企业5S现场管理培训课件

5S现场管理整理·整顿·清扫·清洁·素养The5SOn-SiteManagement202XBUSINESS讲述人：某某某时间：20XX.XX.XX>>>>>><<<<<<ENTERYOURLOGOHERE目录CONTENTS现场管理概述现场5S管理定置管理OverviewofOn-siteManagementOn-site5SManagementFixed-positionApproachtoManagement010203现场管理概述基本要求|主要经验作法|发展OverviewofOn-siteManagementPARTONE现场管理是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。何谓现场管理现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业生产一线的综合管理，是各项专业管理工作在基层的集中体现。做到环境整洁、设备完好、生产均衡、物流有序、纪律严明、成本优化、信息准确、质量优良。现场管理的基本要求提高思想认识——关键健全制度、标准——前提落实责任主体——基础加强检查考核——保证坚持持续改进——动力现场管理主要经验作法企业管理发展的三个阶段：现场管理的发展传统管理阶段（18世纪后期——20世纪初期）010203科学管理阶段（20世纪初-20世纪四十年代）现代管理阶段（20世纪四十年代至现在）鄂钢现场管理发展经过四个阶段第一阶段1990-1997年清理整顿阶段第二阶段1998年贯标认证阶段第三阶段1999-2005年创建现场管理样板企业阶段第四阶段2005年下半年至现在现场管理推进及评价阶段01020304当前现场管理存在的主要问题216543当前现场管理存在的主要问题对现场管理的重要性、必要性和艰巨性缺乏认识。现场管理水平较低现场管理责任不明确自主管理能力差现场管理制度的执行力和落实力不够。客观上还在历史欠帐较多，场地窄小，工艺布局不够合理等问题。认识有提高，工作有计划，管理有制度，区域有标准，责任有落实，执行有检查，问题有整改，过程有记录，效果有评价，绩效有考核。现场管理“十有”要求现场5S管理5S的含义|实施5S的步骤|三大关键On-site5SManagementPARTTWO5S活动是指对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理、整顿、清扫、清洁、素养这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S，所以简称为“5S”。5S活动是现场管理的基石。5S的含义“5S”活动图解整顿整理清扫清洁素养5S的含义整理（SEIRI）就是将现场的各种物品区分为必要和不必要物品两类，必要的留下来，不必要的物品从工作现场彻底清除，废弃或放置在别处保管。整顿（SEITOW）对必要的物品分门别类，按照规定的位置，摆放整齐，并加上标识，放置在作业时方便使用的地方进行标准化管理。也就是说，整顿就是放置方法的标准化。清扫（SEISO）清除工作场所的脏污，把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之保持完好状态。清洁（SEIDETSU）是指把上述3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护保持现场的完善和最佳状态。素养（SHITSUKE）也称修养或教养，是指培育员工养成遵守规章制度和劳动纪律，讲究卫生，规范作业的良好习惯。这是5S活动的核心。要领整理整顿清扫清洁素养要提高工效，从整理开始合理存储，避免浪费寻找时间经常清扫，确保现场清洁整齐而又安全持续保持3S活动，工作制度化、规范化、标准化养成自我管理习惯，行为规范化，进而提高人的素质5S的作用1234765有利于优化作业现场环境有利于降低物质消耗有利于提高工作效率有利于促进安全生产有利于提高产品质量有利于提高职工素质有利于促进企业综合管理水平的提高实施5S的原则02040103自我管理的原则强调自己的事自己做勤俭节约的原则强调废物利用持之以恒的原则强调持续改进，长久坚持养成习惯责任制原则强调责任到人，全员参与，谁管理谁负责，谁的区域谁负责。（1）推进整理的步骤实施5S的步骤现场检查每天循环整理清除非必需品区分必需品和非必需品处理非必需品实施5S的步骤（2）推进整顿的步骤4213分析现状物品分类决定储存方法（定置管理）实施实施5S的步骤（3）推进清扫的步骤13524明确清扫的区域及职责范围，订立相关的清扫标准了解设备性能特点，懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态整修在清扫中发现的问题扫除岗位垃圾灰尘，清扫点检机器设备查明污垢的发生源，从源头去解决问题实施5S的步骤（4）推进清洁的步骤020301维持3S状态，保持现场环境整洁有序。分析、寻找影响现场环境的问题，主动预防推进持续改善活动。把3S活动制度化、程序化、规范化，使每一项工作标准化。实施5S的步骤（5）推进素养的步骤0102050403制订共同遵守的相关准则、规定教育培训参与活动，亲身体验5S活动带来的改善和好处培训自发性的持续改进习惯行为规范化实施5S的三大关键提高认识全员参与持续改善只有整理没整顿，物品真是难找到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S的效果怎保证？清洁出来现一招；标准作业练素养，企业管理水平高。5S口诀定置管理主要内容|工作标准|推行程序Fixed-positionApproachtoManagementPARTTHREE定置管理是研究生产现场人、物、场所的结合状态，动态地掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控状态，使现场生产要素有效结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，从而消除无效劳动，防止和避免生产中的不安全因素，为生产耗用最少的时间，最低的成本，生产出用户满意的产品创造条件。定义定置管理的对象主要以生产现场为主，以职能办公室为辅，逐步实行企业的全面定置。（1）定置管理的对象（2）定置物品分类定置管理的主要内容按物品定置状态分为：A类指与现场生产和工作紧密结合的物品。如生产线上的原材料、移动设备、工位器具、备件等。B类指处于准备结合状态或周期性结合的物品。如待修件、待处理品、待检半成品和使用次数较少物品。C类指本现场结合完毕的物品。如生产线上的废品、边角余料、铁屑、报废设备和垃圾等。保持A类状态减少B类状态消除C类状态“看起来顺眼、拿起来顺手、干起来顺心”工作标准定置管理的主要内容（3）物品定置三要素物品存放场所物品存放的姿态现场标示定置图定置牌位置台帐定置率（4）信息媒介定置管理的主要内容推行定置管理的程序准备