1+损耗率)例题

某框架结构填充墙,采用混凝土空心砌块砌筑,墙厚190mm,空心砌块尺寸390×190×190mm,损耗率1%;砌块墙的砂浆灰缝为10mm,砂浆损耗率为1.5%。

解:例题2.计算第1m3厚度为190mm的混凝土空心砌块墙的砂浆消耗量。02块料面层材料用量的计算每100m2面层块料数量、灰缝、结合层材料净用量公式

每100m2面层块料数量、灰缝、结合层材料消耗量公式

块料面层材料用量的计算1.计算每100m2墙面贴花岗岩板材的消耗量。使用1:2水泥砂浆贴500mm×500mm×12mm花岗岩板墙面,灰缝宽1mm,水泥砂浆粘结层5mm,花岗岩板损耗率2%,水泥砂浆损耗率1%。2.计算每100m2墙面贴花岗岩板材的粘结层砂浆和灰缝砂浆消耗量。练习使用1:2水泥砂浆贴500mm×500mm×12mm花岗岩板墙面,灰缝宽1mm,水泥砂浆粘结层5mm,花岗岩板损耗率2%,水泥砂浆损耗率1%。计算墙面花岗岩板材消耗量要考虑灰缝所占的面积,其板材用量计算公式为:

每100m2墙面贴板材消耗量=净用量×(1+损耗率)练习解:1.计算每100m2墙面贴花岗岩板材的消耗量。使用1:2水泥砂浆贴500mm×500mm×12mm花岗岩板墙面,灰缝宽1mm,水泥砂浆粘结层5mm,花岗岩板损耗率2%,水泥砂浆损耗率1%。计算墙面花岗岩砂浆消耗量要考虑粘结层和灰缝砂浆用量

计算公式为:每100m2墙面砂浆净用量=100m2×粘结层砂浆厚+(100m2–块料净用量×块料面积)×块料厚度每100m2墙面砂浆消耗量=净用量×(1+损耗率)练习解:2.计算每100m2墙面贴花岗岩板材的粘结层砂浆和灰缝砂浆消耗量。03非实体材料消耗量的确定非材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。摊销量指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。非实体材料消耗定额一般与四个因素有关非实体材料消耗量的确定一次使用量损耗率周转次数回收量非实体材料消耗量的确定一次使用量损耗率周转次数回收量影响非实体材料消耗定额的四个因素第一次投入使用时的材料数量。根据构件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位,申请备料和编制施工作业计划使用。在第二次和以后各次周转中,每周转一次因损坏不能复用,必须另作补充的数量占一次使用量的百分比,又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。按施工情况和过去经验确定。平均每周转一次平均可以回收材料的数量,这部分数量应从摊销量中扣除。非实体材料消耗量的确定一次使用量周转使用量摊销量1.现浇砼构件木模板摊销量计算公式一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量熟记周转使用量=一次使用量×[1+(周转次数-1)×损耗率]/周转次数熟记模板回收量和回收折价率回收折价率回收量=

一次使用量-(一次使用量×损耗率)/

周转次数

=

一次使用量×(1-损耗率)/

周转次数

=

周转使用最终回收量/周转次数摊销量=周转使用量-回收量×回收系数

根据选定的现浇钢筋混凝土矩形梁施工图计算出每10m3矩形梁模板接触面积为68.70m2,经计算每10m2模板接触面积需枋板材1.64m3,制作损耗率为5%,周转次数为5次,补损率15%,模板折旧率50%。1.计算每10m3现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量。2.计算模板的周转使用量。3.计算模板回收量。4.计算每10m3现浇混凝土矩形梁模板的摊销量。练习每10m3现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量=(68.7m2×1.64m3÷10m2)×(1+5%)=11.83m3练习

根据选定的现浇钢筋混凝土矩形梁施工图计算出每10m3矩形梁模板接触面积为68.70m2,经计算每10m2模板接触面积需枋板材1.64m3,制作损耗率为5%,周转次数为5次,补损率15%,模板折旧率50%。1.计算每10m3现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量。解:一次使用量=每m3混凝土构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量练习

根据选定的现浇钢筋混凝土矩形梁施工图计算出每10m3矩形梁模板接触

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