STOP-实-施-指-导-研-讨复习参考资料

STOP™实施指导研讨复习参考资料STOP安全审核/观察流程－5个步骤1.决定观察正在工作的员工－不使用审核检查表的日常观察－有计划的使用审核检查表的深层次审核事先思考你打算观察的工作/员工。STOP安全审核/观察流程－5个步骤（续）2.停止靠近正在工作的员工，以致你能很清楚地看到员工正在做什么。前10～30秒的时间，要特别留意“蒸发掉的不安全行为”。STOP安全审核/观察流程－5个步骤（续）3.观察以细致和系统的方式查看员工正在做的每一件事，特别注意他们是什么做的，并回顾审核检查表的观察分类。STOP安全审核/观察流程－5个步骤（续）4.行动立即停止不安全的行为（安全地）。与员工交谈你所观察到的－任何不安全的行为－良好的工作程序STOP安全审核/观察流程－5个步骤（续）5.汇报感谢员工（因为他们所付出的时间，进行的交谈和对安全的承诺及关注）。（离开观察现场或）回到你的办公室后，在安全审核观察表上，记录下你的观察。主管的STOP™小结

（单元1～5）目的消除事故和伤害。消除事故和伤害的关键是通过观察正在工作中的员工，并与他们进行交谈－鼓励他们的安全工作实践，根除有风险的行为，调整人们的行为的以达到消除事故和伤害目的。主管的STOP™小结（单元1～5）（续）STOP™以下列安全原则为基础

:所有伤害和职业疾病都是可以预防的.安全是每个员工的责任.管理层对防止伤害和职业疾病直接负责.安全地工作是雇佣的一个条件.员工必须接受严格的安全培训.管理层“必须”进行安全审核.主管的STOP™小结（单元1～5）（续）STOP™以下列安全原则为基础

:（续）安全的工作方式应该得到强化，不安全的行为和状况必须立刻纠正.必须对所有不安全行为和事件进行追查.工作外的安全和工作中的安全同样重要.良好的安全创造良好的业务.员工是安全工作的关键.主管的STOP™小结（单元1～5）（续）主要的观念不安全行为引起伤害。所有的损工事故和限工事故中发生的伤害，96％是由不安全行为所引起的。直线管理对安全负责。作为经理、主管或班组长，你须对工作在你所负责的区域每一个人员的安全负责。标准决定表现。你所期望你所管理的员工的最高表现是由你所建立和维持的最低标准所决定。沉默表示认可。不采取行动、忽视安全行为或不安全做法会对安全表现产生负面影响。行为表示态度。一个人在某一区域的安全行为将表示他/她在其他的区域也会有同样的行为；在某一区域的不安全的行为可以表示他/她将会忽视其它的安全做法。理解增加积极性。一旦人们理解为何要安全做事的原因，他们安全工作的积极性将会增强。危害能够被降到最低。通过遵循安全规程，人们可避免面对不必要的工作中的危害。安全有很高的重要性。安全与质量、士气、成本及生产同样重要。安全是日常工作的职责。利用安全观察技术在你工作的每一天及在你每次看正在工作的人们时；为了你的安全表现，使得安全观察成为你固定工作和连续努力的一部分。主管的STOP™小结（单元1～5）（续）技术遵循STOP安全审核/观察流程－5个步骤与员工进行交谈：－增强安全的工作方式。－利用询问的态度，问“假如不可预料的情况发生，你将受到怎样的伤害？”及“这项工作如何进行将会更安全？”听：给员工机会，让他告诉你：这些危害是什么。强调有风险的行为发现不安全状况时，与当事的员工进行交谈，直到他明白不安全行为是有害的。利用你的判断；防止再次发生的行动必须是既适合当时的情形，又符合你所在组织的政策。保持STOP™与你的纪律惩罚程序完全分离。主管的STOP™小结（单元1～5）（续）技术（续）对于不安全行为背后所隐藏的原因要追查。在观察到一个员工的行为引起的不安全状况时，试图发现是谁造成了此状况，并与其交谈。利用安全观察卡和审核检查表。组织、记录及汇报你的观察、交流及行动。

–当你进入一个区域时，注意一些对你出现的人员的反应，这些是一些不安全行为的暗示。－从头到脚观察一个人，以确定身体的每一部分是否得到保护。－通过利用”伤害原因表“，评估人员的位置，预测假如不可预料的事情发生可能会导致伤害的情形。－检查工具和设备，确认它们是适合此工作使用，并被正确利用，以及是处于良好状况。－利用安全程序对照工作的步骤，确认程序是足够的、被知晓的、被理解的及被遵循的。－记住：在你的区域的秩序相当于你的工作场所安全表现的”公共广告”。STOP™实施误区缺乏对承诺的展现高层管理人员直线管理人员仅做为培训方法的使用把STOP™作为惩罚性项目不使用STOP™安全观察流程没有采取强化安全工作习惯的行动立即的纠正