土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程技术标暗标

目录一、施工组织设计部分1.1、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1.1、施工前准备工作1.1.2、施工测量1.1.3、土地平整1.1.41.1.51.2、确保工程质量管理体系与措施1.3、确保安全生产、文明施工管理体系与措施1.4、工程进度计划与措施及施工网络图1.5、确保工程进度计划及技术组织措施（附工期网络图）二、资源配备计划2.1、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划（附拟投入的主要施工机械设备表）2.2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划2.3、劳动力安排计划及劳动力计划表2.4、施工总平面图及临时用地表2.5、有必要说明的其他内容一、施工组织设计部分工程概况及特点分析：枞阳县2013年度高标准基本农田建设项目工程麒麟Ⅰ标段位于麒麟镇阳和片区，建设内容主要有土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程等。工期：3个月；工程质量：达到国家、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定，并满足设计要求的合格质量标准。编制依据：（1）、《枞阳县2013年度高标准基本农田建设项目工程》招标文件（2）、工程量清单及现场考察的有关资料（3）、我单位现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验（4）、现行的施工操作规程，施工验收规范等编制原则：（1）严格遵守项目要求的原则。施工组织设计编制严格遵守工程项目的各项要求。（2）确保工期的原则根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置、并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务，争取主动。（3）文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工现场规划，本着节约用水，防止水土流失的原则，减少污染，精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。保护周围环境，做好水土保护，创建文明施工工地。（4）争创行业一流，建造优质工程的原则确定本标段的质量目标：合格工程。制定创优规划，确保每道工序，每个分项工程质量均达到《公路工程质量检验评定标准》的合格标准，建造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。（5）安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。（6）力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织均衡生产。（7）遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。1.1、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1.1、施工前准备工作1、现场准备1.1临时供水、供电：工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。1.2临时设施：根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。1.3各种资源准备：(1)劳动力准备：根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。(2)施工进度计划：按招标文件要求，本工程工期共3个月。计划开工时间为2013年9月(3)生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。2、施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。3、编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。4、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。5、设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。6、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。1.1.2、施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。（1）在测量中做到：熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。做到“勤”、“精”、“复”、“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。（2）施工测量控制：施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。平面放线：根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。纵断面水准测量：纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。1.1.3、土地平整工程一、施工程序本工程土地平整主要为田块耕地的平整，为了便于今后农业机械化耕作。田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：施工准备→按设计图纸→设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在田内集体堆放耕土层→平整田块→［若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程］→交工验收二、施工方法1、复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。5、表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。6、地埂施工高度在的80cm以内地埂为土埂，外坡比为0.75；150cm内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm以上的地埂采用混疑土框格护坡，外坡为0.75，土表面夯实、削平。7、田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。8、超过lm高田埂施工下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。9、土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。1.1.4、灌溉与排水工程1.1.4.1、清淤开挖工程施工(1)施工流程施工准备→测量放样→沟槽清淤开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收(2)清淤开挖排水沟槽清淤开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。本工程沟槽较浅，可采用一次性清淤挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。1.1.4.2、农桥土方工程施工一、土方开挖工程1、基础和岸坡的开挖土方开挖应从上到下分层段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免影响边坡稳定范围形成积水。岸坡的残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，在填筑前完成，清除出的废料，全部运出基坑范围以外，堆放在监理工程师指定的场地。2、临时边坡的稳定各农桥存在临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对保留时间较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖采取保护措施。3、边坡面及基坑底部渗水排除在开挖过程中遇有地下水渗流时，采取明排等有效措施，及时排除，保持作业面不积水。二、土方回填工程1、填筑程序人、机填方压实工作主要包括清基、填筑和分段竣工整理等内容。根据断面方量及施工机具操作等实际情况，划分工作段落分段施工。其施工程序为：测量→放样→清基→基面验收→铺土→（洒水或凉晒）→碾压→取样验收→分段整理2、填筑前的准备工作（1）按照工作实际内容，对土方开挖与回填进行平衡计算，规划开挖回填方案，力求挖方就近回填，尽量避免远距离调土。（2）填筑面基础清理①填筑面上部的淤泥、草皮、树根、砂石等杂物采用人工或人机配合清除，弃土运至指定弃土区，对于较大树根、树桩采用机械挖除。②农桥边坡填筑面如为软弱基础应按设计图纸要求进行换土处理。③填筑面确保干爽，如有积水，及时引排。3、土方填筑施工方法根据不同的填筑部位制定不同的填筑作业方法。本工程采用人、机就近开挖土回填，控制大致厚度，人工精平，填筑层控制在20cm左右，人、机夯填。填筑厚度较大时，采取台阶式填筑，打夯机及蛙式打夯机夯实。1.1.4.3、预制混凝土构件1、工程内容主要包括栏杆扶手、缘（帽）石、混凝土平板等的预制。2、施工顺序混凝土块预制构件顺序：混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制构件养护→混凝土预制构件输→测量放样→预制构件安装。3、施工方案为不影响整体施工，预制混凝土的制作在开工之后立即开始。预制在预制场内预制。混凝土拌和采用混凝土搅拌机，胶轮架子车运输，采用平板振捣器密实。木抹初平、铁抹精平。模板采用按设计要求加工的定型钢模。1.1.4.4、浆砌石工程施工方法1、资源配置砂浆由拌和站机械拌和，1.0m3机动翻斗车配合人工运至砌筑工作面。块石自卸汽车运输至施工现场，人工抬运至砌筑工作面。根据工期要求确定施工强度，依据施工强度安排足够的技工及普工，确保资源配置符合进度及质量要求。2、材料选择2.1块石⑴购买附近石料场的成品块石。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌石石料应按监理人的指示进行试验，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。⑵砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。2.2砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm；2.3水泥和水⑴水泥水泥品种：砌筑工程采用的水泥品种为普通硅酸盐水泥，其应符合国家和行业的现行标准。发货：每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，应配合监理对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，应停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮，受潮结块的水泥禁止使用。贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。⑵水本工程使用的水为业主提供的合格水源。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物(以计)mg/L＜500＜1200＜3500硫酸盐(以计)mg/L＜600＜2700＜2700硫化物(以计)mg/L＜100————对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。⑶水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比必须通过试验确定，施工中改变砂浆配合比时，应重新试验，并报送监理人批准，拌制砂浆实，严格按照试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，及时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%，砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间≮2-3分钟，对运输或储存中发生离析现象的砂浆，砌筑前应重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。3、浆砌石砌筑砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。4、浆砌石勾缝防渗4.1采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。4.2防渗用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。4.3清风应在料石砌筑24h后进行，风宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4.4勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4.5当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。5、保证砌体表面美观的措施5.1选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。5.2块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。5.3砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。5.4控制好灰缝宽度，为20mm～30mm，宽度均匀一致。5.5每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。5.6做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝色泽一致。1.1.4.5、混凝土工程施工方法1、砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4m3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，养护期间应保持湿润，防止雨林、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。2、施工方法说明：根据本工程的砼浇筑强度，拟在施工现场内各设0.4m3移动式砼搅拌机，负责本标段砼的拌制。砼由胶轮车运送到工作面直接输送或经溜筒输送至工作面，2.8KW插入式振捣器振捣浇筑。模板尽量利用钢模，少量利用木模，模板在工地加工场制作，经检验合格后，由胶轮车输送至工作面。为改善砼的性能，提高砼的质量及合理降低水泥用量，在砼中掺加混合材料及外加剂，其掺量必须经试验确定。混合材料及外加剂质量应符合相应规程规范的要求。砼拌制：砼拌制前，应根据设计图纸和技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择。砼配合比试验，经反复比较确定定合理配合比参数供拌和配料。砼施工按设计分缝分块进行。3、砼工艺质量保证措施3.1质量检测组织⑴组织机构项目经理部设立专门的质量控制结构，项目经理为第一负责人；并由技术负责人负责；项目经理部设专业职能机构——质量检查科；班组设兼职质检员。⑵主要管理制度①严格执行国家标准、部颁标准及有关合同质量标准。②实行严格的内部“三检制”合格证制度，即：班组进行自检；施工员进行复检；最后由质检科终检。③专职质检人员必须持有上级机关签发的上岗合格证。试验及测量人员必须专门培训，并持证上岗，否则，不得进行检测仪器操作。④对质量事故，坚持“三不放过”原则。3.2常规砼质量保障措施⑴砼拌制①优选混凝土级配，减少用水量。②必要时添加减水剂、防冻剂等外加剂（需由试验确定并经监理人批准），以改善混凝土和易性。③保证有足够的拌和时间，运输过程中防止拌和物发生离析。⑵砼浇筑①浇筑砼的最长间歇时间应按所采用水泥品种及砼凝结条件确定，不应超过下表：砼浇筑的最长间歇时间要求表（本表包括砼的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施）砼浇筑气温（℃．）允许间隔时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195-----②砼采用在水平和垂直运输过程中应加快速度，以缩短浇筑时间。③砼的振捣采用插入式振捣器，必要时采用二次振捣法。④砼振捣必须密实，至表面泛浆、无气泡产生为止。⑶砼的抹面和养护①砼振捣密实以后，由人工用手抹子收面，直至初凝结束。②在平均气温5℃开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25洒水养护时间：板混凝土浇筑后应立即进行保温和保湿养护，直到蓄水为止，或至少90天养护。洒水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，洒水次数要多。气温高时，也应增加洒水次数。③覆盖材料：大面积结构采用塑料薄膜覆盖，小面积结构可用草帘覆盖养护。④砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。3.3砼外观质量控制施工技术措施从思想上认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，做到工程外表美观。在全体员工中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。3.4雨季混凝土施工措施⑴雨季施工应做好下列工作：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑混凝土。砂石料场的排水设施应畅通无阻。运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施。浇筑仓面宜有防雨设施。加强骨料的测定工作。⑵无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施：减少混凝土拌和用水量。加强仓内积水的排除工作，但不得带走灰浆。防止外水入仓。做好新浇混凝土面的保护工作。⑶无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，应按工作缝处理。3.5低温季节浇筑混凝土的保障措施本标段混凝土低温季节的施工质量控制主要从混凝土骨料的储存，混凝土的拌合、运输、浇筑及养护等几方面进行控制。（1）骨料储存与供应在砂石料堆料场修建骨料储料仓，加大骨料储量，并及时进行覆盖，做好骨料的防冻和保温；骨料中不能混有冰雪、表面不能结冰。（2）拌合混凝土拌和程序和时间应通过试验确定，拌和时间应比常温时间适当延长（延长时间由试验确定），一般延长20%～25%；混凝土在拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除；提高混凝土出机温度。出机温度应满足规范规定的最低浇筑温度与混凝土运输、浇筑过程中温度损失之和；混凝土拌和采用热水拌和(在一般情况下，拌合用水每提高5℃，混凝土约可升温1℃)。用热水拌和，水温一般不宜超过60℃，超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝；当加热水拌和不能满足需要时，可在拌制混凝土过程中添加防冻剂。（3）运输混凝土运输时间不得超过60min；混凝土运输时，尽量减少倒运次数。混凝土运输在工作停顿或结束时，立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运输时应先给运输设备加热。（4）浇筑加热基础与已浇混凝土表层。在严寒条件下基础或已浇混凝土表层温度通常都呈负温，在这些部位浇筑混凝土时，先将基岩或已浇混凝土加温至正温（加温深度不小于10cm），表面没有冰霜时再浇筑混凝土，以防施工缝早期受冻。基础与已浇混凝土表面清基。当日平均气温高于-5℃时，在白天或前半夜露天清基。如有结冰，可用蒸汽冲洗；当日平均气温低于-5℃时，清基应在暖棚内进行。对浇筑仓面露在保温模板和暖棚外的所有金属部件，采取保温措施；混凝土浇筑，日平均气温在0℃以上时，混凝土可在露天浇筑，气温在-5℃以下时，应在暖棚内浇筑；低温季节混凝土浇筑应提高浇筑强度，避免混凝土受冻和减少保暖热量损失。对于距新浇筑混凝土1.0～1.5m范围内的老混凝土采取保温措施，避免影响新浇筑混凝土。（5）养护本标段低温季节混凝土养护根据不同情况分别采取不同的养护方法，主要采用蓄热保温法和暖棚法。蓄热保温法：在混凝土的外表面挂草袋保温，覆盖彩条布防风，使混凝土温度缓慢冷却，在受冻前达到所要求的混凝土强度。混凝土表面在混凝土终凝后喷混凝土养护液，形成养护薄膜，并及时覆盖塑料薄膜。蓄热保温法热源主要靠自身的水泥水化热供给，不需设置加热设备；暖棚法：在混凝土结构周围用草袋和彩条布搭成暖棚，在棚内安设加温设备。1.1.4.6、模板工程施工方法1、模板选材模板根据其结构特性进行设计，主要采用轻型小钢模配以3cm厚竹胶板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在边角不规则部位，采用木模填充。2、制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差在不应超过规范要求的规定；异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件的规定执行。3、安装模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内，其制作安装允许偏差见下表：模板制作允许偏差（㎜）项次项目允许偏差1钢模板制作模板长度和宽度±2表面平整度（2m直尺检查）22木模板制作模板长度和宽度±3相邻两板面高差1表面平整度（2m直尺检查）5砼浇筑过程中，派专人看模，发现问题及时处理。现浇结构模板安装允许偏差mm项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）54、模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面。5、模板拆除拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同标号的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。1.1.4.7、钢筋工程施工方法1、材料质量控制本工程所用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角的偏差33、钢筋绑扎钢筋绑扎采用22号铅丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固，位置准确，绑扎接头在受拉，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。4、钢筋焊接本工程钢筋焊接工艺采用对焊连接，每班施焊时按实际焊件条件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据试验选择对焊参数，保证焊接质量，电焊操作人员必须持证上岗。5、钢筋保护层处理在立好浇筑部位一侧模板后，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铅丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。1.1.4.8、防水层施工方法1、施工前清理基层,基层要求不得有松动、起鼓、尖角、凹坑、蜂窝、剥落等现象。表面不得有杂物和浮尘，要求基层含水率≤9%。2、熔化涂料：将防水涂料投入铁锅内，纹火升温，并不断反复搅拌，使油温均匀升高，油成流体状态既可使用。温度不宜超过120℃，严禁超温冒烟导至老化，如不慎使油老化，应彻底清理干净，另换新料。3、整体防水层：防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。根据设计要求进行麻布沥青二布三油施工。4、卷材铺贴应在二布三油最后一道油施工时铺贴，先从流水坡度最低处开始，先铺好檐口第一行，顺水接茬，搭接要求80mm，依次铺贴，最后封脊。复合防水层均应作满粘法，铺贴时应划好控制线，要求铺直铺平压实排汽，不起折皱。卷材铺贴完后，应用建必特防水涂料全面封接缝，不得遗漏。1.1.4.9、过路涵工程施工1、涵管施工顺序：沟槽施工→浆砌石护底→混凝土管道铺设→上下游挡土墙及护坡施工→土方回填1.1沟槽施工⑴引出加固水准点、固定桩，测量放线。按设计交桩准确放出管中线，按三类土1：0.33放坡，放出沟槽开挖边线。(2)沟槽土方开挖布署。沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合清底、清坡作业。挖掘机沿沟槽轴线方向进行，并保证开挖线两侧1000mm内无弃土，同时于一侧堆土中央宜设一进出道口。挖掘机挖至高出管底基础标高20Cm处,这20Cm用人工清底，不得扰动槽底原状土。1.2混凝土管道铺设施工顺序：摆放垫块→管道安装→水泥砂浆接口→养护。⑴摆放垫块根据设计高程进行找坡，先摆放垫块。⑵稳管①稳管前应将管子内外清扫干净。②稳管时应根据设计高程线进行找坡，调整管子高程时，所垫石子必须稳固。③管子稳好后，立管基模板应及时浇筑混凝土管座。⑶水泥砂浆接口①抹带与灌注混凝土管道紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使抹带与管座结合一体，如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛、洗净，以利于管带结合。②抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的1／3，并压实使管壁粘结牢固，表面刻成线槽。待第一层砂浆初凝后，抹第二层，并用弧形抹子撩压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。③养护用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。1.1.5、田间道路工程1.1.5.1、路床（槽）压实1、一般要求路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。2、路基工程施工质量保证措施（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20㎝，压实遍数必须通过试验段来确定。（6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5、检验签认路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。1.1.5.2、素土路面摊铺压实施工方法1、素土摊铺作业的技术要求和质量监控。（1）填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。（2）土面横坡在时先翻松表土再行填土，坡度陡于1：5时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于50cm，台阶顶面须向内倾斜；每级台阶高度以30cm为宜。砂土地段可以不作台阶，只翻松表层土。填土工程应按其整个宽度水平分层进行，每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，视土壤性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定，一般应进行现场碾压试验确定。（3）素土摊铺时，应作到水平分层，运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。每层填土，应逐层进行质量检验，每100～500平方米内应有一个检验点。检验方法用小触探仪或环刀取样测定土的干容重。填土应预留一定下沉高度以备自然下沉。（4）素土路面须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机具功能相适应，一般为：压路机＜0.3m，电动打夯机＜0.3m，人工打夯＜0.2m。路堤填土宽度每测均应宽于设计宽度，不得小于设计宽度，以便最后削坡。（5）原地面不平时，应从低处开始填筑压实；并注意清理基底；填方应尽量采用同类土填筑，遇有不同种类土时必须分段分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，并注意减少层数；透水性较差的土，在透水性较佳土层下时，其表面应在路中线向两侧做4%横坡，透水性较大的土边坡不应被透水性较小的土壤覆盖。（6）素土路面处于地下水位较高与软湿地区时；需布设隔离层，透水性隔离层有粒料、土工织物等。不透水隔离层采用沥青类材料，无机结合料稳定土及各种类型的土工膜等。（7）粒料隔离层可用粗砂、煤渣、砂砾等具有孔隙的材料，材料的最大粒径不应大于隔离层厚度的0.7倍，也不宜大于75mm；粒径5mm以下的含量应不大于50%；含砂量不应大于5%。素土路面处于林木苗田地段填筑路堤时，先挖纵横明沟，排平积水，挖掉淤泥、树根和腐植土，再压实基底。（8）填土压实时就注意下列事项：A、用装载机、自卸机填筑路堤时应分层（虚厚20－30mm）填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细整平；并应在路堤整个宽度内使自卸车均匀分存行驶。B、碾压工作应自素土路面边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15—20cm，约碾压5—8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。C、碾轮外侧距填土上边缘不得小于50cm，以防发生溜波事故。一般将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整到设计宽度。如素土路面边缘不适宜碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯打时应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。D、碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得手压。E、在摊铺施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并应按要求做试验记录。1.1.5.3、级配碎石路面摊铺压实施工方法粗细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称级配碎石。级配碎石可采用未筛分碎石和石屑组配成。未筛分碎石指控制最大粒径后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料，它具有较好的级配。未筛分碎石可直接作底基层。缺乏石屑时，也可以添加细砂或粗砂。(一)材料1、碎石①级配碎石用作基层时，碎石的最大粒径不应超过40毫米(方孔筛)，用作底基层不应超过50毫米(方孔筛)。 ②未筛分碎石可用各种类型的坚硬岩石、圆石或矿渣轧制。但圆石的粒径应是碎石最大粒径的三倍以上，矿渣应是已崩解稳定的，其干压密实度和质量应比较均匀。 ③级配碎石或级配碎砾石所用石料的集料压碎值：重交通道路不大于26%，中等交通道路不大于30%，轻交通道路不大于35%。2、石屑石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料或专门轧制的细碎石集料。天然砂砾或粗砂的颗粒尺寸应当合适，应有较好的级配，必要时应筛除其中超过尺寸颗粒。3、级配碎石的颗粒组成 ①级配碎石或级配碎砾石作基层和未筛分碎石作底基层时，其颗粒组成和塑性指数应符合表4-12规定：级配碎石的集料级配范围类别编号通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)液限塑性指数605040302010520.50.074小于25小于6基层110090～10085～9560～8040～6527～5015～3510～204～10210090～10065～8545～7030～5515～3510～204～10310090～10075～9050～7030～5515～3510～204～10底基层410090～10065～8542～6720～4010～278～205～180～15小于25小于6510080～10056～8730～6018～4610～335～200～15小于25小于6注：1、圆孔筛时，可以用1号～3号级配；用方孔筛时，只用2号和3号级配。 2、潮湿多雨地区的基层采用塑性指数不大于4，其他地区的基层采用塑性指数不大于6。3、对于无塑性的混合料，小于0.074mm的颗粒含量应接近高限，使压实后的基层透水性小。 (二)施工 级配碎石层施工时，必须遵守下列规定：颗粒级配要好；配料必须准确；塑性指数必须符合规定；混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析的现象；在最佳含水量时进行碾压，直到要求的密实度(级配基层为98%，未筛分碎石底基层为96%)。应用12吨以上三轮压路机碾压，每层厚度不易超过15～18厘米，用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层压实厚度可达20～23厘米。 级配碎石的工艺流程：准备工作、测量放样、拌和、运输摊铺、整型和碾压。1、准备工作包括：准备下承层，下承层验收合格后才能进行级配碎石基层施工；做好配合比设计，按工程需要备足合格的原材料分别堆放；用厂拌法进行拌和，在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定，合混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求；在下承层上恢复中线、测设控制桩，测量控制桩间距应控制在10m一个，并在控制桩上用红漆标出碎石底基层边缘设计高；根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离；准备好所需的机具，自卸洗车、挖掘机、稳定土拌和机、洒水车、装载机、振动压路机以及其他小型机具。 2、摊铺集料和运输。 ①人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40～1.45；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.30～1.35。②自卸汽车运输混合料。 3、整平及碾压：用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用人工进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡；整形后的底基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机进行碾压；直线段由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5/h为宜碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6—8遍。4、养生：经质检合格后，对级配碎石路段进行喷雾洒水养护，严格控制喷雾用水量，用水量过多易造成细微料的流失，粗颗料裸露，洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护，养护期封闭道路，保证无外力对其扰动，养护期一般7天。类别编号通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)液限塑性指数605040302010520.50.074小于25小于6基层110090～10085～9560～8040～6527～5015～3510～204～10210090～10065～8545～7030～5515～3510～204～10310090～10075～9050～7030～5515～3510～204～10底基层410090～10065～8542～6720～4010～278～205～180～15小于25小于6510080～10056～8730～6018～4610～335～200～15小于25小于61.1.5.4、细碎石面层施工1、施工准备=1\*GB2⑴、路床表面应平整、坚实，具有规定的路拱和压实度（2）、逐个断面检查路床标高，宽度。（3）、如路床表面过干，需适当洒水。2、施工放样（1）在路基上恢复中线，直线段15~20m设一桩，平曲线段每10~15m段设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩。（2）在两侧指示桩上用明显标志标出底基层边缘的设计高及碎石层顶设计高度。3、细碎石摊铺（1）将混合料均匀地卸在路幅中央，然后用推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。测量仪器跟测，保证细碎石层横坡及标高到设计位置。压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.4~1.5，机械摊铺宜为1.25~1.35，摊铺宽度每层应按虚厚一次铺齐（2）设一个六人小组跟在推土机后面，及时清除粗细集料离析现象，对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌合均匀，对于细集料，应添加粗集料，并拌合均匀，保持颗粒均匀，厚度一致，不得多次找补（3）已摊铺的细碎石，碾压时应断绝交通，保持摊铺层清洁4、碾压（1）整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时，立即用24t振动压路机进行碾压。遵循先轻后重的原则进行碾压，每层压实厚度不超过20cm。（2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压，设超高的平曲线，由内侧向外侧碾压（3）碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍，直至表面无明显轮迹，路面二侧应多压2~3遍（4）碾压速度，头二遍采用1.5~1.7km/h为宜，以后采用2.0~2.5km/h（5）碾压前和碾压中应适量洒水（6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车（7）在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料5、接缝处理（1）两作业段衔接处，应搭接拌合。第一段摊铺后留5~8m，不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压（2）应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝情况下，纵缝应搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾压密实1.1.5.5、路肩培土⑴按标准的路边线每10m打一边线桩，标上路肩顶高程和路肩边线。⑵土质选用塑性指数为10—15的粘性土，土粒的最大粒径小于10mm，硫酸盐含量小于0.8％，有机质含量小于10％。⑶施工前对下承层进行质量检查，清扫，将其杂物清除干净，并洒水湿润。⑷正式施工前选100米路段进行试验，通过试验确定松铺系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满足设计压实度的机械组合。⑸路肩土分段夯压密实，夯实度每200米检查两处，必须符合设计和规范要求。平整度不得超过20mm。顶面宽度达到25cm。1.2、确保工程质量管理体系与措施我单位是一支高素质的队伍，我们保证工程项目安全、可靠、耐久，工程合格率100％。1、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流，的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。2、建立质量体系a、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。b、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。C、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理，成立TQC领导小组3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。b、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。施工质量保证体系示意图公司经理质量处项目经理施工员质量员项目总工计量员资料员预算员材料员计划统计员机械管理员技术员操作层管理人员操作层班组长各工种操作工人1.3、确保安全生产、文明施工管理体系与措施一、安全生产1、安全目标工程施工中，确保无大事故。2、安全体系的建立a、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。b、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。C、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。3、安全措施本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。a、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。b、要保证施工作业脚手架，靠梯跳板搭设牢固，并经常检查补救。c、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，照明系统的电压不高于220V。d、防洪和气象灾害的防护：委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。e、配备专职消防人员，消防设备和灭火设备、器材。f、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。g、加强防水、防毒、防盗工作。h、土石方开挖工程施工安全操作规程：土石方开挖必须视地质好坏，留有足够的安全斜坡。否则采用支撑等加固措施，防止坍方。深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。i、砼工程施工安全操作规程砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中，严禁用铁锹等伸入拌和机内，拌和内中途停电掏灰时，应先与电工联系，关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接，以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时，应按层次由上而下进行，禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬，按指定地点堆放，并指定专人拔除钉子。j、一般安全我单位有一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；用电安全规程；升降机和起重机的使用规程；汽车驾驶和运输机械的使用规程；电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程；高空作业的安全规程；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施：其他有关规定。安全生产管理组织体系示意图安全员安全员各施工队长各操作班组公司经理项目经理安全处安全员4、安全生产责任制a、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。b、制定安全生产奖罚制度：做到把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。c、安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。5、安全检查a、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。b、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。c、季节性检查：针对自然条件变化特点进行检查6、安全教育a、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。b、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。c、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化，自动化。d、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。二、文明施工1、文明施工a、除了有安全管理措施外，还应搞好安全防范，现场文明生产，是一种安全防范的最好一种体现，做安全宣传教育，在现场张贴、宣挂安全标语牌。b、制订出有关设备的安全操作和保养条例，提高设备的完好率和利用率，组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即是进行维修保养。C、加强施工用电的安全管理，水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的，所以，施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆，并悬挂标记。d、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材，消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材，定期进行检查和换药，对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。2、环境保护a、在工程施工期间，将遵守国家有关环境保护的法令，并在合同规定的施工范围之外，保持植物、树木等的原始状态，除非特殊情况并征是发包方同意许可，不损害、污染土地。防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河岸冲刷，并防止由工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。工程中开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放。b、保持施工区和生活区的环境卫生，定期检查，及时清扫，清理垃圾，将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧。c、主体工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施，尽量恢复原样，保持生态平衡。d、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人，列入岗位责任制，项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。e、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。1.4、工程进度计划与措施及施工网络图（一）、施工进度计划根据投标须知要求，计划开工时间为2013年9月23日，竣工日期2013年12月23日，总工期3个月。（二）、施工进度计划保证措施1、施工进度安排原则本工程主要包括土方整理、路涵、田间路、生产路、渠、排水沟、农桥等施工内容。根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为：（1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。（2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。（3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。2、施工进度计划保证措施=1\*GB2⑴、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。=2\*GB2⑵、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时(或提前)开工。=3\*GB2⑶、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。=4\*GB2⑷、施工组织优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。=5\*GB2⑸、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。（三）、施工网络图：见后附图1.5、确保工程进度计划及技术组织措施（附工期网络图）为确保在3个月合同工期内建成本工程，采取如下工期保证措施：（1）、组织保证建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位．确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。（2）、技术保证项目部严格按照我单位的IS09001∶2000质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。（3）、设备和材料保证针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求．我单位向项目部请示后，均可尽快到位。（4）、资金保证我单位有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。（5）、实时控制我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。（6）、工程质检保证加大工程质检力度，质检员跟班检测．发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。（7）、惩制度保证制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，及时奖罚兑现。（8）、配合情况保证配合地方建设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。（9）工期网络图：见后附图二、资源配备计划2.1、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划（附拟投入的主要施工机械设备表）（1）施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经业主批准后方准使用。（2）施工单位自行采用的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管和防护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存和保管。（3）材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。（4）材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。（5）拟投入的主要物资计划参见拟投入的主要物资计划表。（6）拟投入的主要施工机械设备表参见拟投入本合同工作的主要施工设备表。拟投入的主要物资计划表序号品名及规格单位备注1水泥t按进度计划入场2碎石t按进度计划入场3块石t按进度计划入场4砂t按进度计划入场5防水材料M2按进度计划入场6钢筋t按进度计划入场7模板M2按进度计划入场8混凝土管M按进度计划入场9砾石t按进度计划入场…………拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间铲运机DRWJ-13台徐工集团2010年三年已检修安徽开工前三天进场挖掘机PC-1204台卡特彼勒2009年四年已检修安徽开工前三天进场自卸汽车东风5T6量东风汽车2009年四年已检修安徽开工前三天进场推土机TY-2203台徐工集团2011年两年已检修安徽开工前三天进场压路机YZ16A2台徐工集团2010年三年已检修安徽开工前三天进场发电机组ED41104台无锡动力机厂2012年一年已检修安徽开工前三天进场砼拌合机JDY5003台杭州和达2011年两年已检修安徽开工前三天进场砂浆搅拌机SJ1502台杭州和达2011年两年已检修安徽开工前三天进场蛙式打夯机2.8KW3台徐工集团2010年三年已检修安徽开工前三天进场潜水泵ф1003台南京晨光2012年一年已检修安徽开工前三天进场摊铺机ABG4232台徐工集团2011年两年已检修安徽开工前三天进场全站仪SET2B/C3台南京环球2012年一年已检修安徽开工前三天进场经纬仪J22台南京环球2011年两年已检修安徽开工前三天进场水准仪DSZ24台南京环球2011年两年已检修安徽开工前三天进场……注：1、计划购买或租赁的设备可在何处栏内说明。2、投标人购买的二手设备和租赁的设备，均应注明已使用台时数及检修情况。2.2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1、本工程所使用的施工机具均按公司ISO9001质量体系程序文件的要求进行日常的维护，并经公司质安部每月进行检查，确保机具完好，随时可以投入正常的施工中。2、本工程所使用的测试仪器均经国家质量技术监督局计量检定站检点、校准合格，并在有效使用期限内。3、施工机具的维修保养制度①各施工班组负责对施工机具的日常使用及维护工作。实行专人负责，要求施工班组正确使用各种机械、机具、工具。如发现因使用不当或违章操作或野蛮施工造成机械、工具损坏，由使用人和该施工班长共同承担赔偿责任。②施工机械、工具在当天施工完毕后，由机具使用人负责检查后每天下班将机具交还仓库保管。③主要施工机具、设备定机人负责操作、维修及保养。特殊工种使用的机具按规定必须持证上岗、使用。各施工班长及专职人员应对施工机械的状况熟悉和了解，发现问题及时提出和解决。④由专人负责作好各种机具进场、损坏程度及报废记录。并及时报告添置、更换。⑤专职人员每天上班前进行检查，下班后进行检修，并作好相应的记录，确保各个环节施工时各种机具、设备、仪器运行正常。⑥项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规格及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行，要求机械的完好率达到100％以上，利用率达到98％以上。4、本工程拟投入本工程的主要施工设备情况及进场计划见拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间铲运机DRWJ-13台徐工集团2010年三年已检修安徽开工前三天进场挖掘机PC-1204台卡特彼勒2009年四年已检修安徽开工前三