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文档简介

XXXX中等专业学校数控技术应用专业人才培养方案

一、专业名称及代码专业名称:数控技术应用专业专业代码:051400

二、学制与招生对象学

制:三年制中职招生对象:初中毕业生或同等学力学生

三、人才培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展的,掌握数控编程与加工,数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作、维护、维修方面的理论知识和专业技能,获得国家劳动和社会保障部颁发的数控工艺员技术等级证书、车钳工等级证书,从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理方面的中等工程技术技能型人才。

四、职业岗位本专业通过走访和调查企业、回访毕业生及召开专家研讨会,对道县、永州市、广东等地区的企业以及大型人才招聘网站进行了职业岗位群调研,了解学生就业情况、企业人才需求和岗位技能要求等。根据调研分析,数控技术应用专业毕业生就业比较集中的岗位主要有6个:机床操作员、数控编程员、机械产品质检员、绘图员、机床维修工、模具装配工等岗位。通过对与本专业有关的职业工作岗位和工作任务进行全面分析,确定本专业培养的人才应当达到与各主要工作岗位相适应的素质和能力要求。数控技术应用专业职业岗位及职业能力分析,如表1所示。表1

数控技术应用专业毕业生典型工作岗位和岗位职业素质与能力要求岗位名称岗位描述素质与能力要求机床操作员本岗位主要负责作业后的设备维护保养和设备周围场地的清洁工作;完成车间主作和班长安排的其他工作。负责操作车床加工阀门零件;助其他岗位完成领导交办的工作;装卸工件,磨刀调试刀具,对加工后的工件进行测量数控车床编程与操作,根据图纸要求加工产品,运用ug,mastercame软件画图,熟悉各种测量仪器的使用。数控编程员本岗位主要从事分析加工工艺,编写加工程序。了解机械数控刀具知识;熟练操作数控机床;使用UG软件编程;根据CAD进行数控冲床编程调试,熟悉数冲磨具的维护及保养,做事认真负责,能服从上司交代的所有工作任务。机械产品质检员本岗位主要监督检查操作人员在生产过程中的自检、互检工作,严格控制不良品进入下道工序,未自检的产品不予验收,同时把详细情况反馈给上级。对所辖范围内的检验工作不得超时或过时检验,不同部门间需返工的不良品,须立即开出详细返工单交主管处理。对所辖范围内的操作者宣传品质意识及品质标准。监督、检查生产流程,严格检查产品质量。负责原辅材料、外协外购件的检验,顾客财产的检验及成品的最终检验。严格控制不良品进入下道工序,未自检的产品不予验收,同时把详细情况反馈给上级。对所辖范围内的违章操作,有可能导致品质不良的趋势或现象进行制止、举报。协助进行质量缺陷或质量事故的调查、分析工作,建议并要求责任人员提出纠正和预防措施及处理意见。认真做好质检记录并及时上报部门主管。绘图员本岗位主要负责机械产品零部件的设计、分析、制图;对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导;负责对机械产品的工艺图纸进行审核,并协助完善机械产品工艺图;按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作。机械设备的设计,包括钢结构设计、管道结构设计、设计图纸输出;编写相关技术文档。机床维修工从事数控机床维修的人员,能够根据数控机床的技术资料,对数控机床进行保养、安装和调试;使用必要的维修工具,对数控机床的故障现象进行检查、分析,确认故障的原因,完成对数控机床的维护和维修。工作台维修,导轨精磨、丝杆翻新、主轴轴承更换、快慢波维修、刹车更换、走刀器修理;更换电磁油泵、液压阀维修、电磁盘维修,换向阀调整(水磨)等;主轴箱变速机构、主轴箱升降系统、走刀进给系统及主轴的维修;铲刮床身、拖板、导轨、恢复机床加工精度,维修齿轮箱、进刀器、大小托把、三爪盘、安装电子尺等。模具装配工根据模具图、机械图检验部件尺寸及装配模具。模具零件抛光;模具测试;根据图纸要求,进行机械加工零部件自检及产品终检。遵照作业指导书及相关质量标准要求,进行零部件组装;成品运行调试检验,产品包装发货;安全生产和防止各种违章操作;检查本道工序加工质量,如实填写当班首件检验记录和工序流转卡。

五、人才培养规格(一)基本素质要求1.热爱祖国;2.遵纪守法;3.具有诚实守信的品质;4.具有较强的社会责任感和环境保护意识;5.树立社会主义核心价值观;6.身心健康。(二)职业能力要求1、知识目标(1)具备必需的文化基础知识;(2)掌握机械制图及机械设计的基本知识;

(3)掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识;

(4)掌握数控设备工作原理和结构的基本知识;(5)掌握现代制造技术的基本知识;(6)掌握计算机和网络信息处理。2、能力目标(1)识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原理图;(2)能绘制中等复杂程度产品零件图、装配图;(3)能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力;(4)具有数控加工程序的设计能力;(5)具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力;(6)具有选用量具的能力;(7)具有数控机床中级操作技能;(8)具有应用二、三维CAD/CAM软件建模和编程加工的能力;(9)具有产品技术测量、质量检验的能力;(10)能够阅读和理解数控设备使用说明书;(11)能够完成两种不同数控系统的数控设备试件加工;(12)具有数控机床维护保养和简单维修的能力;(13)具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力;(14)具有阅读本专业外语文献的初步能力;(15)具有数控加工车间生产、技术管理的能力;3、素质目标(1)具有必备的文化基础知识,树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治素质和科学文化素养;(2)具有职业道德基本知识,遵纪守法、关心他人、服从安排;(3)具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神,爱岗敬业、不断进取;(4)具有良好的人际交往和团队合作精神,与人为善,文明礼貌。(5)具有主动、热情、耐心的服务意识;能吃苦耐劳、不畏挫折,具有较强的心理适应能力和健全的意志品质。(三)毕业标准1.符合教育部颁布的《中等职业学校学生学籍管理办法》;2.思想品德合格;3.修满教学计划规定的全部课程且成绩合格;4.顶岗实习和社会实践考核合格;5.参加湖南省计算机考试合格,取得等级证书;6.参加湖南省英语等级考试合格,取得等级证书;7.获得制图员、普通车(铣)、数控车(铣)、电火花、线切割”等任一与本专业相关的职业技能中级及以上等级证书。

六、主要接续专业高职:数控技术专业。本科:机械设计制造及其自动化专业。学校可以根据需求,试行本校或者与其他高职学校的数控技术专业合作“3+3”或“3+2”等模式的中高职衔接。

七、人才培养模式设计本专业坚持“对准产业建专业、对准岗位设课程、对准实践抓教学、对准就业育人才”的专业建设理念,依托“蓝宁道加工贸易走廊”,对接道县工业城长兴模具厂等机械加工企业,主动适应区域经济发展和社会发展的需要,完善和创新“专业+公司”、工学交替的人才培养模式。深入分析工程机械零部件的数控车、数控铣和数控特种加工过程,探索和创新“专业+公司”、工学交替的人才培养模式;

依托“蓝宁道加工贸易走廊”,对接道县工业城长兴模具厂、永州跃进机械厂等10余家机械加工企业,联合企业现场专家、教育教学改革专家,全面、深入推进专业建设与改革;创新并实践“工学结合双循环、项目导向”的教学模式和突出学生职业能力的评价模式;建成“蓝宁道加工贸易走廊”机械加工制造企业高素质技能型人才培养基地,吸引沿海更多的机械加工制造类企业落户道县。学生通过工厂和实训中心的锻炼成为“懂工艺、熟操作、能维修”中等技术技能人才,教师通过在工厂跟班进修和技术指导,成为“精工艺、熟操作、会维修、善教学”的双师型教师。八、课程体系与教学安排(一)课程体系结构根据职业教育促进人的全面发展、适应社会需要的质量标准,按照以人才培养对接用人需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能的要求,通过对企业进行调研和现场专家访谈,得到数控技术工作岗位群所涵盖的工作任务,分析归纳出数控技术应用专业的典型职业工作任务,设计出相应的课程,构建基于数控典型零件加工的工作过程系统化的课程体系。本专业课程体系设置分为四大类,即公共文化课程、专业技能课程、能力拓展课程和顶岗实习课程。在整个课程体系中坚持德育为先、能力为重,把社会主义核心价值体系融入教育教学全过程,引导学生正确树立爱国守法、爱岗敬业、团结友善、诚实守信、廉洁自律、客观公正的职业道德观念。同时高度重视实践和实训教学环节,强化学生的实践能力和职业技能培养,做到理论与实践并行、知识与技能并重。数控技术应用专业课程体系,如图1所示。

图1

数控技术应用专业课程体系1、公共文化课程,学习基本文化知识,培养学生的通识能力、职业态度、职业兴趣、职业素养和文明习惯,让学生首先成为合格公民。公共文化课程中的德育课包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生。文化课包括语文、数学、英语、计算机应用基础、体育与健康。公共文化课程,学生应达到国家规定的基本要求,其教学大纲由国家教育部统一制定。2、专业技能课程,学习数控技术应用专业知识,培养学生适应职业需要的数控技术应用专业基本技能和岗位专业方向技能等。专业技能课程又分为专业基础课程和专业核心课程。专业基础课程包括机械工程图绘制、机械加工基础、钳工技能训练等;专业核心课程包括数控车床编程与操作、数控铣床(加工中心)编程与操作、电加工编程与操作、AutoCAD、《CAD/CAM应用》、Proe模具设计等。

3、能力拓展课程,扩大学生的知识面,培养学生持续发展能力和更好的适应社会的能力。拓展课程又分为专业拓展课程和素质拓展课程。专业拓展课程包括塑料模具设计与制造、UG数控加工等;素质拓展课程包括语言艺术、硬笔书法、社会礼仪等。拓展课程中有部分是选修课程4、顶岗实习。第五、第六学期,学生在相关企业进行为期10个月的顶岗实习。根据企业需要和校企双方协议的实习内容确定课程内容。本专业在强调理论知识学习的同时,更加注重校内外的实操实训,分三个阶段将工学交替贯穿在三年的学习过程中,促进学生职业能力的螺旋式上升,构建实践教学体系。实践教学体系由基本技能、职业技能、综合技能构成,其目的是培养学生的职业能力。实践教学体系由基本技能、职业技能、综合技能构成,其目的是培养学生的职业能力。而“专业+岗位、课证融合、工学交替”是人才培养过程中实践教学体系的路线图,工学交替又是实践教学体系的重要环节,是提高教学质量和学生素质,培养学生职业认同感和实际工作能力的有效手段之一。加强对实习教学管理和评价。加强实习计划管理,制定《学生实习实施方案》,从实习目的、实习内容、实习时间、实习要求、实习成绩考核等方面作出明确规定和要求;加强实习过程管理,制定了《学生上岗实习管理办法》、《学生实习指导教师工作责任书》、《学生实习就业协议书》;加强实习质量评价,制定《实习教学质量评价办法》、《学生实习成绩评价办法》。为确保工学交替有序有效进行,成立由主管教学校长、分部负责人、就业办负责人、教务科负责人、班主任组成的工学交替领导小组,其职责是审定工学交替工作计划与考评方案,处理工学交替过程中的有关问题。成立由专业教师和企业师傅组成的工学交替指导组,其职责是制定工学交替计划,拟定考评方案,并按计划组织实施。指导评定学生工学交替成绩,处理工学交替过程中出现的问题及突发事件。实践教学计划如表2所示。表2

“工学交替”实践教学计划教学安排第一学年:“识岗见习”基本技能阶段第二学年:“跟岗实训”职业技能阶段第三学年:“顶岗实习”综合技能阶段学习内容了解企业,观摩工作流程,组织分享交流。上岗实训,基本熟悉岗位操作步骤。定岗实习,熟练岗位工作任务和工作流程。学习时间每学期1—2天第一学期4周第二学期8周6—10个月教学目标接触岗位,增强职业体验熟悉岗位操作流程,培养职业情感培养预备员工教学组织教务部门落实要求,由指导教师带领学生分组进行。教务部门落实要求,企业安排专业技师对实训学生进行指导,班主任和专业老师下企业跟踪实训。学校与企业签订学生顶岗实习协议,教师专职进驻实习单位,既参与学生管理又提升自身技能。教学考核学生写总结、体会,企业考核,学校进行全面总结。实训中心和实训企业对学生实训情况进行鉴定,评定等级。就业办和实习企业对学生实训情况进行鉴定,评定等级。实习纪律①重视安全,做到平安出入,尤其是工作中的安全和上下班途中的交通安全,无论是在旅途、还是在驻地要遵守交通规则;保管好自己的贵重物品;不要轻信陌生人,以免上当受骗;实习期间不得擅自外出住宿。②学生应自觉遵守学校和实习单位的有关规章制度,维护实习教学秩序和社会安定。③严格遵守作息制度,不得迟到、早退,有事请假必须经指导教师批准,否则,擅自离岗者,按旷课处理。④严格遵守操作规程、劳动纪律,爱护企业设备,保证实习安全,如有违反,根据情节轻重和相关规定,给予处理。⑤及时完成实习日志、实习手册;实习结束后,按实习大纲,全面系统地总结实习收获与心得体会,也可以对实训实习过程中的某些问题进行分析,并提出建议。无故不按时提交工学交替报告、实习日记和实习小结的,其实习成绩不及格。

(二)教学进程表本专业三年计划课时3240。其中公共文化课程864课时、专业技能课程864课时、拓展课程432课时、顶岗实习课程1080课时。本专业教学计划表,见表3。表3

数控技术应用专业教学计划表序号课程分类课程名称学时分配开课学期与周学时学时理论实践123456

1公共文化课程语文144144

332

2数学144144

332

3英语144144

332

4职业生涯规划363062

5职业道德与法律36306

2

6经济政治与社会36306

2

7哲学与人生36306

2

8体育与健/p>

9计算机应用基础1442412044

小计8645842801717104

10专业技能课程

机械工程图绘制108109842

11机械加工基础7236364

钳工3612242

14数控车床编程与操作1081296

42

15数控铣床(加工中心)编程与操作903060

5

16电加工编程与操作722250

4

17AutoCAD14444100

44

18CAD\CAM应用542430

3

19Proe模具设计722448

22

20工程机械零部件品质检验361224

2

22数控加工实训72

72

4

小计8642266388101711

23

拓展课程塑料模具设计与制造361026

4

MasterCAM36828

25CAXA软件应用903555

6

26冷冲压工艺与模具设计361224

2

27应用文写作361818拓展课程中,要求60%课时为实践课。

28心理健康36306

29市场营销361620

30顶岗实习指导362016

31人际交往与沟通361224

小计432204228

顶岗实习课程第三年校外实习实训1080

1080

3030三年合计324010982142303030303030(三)专业核心课程描述为确保本专业培养目标的实现,本专业设置专业核心课程共6门,分别为《数控车床编程与操作》、《数控铣床(加工中心)编程与操作》、《电加工编程与操作》、《AutoCAD》、《CAD/CAM应用》、《Proe模具设计》。表4

《数控车床编程与操作》课程课程名称数控车床编程与操作课程编号

参考学分

参考学时108开设学期第2、3学期课

标知识目标(1)了解数控车床加工工艺的基本特点,掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。(2)能熟练拟定数控车削加工工艺路线,掌握数控车削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。(3)能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法。(4)能校验数控零件加工程序,并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。(5)能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工,并能对工件加工质量进行正确的分析处理,能优化数控程序。(6)培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。能力目标(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。(3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。(5)培养学生的交际和沟通能力。(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。素质目标⑴培养学生认真、细致、严谨的工作态度和敬业精神,形成数控人员应具备的良好职业习惯和职业素养。⑵培养学生养成诚实守信、坚持准则、求实廉洁、精准精细的职业态度,树立良好的职业道德观念。主要内容GSK980TD数控车机床加工基础;数控车削加工工艺分析;阶台轴的工艺设计、编程和加工;含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工;螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工;盘套零件的工艺设计、编程与加工;含曲面类零件的工艺设计、编程与加工;配合套件的工艺设计、编程与加工;数控车工国家职业标准考工训练。教学建议对教师要求1、具有本专业“双师型”素质的教师2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。4、具备设计、应用基于行动导向的教学方法的能力。5、具备生产实践经验。对学习场地和设施要求1、数控加工实训中心教学实训基地2、教、学、做一体化多媒体教学平台3、数控编程与仿真加工实训中心

表5

《数控铣床编程与操作》课程课程名称数控铣床编程与操作课程编号

参考学分

参考学时90开设学期第3

学期课

标知识目标(1)了解数控铣床加工工艺的基本特点,掌握数控铣削加工工艺分析的主要内容。(2)能熟练拟定数控铣削加工工艺路线,掌握数控铣削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控铣削加工中粗、精加工时切削用量的选用。(3)能掌握各类数控铣削典型零件的加工编程和操作方法。(4)能校验数控零件加工程序,并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。(5)能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工,并能对工件加工质量进行正确的分析处理,能优化数控程序。(6)培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。能力目标(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。(3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。(5)培养学生的交际和沟通能力。(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。素质目标(1)培养学生必要的政治素质。(2)使学生具备一定的法律意识。(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。(4)培养学生良好的职业道德。(5)培养学生的学习能力。主要内容数控铣床基本结构、初步掌握数控铣床操作的能力;平面的铣削加工;轮廓的铣削加工;孔系的加工;型腔的加工;配合件的加工。教学建议(1)本课程是数控技术应用专业的专业核心课程,教学中应突出基本理论、基本知识,尤其是零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作操作技能的培养和训练。(2)本课程理论教学重点是数控铣床基本结构、初步掌握数控铣床操作的能力;平面的铣削加工;轮廓的铣削加工;孔系的加工;型腔的加工;配合件的加工。实训教学重点是平面的铣削加工;轮廓的铣削加工;孔系的加工;型腔的加工;配合件的加工。难点是平面的铣削加工;轮廓的铣削加工;孔系的加工;型腔的加工。(3)教学中应联系社会生产生活实际多举例,由浅入深,循序渐进。根据中职学生学习的兴趣和特点,以学生能力为本位,从学生实际出发,充分调动学生学习的主动性、积极性。培养学生独立思考能力和判断能力,使学生掌握必要的零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作基础知识和基本技能,为以后学数控课程打下基础。(4)本课程具有较强的实践性和技术性,教学中应注重理论联系实际,要着重掌握零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的各种专门方法和与之相关的基本原理。表6

《电加工技术》课程课程名称电加工技术课程编号

参考学分

参考学时72开设学期第3学期课

标知识目标通过本课程的学习,了解电加工技术在机械制造中的基本理论知识,熟悉机械零件制造的新方法,掌握电加工设备的操作技能,包括电火花机和线切割机及其辅助校正工具的使用。能力目标通过本课程学习,学生应具有操作电火花和下切割机床的能力;维护和保养电火花和线切割机床的能力。素质目标通过学习,学生应养成求真务实的科学精神,吃苦耐劳、一丝不苟的工作作风;形成较强的团队协作及沟通、管理能力,较强的分析、总结能力;具有较强的创新意识和及时适应岗位需求的能力。主要内容电加工认识实习;电火花线切割加工;电火花成型加工;电火花加工安全文明生产;其他特种加工。教学建议(一)教材选用建议选用《数控电加工技术》,中国劳动出版社(二)教学方法建议紧密结合模具制造工作岗位的工作过程,充分利用模具实训中心的有利条件,教学与生产相融合。教学过程,教师应根据每个学生的特点,编排互补式学习小组。积极探索多种教学途径,在教学做一体化教学的框架下,结合案例教学、任务驱动教学等教学方法,提升教学效果。同时注重情感态度与价值观方面的培养。(三)考核评价建议评价应以学生为中心,准确地考查学生在知识、技能、素质方面是否达到目标,全方位、多角度地反映出学生的综合能力及素质。其中,以项目评价为基础,对成果进行自我评价、小组评价、学生互评;以过程评价为核心,注重学生参与学习与实践的积极性、创新能力、自信心的培养。

表7

《AutoCAD》课程课程名称AutoCAD课程编号

参考学分

参考学时144开设学期第2.3学期课

标知识目标掌握基本线、圆弧等操作,学会文字与表格、尺寸标注、图块使用,能进行零件图绘制、装配图绘制、图形输出等。能力目标阅读分析零件图;AutoCAD绘制零件各个视角的二维图形,能掌握的三维模型的创建;绘制出符合行业规范的图纸并能在打印机或绘图仪出图。素质目标通过学习完本课程,达到培养学生独立分析问题,解决问题的能力;拥有实事求是的学风和创新精神;具有培养良好的协作精神。

容以AutoCAD在机械行业中的应用为主线,结合机械CAD中级的基本要求,根据行业企业发展需要、完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求和相应的职业资格标准,选取教学内容。主要的教学内容可分为CAD基础知识,绘图的基本设置,二维图形的绘制与编辑,二维图形的尺寸标注,块的创建与使用,三维模型创建,中级考证训练七大模块。教学建议本课程是一门专业基础课程,在实施过程中强调以学生为主体,以培养学生实际的操作能为主线,采用一体化的教学方法,对每一个具体教学模块环节,都要求学生亲自实践,以达到良好教学效果的目的。在每个模块的教学中,采用理论与实践1:1的比例进行。在具体的讲解过程中采用任务驱动、项目教学法,学生在完成任务过程中操作命令的使用方法。为了提高教学效果,授课地点建议在计算机房,学生边听边练。

表8

《CAD/CAM应用》课程课程名称CAD/CAMM应用课程编号

参考学分

参考学时54开设学期第4学期课

标知识目标⑴系统掌握模具CAD/CAM的基础知识。⑵掌握模具CAD/CAM基本概念及计算机辅助技术的基本理论知识。⑶掌握CAD/CAM技术在模具上的具体应用。能力目标⑴在课程的教学过程中,突出学生为主体,采用案例教学。启发学生善于观察、自主思考、独立分析问题与解决问题。通过以学生为主体的学习,使学生提高观察、思维、推理、判断、分析与解决问题的能力,能通过对模具CAD/CAM知识的深入学习来解决工作中遇到的实际问题。⑵在教学过程中,通过讨论,分析,决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中的重要性,使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。

素质目标通过模具CAD/CAM的课程教学,使学生对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展,使学生能灵活运用UG软件,解决模具设计中的具体问题,并能将其应用于企业生产实际,满足企业与市场对专业职业能力的要求,同时为学生在未来就业的岗位上不仅能与其相适应,而且能导引企业走在行业技术发展的前列奠定扎实的基础。同时注意培养学生的科学态度和求实创新精神,通过教学过程中的案例分析,强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识。主要内容模具CAD/CAM必备知识。了解塑料模具、五金模具结构;熟悉模具CAD/CAM(UG)软件工作界面;掌握模具CAD/CAM(UG)软件常用功能。五金模具设计。了解五金模具结构;熟悉UG五金模具设计向导;掌握并能够使用UG进行五金模具设计。塑料模具设计。熟悉塑料模具设计流程和要要求;掌握掌握分型线、面的创建。综合模具设计。了解产品结构及工作原理;模具结构分析。教学建议1、在教学方法上,积极采用项目教学法,结合情境教学法、任务驱动法、案例教学法,多种方法共同促进本门课程的教学质量的提高。同时密切结合中职学生的特点,通过开展与课堂内容紧密结合的课外生产实践活动,丰富教学内容,提高学生的学习积极性,使学生真正成为教学活动中的主体。2、对学生学习的评价,既关注学生知识的理解,技能的掌握,还要关注他们的学习态度的形成。评价的手段和形式应多样化,要将过程评价与结果评价相结合,定性与定量相结合,充分关注学生的个性差异化发展。

表9

《Proe模具设计》课程课程名称Proe模具设计课程编号

参考学分4参考学时72开设学期第3.4

学期课

标知识目标⑴系统掌握PRO/E模具设计的基础知识。⑵掌握模具PRO/E模具设计基本概念及计算机辅助技术的基本理论知识。⑶掌握PRO/E模具设计技术在模具上的具体应用。能力目标在课程的教学过程中,突出学生为主体,采用案例教学。启发学生善于观察、自主思考、独立分析问题与解决问题。通过以学生为主体的学习,使学生提高观察、思维、推理、判断、分析与解决问题的能力,能通过对PRO/E模具设计知识的深入学习来解决工作中遇到的实际问题。素质目标通过模具《PRO/E模具设计》的课程教学,使学生对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展,使学生能灵活运用PRO/E软件,解决模具设计中的具体问题,并能将其应用于企业生产实际,满足企业与市场对专业职业能力的要求,同时为学生在未来就业的岗位上不仅能与其相适应,而且能导引企业走在行业技术发展的前列奠定扎实的基础。同时注意培养学生的科学态度和求实创新精神,通过教学过程中的案例分析,强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识。在教学过程中,通过讨论,分析,决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中的重要性,使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。主

容了解塑料模具、五金模具结构;熟悉模具CAD/CAM(PROE)软件工作界面;掌握模具CAD/CAM(PROE)软件常用功能;了解常用的剖视方法。工程图制作。掌握工程图制作的特点及应用;熟悉各种剖视的剖切方法;熟悉工程图参数设置。五金模具设计。了解五金模具结构;熟悉PRO/E五金模具工具;掌握并能够使用PRO/E进行五金模具设计。塑料模具设计。熟悉塑料模具设计流程和要要求;掌握掌握分型线、面的创建。综合模具设计。了解产品结构及工作原理;模具结构分析。教学建议1、教学方法建议在教学方法上,积极采用项目教学法,结合情境教学法、任务驱动法、案例教学法,多种方法共同促进本门课程的教学质量的提高。同时密切结合高职学生的特点,通过开展与课堂内容紧密结合的课外生产实践活动,丰富教学内容,提高学生的学习积极性,使学生真正成为教学活动中的主体。2、考核评价建议对学生学习的评价,既关注学生知识的理解,技能的掌握,还要关注他们的学习态度的形成。评价的手段和形式应多样化,要将过程评价与结果评价相结合,定性与定量相结合,充分关注学生的个性差异化发展。九、教学实施(一)教学要求1、教学内容选择本专业教学内容对接工作岗位,坚持以学生为主体,能力为本位的思想,按照“直接服务于专业培养目标,全面锻炼学生职业能力”的原则选择教学内容。依据认知规律和职业成长规律,按照由易到难,由简单到复杂的原则,层层推进,优化课程内容。根据岗位的实际变化情况,将新知识、新标准等纳入课程,增强课程“针对性、适用性和先进性”。数控技术应用专业主干课程的教学内容的针对性、适用性如表10所示。表10

数控技术应用专业主干课程的教学内容的针对性、适用性课程名称教学内容的针对性、适用性《数控车床编程与操作》本课程是数控技术应用专业的主干课程之一。通过本课程学习,要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心,以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据,并将要求贯穿到各个教学项目中,学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。同时,通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。《机械加工技术》本课程是数控技术应用专业的核心课程。通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目,培养中等职业学校数控技术应用专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。《AutoCAD》本课程是数控技术专业开设的一门专业必修课,是一门实践性较强的技术基础课,是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。通过本课程的学习,掌握AutoCAD基本命令和灵活运用能力;培养空间想象能力和一定的分析与表达能力;培养使用计算机设备与AutoCAD软件绘制机械图样的能力;培养认真细致、一丝不苟的工作作风。《PRO/E模具设计》本课程是我校模具设计与制造专业的核心主干课程,它是在学生学习了塑料成型工艺及模具设计、冲压工艺与模具设计、模具制造等专业课程后开设的后续课程,也是专业的终端课程。目的是运用信息化技术,结合所学的模具设计制造知识,按现代模具企业真实的生产模具的完整过程,通过完成特定模具产品的CAD/CAM,构建现代模具技术的知识结构和相应的CAD/CAM技能,使计算机和数控加工设备真正成为学生手中得心应手的工具,为更完美的模具设计和制造服务。《电加工技术》本课程是机械设计与制造专业的一门专业方向课程,是使学生熟悉掌握机械零件,特别是机械零件的制造工艺及过程,突出培养学生机械零件的制造和操作技能应用的一门工学结合的课程。学习完该门课程,学生可直接进入顶岗实习阶段,在机械制造行业从事数控电火花线切割机床和数控电火花成形机床的有关工作,在模具制造方向职业能力培养中起到支撑作用。《机械工程图绘制》本课程是数控技术专业的专业基础课。本课程介绍读图和绘图的原理和方法,培养学生空间想象和空间构思的初步能力。学生在学完本课程之后,应具有按机械制图国家标准有关规定,正确表达和阅读各类零件图和装配图的能力,为学习专业课打好基础。《模具CAD/CAM》本课程是我校模具设计与制造专业的核心主干课程,它是在学生学习了塑料成型工艺及模具设计、冲压工艺与模具设计、模具制造等专业课程后开设的后续课程,也是专业的终端课程。目的是运用信息化技术,结合所学的模具设计制造知识,按现代模具企业真实的生产模具的完整过程,通过完成特定模具产品的CAD/CAM,构建现代模具技术的知识结构和相应的CAD/CAM技能,使计算机和数控加工设备真正成为学生手中得心应手的工具,为更完美的模具设计和制造服务。《模具拆装与测绘》本课程以“模具设计与制作”专业课程。课程教学主要在模具制造方面,通过对各种模具的拆装、测量结合绘草图,让学生对各种模具实实在在的接触,使学生对各种模具的结构、工作原理、各种零件的作用、精度要去,有较全面的了解、认识、加深学生对理论知识的理解。扩展和提高学生的专业技能动手能力是一门既有理论又有实践、侧重实践的专业课程。《数控机床故障诊断与维修》本课程是本专业的核心课程,是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革,是机、电技术的综合应用,对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。《数控机床故障诊断与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程《数控机床故障诊断与维修》本课程是本专业的核心课程,是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革,是机、电技术的综合应用,对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。《数控机床故障诊断与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程。《塑料成型工艺与模具设计》

本课程是一门实践性和综合性很强的专业课,要求学生掌握常见的塑料注射成型、压缩成型及挤出成型等工艺的编制和模具设计,熟悉模具的结构特点,有关设计计算方法以及上述成型工艺方法的基本原理和工艺参数,培养学生具有能够编制塑料成型工艺规程和设计塑料模具的基本能力。因此在学习学生应注意理论与实践相结合。《质量控制与检测》本课程是模具设计与制造专业的专业技能课程,又是一门知识性、技能型、和实践性很强的专业主干课程。课程是在对专业人才市场需求和就业岗位进行调研、分析的基础上,以产品检测与质量控制岗位能力和综合职业素质培养为重点,采用基于工作过程的课程开发理论,校企合作开发的一门工学结合课程。本课程也适用于其它机械类专业。《数控铣床编程与操作》本课程属于数控技术应用专业的核心课程,为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习,要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控铣削零件加工为核心,以国家社会与劳动部颁发的中级数控铣工考核要求为依据,并将要求贯穿到各个教学项目中,学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。同时,通过各项目的训练,培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。

2、教学内容的组织与安排按照课程教育目标服从专业培养目标,课程教学内容符合岗位工作标准,课程教学方法满足课程教学内容,素质教育贯穿于整个教育教学过程的原则,将课程内容分成不同的知识及能力模块。加强实践教学,突出专业技能的项目训练,体现单项实践与综合实践相结合、理实一体教学不断线的特点。推广任务驱动和行动导向的教育教学模式,调整教学内容,课程开发与教学实施强调任务(岗位)导向,以工作任务为主线确定课程结构,以职业岗位最新标准和要求确定课程内容。3、教学模式在教学模式上,主要是结合中职学生特点和专业课程特点,强化实践性教学环节,实施理论实践一体化、讲练结合、启发式教学法、案例教学法、情景教学法、项目教学法、模拟教学等多种教学方式,让学生通过具体的工作任务或实训项目掌握知识和技能,做到学以致用,实践实训教学的课时占到50%以上,将素质教育贯穿于教学全过程。专业课教学要突出针对性和实用性,将新技术、新工艺和操作新方法传授给学生,及时反映数控技术的新成果。教学过程体现教学做合一,打破理论和实践教学分离的界限,实行教中做、做中学,将实训穿插在相关专业知识的教学中,通过单项和综合实训巩固检验学生岗位技能。如《钳工技术》课程,教师应采用巡回指导,指导学生正确操作,使学生能够直观了解该技能操作要点,使学生通过观察、操作、归纳、类比、交流等活动从多方面获得知识和技能,进一步发展思维能力,激发学生的学习热情,增强学生学习的信心,设计适合学生发展的教学过程。要关注学生的个体差异,使每个学生都有成功的学习经验,合理有效地使用现代化教学手段,提高教学效益。《数控车削加工》课程,要通过课堂模仿操作,让学生体验和掌握,使教、学、练有机结合。在每个教学项目模块完成后,设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目,让学生独立完成项目要求。《数控铣床编程与加工》课程,主要采用情境教学法。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工,本课程选择了数控铣、铣、铣床、线切割常见典型零件,作为情境教学的载体,以实现情境教学的目标。学生通过情境资讯、分析和实施,理解和掌握数控铣削相关理论知识,培养学生动手能力。每个实训项目都有实训目标和要求,将理论知识分解到各岗位技能训练项目中,让学生能够循序渐进,体验不同岗位需要哪些知识和技能,从而真正实现理论为实践服务、知识为技能服务。充分利用现代教学技术手段开展教学活动,强化现代信息技术与学科教学有效整合,激发学生的学习兴趣,提高教学效率与效果。在教学手段上借助于现代教育技术、模拟真实的职业环境,提供有利于学生学习与实训的条件,将职业能力培养融入到教学内容中,按照职业岗位(群)的发展需要,更新教学内容;完善顶岗实习实践的管理制度。(二)教学管理1、严格课程管理按照本方案课程体系要求,开齐课程门类,开足课时,做到不随意增删课程、不随意增减课时、不任意提高或降低教学难度。2、严格执行教学制度制定教学常规管理制度,从教学计划、备课、授课(实训)、作业批改、辅导、考试评价、教学研究、教学事故认定等方面明确教师教学工作中的行为规范与具体质量要求。制定配套的教学管理制度。如《课堂教学基本要求》、《教师备课、教案及教学资料的基本要求》等制度,通过制度的执行来落实教师教学过程管理,建有课堂教学日巡查制度,教学常规月检查制度,学生期中、期末评教制度,教师听、评课制度,教学安全管理制度等。制定相应教学质量评价标准。如《教师课堂教学评价标准》,从教学目标、教学过程、教学方法、教学素养、情感教育、教学效果、教学个性等方面明确课堂教学的基本要求和评价标准。3、加强教师业务学习,提高教师业务素质组织教师参加继续教育和教育技术能力的学习,为教师学习提供条件;开展和完善专题研讨课和专题学习讲座活动,促使教师就教学的某个方面进行探索、实践、交流,引导教学改革的深入开展,提高教师的教学理论水平;加强对教师的业务培训,促进教师专业成长。

十、教学评价(一)专业教学质量评价建立专业教学质量评价制度,按照教育行政部门的总体要求,把就业率、对口就业率和就业质量作为评价专业教学质量的核心指标;针对专业特点,制定专业教学质量评价方案和评价细则,广泛吸收行业、企业特别是用人单位参与评价,逐步建立第三方评价专业教学质量机制;要把课程评价作为专业教学质量评价的重要内容,建立健全人才培养方案动态调整机制,推动课程体系不断更新和完善。专业教学质量评价结果要在一定范围内公开和发布。(二)对教师的评价建立健全教师教育教学评价制度,把师德师风、专业教学质量、教育教学研究与社会服务作为评价的核心指标,要采取学生评教、教师互评、行业企业评价、学校和专业评价等多种方式,不断完善教师教育教学质量评价内容和方式。健全教师评价载体。以教学质量和工作实绩为依据,以各种竞赛评比、教师业务考核、绩效考核、评聘晋级、评优评先等为载体评价教师,开展对教职员工不同层次、不同系列的评价,激励创优,做到榜样示范,以点带面建设师资队伍,提高教学水平和办事能力。(三)对学生的评价1、评价主体以教师评价为主,广泛吸收就业单位、合作企业、社区、家长参与学生质量评价,建立多方共同参与评价的开放式综合评价制度。2、评价方法本专业的课程评价考核,实行过程考核和定期考核相结合,过程考核评价主要从学生纪律及考勤情况、上课学习态度及参加讨论、回答问题、作业等方面进行,过程考核占30%。考核评价时可以根据不同课程的特点和要求采取笔试、口试、实操、作业、笔记、课堂回答问题、作品展示、成果汇报等多种方式进行考核。定期考核评价主要期中考试和期终考试,分别占30%、40%。此外还应引入社会(企业)评价,如教育局组织的学生技能抽查,考核学生能力,综合多元评价学生。3、评价内容思想品德与职业素养:依据国家颁布的《中等职业学校德育大纲》、学校制定的学生日常行为规范,制定思想品德评价方案与细则;依据行业规范与岗位要求,制定职业素养评价方案与细则,把职业素养评价贯穿到教育教学全过程。专业知识与技能:依据课程标准,针对学校专业教学特点,制定具体的专业知识与技能评价细则。科学文化知识与人文素养:依据教育部颁布的课程教学大纲、省教育厅颁布的公共课教学指导方案,制定公共课教学质量评价细则。积极探索人文素质综合测试的内容和方法。

十一、实施条件与保障机制(一)师资配备1、教学团队总体要求以本专业在校学生450人规模为基数,按有关中职学校师生比的要求,本专业教学团队人数应为28人,其中专职专业课教师应为16人,文化课教师应为12人。优化师资队伍结构,打造一支教学教研能力强、技能水平高、结构合理专兼结合的教师队伍。专业教师“双师型”比例达100%,专任教师本科学历达到100%。坚持“走出去,请进来”的原则,通过教师赴企业实践锻炼、行业资格认证培训、聘用企业行业技术专家等方式,制定教学团队建设规划并付诸实施。将专任教师下企业实践学习纳入专任教师培养计划,应鼓励专任教师下企业实践学习,还应从企业聘请行业专家和技术能手担任兼职教师,强化职业教育特色。2、专职教师数量与要求(1)专业带头人素质。专业带头人具有本科以上学历,中学高级以上职称和高级以上专业技术资格,有一定的企业工作经历,应掌握专业领域最新的知识、技能与工艺。能带领教学团队进行教学改革和课程建设、实训实习条件建设和教学科研项目实施;主持过校级及以上科研课题或教改项目,能指导骨干教师或青年教师开展教改工作;能开展技术服务和社会服务,与行业企业共同制定本专业岗位标准和专业教学标准,开发专业核心课程,制定和有效实施人才培养方案;探索与企业深度合作,成为学校和企业工学交替实践的引导者;在本地中职学校本专业领域具有一定的知名度。本专业应有2名以上市级专业带头人。(2)骨干教师素质。骨干教师具有本科以上学位、高级或中级以上职称,具有相应系列职称或职业资格证书。具有良好的职业素质,先进的教学经验和职业教育理念,能进行教学改革和课程建设、实训实习条件建设和教学科研项目实施;具有专业理论和实践经验,能承担本专业核心课程教学;具有专业课程的开发能力,能结合工作实际和教学需要,提出校内实训基地建设方案;具有指导学生参加各级技能大赛的能力。本专业应有3名以上市级骨干教师。(3)专业课教师素质。专业课教师具有本科以上学历、中级以上职称,到企业实践或学习1年以上,熟悉对应岗位的工作职责和工作流程,具备岗位所需的知识和能力,有从业资格证和较高的岗位技能水平,并能结合该职业岗位领域对应的核心课程开展课程建设。专任实训教师要具备本专业初级以上的资格证书。本专业专任专业教师“双师”资格(或有企业经历或参加国家级骨干教师培训)的比例要达到100%。专业教师参加省教育厅组织的专业教师职业技能培训,通过参加省级培训与考核获得湖南省职业院校“专业技能教学水平合格证书”。专业教师应具备熟练的操作能力,能独立承担2-3门专业课程教学。本专业的专业教师应保持在15人左右。3、兼职教师聘任与管理。兼职教师应具有技师以上职业资格或高级以上专业技术职称,沟通表达能力强,获得中等职业学校教师上岗培训合格证,在行业内具有良好的口碑和一定的影响力。兼职教师在专业规划与发展、专业实习指导和专业核心课程的实践教学环节等方面发挥积极作用,能与专任教师相互学习,加强合作,参与专业建设、课程建设和教学改革。兼职教师的数量可按专兼职教师3.5:1的比例进行配备。对采用不同方法聘请的兼职教师,签订聘用协议,制定灵活的授课时间表。为兼职教师提供与专任教师相同的福利待遇,增强兼职教师的归属感。加强对兼职教师教学过程的实时监控,建立完善兼职教师培养管理评估、反馈系统,实现兼职教师优胜劣汰的动态管理。(二)实习实训环境1、校内实训条件校内实训条件应突出“岗位能力为本、工学结合”的理念,充分利用先进设备和先进技术,加强实训项目开发,结合专业课程特点,校内实训比例应达50%以上。实训设备和实训场地应满足实训教学基本要求(每间实训室能满足50人上课)。本专业实训场地,包括数控模拟室、数控加工实训室、钳工实训室、车工实训室、计算机房等实训室。购置相关的专业实训软件,创造真实和仿真的职业环境,让学生在校期间就能到“真实的企业环境”中工作,更好地将理论与实践相结合,缩短学生从毕业到进入工作岗位的心理转换期,为企业、社会培养所需的应用型人才。校内实训室配置见表11。表11

实训室配置表名称功能部分设备台(套)数备注1、CAD/CAM实训室数控模拟仿真加工1、电火花线切割机床1台2、数控铣床1台3、数控车床1台4、电脑60台

2、钳工实训室钳工相关技能实训1、钳工台40工位2、铣钻床2台3、划线平台2台

3、车工实训室车工相关技能实训1、普通车床12台2、砂轮机4台

4、数控加工实训室数控加工相关技能实训1、线切割机3台2、电火花成型加工机床1台3、数控铣床3台4、数控车床2台

5、实训基地数控加工实训室数控加工相关技能实训1、加工中心1台2、数控铣床4台3、数控车床6台

6、实训基地机械加工实训室机械加工相关技能实训1、普通车床12台2、普通铣床6台3、钻床2台

2、校外实训条件校外实训基地是中职学校实训系统的重要组成部分,是校内实训基地的延伸和补充,是全面提高学生综合职业素质的实践性学习与训练平台。根据教学需求,采取专业建设指导委员会推荐、教师主动联系、走访毕业生就业单位、企业招聘会、技术服务等方式建立适当数量的专业校外实训基地。通过毕业顶岗实习情况的反馈,对校外实训基地进行适当调整。学校在校外主要与道县长兴模具科技有限公司、道县捷宝电子有限公司、道县双木林电子有限公司、道县晶石电子有限公司、道县东圣电子有限公司、东莞三联机械有限公司、深圳天马微电子有限公司、深圳拓邦电子有限公司、深圳高尔泰电子有限公司、TCL空调(中山)有限公司等工业企业共建实训基地。(三)教学资源

本着开放性、自主性、创新性的原则,整合专业优质教学资源,引进和开发企业行业的资源,建设一个有行业企业共同参与、科学规范、使用方便快捷的共享型专业教学资源体系。专业教学资源建设应围绕网络课程、素材库、教师公共备课资源库、实践教学资源库、教学支持环境、双证制资源库等模块进行资源库的建设。通过开发和引进,建设课程的网络教学课程和素材库,建设虚拟或仿真实训项目,设计或购置系列教学软件。通过建立专业特色资源库及配套的专业门户网站,丰富、扩展专业教学资源库的资源内容,增加资源的深度和广度。专业教学资源库包括专业标准库、专业网络课程库、专业多媒体课件库、案例库、专业试题库、试卷库、专业图片库、专业视频动画库、特色资源库、学生作品库、信息文献库、图片库、视频库、各类文件库等内容。通过教学资源库,学生能实现主动式

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