成形工艺课件

成形工藝5.1.1內孔翻邊1．內孔翻邊的變形機理2．內孔翻邊係數表5.1翻邊係數m、mmin3．內孔翻邊工藝與計算4．內孔翻邊模結構表5.1翻邊係數m、mmin退火材料mm

min白鐵皮碳鋼合金結構鋼鎳鉻合金鋼軟鋁（t＝0.5～5mm）硬鋁紫銅黃銅H62（t＝0.5～6mm）0.700.74～0.870.80～0.870.65～0.690.71～0.830.890.720.680.650.65～0.710.70～0.770.57～0.610.63～0.740.800.63～0.690.625.1.2內凹外緣翻邊沿著具有內凹形狀的外緣翻邊稱為內凹外緣翻邊，屬於拉伸類平面翻邊。其變形情況近似於內孔翻邊，變形區主要是周向受拉，邊緣處變形最大，容易開裂。內凹外緣翻邊的變形程度可用下式表示：內凹外緣翻邊的極限變形程度見表5.4。表5.4外緣翻邊的極限變形程度材料橡皮成形模具成形橡皮成形模具成形L4ML4Y1LF21MLF21Y12505230530083008636340124012LF2MLF3Y1LY12MLY12YLY11MLY11YH62軟H62半硬H68軟H68半硬10鋼20鋼1Cr18Ni9軟1Cr18Ni9硬2Cr18Ni9200514061406301035102508200820064014451438221540400.60.30.60.50.40.00.80.40.80.43512300930004516551610101010105.1.3外凸外緣翻邊沿著具有外凸形狀的不封閉外緣翻邊稱為外凸外緣翻邊，如圖5.13所示，屬於壓縮類平面翻邊。變形情況近似於淺拉深，變形區主要周向受壓和由此產生的徑向受拉。材料最外邊緣壓縮變形最大，易起皺。外凸外緣翻邊的變形程度用下式表示

圖5.13外凸外緣翻邊5.2脹形5.2.1脹形的變形特點及成形極限5.2.2起伏5.2.3空心板料毛坯的脹形5.2.1脹形的變形特點及成形極限脹形的應變狀態可以用網目法表示，脹形前先將毛坯變形區畫出許多小圓圈，脹形後毛坯變形區變薄，表面積增大，圓圈形狀發生了變化，如圖5.12所示。在變形區的底部、側面和邊緣的圓圈，其部位不同，圓圈的變形就不同，即應變狀態不同。圖5.17(a)所示為底部產生雙向相等拉應變、，圓圈直徑變大。圖5.17(b)所示為側面產生單向拉應變，圓圈變成長圓形。圖5.17(c)所示為變形區邊緣拉應變加大，並在y方向有一比較小的壓應變，圓圈變成細長圓形。圖5.17脹形件不同區域的變形狀態5.2.2起伏1.起伏製件的結構工藝性起伏製件的結構尺寸見表5.5。如果起伏的筋邊到製件邊緣的距離小於(3～3.5)t，而且鼓凸製件的外形有效尺寸小於鼓凸直徑的4倍時，起伏時邊緣處的材料受牽連而收縮。因此，應根據實際的收縮量留出適當的切邊餘量，成形後增加一道切邊工序。2.壓加強肋常見的加強肋形式和尺寸見表5.6所列表5.5起伏間距離和起伏距邊緣的極限尺寸圖例DLl6.58.510.513151824313643485510131518222634445160687867.591113162026303540455.2.3空心板料毛坯的脹形1.變形特點2.脹形係數K極限脹形程度見表5.7。

3.脹形毛坯的計算板料毛坯的直徑d0和允許軸向自由收縮的板料毛坯展開長度L0，按下式計算4.脹形力的計算5.脹形的方法及其模具脹形的方法有剛性凸模脹形、軟模脹形、液體脹形等多種。表5.7脹形係數值材料厚度(mm)材料許用延伸率(%)極限脹形係數K高塑鋁合金0.5251.25純鋁1.01.22.02832321.281.321.32耐熱不銹鋼0.51.026～3228～341.26～1.321.28～1.34低碳鋼0.51.020401.201.245.3縮口1.變形特點縮口的變形特點如圖5.27所示。

2.縮口係數3.殼體毛坯尺寸的計算4.縮口模圖5.27縮口的變形特點5.4校形5.4.1校平5.4.2整形5.4.1校平1.校平所產生的變形特點與校平力校平所產生的變形情況如圖5.32所示。在上、下模的作用下，板料產生反向彎曲變形而被壓平。上模在衝床的下死處施力，使材料處於塑性三向壓應力狀態。校平的工作行程較小，但壓力很大，校平力P用下式概略估算

P=pF

2.平板校平模平板製件的校平模分平面校平模和齒面校平模兩種。圖5.32校平所產生的變形5.4.2整形1.彎曲件整形壓校鐓校2．拉深件整形拉深件筒壁整形拉深件圓角整形圖5.41拉深件整形圖5.41拉深件整形(a)高度不變的整形；(b)高度減小的整形5.5旋壓5.5.1不變薄旋壓5.5.2變薄旋壓5.5.1不變薄旋壓1．變形特點2．旋壓係數旋壓的變形程度以旋壓係數m表示3．旋壓工藝參數主軸轉速合理經驗值見表5.13

4．旋壓方法及胎具表5.13主軸轉速合理經驗值材料主軸轉速軟鋼鋁鋼硬鋁銅鋼黃銅400~600800~1200500~900600~800800~1105.5.2變薄旋壓1．變形特點變薄旋壓的成形過程如圖5.46所示