220kV变电站综合项目施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u29150第一章工程概况和特点 -6-278011.1工程简述 -6-305091.2工程性质及特点 -7-325301.3工程规模 -7-268041.4工期要求 -8-325931.5工程包含关键单位 -8-313931.6电气施工依据及内容 -8-24105第二章施工现场组织机构 -9-149372.1施工现场组织机构 -9-153292.2施工现场组织标准 -10-137422.3项目管理机构人员及部门职责 -10-19203第三章施工现场平面部署 -14-186903.1施工现场总体平面部署 -14-6413.2施工现场临时用电、临时用水总体部署 -15-131253.3对外通讯 -15-251233.4施工现场消防总体部署 -15-18229第四章施工方案 -15-254474.1施工技术和资料准备 -15-28904.2材料准备 -16-169384.3施工机具准备 -17-261484.4施工力量配置 -17-255584.5施工工序总体安排 -17-91014.6关键工序和特殊工序施工方法 -19-63914.7工程成本控制方法 -50-15931第五章工期及施工进度计划 -56-52075.1工期计划 -56-319955.2施工进度计划横道图 -56-30905.3工程综合进度确保方法 -56-97175.4关键施工设备及材料供给计划 -58-236235.5设计图纸交付计划 -59-24854第六章质量管理目标、质量确保体系及技术组织方法 -60-757.1质量目标、管理组织机构及职责 -60-273797.2质量管理方法 -62-78257.3质量体系及管理方针 -63-9307.4质量管理及检验标准 -63-11827.5质量确保技术方法 -64-8527第七章安全管理 -71-71018.1安全目标承诺 -71-278098.2安全管理组织机构 -71-256908.3安全管理关键职责 -71-320468.4安全管理制度及方法 -72-136108.5安全组织技术方法 -73-160028.6关键施工方案及特殊施工工序安全过程控制 -74-9347第八章环境保护及安全文明施工 -76-272848.1文明施工和环境保护目标 -76-301038.2环境原因分析及控制方法 -76-114148.3加强施工管理、严格保护环境 -77-287888.4安全文明施工目标、组织机构 -77-2239710.5安全文明施工实施方案 -80-7448.6文明施工考评、管理方法 -81-13763第九章计划、统计和信息管理 -85-147929.1计划、统计报表编制和递交 -85-256419.2信息管理 -86-第一章工程概况和特点1.1工程简述项目名称：2#主变减容工程。工程概况：拆除原有2#主变（90MVA）；拆除原有2#主变管型母线及引下线；拆除2#主变相关控制电缆；新安装2#主变(40MVA)及管型母线；重新敷设主变控制电缆；新安装2#主变相关试验。工程所在地：。安全目标：（一）不发生六级及以上人身事件。（二）不发生因工程建设引发六级及以上电网及设备事件。（三）不发生六级及以上施工机械设备事件。（四）不发生火灾事故。（五）不发生环境污染事件。（六）不发生负关键责任通常交通事故。（七）不发生基建信息安全事件。（八）不发生对企业造成影响安全稳定事件。质量目标：（一）安装分项工程合格率100%；（二）安装单位工程优良率>95%；（三）电气：自动化、保护、程控、仪表投入率：100％；（四）分系统调试质量检验分项合格率100%；（五）整套试运质量检验整体优良率100%。工程质量总评主协议中约定质量标准，并达成国家电网企业优质工程质量标准。1.2工程性质及特点1.2.1工程性质本工程2#主变减容工程，建设单位为：；设计单位为：。1.2.2工程特点本工程电气总平面布局为：220kV原有2#主变压器安装户外主变基础，220kV原有母线采取绝缘屏蔽铜管母线，户外场地较为开阔对设备拆除和安装较有利。1.3工程规模拆除220kV主变（90MVA×1台）；拆除220kV管型母线（25m）；拆除220kV引下线（1组）；拆除离心杆构支架（1组）；拆除控制电缆（800m）；安装220kV主变（40MVA×1台）；安装220kV管型母线（25m）；安装220kV引下线（1组）；安装带形母线（10m）；敷设控制电缆（880m）；新安装主变分系统试验、整套开启试验及试运行。1.4工期要求计划工期：05月16日开工，07月01日完工。1.5工程包含关键单位建设单位为：；设计单位为：。1.6电气施工依据及内容本工程施工依据为工程设计文件及对应图纸，和国家相关要求及规程规范。本工程关键采取规程规范以下：四川汇能工程设计提供施工图纸《2#主变减容工程招标文件》《电力建设施工验收及技术规范》《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-）《电力建设安全施工管理要求》周围实际勘察情况本工程采取关键技术规范、要求如被新规范替换，则实施新规范。第二章施工现场组织机构2.1施工现场组织机构我企业将成立“Ayat132千伏变电站工程施工项目部”，代表企业全方面负责对本工程管理。工程实施项目经理负责制，项目经理全权负责处理和本工程相关一切事宜。依据本工程特点，派企业含有丰富经验同志担任项目经理、项目总工。项目经理部下设五部三队，根据其职责分别负担施工生产、经营管理、物资供给、后勤保障、双文明建设及地方关系协调等工作。各部门责任人均挑选从事输变电工程施工管理工作多年，业务熟练、经验丰富人员担任。中标后项目经理部全部技术管理人员将长久坚持现场工作，不兼职不调换；项目经理部组员也只负担本工程施工任务，不再负责其它事务；项目经理部将主动主动配合业主和监理工程师，做好施工期间各项工作；工程施工完成，主动配合系统调试，确保线路通畅，做好移交前维护工作，同时，主动主动和一起参战弟兄单位协调，确保整个工程顺利进行。同时企业各职能部门实施对口服务，为项目经理部各职能部门工作提供保障，使本项目部成为一支来者能战，战者能胜施工队伍。2.1.1管理组织类型实施工程项目制：委派（2）项目经理部各职能部门管理人员直接接收项目经理领导，并接收总企业各职能部门业务指导；（3）施工队既是基层作业组织，也是一级管理组织；在项目经理领导下实现本队施工段各项目标；（4）项目部每个部门，每个人对责任制分配那部分项目目标实现负直接责任。2.1.2施工管理组织机构图施工现场管理组织机构图详见图1：【组织机构图】2.2施工现场组织标准本企业将依据中标通知书经过发文方法(SXMB1)设置施工项目部。施工项目部由项目经理领导，接收企业职能部门指导、监督、检验、服务和考评，并负责对项目资源进行合理使用和动态管理。施工项目部在工程项目开启前建立，并在工程项目完工验收、审计完成后或按协议约定解体。施工项目部设置标准以下：1）按中标签署协议成立施工项目部，负担协议范围内施工任务。2）依据项目管理计划纲领确定项目部管理任务和组织结构。3）接到业主项目部进场通知后，按期完成施工项目部现场派驻工作，根据协议约定和项目管理策划文件相关要求，添置满足施工工作需要办公、交通、通讯、生活设施。2.3项目管理机构人员及部门职责2.3.1项目管理职责项目经理项目经理由企业总经理授权，全权负责本工程施工管理工作，代表企业推行施工协议，处理和决议和本工程相关一切事宜。(1)审批生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理和环境保护管理等方面管理制度，推进管理标准化。(2)协调各方面关系，处理施工过程中技术、材料、设备和工器具方面重大问题，确保施工按施工组织设计要求顺利进行。(3)科学组织、合理调配投入施工人、财、物等资源，优质、高效、低耗地完成该工程施工任务。(4)主管工程安全和质量控制工作，负责组织相关部门严格落实安全法令、法规和方法，按质量确保体系要求，确保安全文明施工和工程施工质量。(5)自觉维护业主、企业和职员正当权益，完善企业经营机制，搞好经济责任制，确保业主要求和企业各项经济技术指标全方面实现。(6)对业主负责，施工过程中立即向业主、监理工程师、设计代表和企业本部反馈信息，确保工程建设有序地进行。(7)全方面负责日常施工生产工作。项目总工程师(1)在项目经理领导下，对本工程技术、质量、安全和进度工作负全方面领导责任。(2)负责处理施工中技术问题，主持技术会议，审定施工技术方案，签署技术文件，常常深入现场检验指导工作。(3)参与施工图纸会审和设计交底工作。组织编写施工组织设计，负责施工技术准备工作计划编制，对施工技术方案主持讨论，并做出决定，组织制订各项技术方法和质量确保方法。(4)对安全工作和施工质量在技术上全方面负责，领导质量、安全大检验，主持质量事故、安全事故分析。(5)常常和业主、监理、设计和运行代表联络，征求其对工程施工意见和提议，促进施工项目安全、优质、按期完成。(6)制订各项技术培训计划。对各类人员技术教育培训、考评和资格确定、持证上岗负领导责任。(7)利用工程项目管理软件对工程实施动态管理和有效跟踪。(8)对工程进度计划立即进行修正，使工程进度计划和实际进度相吻合。(9)督促各职能部门按时向业主、监理和企业本部报送各类报表和资料。(10)负责新技术、新工艺推广应用。工程部(1)在项目经理及项目总工程师领导下对工程质量、安全进行检验监督和指导。(2)在项目总工程师领导下，负责施工组织设计、技术方案、安全确保方法、质量确保方法、质量管理标准等编制。(3)组织人员进行技术交底工作。(4)常常深入现场，为现场提供技术保障，处理施工中技术问题。(5)负责资料搜集、整理和保管工作。(6)定时编制各类工作计划、工程总结、工程演示文稿等。(7)负责企业本部相关资料搜集和上报工作。(8)负责各项新技术、新工艺实施。(9)主动配合监理工程师做好现场监理工作，搞好施工过程控制，定时邀请业主和监理单位对工程质量、安全进行检验，接收其对施工过程指导、提议和意见。质检部(1)负责本工程质量管理工作，主动推进质量“零缺点”管理和可靠性管理等优异质量管理方法。(2)对工程质量实施监督检验，负责本工程质量计划、质量检验计划，质量管理标准制订，明确质量控制点和实施细则，并在施工过程中确保其落实实施。(3)加强过程控制，估计工程质量管理微弱步骤，对关键工序和影响质量微弱节制订预防方法。(4)制订质量管理各项制度及方法，确定各级人员质量职责和权限，确保企业质量手册要求职责和权限在本工程得到延续和质量管理奖惩条例得到落实。(5)负责质量检验、检验，质量情况分析和统计工作，依据分析结果制订预防方法，提出整改意见。(6)帮助业主和监理工程师对工程质量进行日常检验监督，接收其对质量要求和意见，配合项目总工程师改善施工工艺，确保工程质量目标实现。(7)负责企业按GB/T19001：—ISO9001:质量管理体系在本工程中连续有效运行。(8)负责本工程质量统计搜集、整理和归档工作，做好工程资料管理工作。(9)负责本工程质量报表编制并按相关要求按时向业主、监理部门报送。(10)在施工全过程中负责实施企业《质量奖惩条例》，确保企业各项质量制度在本工程中得到有效落实。安监部(1)负责本工程安全工作，确保工程安全“零事故”实现。(2)对工程安全控制实施负责监督检验。负责本工程安全方法编制，并在施工现场负责其落实实施。(3)估计工程安全微弱步骤，并制订对应预防方法。(4)制订工程安全管理各项制度和方法，确保企业安全管理奖惩条例落实。(5)负责工程安全情况分析和统计工作，并针对分析结果采取对应防范方法。(6)负责安全检验和整改工作具体落实，督促各施工队安全制度落实。(7)深入现场，对现场安全管理工作进行检验和指导。(8)负责对业主、监理及企业本部各类安全报表上报。(9)在施工全过程中负责实施企业《安全奖惩条例》，并确保企业各项安全制度在本工程中得到有效落实。物供部(1)建立健全各类设备材料、工器具管理制度，按企业贯标程序文件相关要求，编制各类采购计划并实施。(2)负责自供材料采购、验收、运输、保管，确保质量，并负责运输车辆调配工作。(3)负责业主供给材料监造、催货、卸车、保管组织管理工作。(4)负责各施工队材料核定、分配、发放工作。(5)负责机械设备运输、保养、维修检定及调配。(6)负责工器具检验、配置及发放。(7)负责各项材料检验、试验工作。(8)负责运输队管理及材料运输工作。经营部(1)在企业经营管理程序文件指导下编制本工程施工经营计划管理程序。(2)遵照统计法和业主、监理要求，真实、立即、报送各类统计报表。(3)负责和工程项目相关各类协议管理及经济承包责任制实施。(4)对内、外进行工程结算及成本核实。(5)立即统计上报企业经营部要求各类报表。(6)负责项目部资金收支管理。施工队队长(1)严格实施项目经理部决议和施工计划，合理安排本队施工力量安全优质地完成项目部安排施工任务。(2)严格实施施工过程中自检制度，坚持文明施工，做好环境保护工作。(3)负责本队两组施工安全、质量和进度。(4)组织本队技术质安员做好日常资料搜集上报工作。运输队(1)负责本工程所需机械设备、工器具、材料运输、装卸。(2)负责施工人员上、下班接送及一切后勤物资运输。第三章施工现场平面部署 3.1施工现场总体平面部署 3.1.1施工现场总平面部署基础标准1、办公区和生活区部署分开，办公区和生活区部署在施工场地外侧，便于车辆进出。2、施工区平面部署应尽可能降低二次搬运，降低运输距离，水、电部署应合理敷设到各施工点，临时建筑应尽可能利用围墙，降低成本。3、生活区部署应表现人性化标准，重视提升职员生活质量。3.1.2驻地选择依据周围情况，选择交通便利、生活设施方便地方设置项目部及施工队驻地。3.2施工现场临时用电、临时用水总体部署施工用水首先考虑就近接驳供水管网。若无法接驳，则采取自己打井抽水方法以满足施工用水和生活用水。生活用水必需经过净化处理后方能使用。施工用电由业主方提供接驳点，但因当地电网停电频繁，所以必需配置柴油发电机，以备不时之需，避免影响施工。施工配电房安装计量及低压配电装置，方便于对全站施工用电进行控制；电力线布设采取电缆，三相五线制，确保用电安全。3.3对外通讯现场拟安装一部固定电话用于对外联络，同时用无线网络。现场管理人员可利用移动电话，立即经过固定电话、无线电话、网络等和业主、建设、监理、设计单位和企业本部和相关单位进行沟通联络；我方将立即将项目部相关人员通讯录名册送达相关单位，以方便联络和保障信息通畅。3.4施工现场消防总体部署 临时生活办公营地，临时施工作业场等地施工期消防以手提式灭火器为主。消防器材配置表泡沫灭火器干粉灭火器防火砂箱临时作业场321临时仓库221生活办公营地510合计1052第四章施工方案4.1施工技术和资料准备1、在施工前编制并具体交底以下常规技术方法资料：《施工现场调查汇报》、《项目管理实施计划》、《施工材料表》、《基础施工作业指导书》等。开工后依据施工进度及现场情况编制并交底各分项工程施工作业指导书。2、依据实际情况编制特殊施工技术方法并具体交底,如:《基础施工技术方法》、《设备安装作业指导书》等。3、多种技术方法均包含质量确保方法和安全确保方法,由质量、安监专责工程师负责并会签，依据企业《项目管理实施计划和施工技术方法编制要求》，经项目总工、项目经理或企业总工审批后实施。《施工组织设计》和特殊施工技术方法报业主、监理单位审查。4、多种技术资料必需立即、具体地向施工人员进行交底，进行施工技术培训，经过考试、技能评定等手段确保施工人员明确技术、质量及安全要求、含有施工技能。5、技术管理措施：本工程技术管理第一责任人是项目总工,对项目经理全权负责,负责项目管理实施计划及多种施工技术方法审批、审核,确定施工方案,领导项目工程师及施工队技术人员搞好技术管理。（1）技术工作归口者为项目工程师,负责编写项目管理实施计划及多种施工技术方法、安全方法；熟知了解工程施工情况；处理设计变更及多种技术问题；组织并参与工程中间验收及完工验收；搜集并整理好工程完工移交资料。（2）现场技术管理由施工队技术人员负担,负责施工技术方法、安全方法实施；参与技术性较强施工工作；检验本队工程质量,提出整改意见，并督促施工人员整改；立即向项目工程师汇报工程中出现技术问题,并做好施工技术日志。4.2材料准备1）材料站选址、进场，作好自购材料进料加工准备；2）自购材料（砂、石、水泥、基础钢筋及水）选点、取样试验，工程中使用大批砂、石必需和送检样品一致；3）自购材料采购、加工需严格实施材料采购、加工、检验制度，加工时必需严格按设计图纸规格要求进行。4）联络业主提供材料供给、交验、保管和运输，确保立即供给，并按企业《用户提供产品控制程序》进行质量控制。5）项目经理部成立了以项目经理、项目总工为首材料控制系统，以加强材料管理，搞好关键材料质量控制。器材部计划、采购、现场、仓库等岗位均配置业务能力强、工作负责同志。6）制订器材管理制度，明确岗位职责，并制订采购、协议、现场、仓库、考评、复验、项目法人采购设备（材料）等管理制度。7）材料采购严格依据企业程序文件要求，先评审确定合格分承包方，再按采购程序进行采购。我企业项目经理部将建立水泥、砂石、钢材等材料合格分承包方名目，择优选购；工程中使用材料必需和送检样品一致；8）现场材料管理、仓库管理根据“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，统计齐全，规范管理”进行，并立即做好报表。9）全部材料进场，均根据企业进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，要求提供完整产品合格证、材质证实书、试验汇报等，立即报请并配合监理工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发觉不合格品应立即标识隔离和处理，切实把好材料质量关。10）搞好全部材料安全、优质、立即供给，以确保施工进度需要。11）材料质量检验组织确保方法：由项目总工负责，器材部、工程部亲密配合，对设备材料进行初检，施工队质检员及现场施工责任人在施工中严格把关，发觉问题立即汇报、处理，决不让不合格设备材料进入下一道施工工序。4.3施工机具准备依据我企业近期施工情况、本标段工程量和施工进度计划,编制本工程施工机具使用计划，并在开工前对企业库存工机具进行检验、试机、检修、保养及补充，确保施工机具数量齐全、状态良好，多种施工机具必需在对应分部工程计划开工前5-10天运至工地。本工程关键施工机械设备表见附表一。4.4施工力量配置4.4.1作业队伍选择1、人员确定：对作业队伍选择要重视人员素质，选择施工经验丰富、责任心强、年富力强、素质高作业人员组成施工队。项目实施采取当地化管理方法，大量聘用当地技术人员及劳工，中埃结合，首先响应埃塞国家政策，赢得埃塞政府大力支持，其次降低施工成本，积累了丰富当地人员管理技巧。拟投入本工程劳动力如附表二所表示。2、人员培训：对施工队全体人员除要求关键岗位人员持证上岗外，对全部作业人员均要进行岗前培训和考试，合格后才许可上岗。3、施工队管理：对施工队管理我方有较丰富经验，所选择施工队对我企业管理方法也很熟悉，配合默契。4、队伍奖惩：对施工队奖惩经过过程监督来实现，施工前，施工队长交3-5万元到项目部作为质量、安全确保金。4.4.2管理人员准备1、管理人员选择项目部全体管理人员均是我企业正式职员，而且工作经验全部在3到20年不等，年富力强，对送变电事业热爱，责任心强，具体管理人员情况见附表四项目管理机构表。2、翻译人员选择我企业在当地有翻译能力强、在非洲工作多年英语翻译人员，帮助工程施工及资料整理。3、岗位确定依据每个管理人员能力、经验和综合素质，确定每个人岗位，并让每一个人员知道自己岗位职责，明确责、权、利。4、熟悉资料和现场施工前要组织管理人员进行工程总交底，并组织管理人员踏勘施工现场，让每一个管理人员对工程情况有一个较深入了解。5、编写管理、技术资料组织相关人员编写施工组织设计、施工手册、安全作业手册等。4.5施工工序总体安排我企业在收到中标通知书后，首先将和项目法人单位签定《施工承包协议》，深入明确施工任务和双方应负担技术经济责任及奖励、处罚条款。然后将进入施工准备阶段，组织人员首先完成征地、复测工作，并做好施工图会审、施工许可证办理、施工组织设计编制及报批等，为基础工序开工发明必需条件，并形成开工汇报，报监理工程师审批。变电站土建施工中遵守“先建筑后设备”、“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”标准。计划施工早期以建筑工程为主导，其它专业适时插入，亲密配合建筑工程进行施工。建筑工程要以主体结构施工为先导，实施平面分区，立体分层，同时流水施工方法。室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内外装饰工作要全方面展开，快速做出样板间，以后装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工成为进度根本。在整个施工过程中，在时间和空间上要充足紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互珍惜成品，避免交叉污染。要统安排，协调配合，避免返工或碰、漏、凿情况发生。先抓平面立面预埋电气管线施工，避免以后补埋挖掘工作，给排水、暖通管道预留洞口、套管工作要紧跟建筑施工进度，避免以后凿墙打洞工作。依据施工具体条件有所侧重安排开工次序，先抓管道敷设，后抓设备安装。施工关键应放在各专业之间交叉施工和和建筑交叉配合合理协调安排上，做到“交叉作业，亲密配合，顾全大局，合理安排”，同时尤其重视成品保护。电气安装部分施工次序是132kV、15kV区一次、二次设备安装调试，微机监控系统调试，其中微机监控系统调试尽可能和35kV区设备安装调试同时进行。各配电区电气设备安装次序为：电气设备吊装、电气设备调整、设备引线安装，其中设备调整和引线安装基础同时，二次屏、端子箱安装，电缆敷设，电缆接线，保护调试次序施工。工程现场施工严格根据作业指导书工序要求安装，工程现场作业指导书没有包含工序项目，现场编制作业指导书，由企业审批后实施。完工验收后，我们将依据协议要求及我企业承诺，做好移交前成品保护工作及质保期质量确保工作。4.6关键工序和特殊工序施工方法4.6.1基础工程a）基础工程施工工艺步骤图基坑开挖混凝土垫层钢筋绑扎基坑开挖混凝土垫层钢筋绑扎支模（预埋件、预留孔洞设置）混凝土浇筑验槽模板验收隐蔽验收拆模养护按要求留置试块基础验收基础工程施工工艺步骤图b）基础工程施工方法表4.2基础工程施工方法基础工程施工方法序号工程名称施工方法备注1框架独立砼基础在砼浇灌前应优异行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计要求。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除洁净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并扎实至和基底相平。在基坑验槽后应立即浇灌垫层砼，以保护地基，砼宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达成一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用和砼保护层同厚度水泥砂浆块垫塞，以确保钢筋位置正确。在基础砼浇灌前，应将模板和钢筋上垃圾、泥土和油污等杂物清除洁净。对模板缝隙和孔洞应予堵严。木模板表面要浇水湿润，但不得积水。模板支撑应支在稳定可靠得结构上。杯口模板采取1cm厚钢板制作整体模板，基础砼宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度内应整分浇捣层，每浇完一台阶应停0.5~1.0h，方便使砼取得初步沉实，然后再浇灌上层。每一台阶浇完，表面应基础抹平。浇捣砼时，应四面对称均匀进行，避免将杯口模板挤向一侧。杯口基础通常在杯底均留有50mm厚细石砼找平层，在浇灌基础砼时要仔细留出。基础浇捣完，在砼初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面砼凿毛。基础上有插筋时，要将插筋加以固定以确保其位置正确，以防浇捣砼时产生位移。基础砼浇灌完，应用草帘等覆盖并浇水加以养护。砼浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致检验，并做好自检和交接检统计。水泥、砂石应有合格证或试验汇报。应尤其注意控制杯口拆模时间。4.6.2主体钢筋砼工程主体钢筋砼工程施工工艺步骤图模板设计及验收模板设计及验收算模板加工钢筋加工预埋孔、支模钢筋绑扎混凝土浇筑隐蔽验收预埋孔、模板验收钢筋验收养护拆模按要求留置试块结构实体检验主体钢筋砼施工工艺步骤图b）钢筋砼结构施工方法表4.3建筑物钢筋砼结构施工方法建筑物钢筋砼结构施工方法序号工程名称施工方法备注1模板工程1.1设计本工程框架结构，设计采取高强覆塑竹胶合板清水模板，方木配套龙骨。梁板平台模板用竹胶合板基础规格：“2440×1220×12”。框架柱模板采取通用定型钢模板。现浇板平台模板下龙骨方木基础规格：100×100，铺设间距≤450mm。梁模板龙骨基础规格：100×50，双面刨平、龙骨间距≤300mm。框架柱头节点和现浇梁、模板，依据结构设计构件几何尺寸关系，统一按分区流水段布排设计，现场木工棚统一加工制作，并按分区流水段统一编号，作业面统一对号就位安装。1.2加固及支撑梁板平台模板统一采取新型碗扣式可调早拆钢管脚手架支撑体系。支撑体系采取φ48×3.5碗扣立杆基础规格为：LG—1200，LG—1800，LG—2400、LG—3000四种，配套可调托撑规格：KTC—45、KTC—60、KTC—75三种。支撑系统φ48×3.5碗扣水平横杆基础规格：HG—95、HG—125、HG—l55三种规格，即水平横杆基础规格控制，碗扣架立杆纵横向间距950、1250、1550。碗扣架立杆设计许可荷载：1.当横杆步距为0.6m时，设计许可荷载：40KN。2.当横杆步距为1.2m时，设计许可荷载：30KN。3.当横杆步距为1.8m时，设计荷载：25KN。2钢筋工程2.1钢筋加工I级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d3倍。II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，钢筋弯曲直径D不宜小于钢筋直径d4倍。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，其弯钩弯曲半径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径10倍。钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4％。2.2钢筋绑扎当受力钢筋采取焊接接头，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d35倍且大于500mm区段L内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不宜超出50％，受压区不限制。板钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不产生位置偏移。双向受力钢筋，必需全部扎牢。梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应和受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩平面和模板面夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角平分角。钢筋搭接长度应依据钢筋等级和混凝土强度合理确定，保护层厚度板为15mm,梁柱为25mm钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8—96)相关要求。钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考试合格证，并在要求范围内进行焊接操作。冷拉钢筋闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行。冷拔低碳钢丝接头，不得焊接。3混凝土工程框架柱采取整层连续浇筑方法施工，分层振捣厚度，每层厚度小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。浇筑梁、柱及主次梁交接处砼，因为钢筋较密集，要注意仔细加强振捣以确保密实，必需时该处采取部分同强度等级细石砼浇筑。砼浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致检验，并做好自检和交接检统计。进行二次振捣，二次振捣3.1混凝土浇筑浇筑现浇板砼前，在梁边焊接比板标高高出lcm短钢筋头，用来控制现浇板标高及砼表面平整度。在砼浇筑过程中认真检验派粉刷工专门找平砼表面。混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，赶出混凝土中气泡、降低空隙率、提升容重、强度、耐久性、抗渗性等，在施振时要合理掌握振动时间，选择含有良好性能振捣器，使其施振后混凝土达成稳定平衡状态，给强度和密实性带来良好影响。将增加混凝土强度10％—20％。尤其是对提升混凝土和钢筋粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土亲密结合，预防出现裂缝，确保混凝土连续性、整体性和密实性，并能降低混凝土硬化收缩和干燥收缩。砼同条件养护试块留置。3.2混凝土养护砼浇筑后8~12小时即可进行养护工作。养护时间通常为7~14天。浇水次数应保持砼处于湿润状态。砼养护用水应和拌制用水相同。做好砼养护统计。4.6.3主体砌筑工程弹线立皮数杆弹线立皮数杆砌筑材料外观检验按要求留置砂浆试块主体验收砌体加固钢筋植筋b）主体砌筑施工方法表4.4主体砌筑施工方法建筑物主体砌筑施工方法序号工程名称施工方法备注1砌筑准备找出楼、地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸。做好皮数杆待用，搭设砌筑用活动架子，焊好墙体拉接筋等。砌筑前应进行技术交底2砌体砌筑砌块砌筑前，楼面或地面上必需砌三皮一般粘土砖，砌块排列时，必需依据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数和排数，以确保砌体正确尺寸。砌体上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度l／3，当搭接长度小于砌块长度l／3时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。砌筑后墙体，灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置正确，墙体垂直。砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼(洞)，可采取脚手或双排立柱外脚手。和框架柱交接处，应沿墙高每隔500mm左右用2φ6钢筋和柱拉结，每边伸入墙内长度不少于1000mm，为预防加气径砌块砌体开裂，在墙内洞口下面应放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边长度，每边不得少于500mm。墙体临时间断处应砌成斜搓，不许可留直搓。当框架填充墙砌至最终一皮(即梁底)时，可用实心砌块和粘土砖楔紧。对设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好砖体上用斧、凿随意打凿。加气砼砌块切锯、钻孔打眼等应采取专用设备、工具进行加工。凡有穿过加气砼砌块墙体管道，应采取可靠方法，确保施工质量，严格预防管道渗水、漏水和结露，以免造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。在砌筑过程中对稳定性较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较大部位，应加临时支撑，以确保其稳定性。加气砼砌块应采取一等品，有合格证和复试汇报，且确保放置30天以上。砌块运到现场后，应不一样规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必需平整、扎实，做好排水，并应采取有效方法以防浸水。砌块堆置高度不宜超出l.5m，堆垛之间保持合适通道。宜有防雨方法。砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率通常不超出15％，对墙体表面平整度和垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满程度等，应随时检验并校正所发觉偏差。4.6.4屋面工程a）屋面工程施工工艺步骤图基层处理基层处理找平层保温层找平层防水层隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收保护层隐蔽验收充足干燥材料检验材料检验屋面蓄水试验b）屋面工程施工方法表4.5屋面工程施工方法屋面工程施工方法序号工程名称施工方法备注1屋面找平层防水找平层应为平整、压光基层。具体作法为1:3水泥砂浆在基层砼上抹2—5cm，12h后用草袋覆盖，浇水养护，避免找平层出现水泥砂浆收缩开裂，起砂起皮现象。对于墙根部及转角处，用细石作成圆弧形，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。平整度误差用靠尺检测≤5mm。2屋面保温层100厚水泥珍珠岩板保温层，应紧靠在基层表面上，板状保温材料应铺平垫稳，分层铺设板块，上下层接缝应相互错开，板缝间应用同类材料嵌填密实材料应有合格证和试验汇报。3屋面防水层铺贴卷材前，在找平层上弹控制线，刷上基层处理剂和基层胶粘剂，每贴一幅均先将卷材打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，然后回卷。并滚动卷材，用热铺法将卷材粘贴在找平层上，并确保卷材和找平层之间满粘，卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直。屋面坡度在3％—15％之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻另幅卷材搭接缝应错开。和屋脊平行搭接缝应顺流水方向搭接。和屋脊垂直搭接缝应顺年最大频率风向格接。铺至砼檐口卷材端头应截齐后压入凹槽。当采取压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。防水卷材进场后，要作抽样试验，试验结果必需符合国家规GB50207—相关要求后方可使用。防水卷材严禁在雨天、雪天施工。五级风及其以上时不得施工。气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周围防护工作。屋面施工所用材料均为易燃物质，施工现场必需做好防火方法。4.6.5地面工程a）地面工程施工工艺步骤图地基处理地基处理基层施工面层施工隐蔽验收材料检验隐蔽验收材料检验面层验收地面工程施工工艺步骤图b）地面工程施工方法表4.6地面工程施工方法地面工程施工方法序号工程名称施工方法备注1水泥砂浆地面基层表面应平整、粗糙、洁净、湿润，依据室内基准控制线弹出厚度控制线，查对无误后贴灰饼，大面积地面应冲筋，在湿润基层上铺设水灰比0.4－0.5水泥砂浆，砂浆出水后进行第一遍抹压，水泥砂浆初凝收水后进行第二遍压光，应将凹坑、砂眼压平，以消除气泡、空隙等缺点，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，把第二遍留下抹痕压平，将整个地面压实压光。水泥砂浆地面终凝后应立即覆盖、洒水养护。水泥、砂等材料应有合格证和复试汇报，应严格按施工配合比上料，施工前应进行技术交底。2板块地面基层表面应平整、粗糙、洁净、湿润，依据室内基准控制线弹出厚度控制线，水泥砂浆结合层厚度按设计要求。铺在水泥砂浆结合层上地面砖、防滑地面砖等地板砖，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。结合层和地板砖应分段同时铺砌，铺砌时不应采取挤浆方法。地板砖间和地板砖和结合层间和在墙角、镶边靠墙处，均应紧密贴合。地板砖和结合层之间不得有空隙不得在靠墙处用砂浆填补替换地板砖。面层地板砖间缝隙宽度如设计无要求，不应大于2mm。地板砖铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求地板砖平整、镶嵌正确，施工间歇后继续铺砌前，应将己铺砌板下挤出结合层材料子以清除。在水泥砂浆结合层上铺砌地板砖面层，宜在铺砌后l—2昼夜以稀水泥砂浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)填缝。面层上溢出水泥砂浆或水泥砂浆应在凝结前给予清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗洁净。卫生间地板砖应比室内地面低2cm必需按设计要求砌筑地垄墙或砖礅及其它结构，它们顶面应铺一层防潮层，隔墙应按设计要求预留空洞。木搁栅、压檐木、垫木标高、支座、节点及剪刀撑安装必需符合设计要求。木隔栅和墙面应留出大于30mm间隙，不得紧靠墙面。木隔栅铺钉时，要在纵横两个方向找平,平整度小于3mm,地板砖质量要求，应符合国家标准或选定产家企业标准，地板砖应有合格证。地板砖应按颜色和花纹分类，裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺点地板砖应予剔除，标号和品种不一样地板砖不得混杂使用。4.6.6装饰工程a）装饰工程施工工艺步骤图内墙抹灰内墙抹灰外墙抹灰门窗工程吊顶工程涂料工程外墙饰面砖施工准备材料外观检验材料外观检验材料检验检验验收 装饰工程施工工艺步骤图b）装饰工程施工方法表4.7装饰工程施工方法装饰工程施工方法序号工程名称施工方法备注1抹灰工程抹灰工程各分项开始必需做样板间及样板墙。抹灰工程基层均要求平整，牢靠。抹灰之前，须将基层浇水湿润，并刷107胶水泥浆养护。墙面抹灰之前，内墙面要求各间做坍饼，冲筋，确保各间内墙面平整。外墙面从上到下吊线，做坍饼，并确保各角部方正，外墙窗洞口横平竖直。内外粉为预防空裂，除在抹灰之前充足浇墙外，还应在框架柱和加气砼交界处铺设钢丝网片，粉成后还要加强养护，预防空鼓、裂缝等。顶棚抹面为确保平整度，必需抄水平线，先打底第二天上面层，必需控制每遍粉层厚度不超出规范许可范围，必需严格控制面层平整度，上刮尺上线板检验。室内墙面、门洞口阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，应高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。凡分格条、滴水槽、滴水线边缘必需整齐，不毛糙，室外墙面不一样做法、不一样材料应界面分明，用分格条分格，滴水槽两头要留置止水，尺寸3～5cm，做法一致。2门窗工程检验窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，不然应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口标高控制线。安装窗框上铁脚。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检验正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚和结构牢靠固定好。窗框和墙体缝隙应按设计要求材料嵌缝如设计无要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm密封胶封闭。窗附件安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，预防损坏框料。窗安装时应准备木楔、钢钎,自攻螺丝，木螺丝.按图示尺寸弹好窗位置线，并依据己弹好+50cm水平线，确定好安装标高。校核己留置窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题立即更正。检验塑钢窗安装时连接件位置排列是否符合设计要求。检验塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和显著擦伤。做好成品保护工作。3涂刷工程刷涂料前应将基层表面清理洁净，表面缝隙应用腻子填补齐平，然后用砂纸将墙面磨平，然后进行第一遍满刮腻子，刮完后用砂纸将墙面磨平，然后第二遍满刮腻子，刮完后用砂纸将墙面磨平。刷第一遍涂料，干燥后复补腻子，用砂纸将墙面磨平，刷第二遍涂料，干燥后将墙面浮灰清除，刷第三遍涂料。材料应符合设计要求，应有出厂合格证4.6.7脚手架工程a）脚手架施工工艺步骤图材料检验材料检验扫地杆立杆扫地小横杆第一步大横杆第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第二步小横杆临时斜撑第三步、四步大小横杆连墙杆接立杆剪刀撑脚手板脚手架验算脚手架验收脚手架施工工艺步骤图b）脚手架工程施工方法表4.8脚手架工程施工方法脚手架工程施工方法序号工程名称施工方法备注1脚手架及安全防护工程立杆纵向间距1.2m，横向1.2m，操作层小横杆间距1.0m。大横杆步距1.8m。小横杆挑向墙0.40m。相邻立杆接头应错开，并部署在不一样时距内。立杆垂直偏差不得大于架高l／200。剪刀撑间距为l5m。连墙杆每层设置，水平距离6.0m。栏杆高1.0m，挡脚板高不得低于0.18m，栏杆外侧挂安全网。脚手板要求铺满、铺稳，不得有探头板，弹簧板，钢脚手板在靠墙一侧及端部必需和小横杆绑牢，以防滑出。钢脚手板要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆，并用铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。整个脚手架用密度网封闭，作业面采取竹篱笆封闭，人行通道采取特殊防护方法。脚手架材料φ48×3.5钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(JGJ22—85)要求。发觉有脆裂、变形、滑丝等现象，严禁使用。)钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑儿。凡百裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。脚手架地基扎实，地基高出自然地面0.20m，确保建筑物四面排水通畅，立杆下应有底座和垫板，垫板厚度大于50mm，宽200～250mM。4.6.8建筑电气工程a）防雷接地施工工艺步骤图材料检验材料检验接地极加工接地沟开挖铺设接地网接地网焊接回填隐蔽验收区域接地电阻测试全所接地电阻测试防雷接地施工工艺步骤图b）建筑电气施工方法表4.10建筑电气施工方法建筑电气安装工程施工方法序号工程名称施工方法备注1防雷接地1.1接地主网按设计截出垂直接地极铜管，每个接地极接口只能有一个。按铜管实际尺寸制作“”箍，并焊在截好铜管上，焊接时注意“”箍一定要紧帖在铜管上，不少于三面施焊，焊缝要符合规范。接地扁铁应平整，正面和侧面全部应校正，校正接地扁铁时要在扁铁上垫木块，预防损坏镀锌层。按图纸要求挖好接地沟，接地沟应挖成梯形上宽下窄。其深度必需达成设计要求宽度为0.5m，并要注意测量深度参考点应该是场区地坪。水平接地体之间间距（沟中心线距离）要符合设计要求。按设计图纸位置将垂直接地极打入沟中心线上。打入接地体时，应将管帽套在管端保护管口，注意保持和地面垂直，如遇土质比较干硬，可用浇水方法待其松软后再打。“”箍露出底面高度为：敷设降阻剂为200mm，垂直接地极间距应符合设计要求。连接平整好主接地扁铁，然后放入挖好接地沟内，和垂直接地极上“”箍焊在一起，焊接接地扁铁下部，焊接时可采取底部备一块长度和搭接长度相同扁铁，再进行四边施焊或在垂直接地极未全部打入地下时，先将水平接地扁钢和“”箍进行搭接三边施焊后再将垂直接地极打入地下。降阻剂使用饮用水进行搅拌，但不能使用搅拌机，搅拌必需均匀，稀稠程度判定方法为搅拌好降阻剂取一铁锨放在一边，以能立住不往下塌陷为适宜。用搅拌好降阻剂将扁铁包成圆形，表面抹光滑，不要混入杂质和土。待降阻剂敷好稍干后（不要有裂纹），用细土先把降阻剂两侧埋住，再盖住顶面，然后用无杂质土每层回填土200mm厚，分层扎实。各项工程施工前，按施工方案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。接地（网）敷设前应做到运输道路和施工场地基础平坦、通畅。户内接地应该采取明接地方法。所用材料应符合设计要求。主网完成后应测量接地电阻，测试工具用大型地网接地电阻测试仪。接地电阻应符合设计要求。1.2建筑物接地敷设按设计要求配合建筑结构施工埋设支持件，首先定出施工线，量出支持件埋设高度。将预埋支持件埋设在墙上，按设计图纸用扁钢制作支持件。暗敷接地扁铁在墙面抹灰前敷设，把平整好扁铁焊在支持埋件上，要求水平敷设应平直，敷设高度符合设计要求，确保接地端子安装后在同一个标高上。室内明敷接地干线当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm，和建筑物墙壁间间隙10～15mm，敷设位置不妨碍设备拆卸和检修。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固保护套管，钢套管应和接地线做电气连通。建筑物内全部接地必需可靠连在一起，包含：室内电缆沟，接地端子电缆竖井内接地，主控室配电柜、盘接地等。建筑物内接地按设计要求引出室外并和室外主接地网可靠连接，但引出线不能少于两根，电缆沟内扁铁敷设和主接地网连接点不能少于两点。各项工程施工前，按施工方案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。所用材料应符合设计要求。2电气埋管线管敷设有明配和暗配两种。明配要求配得横平竖直，整齐美观。暗各项工程施工前，按施工方2.1室外电缆埋管配不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。依据管子敷设线路进行下料。管口应平齐不歪斜，用圆锉将管口端面和内壁毛刺磨光。使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。部署好弯管场地，安置好弯管器，依据钢管规格选择弯管器模具，把管子放入模具，逐步弯出所需弯度，钢管弯曲半径不应小于电缆最小许可弯曲半径。将弯好管子，进行钢管之间连接，连接时，严禁对口熔焊连接。宜采取大一级短管套接，内管管口对端，外套管两端焊牢、密封。在连接前要清除管内杂物。穿铅丝和配管同时进行，全部电缆管全部穿好铁丝，管子两端留有余量（200～300mm）供穿电缆用。挖好沟道，放入配好地电缆管，管子两头用木塞堵住，对管子进行固定。先将靠杆子一侧管子用铁丝绑扎在杆子上。对多根埋管同在一个沟内，可将多根管子绑扎在一起，然后进行回填。全部电缆埋管必需做好接地线焊接，并要牢靠、齐全、焊接处涂防腐漆。案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。所用材料应符合设计要求。为预防线管日久生锈，对于非镀锌线管，应在配管前除锈涂漆。除锈涂漆过程中，如发觉管壁有裂缝、压扁或局部大片塌陷等缺点时，应将其部位锯掉。靠杆子一侧管子一律紧靠杆子，方向一致，露出地面或基础高度符合设计要求，多根管子是一组，管子管口要排列整齐，高度一致，电缆沟内露出埋管长度要一致。2.2室内电缆埋管确定电器安装位置，测量敷设管路长度及确定需弯曲位置，然后进行下料。塑料管弯曲，须采取成品弯头。管子加工好后，就可按预定线路进行配管，通常是从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，在配管过程中塑料管需要连接时可用插入法和套接法。配管过程中将铁丝穿入管内，管子两端留有余量。再将塑料管用插入法和接线盒配电箱等连接，连接处结合面涂上专用胶合剂，接口牢靠密封。最终再将其固定牢靠，要和建筑施工配合进行。将管口、盒口用木塞或废纸堵塞，预防水泥浆，垃圾进行管内。暗敷线管，埋设深度和建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm。当绝缘线管需在砌体上剔槽埋设时，应采取强度等级不少于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。各项工程施工前，按施工方案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。所用材料应符合设计要求。塑料管弯曲半径必需大于管子外径6倍，方便于穿线。对于埋在混凝土内硬塑料管，弯曲半径要大于外径10倍。施工过程中要尤其注意和建筑穿插作业和配合，不得漏埋或少埋。3电气照明器具及配电箱安装配电箱安装要和建筑配合采取预埋或预留孔洞方法，先确定施工线，依据设计图纸以施工线为基准量出距配电箱底或配电箱中心线高度，将配电箱进行固定或依据配电箱尺寸预留出位置。接线盒安装也要和建筑配合通常均采取预埋方法，其做法和配电箱预埋相同。在预留孔洞内安装配电箱，固定前先将洞中杂物清理洁净，用水把洞内四壁浇湿，再用高标号水泥砂浆将配电箱按要求。稳入洞中。固定平正、牢靠、灰浆饱满。配电箱接地和钢埋管焊跨接地线。钢管和主接地网可靠焊接。穿线时，应使用放线架，以保持导线不乱和不造成急弯。导线穿入管中，应一端有些人拉，另端有些人送，二者动作要协调。穿入管内导线，应平行束合进入，不能相互缠绕。灯具、电器安装次序是“先室内后室外，先主控后其它。先在灯位处打孔，打入膨胀管和螺栓，将灯底座用螺帽固定在螺栓上，电器连接时，将导线绝缘层剥去适宜长度（将导线环成圆扣，而圆方向应和螺丝拧紧方向一致），芯线和灯头相连，螺口灯头相线应接在中心触点上，零线应接在螺纹端子上。各项工程施工前，按施工方案、图纸要求，由专业技术人员结合现场实际情况向施工人员进行技术交底。所用材料应符合设计要求。不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一管内。同一交流回路电线应穿于同一金属导管内。配线工作结束后用500V兆欧表测量导线之间和导线对地绝缘电阻值。其值必需大于0.5MΩ。安装在吊顶内灯具和吊顶工作同时进行，相互配合。4.6.9变压器安装1）变压器安装质量直接影响变电站运行质量。从变压器移交承包商时起，直接完工移交投产，严格根据规范、规程、变压器产品技术说明书、《变压器安装作业指导书》进行检验、保管、安装。变压器安装工作关键难点在于：绝缘油试验监督。2）将储油罐内残油抽排洁净，施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部残油和残物清理洁净，预防到货新油受到残油污染。3）多种油管不管是首次使用，还是重新使用必需用新油冲刷油管内壁。在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必需全部采取大截面热镀锌钢管、不锈钢软管。预防在使用塑料油管时，因高真空度、高油温使用油管变形，造成憋油、漏油4）主变压器安装施工方法以下：a.到货检验，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击统计仪统计值在正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。b.每批抵达现场绝缘油均应进行现场试验，合格后方可正式接收。c.安装前套管、TA应进行高压绝缘试验，其绝缘电阻、励磁特征曲线、极性改变等试验项目均应符合规程、制造商技术要求。d.绝缘油经净化处理，达成合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变压器，将氮气经顶部排出。e.变压器进行器身检验时，遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度≤75%天气，器身检验人员应穿着不起绒毛、无金属纽扣洁净工作服和新塑料底布鞋，除使用工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必需用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束时，全部工具必需全部交回。f.抽真空应在干燥天气进行，变压器真空度小于0.10MPa，维持真空时间不少于24h，应监视并统计油箱变形，检验变压器密封情况。注油利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油，注入油速度小于100Ｌ／min。g.进行热油循环，时间大于72h,取油样化验合格标准即可结束，不然延长循环时间直至合格。h.全部附件安装完成后应按规程进行变压器本体交接试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。变压器身需补漆或重新喷漆。4.6.10GIS安装：一、安装准备（一）技术准备在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工组织设计、施工方案等，并进行相关作业技术交底。认真分析了解产品说明书，关键技术资料见表：序号资料名称数量备注1变电站GIS总体部署图1张2变电站GIS间隔部署图1张3变电站GIS地基图1张4变电站GIS《安装说明书》1套5变电站GIS二次配线图1套6《GIS安装手册》1本7GIS使用说明书1本2、确定试验项目由用户、监理、安装企业等单位商讨确定GIS验收全部现场试验项目，方便做好充足准备和日程安排，避免以后补提或错过试验机会。具体试验项目详见国家电气交接试验规范GB50150-和调试方案要求。GIS安装现场验收关键测试项目序号现场验收测试项目备注1主回路电阻测量2CT变比、极性和伏安特征测量3计量用CT精度测量4控制和辅助回路绝缘试验5气室水分含量检定6GIS气室SF6检漏7GIS高压开关电动操作试验8断路器动作时间测量9密度继电器动作压力测量10检验和核实11高压开关联锁调试12电压互感器端子标志检验13电压互感器极性、变比检验14电压互感器二次及N极绝缘试验15计量用电压互感器角差和比差测量16避雷器主绝缘和地端绝缘试验17避雷器75%直流参考电压下漏电流测量18避雷器、电压互感器检漏和水分测量19GIS整表现场工频耐压试验3、编制以下技术方法、方案：（1）全封闭组合电器一次本体装配作业指导（2）全封闭组合电器试验及二次调试作业指导（二）劳动组织准备1、组建工程现场指挥人员依据本安装工程规模、特点和难度，组建经验丰富、高效“132KV全封闭组合电器现场施工指挥人员”，进行有效施工。2、施工力量配置依据工程要求和工程施工次序，充足考虑到本工程工作量、施工难度等情况，结合我企业多年全封闭组合电器施工经验，应用网络计划技术对施工、技术力量组织进行科学测算，精心组织、合理安排。大多数施工人员应含有多年132KV全封闭组合电器现场安装施工经验；在进入现场之前针对132KV全封闭组合电器工程特点均进行岗前培训，合格上岗。为了完成GIS一、二次设备吊装、定位、试验和调试工作，将有以下人员参与：工程师1人、高压电器试验技师1人、高压电器装配技工3人、吊车工1人、电焊工1人、仓库管理员1人、现场安全员1人。（人员组成数量可依据安装工作量大小做增减）（三）材料准备1、自行采购材料管理自行采购材料应遵守《采购控制程序》要求，关键材料应从我企业合格分供方法厂家进行采购；2、材料保管材料入库前要进行检验，然后入库保管、储存。对于运到现场材料仓库材料如包装损坏、材料有破损应及将检验结果通知业主和监理工程师，共同制订处理措施。（3）测试仪器、工具、螺栓、电缆等材料标准上均入库存放，材料仓库应具良好排水方法，并采取可靠防火方法。（4）不一样品种、规格材料应分开储存，并作显著标识。对报废品和不合格品要划定专门堆放区域，以防混淆。易燃、易爆物资如SF6气体、油漆等应进行隔离安全距离存放。（四）施工机械设备和工器具准备1、应制订具体施工机械和工器具供给计划；2、按计划配置施工设备和工器具，加强保养检修，发放回收；3、依据工作进度每日早上配发工器具和消耗品；4、依据工程施工需要，关键准备以下施工机具和消耗品；5、依据施工进度计划，安排施工机具进场。二、安装工序总体安排（一）图纸及技术会审和施工动员；（二）编制设备安装施工方案；（三）清理GIS施工场地，复测土建基础尺寸及基础水平度应符合国家电气安装规范GBJ147-要求、电源部署及施工准备；（四）开包装箱清点零部件，按次序进场；（五）块式结构就位，测主路回路电阻和做CT试验；（六）全封闭组合电器安装、调整；（七）电动、弹簧机构安装；（八）二次回路装配、调整；（九）一次开关操作试验和联调；（十）主回路电阻测量、气室密封试验、SF6水分测量、辅助回路绝缘试验；（十一）检验和核实；（十二）全封闭组合电器工频耐压试验；（十三）配合远动调试；（十四）安装PT、避雷器、电缆头等；（十五）验收和整改，完工投产。三、一次安装作业指导（一）对接前针对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆表面处理1、立即对接法兰面处理：先用吸尘器和汽油布将法兰外圆表面和一圈全部光孔灰尘和金属末清理洁净，然后用360号砂纸将法兰面异常凸出部分砂平。2、金属密封（槽）处理：金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向轻砂1~2遍，然后用一块白布让汽油湿透、拧干，对密封面（槽）进行清洁处理；3、绝缘件表面处理：立即对接绝缘件表面，用湿有酒精卫生纸，由中心导体向外旋转擦拭进行清理，最终用洁净白布采取一样方法擦一遍。不许可往返擦，以免脏卫生纸污染已擦净表面；不带白手套不得接触绝缘件。4、金属导体表面处理：导体电接触镀银面，用百洁布沿轴线方向进行打磨至表面光洁平滑后，涂少许氟氯导电油；非镀银表面用360号砂纸将异常凸出部分砂平，然后用沾有高纯度工业酒精白布擦拭洁净。5、密封圈处理：认真检验外观质量，用手模感觉和眼看来判定，密封圈不应存在划伤、凸出、起泡等缺点。清理后，在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。（二）产品对接1、对接部分首先完成上述第（一）条处理，然后进行产品对接。吊装一定要用尼龙绳，避免划伤产品表面漆皮。吊装时要求吊起来产品保持横平竖直，不然须重新挂吊绳或用手拉葫芦找平。2、导电杆推入时昼用人力，多个人一起推也能够。通常不要用“拧紧螺栓螺母”措施硬压进去，因为轻易损坏里面部件；3、两对接面基础对合后，穿上螺栓，均匀对称地拧紧法兰周圈上螺栓螺母。拧紧时尽可能采取力矩扳手，其拧紧力矩见说明书，若检漏中发觉密封面某处漏气超出要求值，许可对这区域内连接螺栓施加比正常高20%力矩进行紧固。4、完成对接后进行气室水分处理。（三）母线连接1、厂家组装好母线段，通常两端全部有锥形运输罩，安装时也比较方便，以卸去端部运输罩，用吊带从螺丝孔内伸出吊住母线筒，然后起吊这个母线段，慢慢和已安装好设备进行连接。母线对接上、法兰面靠近合拢时，将吊带取出。装好一段后，再拆卸另一端运输罩，仍按上述方法进行母线安装。2、散装母线段，可采取厂家提供专用工具进行安装，参见左图。3、母线安装时，应先检验表面及触指有没有生锈，氧化物、划痕及凹凸不平处，如有，则采取砂纸将其处理洁净平整，并用清洁无纤维裸露白布或不起毛擦拭纸沾无水酒精洗净触指内部，在触指上涂上薄薄一层电力复合脂。如不立即安装，应先用塑料纸将其包好。安装时，将母线放在专用小车上，推进母线筒到刚好和触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内，垂直母线采取专用工具进行安装。母线对接应经过观察孔或其它方法进行检验和确定。（四）设备固定GIS固定通常在组装完成后进行，固定方法有焊接和预埋螺栓两种方法。1、预埋螺栓工艺要求，预埋螺栓中心线误差不应大于2mm。全站同类型设备地脚螺栓露出长度一致，地脚螺栓上部采取热镀锌形式。2、焊接工艺要求：底座和预埋钢板（预埋钢板厚度宜大于25mm）焊接应满足厂家要求，焊接面应饱满、均匀。（五）真空处理、注SF6气体1、充注前，充气设备及管路应洁净、无水文、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂更换方法、时间应符合产品技术要求。2、气体充入前应按产品技术要求对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求抽真空时，应采取带有抽气逆止阀真空泵，以预防忽然停电或因误操作而引发破坏真空事故。3、真空泄漏检验方法应按产品说明书要求进行。4、气室预充有SF6气体，且含水量检验合格时，可直接补气。5、SF6气体参数指标应符合下表要求。SF6气体参数指标参数指标空气（N2+O2）≤0.05%四氟化碳≤0.05%水分≤8ug/g酸度（以HF计）≤0.3ug/g可水解氟化物（以HF计）≤1.0ug/g矿物油≤1.0ug/g纯度≥99.8%生物毒性试验无毒6、SF6气体在充注时应称重，确保达成产品所要求充入SF6气体重量，方便确定SF6气体达成产品所要求每个气室要求位置。7、现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，设备内SF6气体含水量应符合规范和产品技术要求。基础要求：断路器气室气体含水量小于150uL/L。8、设备内SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求。基础要求：各个独立气室SF6气体年泄漏率小于1%。检漏方法符合产品说明书要求，通常采取内部压力检测比对和包扎检漏相结合方法。四、二次安装作业指导（一）一次回路接线应符合下列要求：1、按图施工，接线正确。电缆应隐蔽在产品当中，尽可能走行线槽。2、导线和电气元件间按技术要求采取螺栓连接、焊接或压接等，均应牢靠可靠。3、电缆芯线各所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确字迹清楚且不易脱色，采取专用电缆头机打印。4、配线应整齐、清楚、美观、导线绝缘良好，无损伤。5、每个接线端子每侧接线宜为一根，不超出2根。对插接式端子不一样截面两两根导线不得接在同一端子上；对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。6、二次回路接地应采取黄绿塑料电线。（二）二次回路检验1、依据操作和五防电气原理，结合继电器装置本身特点和要求，认真熟悉图纸。若有疑问立即和技术部门沟通。2、依据图纸对二次接线进行认真仔细检验，发觉和设计图纸不符合地方，应立即以纠正。3、采取从一次侧加电流方法检验电流回路二次接线，并深入校核电流互感器各绕组变比，应符合设计要求。五、产品安装时注意事项：1、部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%条件下进行，并依据产品要求严格采取防尘、防潮方法。2、应按产品技术要求选择吊装器具并合理使用吊点，不得损伤设备表面。3、支架安装平整度应符合产品技术要求；支架或底架和基础水平高度调整宜采取产品提供调整垫片。4、应按制造厂编号和要求程序进行装配，不得混装。5、使用清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必需符合产品技术要求。6、GIS元件拼装前要用洁净抹布将外表面擦拭洁净。运输封堵端盖在安装时才许可松掉。7、各个气室预充压力检验必需符合产品技术要求。8、应对可见触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检验，应清洁无损伤。六、安全注意事项：1、在复测过程中，测量人员应注意基础型钢、预留孔、接地块等部位，尤其是预留孔，应用铁板或坚固木板盖严，避免操作经纬仪或水平仪时拌倒、摔伤。2、复测后施工现场应设置安全通道、警示标志。3、GIS就位前，作业人员还应将作业现场全部孔洞用铁板或坚固木板盖严，避免人员摔伤。4、在用吊车把GIS设备主体吊送至户内通道口过程中，必需设专员指挥，其它作业人员不得随意指挥吊车司机。5、GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检验吊车、安全吊带扣是否平稳牢靠，确定无误后方可继续起吊。6、作业人员在楼上迎接GIS时，应时刻注意周围环境，尤其是在外沿作业人员更要注意预防高处坠落，必需时应系安全带。4.6.11电缆敷设1）电缆敷设施工前，利用微机将电缆沟各个断面电缆按层、按排由微机布列出来，消除电缆随意敷设，最大程度地降低电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。2）先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电装置区进行；严禁电缆和地面、屏、墙角磨擦；每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。3）电缆芯线号头使用进口微机号码机制作，电缆头统一长度（分控缆和力缆）由红色热缩管制作，全站电缆标牌使用激光打印机打印、有机玻璃盒封工艺制作。4）电缆接线必需在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完成，并经过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深大于0.7m，沟底要求是良好软土层或铺大于100mm沙或软土，上覆大于100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。4.6.12二次接线本工程为了确保接线工艺，制订了具体施工工艺要求。具体内容以下：1）电缆头和地面距离统一确定，主控楼屏柜内电缆头距离地面300mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距离50mm.因特殊原因造成对地距离无法确保时，施工人员经安质员、技术员或二次队长同意后，能够合适调整对地距离，但必需确保在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，全部电缆头对地距离协调一致。2）电缆挂牌统一制作，主控楼屏柜内电缆牌挂点悬挂高度距离地面300mm；端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm；机构箱内电缆牌挂点高度距离地面10mm；电缆牌和挂点距离保持80mm。3）屏内电缆排列以设计图纸排列次序为准。4）电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯直段绑扎距离必需为80±10mm.5）全部屏柜、端子箱、机构箱内接线必需平直，弯曲部分弧度一致。全部备用芯平直等高，尽可能靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部。6）屏柜、端子箱、机构箱内端子排配线，能够清楚看到走线方向及终点可不用号头标注，不然必需用号头标明。端子排进入屏柜、端子箱、机构箱内配线必需两侧用号头标明。7）关键加强对TA、TAV（即CVT）末屏接地检验，有末屏接地封盖经过技术员、安质员或二次班长检验无误后，方可封盖。最终由继电保护人员复核。8）关键加强对主变本体TA变比控制，接线完成后，经过技术员、安质员或二次班长检验无误后，方可封盖。最终由高压试验人员复核。9）预防二次污染方法：屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中，设专员负责卫生清扫工作。确保二次设备不受水泥、防火涂料等污染。10）全所标签标注统一确定：有标签框标注必需微机打印，标签尺寸符合标签框大小；无标签框但需要标注，应使用标签机统一打印。11）施工人员在施工过程中，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件珍惜，严防丢失及损坏。借阅及使用设计图纸、厂家资料、备品备件必需经过工程部签字后，才能够使用。4.7工程成本控制方法4.7.1人工费用成本控制方法（1）本工程用工管理实施严格计划管理，工程开工前，依据施工图对工程量进行具体核实，以此作为工程用工依据，依据工程量需要进行合理施工组织，制订各分部工程、工序用工计划，并以用工计划作为对施工队考评依据。（2）人员组织严格按施工组织设计要求进行编排，依据用工计划安排，降低反复劳动和窝工现象，充足提升组织效率、优化工序。各作业点应综合考虑、综合协调，建立动态用工管理组织形式。（3）以人为本，充足调感人员工作主动性，确保工程施工顺利进行。对于分部、分项、分工序工程用工，实施严格控制和奖惩相结合管理措施。4.7.2材料费用成本控制方法（1）工程开工前，由工程部依据施工图纸，编制出正确工程材料供给计划，材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。（2）施工队依据计划向供给部办理材料领用手续，材料在领用、运输、交接、储存过程中制订预防损耗方法；材料使用前、过程中全部有具体统计和标识；运输过程关键预防损坏，储存过程预防丢失，施工现场预防被盗。（3）材料供给降低中间步骤，交通条件满足时，部分材料经验收后直接运至施工现场，降低材料运输、周转费用。（4）加强材料质量管理，确保所用材料质量合格，预防因材料不合格造成无须要损失。（5）关键材料节省方法1）钢材节省①增加钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后剩下短料应尽可能利用。②施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提升钢筋加工配料单正确性，降低漏项，消亡重