雨污水综合项目施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章 编制依据及说明第一节 编制依据第二节 编制标准第三节 编制说明第二章 工程概况第三章 总体施工组织部署及计划第一节 准备工作和施工现场部署第二节 项目组织机构配置第三节 施工总平面部署第四节 施工期间交通组织第四章 资源配置计划第一节 劳动力计划第二节 施工机械配置第三节 施工材料配置第四节 资金确保方法第五章 施工方案和技术方法第一节 施工准备工作第二节 道路工程2.1拆除旧砼路面2.2回填砂砾石2.3级配碎砾石层2.4水泥稳定碎石基层2.5混凝土面层第三节 雨水、污水工程3.1挖沟槽土方3.2沟槽回填砂砾石3.3承插混凝土排水管3.4钢筋砼井3.5砖砌雨水口3.6水泥稳定碎石补强第六章 工程进度计划和方法第一节 工期确保体系第二节 计划开完工日期第三节 施工进度总体计划第四节 工期确保方法第五节 协议用款计划表第七章 质量管理体系和方法第一节 本工程质量目标第二节 质量控制标准第三节 质量确保体系第四节 各分项工程质量确保方法第五节 检验试验手段和方法第六节 质量确保体系及责任人第八章 安全管理体系和方法第一节 安全确保体系第二节 施工现场安全方法第九章 环境保护管理体系和方法第一节 环境保护体系第二节 卫生管理方法第三节 预防扬尘方法第四节 预防噪音方法第五节 固体废弃物处理第六节 水土保持方法第十章 文明施工体系和方法第一节 文明施工确保体系第二节 文明施工确保方法第十一章 季节施工技术方法第一节 雨季施工安排及确保方法第二节 冬季施工安排及确保方法第十二章 管线加固及保护第一节 管线复查核实第二节 管线改移第三节 管线加固和保护第十三章 安全应急预案第一节 应急预案第十四章 其它应说明事项第一节 道路保通方法附表一：拟投入本项目标关键施工设备表附表二：拟配置本项目标试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

编制依据及说明编制依据一、依据崇州市城镇污水处理设施配套管网施工图。二、依据《崇州市城镇污水处理设施配套管网招标文件》。三、依据国家、市现行相关施工技术标准、规范。四、依据现场踏勘情况。五、依据本企业现有技术力量、施工手段设备能力。六、依据本企业工程质量确保及本身成功施工管理经验。编制标准一、严格遵守招标文件各项条款要求，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，根据建筑施工客观规律和本工程实际情况合理组织施工。坚持施工技术优异性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工方法全方面性、关键难点针对性、计划安排可行性，实事求是地编制施工组织设计。针对本工程地方性及环境特点、工期要求，提出合理可行确保方法加以关键叙述。二、落实施工技术规范、操作规程，实施全方面质量管理。三、坚持科学基础建设程序和施工次序，利用网络技术分段、分层流水作业，合理安排施工次序和施工计划，组织连续均衡工作链，在确保工程质量、安全前提下，加紧施工进度。四、搞好各工种之间配合协调。五、从实际出发，做好人力、物力综合平衡，做到均衡施工。六、注意气候改变特点，合适安排冬季及夜间施工。七、充足利用场地，作好生产、生活设施部署，充足利用设备及材料，组织施工。八、在确保施工质量和施工进度前提下，尽可能采取新工艺、新技术，最大程度地实施机械化施工。九、充足利用当地资源，降低物资运输，降低工程成本。编制说明一、本工程施工内容包含：道路工程、雨污水工程等。二、本施工组织设计着重叙述施工总体布署，施工总平面部署、施工进度总体安排、流水段划分、各阶段工期控制、关键项目标施工方法及质量控制方法，并关键展示本企业针对质量，安全、进度、文明施工和成本控制一系列制度和确保体系。三、本施工组织设计是依据本工程特点、现场情况、施工条件及施工技术要求编制。四、本施工组织、设计，是以指导施工为目标，所以叙述对象有选择、有偏重。

工程概况一、工程名称：崇州市城镇污水处理设施配套管网二、建设地点：崇州市街子镇、三郎镇三、项目概况：(1)、工程概况崇州市城镇污水处理设施配套管网工程，街子镇有圣沅横一路、圣沅横二路A-10、颐养路A-11、文旅大道B-3、会元安置点至会唐路污水干管。三郎镇有些人和路排水工程、沿山通道排水工程、滨河路（南）排水工程、新房路排水工程、重庆路排水工程、德源路排水工程、四封路排水工程、感恩路排水工程、和平路排水工程。(2)、交通、材料供给及其它服务条件沿线材料砂石丰富、品质很好，开采运输方便，工程必需钢材、水泥采购方便。四、计划工期计划工期：180日历天五、质量要求：合格

总体施工组织部署及计划准备工作和施工现场部署工程前期准备：序号内容负责部门备注1图纸会审项目部工程部技术科参与2审核施工图项目部工程部质安科复核3施工组织设计编制总企业项目部参与4确定提供各类设计施工要求工程部项目部5工程量计算，提出材料计划项目部/6落实劳务队，签署劳动协议项目部/7设备、保养、维修、清理项目部企业机械设备员8图纸、施工方案交付项目部/1、组织准备进入地现场后，经我企业现场勘察，已了解到本工程改建工程工期紧、任务重、且施工有效工期短、不易施工等困难，为了优质、高效完成施工生产任务，满足业关键求，我企业决定选拨含有丰富施工管理经验工程师任本工程项目经理，各科室人员均由含有施工经验人员担任，拟组建精干、高效项目经理部。=2\*Arabic2、技术准备若我企业有幸中标，我企业由项目经理组织安排施工技术人员学习相关书籍，对施工中应注意事项作出详尽记载。在施工图发下来后，由项目总工组织技术人员对图纸进行会审，深刻了解设计意图和业关键求，并逐步审核工程量，对有疑问地方立即向设计单位咨询。3、施工现场部署：=1\*GB2⑴、生产生活区：项目部办公及生活区以在工地周围租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装钢制活动房屋为辅。=2\*GB2⑵、拌合机：本工程采取商品混凝土，而在施工现场只需设混凝土输送既可，方便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪予防和防护工作。3、施工用电：施工用电电源点能够连接周围动力电，用电杆由电源点架设到施工现场。4、临时路：为确保施工现场运输材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路作为施工通道。项目组织机构配置1、组织机构建立工程施工是经过质量监督机构、建设单位、设计单位、监理及参建人员努力，将设计图纸变成建设单位要求含有特定使用功效过程。本工程施工包含面广，若事先作好生产组织、施工管理、技术方法、人力、物力及财力等各项准备工作，就能确保施工顺利进行，取得良好社会效益和经济效益。我企业针对此工程严格实施“项目法”施工，由企业指定工程师任工程技术责任人，由企业优异项目经理组建项目经理部，负责此工程具体施工管理。同时向业主承诺：实施项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责。各施工管理职能部门在项目经理部直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。该项目经理部采取老、中、青相结合方法，把老同志丰富经验、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力项目班子。其项目部关键人员均来自施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。鉴于该工程关键性及工期要求，企业将该工程列为年度关键工程，将专门设置后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为该工程提供充足确保，组织好该工程计划协调，企业各部门也将在各自业务管理范围内制订为该工程提供服务确保方法，确保工程优质按期完工，及早投入使用。2、组织结构确保体系施工一队施工二施工一队施工二队项目经理技术责任人施工员安全员预算员质检员材料员试验员测量员��项目部设项目经理、技术责任人，负责现场指挥、物资供给、技术指导和成本控制管理。各职能部门职责：1.项目经理职责（1）、项目经理是施工企业法定代表人在施工项目标委托代理人，在授权范围内直接对业主负责。（2）、项目经理对本项目部工程质量及安全负总责。（3）、认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法规和上级指标、制度、措施、决定，编制、审定本项目部安全生产制度、要求、方法等。（4）、坚持“质量第一”方针，正确处理施工进度和质量、安全关系。（5）、认真实施各项质量制度和质量控制程序，严厉工艺纪律，严格实施“五不准”标准和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成质量问题负领导责任。（6）、组织好项目部内均衡生产和工序管理。（7）、组织质保体系现场实施工作，对项目质量指标完成负责。（8）、定时召开质量例会，立即组织不合格产品质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”标准进行分析、处理。（9）、负责组织施工过程多种原始统计及统计工作，确保多种原始资料完整性、正确性和可追溯性。（10）、制订有质量否决权经济责任制，并认真落实实施。组织好对本项目部质量教育工作，主动开展QC小组活动。2、技术责任人岗位职责（1）、主持本施工项目标全方面技术工作。（2）、严格落实实施国家技术标准、规范、规程、实施技术管理制度负责技术管理和试验管理、组织实施过程质量检验和质量控制。（3）、负责组织图纸会审、编制项目质量计划和施工组织设计，制订关键工序及特种工艺质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡填写质量和可靠性负责。（4）、负责新技术、新工艺、新材料、新设备等科技结果推广应用，组织技术咨询、技术攻关。（5）、主持单位工程定位放线或复核工作。（6）、负责本项目部编制、保管多种技术文件、资料质量。（7）、负责对设计、监理、业主相关技术方面协调工作。3、施工技术人员职责（1）、现场施工技术人员在工程师技术指导下帮助工程队长做好本施工段管理工作。（2）、依据设计文件及国家和行业规程、规范、标准和同意施工方案进行现场各工序技术交底。（3）、组织本工作队质量自检，做好自检统计和施工原始统计，自检合格后请工程师做复检工作。（4）、作业中出现质量问题时，应立即向工程师和工程部汇报，并严格按工程师和工程部补救处理方法进行工程施工处理。4.安全人员职责（1）、帮助工程部做好本协议工程安全生产管理工作。（2）、严格根据规范，做好多种安全预防工作。（3）、编制适合本协议工程安全管理方法，将事故防患于未然。（4）、负责生产生活场所常常性安全生产检验，立即处理安全生产中出现问题。负责落实安全生产方法、安全设施、安全标识、口号完善，做到文明施工。（5）、根据“三不放过”标准主持和参与本协议工程安全生产事故调查、分析，提出处理意见和整改方法。立即搜集、整理、编报相关安全生产资料、报表等。5、预算员职责（1）、负责日常生产、生活中经济管理工作及多种资材计划安排。（2）、帮助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。（3）、负责施工技术、报表、方案编制；（4）、负责进度、材料计划、资料整理。6、试验人员职责（1）、严格根据检验、试验相关技术标准、规程、质量计划、程序文件进行检测、试验工作。（2）、确保提供正确可靠检测数据。（3）、作好检验和试验状态标识。并督促检验保护好标识。（4）、帮助工程师作好现场质量监督工作。（5）、全方面正确地填写检验、试验结果及汇报，并提交相关部门。7.材料员职责（1）、认真学习政策法规和业知识，不停提升业务水平。（2）、依据经领导审批同意采购业务书严格采购。参与大宗物资签署供货协议。（3）、了解市场信息，所购物品质优价廉，型号规格、数量、三包责任制、交货期等正确无误。杜绝工作马虎、舞弊、回扣等行为。（4）、对有特殊要求物资采购，应做到采购前对供给厂家资质考查。对其产品进行评审，供货过程中，按国家行业标准抽检，提供后质量跟踪服务，要求供货商做到产品质量终生负责。（5）、做好采购日志，索取产品铭牌、标识、质量检验资料。（6）、认真办理采购回物资检验入库工作，和对应标识、合格证等质量资料交接工作。完成领导交办其它工作。8、测量人职员作职责（1）、在工程部领导下，做好本协议段工程施工控制放样测量，断面测量，月、旬收方测量及测量资料搜集、整理、编制、报送存档工作。（2）、严格根据国家计量工作法规和测量控制程序要求，做好本协议段工程项目标测量计量工作。（3）、负责本协议工程测量仪器保管及周期检定工作。施工总平面部署1、施工总平面部署依据(1)施工现场实际踏勘；(2)业主对现场具体安排；(3)根据“建筑施工安全检验标准”结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理部署。2、施工总平面部署标准(1)为了确保总工期及工程质量要求，我企业本着充足利用现有场地，合理安排施工次序标准，现场既要合理科学地部署，又要本着施工方便基础标准，使临时设施布局符合工艺步骤，且最大程度缩短工地内运输距离，降低二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进度。(2)依据现场实际情况布设现场办公室、职员宿舍、加工房、设备库房等临时设施。3、施工现场平面部署和管理(1)在施工现场部署时，要进行企业且也标识表现。具体表现为确保行政办公用具及对外交流手段统一，确保现场临建标准、统一；项目部统一着装等。(2)为了在施工场地有序地组织现场平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。(3)施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目标标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。(4)凡进入现场设备，材料应按制订位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。4、办公及生活区部署现场办公及职员住宿安排在场地内，修筑临时办公生活区，并设置办公室、会议室、库房及管理人员宿舍、职员宿舍、食堂、厕所等。施工现场用围墙封闭，按文明工地要求布设。临舍全部进行内外粉刷装修。（具体详见附图）5、材料部署施工阶段在现场内设置钢筋堆放场、砂石料场、砌块堆场、模板堆场，全部材料必需经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置多种材料。全部进入施工现场材料堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等。6、施工用水计划工地临时用水包含生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包含工程施工用水、施工机械用水。生活用水包含施工现场生活用水和生活区用水。将水自水源接入施工现场，沿施工线路部署。为了预防水管受损，施工时将水管埋入地面以下0.5m。7、施工用电计划现场临时供电按《工业和民用供电系统设计规范》和《施工现场临时安全技术规范》设计并组织施工，供配电采取TN-S接零保护系统，按三级配电保护设计施工，PE线和N线严格分开使用。接地电阻小于4Ω，施工现场全部防置装置冲击接地电阻小于30Ω。开关箱内漏电保护器额定动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。依据施工现场机械额定功率计算进场后甲方现场提供最大供给功率应大于150kw，考虑因意外停电原因，本工程配置柴油发电机组，供给急用点。配电箱设置。现场设总闸，电缆统一入闸箱，现场四面埋设环场电缆，现场设配电室、总配电箱，在按分闸箱供各专业施工使用，以确保安全施工。配电箱采取企业统一制作标准铁质电箱，备用电设备安装一闸一保，在钢筋棚等用电设备处一个分配电箱。施工期间交通组织在施工期间必需确保通道方便居民进出，施工进场前，需完成施工期间区域交通组织方案，并报相关单位审批，进场后应重视对交通安全方法、交通引导设施部署及维护，尽可能确保施工区域交通顺畅和居民出入安全、便捷。①现场交通组织方案需报交管局同意后实施。②针对工程特点，制订针对性技术方案和应急方法。③施工过程中，派专员负责和交管部门联络，并做好现场交通维护和警示，发觉问题立即处理。

资源配置计划劳动力计划1、建立强有力领导班子：在项目管理人员选择上，我企业将委派企业内施工经验丰富、承建过大型工程项目管理班子担任本项目标施工管理班组，并由技术责任人担任项目总指挥。2、劳动力组织：（1）、投入本工程劳动力安排劳动力用量计划表（2）、施工协调为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定以下制度：(1)、每七天召开一次施工协调会，并邀请建设单位参与，对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等原因，平衡工程施工每个具体步骤阶段性行为。(2)、项目经理部每日定时召开“碰头会”，随时处理当日施工问题，安排第二日工作及计划第三、四日工作，并作为工作协调。(3)、作出切合实际配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”，周有“周计划”，日有“日计划”。如因特殊原因工作，在后续施工中要挤时间补上。施工机械配置1、机械设备选择及安排依据该工程特点及进度计划安排，为满足工程材料构件运输量需要并使机械设置合理，达成既满足运输要求，又不浪费标准，施工现场按施工步骤进行机械设备配置。配置一定数量挖掘机、压路机、装载机及其它零星机械（详见机械表）。根据施工进度要求，确保足够施工设备，全部使用情况良好、性能优良机械设备。详见“附表拟投入本工程关键施工机械表”。2、施工机械设备合理使用（1）、人机固定，实施机械使用、保养责任制，将机械设备使用效益和个人经济利益联络起来。（2）、实施操作制度，专机专门操作人员必需经过培训和统一考试，必需持证上岗。（3）、现场环境、施工平面图部署应适合机械作业要求，交通道路通畅无障碍，夜间施工安排好照明。施工材料配置1、依据施工进度计划和施工预算工料分析，确定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用具准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应依据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。4、为了降低多种材料运距，避免无效劳动，有效地组织现场平面及立体交叉作业，最大程度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专员负责，划片包干管理，未经工地责任人同意，任何人不得任意改变。5、把半成品和成品保护工作贯穿于施工全过程，对进入施工现场材料、构配件要合理存放，做好保护方法，避免质量损坏、科学合理安排施工作业程序，以利于施工中半成品和成品保护和管理，确保工程质量。6、加强材料管理制度，设置仓库有序堆放材料，立即汇同驻地监理工程师对进场材料及设备进行检验，严格推行验收手续。要求做到数量、型号、规格符合设计，出厂合格证、产品检验汇报和说明书齐备。7、指定材料保管员，保安巡守员对产品、器材进行看管，预防丢失和损伤。8、各阶段施工半月前，现场材料组应立即提出计划，和甲方协调好甲供材料进场时间，确保甲供材料要立即进场。采购人员还需和甲方一起落实好其它施工材料厂家货源，采取“货比三家”——比质、比价、比服务标准进行采购，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可和我企业材料供给科联络，开启多年来形成多渠道物资供给网络。资金确保方法（1）使用三个阶段：前期资金用于工程施工准备阶段，施工临时设施搭建、施工场地准备、机械设备运输及安装、前期工程材料采购等；中期资金用于每个月工程施工、材料采购；后期资金（质保金）作为质保期内处理质量备用金。（2）工程资金使用必需以工程进度为依据，由项目经理依据工程总体计划提出具体资金使用计划表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整计划。（3）落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，队以上领导实施质量风险抵押金制度，项目经理风险抵押金交至企业，对领导业绩考评，实施质量一票否决制度。（4）成立农民工专题调查小组，由企业领导牵头组建。专门调查处理农民工拖欠、纠纷等现象，一经发觉企业将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。（5）组织强有力班子加紧内外完工工程决算工作。督促相关部门立即进行决算，兑现工程款项，确保民工工资资金到位。（6）企业和项目部经理签定了《完成劳务费、农民工工资支付、保安全、保稳定责任书》，要求各项目部领导和责任部门认真推行各自职责，确保责任书各项工作要求落实到位，做好劳务费结算、支付工作。（7）定时召开施队责任人会议，传达和学习相关政策，并要求签署年支付民工工资保安全包稳定协议书，保障民工工资按时发放。（8）企业设置民工工资预留帐户，避免了因为工程中部分复杂问题而造成资金困难，使工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够确保民工工资。企业在多年市场经营中，一直坚持“保质守约、薄利重义”企业宗旨。为认真落实落实各上级主管部门相关切实处理建设领域拖欠工程款民工工资问题要求，我企业承诺：若有幸中标，决不拖欠民工工资。

施工方案和技术方法施工准备工作如我企业中标，我企业将立即组建强有力项目经理部，组派得力人员主动和相关部门取得联络，办理相关手续，协调处理好临建、水、电等问题，用最快速度组建队伍。立即进场，修建施工围墙和施工场地三通一平等工程施工前期准备工作，努力争取尽早达成正常施工条件。1、技术准备接到中标通知后，我单位将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期各项技术准备工作。在项目经理组织下，各部门立即主动和业主、设计院、监理企业、安全质量检验监督站等单位取得联络。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、实施性施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料试验及检验工作，和做好向监理工程师材料报验、资料报审工作。⑴图纸会审在取得施工图纸及相关施工文件后，立即组织工程部人员进行图纸会审。关键审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工方法及工程质量等，从而达成了解设计意图，领会设计精神，掌握设计技术标准，关键技术条件和设计标准，和新材料、新工艺利用；对设计图纸中漏、缺、差、错等事宜经过工程洽商渠道立即和设计人取得联络，完善设计文件，使设计愈加符合施工现场实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。⑵控制测量导线网建立接桩后，立即组织人员进行现场踏勘，依据工程大致位置，在设计提供控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网精度及复核设计提供导线精度是否能满足设计文件及施工规范要求，避免出现大及重大测量事故。依据复测结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否和设计文件相符合，并在监理工程师旁站情况下对开工有影响原地面进行测绘，做好原始资料备查，并依据复测结果定位、放线。⑶材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸基础上，依据材料进场情况，立即对原材料进行材料试验和检验。全部材料取样及送样工作全部必需是有监理工程师在场(对外送检材料必需密封于送样箱内送检)，只有检测合格材料才准使用于本工程中，对检验不合格材料果断给予退货处理。⑷机电设备、物资进场计划依据本工程施工工法、施工程序和进度，具体编制本工程需用机械设备、物质材料进场计划，以确保分项工程开工前全部机械设备、材料全部到场。⑸进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图基础上，依据具体工程地质情况、工程环境和工程总工期要求，编制具体、操作性强旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产实际，同时编制计划时又必需满足工期提前预留不可预见而影响工期时间要求，制订对应工期保障方法，确保工程工期目标实现。⑹建立安全、质量、工期确保制度依据工程特点，业关键求及本单位对该项目标目标责任，分别建立健全安全、质量、工期确保制度，争取做到“技术优异、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。⑺编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、具体踏勘施工现场，结合业主要求和本单位创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批；同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作，具体向参与施工人员介绍本工程工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战职员心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。2、现场准备进场后，由项目经理负责组织办公室等人员进行现场具体勘察，主动帮助业主搞好征地拆迁工作，主动和业主、监理等单位取得联络，搞好电源、水源接驳、临时设施场地租借、地方道路使用等手续；同时和当地派出所、治安联防队取得联络，共同搞好工地安全和保卫工作，为及早开工发明条件。（1）施工围挡为了不扰民，施工前应对施工现场生活办公区和生产区周围采取砖墙进行围挡。另外，在工程显著位置树立一块标示牌，标明工程概况、建设各方及关键责任人、进度安排等，并每三个月定时对其中工程进度进行更新，以提升工程建设社会监督力度。（2）施工场地三通一平临时供水：进场时向业主和供水部门办理相关用水手续，从工地周围市政管道进行接管。从接口位置接主供水管分别引到施工生产区和生活办公区，并按要求设置供水计量表，然后再分引至各用水点。临时供电：进场时向业主和供电部门办理相关用电手续，从工地周围市政电力网进行T接。从用电接口引入变压器，并在适宜位置修一配电房，用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采取架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行部署，以确保用电安全。为预防意外停电对工程正常施工造成影响，施工现场生产区和生活区各自备发电机。场地平整：清理场地地面草皮、杂物、树根，推掉场地内小土包，并将场地内树坑填平扎实，做到施工场地基础平整，并按要求做好场区临时排水、车辆、车轮冲洗槽设施及场地、道路硬化，给正式施工提供条件。3、材料、机具准备对现有在施工设备，和试验、检验设备进行调转，在开工前，由汽车运输到施工现场；对新购机械设备，则立即订货，落实供货时间、地点和质量情况，确保新购设备不影响工程施工。机械设备进场后立即组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。物资材料如砂、砂片石、木材、管材和钢材、水泥等等材料可就近购置，由汽车运输至工地。现我单位已和固定供货商就本项目签署了材料供货意向书，确保所到工地材料为合格品，并能满足现场施工需要。4、测量工程鉴于本工程特殊性，施工中设专职测量员，作为工程施工关键之一。一、人员组织及设备配置1、人员组织安排测绘人员负责现场测量工作，测绘人员由专业测量员担任。二、测量施工及控制方法（一）、平面控制网测设1、和计划、勘测部门及业主办理测量建设用地红线复测和交接工作。2、场区平面控制网布设标准：平面控制应先从整体考虑，遵照先整体、后局部、高精度控制低精度标准；选点应选在通视条件良好、安全、易保护地方；桩位必需用混凝土保护，并用红油漆作好测量标识。3、利用经纬仪和钢尺，依据施工总平面图上作业区和道路位置关系进行复测，符合要求后，再测设建筑物主轴线，作为建筑物控制网。4、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采取直角坐标系定位放样方法放出建筑物其它主轴线，布设建筑物平面矩形控制网。（二）、高程控制网测设1、依据施工图标高定位方法，场地上由勘测部门或甲方提供水准点且水准点不少于三个；采取水准仪对标高基准点进行复测检验，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测施工场地内平面标高控制点，以此作为确保施工竖向精度控制首要条件。(2)依据基准点，埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性点高程，该点也可作为以后沉降观察基准点。(3)场区内最少应有三个水准点，水准点间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线大于15米2、轴线控制测量(1)测量时首先依据城市坐标系定位建筑物角点及框架矩形柱网，然后测设出三个圆心位置并加以保护。(2)依据圆心位置，用经纬仪依据极坐标法测设出圆弧上建筑物角点和框架柱位置，并将测设点平移至安全位置加以保护。三、测量控制方法1、依据该工程特点采取经检验合格经纬仪、钢卷尺等测量器具。使用测量器具必需检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定不少于两人测量小组，确保各测量标志(控制桩等)完好。随时检验校正，作好原始统计。2、工程测量放线以场区方格网、总平面图等资料为依据，测定出该建筑物平面控制网(即轴线控制桩)。3、桩定位，以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各网格纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各桩位置，并在地面上打入小木桩，同时用白灰标注出小十字线，做好各施工测量轴线标识。4、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。5、该工程标高、垂直度控制用经纬仪、钢卷尺、线锤等测量器具进行，施工时用红油漆作好标识。道路工程2.1拆除旧砼路面1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程和设计标高拆除高差。2、依据计算好高差应在各桩号上标注好。3、依据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对依据设计标高形成新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采取路基分层填筑碾压方案进行碾压并调平标高。为确保施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障方法：1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留社会人员，保障现场绝对安全施工环境。2、旧路面挖除地段应立即恢复好地面平整，并做好合适压实工作；有必需地段修筑好道路两旁排水，预防路面被冲刷影响通行安全。3、加强半幅路面施工期安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员立即提醒。2.2回填砂砾石（1）设置控制铺筑厚度标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。（2）采取人工配合机械摊铺，每层虚摊厚度不超出40cm，碾压厚度控制在30cm之内，并用压路机往复碾压，通常碾压不少于4遍，其轮距搭接大于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（3）对于标高不一样基础，应按先深后浅次序施工，作成1：2阶梯形或斜坡搭接，搭接部分采取平板振动器复往振捣，平板振动器移动时每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。（4）洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石最好含水量，通常为8%～l2%。（5）铺筑砂砾石应均匀,如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂砾石。

（6）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处水平距离应错开0.5～1.0m，并应充足压实。（7）高填方地段分层回填至雨水管顶上50cm后，再进行排水工序施工。排水沟槽回填采取中粗砂回填至管顶上50cm后，再统一进行路床填筑工作。（8）砂砾石填筑应连续填筑，因其它原因不能连续施工，砂砾石表层应合适洒水保持湿润，直至下道工序。2.3级配碎砾石层①级配碎石材质和级配曲线要满足相关技术规范要求。②填筑前要验收路床表面，检验几何尺寸，查对压实标准。不符合标准路床要进行修整，使其达成路床验收标准后方可进行垫层填筑。③级配碎石混合料颗粒级配要符合标准要求。④级配碎石要拌合均匀，含水量要在最好含水量±2%以内。⑤作业基准线高程、传感器调整复核正确无误后方才进行作业。摊铺作业时，严禁转弯和急刹车，粗集料窝要专员立即消除。⑥碾压要遵照先轻后重、先慢后快标准。各区段交接处要相互重合压实，纵向搭接长度大于2.0m，纵向行和行之间轮迹重合大于40cm，上下两层填筑接头错开大于3.0m。⑦填筑碾压要全断面分层填筑压实，不得出现纵向接缝。碾压后压实层面不能有显著轮迹，并不能有漏压、弹簧、松散、起皮现象。压实面层应平整。⑧雨天不进行施工，确保施工质量。2.4水泥稳定碎石基层（1）概述基层为水泥稳定碎石基层。（2）水泥稳定碎石基层施工方法水泥稳定碎石基层混合料，采取强制式拌合机集中拌制，自卸车运输到施工点，压路机碾压，碾压时控制好混合料含水量，按先轻后重标准，由边到中、由内侧到外侧进行，轮迹重合1/2，压路机无法到位地方采取打夯机补压。碾压结束后立即对密实度、宽度、高程进行复测，不合格路段立即补压，加宽、加高至设计范围要求，其间不得通行施工车辆。基层开始铺筑前，优异行试验段铺筑，在监理工程师指令下，取400m2直线段作试验路段，试验目标关键为：a.经过试验，以证实、检验所采取设备能否满足拌合、摊铺和压实等施工要求，施工组织是否合理及适应性。b.测定混合料干密度、含水量，使混和料达成最好含水量时压实系数、压实遍数、压实程序施工工艺。c.检验运输路线是否合理，是否满足生产要求，运输时间长短和混和料水分蒸发情况，运输过程中振动对混和料影响，是否出现粗细粒料离析。d.配合比精度抽检，多种材料用量是否在精度控制范围内。e.经过试验路段铺筑，确定基层松铺系数。（3）水泥稳定碎石基层工艺要求①水泥稳定碎石基层材质和级配曲线要满足相关技术规范要求。②基层填筑前要验收路床表面，检验几何尺寸，查对压实标准。不符合标准路床要进行修整，使其达成路床验收标准后方可进行基层填筑。③水泥稳定碎石基层采取带有自动配料装置强制式拌和机拌合，混合料颗粒级配要符合标准要求。④水泥稳定碎石基层要拌合均匀，含水量要在最好含水量±2%以内。⑤作业基准线高程、摊铺机、传感器调整复核正确无误后方才进行作业。摊铺作业时，严禁转弯和急刹车，粗集料窝要专员立即消除。⑥碾压要遵照先轻后重、先慢后快标准。各区段交接处要相互重合压实，纵向搭接长度大于2.0m，纵向行和行之间轮迹重合大于40cm，上下两层填筑接头错开大于3.0m。⑦填筑碾压要全断面分层填筑压实，不得出现纵向接缝。碾压后压实层面不能有显著轮迹，并不能有漏压、弹簧、松散、起皮现象。压实面层应平整。⑧雨天不进行基层施工，确保施工质量。水泥稳定碎石基层压实度大于96%和回弹模量均满足设计要求。（4）水泥稳定碎石基层当水泥连砂石稳定层检测合格后，即可进行水泥稳定碎石基层施工。依据场地实际情况本工程采取厂拌法施工，其施工方法以下：1）材料选择粗集料中连砂石压碎值小于30%，粒料中两个以上破碎面百分比分别大于70%和50%。细集料中有机质含量不超出2%。且级配要求符合设计。2)施工工艺水泥稳定碎石基层混合料，采取厂拌方法，汽车运输到工点，挖掘机初摊，人工配合找平（考虑松铺系数1.3）；拌合时，水泥必需摊铺均匀，洒水、拌和必需均匀；严格控制摊铺厚度，确保基层路拱横坡和面层一致；压路机碾压，碾压时控制好混合料含水量，在混合料处于或略大于最好含水量时进行碾压，按先轻后重标准，由边到中、由内侧到外侧进行，轮迹重合1/2，压路机无法到位地方采取打夯机补压。碾压结束后立即对密实度、宽度、高程进行复测，确保压实度满足要求，不合格路段立即补压，加宽、加高至设计范围要求，养生期不少于7天，其间不得通行施工车辆。水泥稳定碎石基层开始铺筑前，优异行试验段铺筑，在监理工程师指令下，取400m2直线段作试验路段，试验目标关键为：①经过试验，以证实、检验所采取设备能否满足拌合、摊铺和压实等施工要求，施工组织是否合理及适应性。②测定混合料干密度、含水量，使混和料达成最好含水量时压实系数、压实遍数、压实程序施工工艺。③检验运输路线是否合理，是否满足生产要求，运输时间长短和混和料水分蒸发情况，运输过程中振动对混和料影响，是否出现粗细粒料离析。④配合比精度抽检，多种材料用量是否在精度控制范围内。⑤经过试验路段铺筑，确定基层松铺系数。3）工艺要求①水泥稳定碎石基层铺筑前优异行材质检测，检验合格并经申报同意后采取。②严密组织施工，采取流水作业，缩短从加水拌和到碾压终了时间，在此时间内确保水泥没达成终凝。③采取20t以上压路机进行碾压，每层压实厚度依据试验确定，5%水泥稳定碎石层压实度大于97%和7天无侧限抗压强度满足设计要求。④雨天不进行稳定基层施工，确保施工质量。⑤施工期间确保施工道路通畅，养生期间严禁施工车辆通行。⑥碾压结束经检验合格后，立即覆盖保湿或洒水养护，养护期不少于7天。2.5混凝土面层⑴施工准备工作：首先对基层进行质量检验：基层几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，方便在施工过程中复核路面标高。其次是选择一个适宜施工场地，用拌和混凝土。经过综合考虑，本标段施工全程并不太长，确定在本标段中间位置设置一个混凝土搅拌站，并将施工项目搭建在此处，便于施工管理和对材料、机械和工程质量各项试验和检测。(2)安装模板基层检验合格后，即可安设模板。模板单块在3-4m长，接头处应有牢靠拼装配件，装拆简易。混凝土板按一个车道宽度3.5m为一块路面板宽度来铺筑，所以板两边模板恰好沿车道线安装。边模采取钢模，高度和混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油方便拆模。接缝位则在安装好模板上做出标识。(3)混凝土制备本项工程现场有较大施工场地可现场建一个搅拌站,为确保质量，施工前必需查对混凝土所用原材料是否和配合比相符，施工中要严格计量。(4)混凝土料拌和和运输混凝土拌和机拌和，运输车辆进行现场运输.(5)混凝土摊铺①混凝土摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况、和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。②混凝土混合料运输车辆抵达摊铺地点后，通常直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到二分之一厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个要求连续浇注区域内，浇注施工过程不得中止，也不得因拌合料干涩而加水。(6)混凝土振捣①摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。平板振捣器有效深度通常为22cm左右。不采取真空脱水工艺施工时，宜采取平板振捣器和插入式振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全方面次序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板。分二次摊铺，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料振捣必需在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合10-20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全方面振捣后，再用振捣梁深入拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜。对不平之处，应立即铺以人工补填找平。补填时应用较细混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不许可中途停留。牵引绳不可过短，以降低振动梁底部倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超出2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗洁净，放在平整处（必需时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最终再用平直滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。如发觉混凝土表面和拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最终挂线检验平整度，发觉不符合之处应深入处理刮平，直至平整度符合要求为止。接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝压缝板立即拔出，然后灌入填缝料。缩缝施工采取切缝法。即在混凝土达成设计强度50-70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3-5mm。(7)表面修整人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。实践证实，粗抹是决定路面大致平整关键，所以应在直尺检验下进行。经过检验，采取高处多磨、低处补浆（原浆）方法进行边抹光边找平，用直尺纵横检测，确保其平整度不宜大于1cm。应注意是抹光进行方向不一样，其效果亦略有不一样。顺路方向行进易确保纵向平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度把关工序。为给精抹发明条件，可在精抹后用包裹铁皮木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆和模板平行），同时要附以直尺检验。搓刮前一定要将模板清理洁净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，全部得用直尺检验，反复数次检验直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更严禁撒水泥粉，不然不仅会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻痕工艺：刻痕是为保持路面粗糙度，提升路面抗滑性能，但对路面平整度亦有一定影响。水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大宏观结构深度，但在痕和痕之间仍然存在着未经防滑处理砂浆平台。它必将影响路面抗滑效果。为克服这一不足，可采取拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。(8)切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线和切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一样厚度金刚石锯片分两次完成确保切缝质量关键在于正确掌握切缝时间，过早会造成掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间和气温关系比照下表所表示办理。(9)拆模混凝土模板拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。(10)养生和填缝养生工作在抹面后12h（小时）且混凝土表面已经有相当硬度时开始。养生时采取麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常2～3周。全部接缝上部全部要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理通畅接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体填缝料灌入缝中，灌入填缝料要略高于混凝土表面。雨水、污水工程3.1挖沟槽土方（1）沟槽开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充足了解挖槽段土质，地下水位、地下结构物，沟槽周围地上结构物及施工环境等情况，拟选择挖掘机，制订必需安全方法，确保施工质量及安全。（2）挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度和相邻构筑物关系及排管方法等原因确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、确保质量和安全，以少挖方、少占地为宜。（3）采取人工配合挖掘机挖槽，挖槽前，现场施工员向司机及土方工具体交底（沟槽断面，开挖次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并常常检验沟槽槽底高程和宽度，预防超挖及亏挖。（4）沟槽挖土边坡系数依据土质及挖深暂定1：0.75，碰到边坡土质为液塑性较差地段，可合适将其边坡加大至1：1，确保开挖稳定。因为沟槽开挖深度<2.5M，采取一次性放坡开挖，开挖中如发觉土质松软地段，立即采取木板、支架、方木进行全断面支护，沟槽上下均设安全员，立即观察沟槽，发觉和排除多种险情。(5)基槽直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应预防塌陷，必需时应加应保护。在挖方边坡上侧堆土或材料和移动施工机械时，应和挖方边坡保持2米以上距离，以确保边坡和直立壁稳定，堆土或材料堆放高度应小于2.5m.（6）为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留10cm左右一层不挖，待人工清除。人工清挖槽底，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受拢动和破坏。（7）在雨季施工，应尺量缩短开槽长度，并做好防排水方法，假如雨水泡槽以后，要立即采取方法，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达成稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不宜被积水泡槽太久，不然极易造成塌方，危急其它。基槽底部开挖宽度，除基础底部宽度外，应依据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。（8）深基坑或雨季施工浅沟槽边坡开挖以后，必需采取护坡方法，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况，可采取塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并预防地表水或渗漏水冲刷边坡。（9）沟槽排水采取集水井排水法，在沟槽单侧挖出排水明沟，其断面为30×30cm，以3%坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.0m×1.0m×1.5m（槽底以下），集水井内水用汽油泵抽出。（10）沟槽测量控制采取坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。（11）沟槽开挖时如离现实状况建筑物较近时应依据情况采取保护方法。（12）管沟槽底层开挖宽度按此次管槽需要确保工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，确保开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底高程应达成沟槽验收要求要求。3.2沟槽回填砂砾石（1）设置控制铺筑厚度标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。（2）采取人工配合机械摊铺，每层虚摊厚度不超出40cm，碾压厚度控制在30cm之内，并用压路机往复碾压，通常碾压不少于4遍，其轮距搭接大于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（3）对于标高不一样基础，应按先深后浅次序施工，作成1：2阶梯形或斜坡搭接，搭接部分采取平板振动器复往振捣，平板振动器移动时每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。（4）洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石最好含水量，通常为8%～l2%。（5）铺筑砂砾石应均匀,如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂砾石。

（6）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处水平距离应错开0.5～1.0m，并应充足压实。（7）高填方地段分层回填至雨水管顶上50cm后，再进行排水工序施工。排水沟槽回填采取中粗砂回填至管顶上50cm后，再统一进行路床填筑工作。（8）砂砾石填筑应连续填筑，因其它原因不能连续施工，砂砾石表层应合适洒水保持湿润，直至下道工序。3.3承插混凝土排水管（1）．基坑开挖人工进行基坑扩大开挖，如地质为岩层时，采取风枪钻眼，小炮爆破，人工凿石捡底，侧壁局部加以修整，对于风化严重岩石层必需清除至新鲜表面，对凹陷处挖设台阶，基底抵达设计标高后立即进行封闭，基坑内有渗水时，在坑内一角挖设集水并，用抽水机排出坑外。（2）施工工艺管道采取钢筋混凝土管。其中心线和检验井平面除有定位坐标者外，道路交叉口按尺寸标注进行放线，其它直线段按管线横断面图放线定位。⑴管沟开挖：采取人工配合机械开挖，开挖沟底应比管道构筑物横断面最宽处每则加宽0.5米，以确保基础施工和管道安装有必需操作空间。开挖弃土应随挖随运，以免影响沟边稳定及交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽外边线1.0米以外，以降低坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。机械开挖至设计基底标高以上0.2m⑵地基处理：管沟开挖完成，对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应立即和甲方、设计、监理单位协商，依据实际情况分别采取换填灰土、换填砂砾石、排水、降低水位等方法处理。经检验符合设计及相关要求要求后立即施工基础以封闭基坑。管道管顶覆土深度较大时采取360°砼基础。如遇不良地基，需另按要求进行地基处理后再做管基施工，必需时通知设计人员到现场协调处理。过街管道安管后进行满包混凝土加固，基础及包封混凝土施工时采取现场立模浇筑。⑶管道安装：管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。⑷管沟开挖较深，开挖沟槽两侧应设排水沟，间隔一定长度设集水坑，采取抽水机进行施工排水。沟槽开挖后，应进行支护以保持稳定。⑸闭水试验：在水管道、检验井外观检测合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，并经监理工程师核准后，进行闭水试验。闭水试验分段进行，试验管段以井距分隔，分段长度按工程施工情况决定，但不超出1Km。管道两端堵板除预留进水管外，应封堵坚固，严禁渗水。当试验水头达要求水头时开始计时，而且试验压力大于0.45MPa。观察管道渗水量，直到观察结束时，应不停向试验管段内补水，保持试验水头恒定。每次观察时间不得小于30min，并将观察数据填入《管道闭水试验统计表》；同时进行外观检验，不得有漏水现象。当实测渗水量小于规范许可渗水量时才可进行回填作业工序施工。⑹回填：回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及相关要求要求，施工中可和沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑每层应预留0.3m以上和下段相互衔接搭接平台。管道两侧和检验井四面应同时分层、对称回填扎实。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层O.15m厚分层填筑扎实，管项以上采取蛙式打夯机，每层O3.4钢筋砼井1、施工工序：钢筋混凝土检验井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过监理复验合格，并办理完预检手续。（2）按要求要求次序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用关键机具：小型挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检验井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检验井，基础垫层侧模采取木方，检验井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采取竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采取组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采取竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必需尺寸正确，板面平整；含有足够强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土自重和侧压力，和在施工中所产生荷载；结构简单，拆装简单，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要求。②模板验收模板安装完成后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检验员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均实施质量标准进行验收。（4）检验井钢筋绑扎①检验井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检验井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等钢筋，清除洁净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四面三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③绑扎底板筋同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋根据井室深一次到位，并要做到位置正确且和底以筋连接牢靠。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必需绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。④控制保护层所用垫块要提前加工，确保使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距小于80㎝。（5）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完成后开始进行。②混凝土拌和采取集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级S6），针对本工程结构要满足长久和污水接触环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采取优质低碱一般硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要根据设计要求和各项指标提前进行试配。③厂拌混凝土采取汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检验井浇筑混凝土用溜槽方法下混凝土，采取插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要和底板混凝土浇筑有40-60min间隔时间，以防插捣不实。④浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并常常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题立即处理。⑤混凝土浇筑应连续进行，如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。⑥井壁（井筒）结构模拆除后，应立即对混凝土进行养护，常常浇水确保混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。3、模板拆除：模板拆除实施混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师同意后，方可组织施工人员拆模。模板拆除在混凝土强度能确保其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土保护，严防猛砸、硬撬。4、回填：①管道安装完成并经检验验收合格后，进行回填工作。②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上措施拆除。③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层扎实，密实度必需达成路基设计要求。④回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至10cm以下方可用于回填。⑤沟槽回填次序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。⑥换填砂卵石应按要求分层用平板振动器或手扶轻型打夯机扎实，每层虚铺厚度不许超出300mm。3.5砖砌雨水口1、准备工作1.1清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。1.2按设计要求选择合格机制一般页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，不然会使墙面不清洁、灰缝不平整。1.3准备砂浆，根据设计给定标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。2、雨水口砌筑要求2.1安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。2.2雨水口底面为现浇砼底板。待砼达成3天强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采取一顺一丁砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮和顶皮砖均应采取丁砖砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检验尺寸。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。检验四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。2.3雨水口钢筋砼支管安装应和雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得出现缝隙。2.4砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管管径、方向、标高应符合设计要求。管和井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。3、抹面技术要求砌筑雨水口内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、坐浆、抹三角灰等均采取1:2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆砂子应过筛。抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后立即磨光、养护。4、雨篦子安装雨水口砌筑安装至要求标高后，应立即安装井座及雨篦子。安装时砖砌顶面应用水冲刷洁净，并铺1:2水泥砂浆。按设计高程找平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用1：水泥砂浆嵌牢，雨篦子四面成45°三角。安装雨篦子是，核正标高后，雨篦子周围用细石砼圬牢。3.6水泥稳定碎石补强1）水泥稳定碎石原材料及混合料质量必需符合要求要求，应采取厂拌送到工地，混合料送到工地后，应立即摊铺，立即碾压。2）水泥稳定碎石施工安排，宜尽可能降低纵、横向接缝，假如分层施工时，纵横接缝均应错开，横缝错距大于1m，纵横缝错距大于0.3m。3）水泥稳定碎石摊铺适宜厚度为15~20㎝，本工程水稳基层分二次铺筑，机动车道每层17㎝，非机动车道每层17.5cm。下层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即铺筑时，下层应保湿养生，再铺上层时其下层表面应打扫洁净，并合适洒水湿润，使上下层联结良好。4）水泥稳定碎石基层碾压完成后即开始湿治养生，尤其是在施工后两星期内，基层表面需保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，通常干热夏季须天天洒水，冷湿季节如表面未干燥泛白，可不洒水。5）水泥稳定碎石基层混合料中含有较多水泥，应注意施工过程中从拌和到碾压终了时间应控制在水泥终凝时间范围内。6）为降低水泥稳定碎石基层收缩裂缝而产生反射裂缝，施工时水泥剂量控制在3.5±0.5%，控制施工碾压时含水量不超出基层施工规范要求值，水泥稳定碎石基层养生结束和喷洒透层沥青，立即铺筑沥青面层，保护基层混合料不使其过分变干和产生干缩裂缝。7）水泥稳定碎石基层7天无侧限抗压强度大于2.5Mpa。

工程进度计划和方法工期确保体系1、物资供给超前计划，做到供给立即。1、物资供给超前计划，做到供给立即。2、确保施工资金到位。3、加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。4、自备应急发电系统。单位工程完工后工期包保责任兑现内部验收、严格根据项目部下发各工点施工进度计划组织均衡生产。2、根据项目部下发施工进度做好各项工程工期分割计划，并组织施工。3、按时检验已完工程质量和施工工期是否满足分割计划要求。4、制订施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。确保工期合理化提议施工队、加强职员思想政治工作，信守协议工期、工程质量教育。２、协调搞好当地群众关系排除外界干扰。3、加强提升职员施工技术素质教育。1、测量控制正确无误。2、技术指导正确无误。3、质量检测正确立即。4、处理施工技术疑难立即正确。5、做好工期分割按月下达施工计划和计价。工期确保体系工期目标：180日历天项目经理对项目所属各单位签署包保责任状

计划开完工日期为方便本施组排定工期，施工总工期为180日历天。具体开工日期以监理工程师公布开工令为准。施工进度总体计划依据招标具体要求、本工程特点、我企业现有施工能力及管理水平，对本标段工程施工进度作了科学、合理、具体安排。详见“附表四计划开、完工日期和施工进度网络图”。工期确保方法1、工期组织管理方法(1)按项目法组织施工一旦中标，我们将安排常年从事工程施工任务，多年参与了多项大型类似工程施工，有类似施工经验、素质高、能力强、技术过硬、敢打硬仗、社会声誉很好工程施工队伍进行施工。施工现场成立项目经理部直接指挥施工生产，项目经理部关键技术和管理人员均由有丰富施工经验和参与过众多类似工程施工人员组成，其组织机构和关键管理人员按投标组织机构及人员，在整个施工过程保持稳定不变。(2)主动进行施工准备，尽可能缩短准备时间，快速进场，按期开工①充足利用现有资源，加紧资源调配，加大投入，上足设备，提升机械化作业水平，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度完成，所需材料超前定购，并确保立即到货。②编制各分部、分项单位工程及总体工程实施性施工组织设计及各项目施工工艺，并报业主、监理单位审核同意。③结合实际，制订工程管理及质量确保各项具体方法和措施，实现标准化管理。(3)强化过程控制，实施工期动态管理，确保总工期及关键工期实现①利用项目管理软件，编制切实可行网络计划，并以此为依据，制订“年、月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。同时依据施工完成情况，立即对网络计划进行修正，做到“一次调整，全盘优化”，动态管理各项工程。②强化项目经理部责任，抓好施工中统筹、协调和控制工作。尤其要做好施工组织和协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序进展作为施工管理中心。③全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理，争创文明施工模范工地，使施工作业管理标准化、科学化。④严格实施工地会议制度。⑤充足利用现有成熟工法，合理调配资源，充足发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺。⑥确保材料、设备立即到位，杜绝待工待料。⑦做好雨天施工管理和安排，随时保持和气象部门联络，掌握近一周气象估计结果，提前做好抵卸灾难性天气多种方法，抢晴天、战雨天，最低程度减小天气改变对工期影响。⑧主动加强和业主、监理、设计单位及相邻标段承建商联络，立即处理施工中出现问题，为施工发明良好外部环境，降低外部影响，确保目标工期顺利实现。(4)制订对应成品保护方法确保施工过程中成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修，保持成品完好，确保工程产品顺利移交。2、工期制度确保方法(1)建立健全工期确保岗位责任制，签署工期包保责任书。(2)加强和完善计划考评兑现落实制度，实施和进度计划挂钩工资制度，使全体职员切身经济利益和工期亲密联络，从而激发职员确保工期主动性。(3)开展以工期、质量、安全为关键考评指标劳动竞赛，每个月评选一次，物质奖励和精神相结合，表彰优异，鞭策后进。(4)严格实施工地计划会制度，工地天天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班组长参与，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题立即报经理部组织协调实施处理。(5)严格根据监理工程师同意施工组织设计安排施工。经理部每个月中旬召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订方法立即整改，每个月月底召开一次施工计划会，检验当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上工序按计划进行。(6)配置和施工进度要求相适应状态良好施工机械设备和周转料具，贮备足够零配件，配置对应数量维修人员，加强机械设备维修保养，提升机械完好率和使用率，确保施工生产正常进行。(7)依据施工计划要求，编制每季逐月物质采购流动计划，确保施工生产有充裕物资作确保，预防发生停工待料。3、工期技术确保方法(1)深入深入进行工地调查，认真编制科学、优异、可操作性强实施性施工组织设计，并以其作为施工指导。施工中，实施施工组织动态管理，对施工过程进行全方面监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。(2)按项目法施工，开工前，由项目经理部组织编制严谨网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织施工，依据总网络计划编制“月、旬、日”作业计划，并依据实施过程中完成情况，立即和原计划进行对比，并加以修正调整。对实施过程中出现进度滞后立即分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划实现。(3)合理安排施工项目或工序，最大程度降低气候引发停工损失。(4)认真采取适合工程实际成熟“工法”，充足发挥设备能力和材料性能，不停提升劳动生产率，把加紧工程进度、确保工期建立在技术优异、方法有效基础上。(5)依据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充足利用以往类似工程施工经验，提前估计有可能发生工序间交叉配合不到位现象，采取有效方法，抓住关键，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。(6)加强同相关方面联络和协调，寻求工程施工良好外部环境，促进同业主、监理工程师联络和汇报。加强和交通、供电、供水、环境保护、市政、公安等部门和工地邻近单位和居民联络和协调，争取了解和支持，确保施工生产顺利进行。4、工期调整及追赶方法本工程将严格根据施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾难或其它部分原所以影响了计划施工工期，我们将采取以下调整及追赶工期方法，来确保总工期最终实现或最大程度降低工期延误。(1)经过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而降低施工循环作业时间，达成使工期缩短目标。(2)合理地增加施工机械设备，充足发挥机械化施工效率，缩短施工工期。(3)合理地增加料具投入，降低料具倒用，从而缩短作业循环时间。(4)合适增加劳动力，充足调感人主动性，在作业人员中开展零缺点活动，尽可能降低因操作失误而返工造成对工期影响。(5)加强施工管理，确保资金愈加好用于施工当中，以确保施工生产得以顺利进行。协议用款计划表从开工月算起时间（月）投标人用款计划分期累计金额（元）（%）金额（元）（%）第一次开工预付款979353.21110%979353.21110%安全文明施工费241864.7小计1221217.9111~32056641.74330%2056641.74340%4~63819477.52340%5876119.26670%7~910~1213~15小计5876119.266评定后安全文明施工费449177.3暂列金额429620.89完工审计