东风立交排水工程施工组织设计

（建筑给排水工程）东风立

交排水工程施组

2020年4月

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第一部分工程概况

一、工程概况

该工程为天津市中心城区快速路工程，东风立交桥工程中的排水

工程。此排水工程施工地处市区交通流量大，人员密集，周围各种建

筑物很多，工程拆迁量较大。排水工程段内砌筑各种检查井90座，

DN300至dl650管道2565m。

其中在程林庄路以南嘉华小区一侧，管线开槽边线距楼房（六

层）,过近只有5米，雨水管开槽过深（4.7—4.9米）施工难度极大。

根据刨验，天津的地下水位很高，距地面只有1.0左右。需大量降水,

肯定将会引起地面沉降，将会对楼房产生很大影响。（具体见施工平

面示意图）

在考虑以上诸多因素后，我部建议在嘉华小区段采用以下施工措

施。

首先采用搅拌桩止水帷幕,然后进行大口井降水，再进行顶管作

业。

二、参建单位

建设单位：天津滨海市政建设发展有限公司

设计单位：天津市政设计院

监理单位：深圳东鹏建设监理有限公司

施工单位：天津五市政公路工程有限公司

计划开工日期：2003年11月15日

计划竣工日期：2005年4月15日。

三、管材标准

1、d300mm收水支管采用混凝土平口管。

2、DN300—DN600mm雨、污水管采用高密度聚乙烯管道

(HDPE)双壁波纹管。

3、d700—dl650采用混凝土承插口管。

4、在嘉华小区侧采用1650专用顶管。

四、管线定位

东侧雨污管间距2.5米，雨水管道距辅道外边线5米。西侧雨污

管间距2米，雨水管道距辅道外边线3.0米。

五、存在问题

1、在程林庄路以南嘉华小区一侧，管线开槽边线距楼房过近只

有5米，切改雨水管开槽过深(4.7—4.9米)施工难度极大，原设计

采用01650启口管，我部建议采用顶管施工工艺。

2、在程林庄以北，东侧开槽范围内有一自来水管和一煤气管线

与沟槽并行。

3、房屋拆迁、管线切改不到位。天津和东柴油机厂门脸房及河

东糕点厂门脸房、维多利亚尚未拆迁。

4、绝大部分施工段洛在11万伏高压线下，施工极为困难。

5、由于该段落在老中环线上，地下管线众多，给施工带来不便。

六、设计管线规格及主要工程数量

1、DN300mm高密度聚乙烯管856m。

2、DN400mm高密度聚乙烯管515m。

3、DN500mm高密度聚乙烯管250米。

4、d300mm平口硅管275米

5、d1000mm承插口硅管487米。

6、d1500mm承插口硅管209m。

7、dl650mm专用顶管105m

8、乙型检查井66座。

丁型检查井11座。

戊型检查井5座。

120。转弯检查井1座

135-转弯检杳井1座

150-转弯检查井1座

特殊检查井5座

第二部分施工组织方案

一、项目经理部组织机构

1.公司项目经理部组织体系

试

二、岗位职责验

员

1、项目经理职责

甘穆

以我公司法人代表委托人的身份，

长智在本项目按项目法组织领导

惠慧

全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：

(1)全面负责本工程施工管理，严格执行£09001质量体系文件《质量管

理手册》，对本工程的管理负责第一管理者责任。

(2)按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产

指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。

(3)合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预

付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。

(4)认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。

(5)加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以

安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。

(6)切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝

人身伤亡、机破、火灾事故。

(7)有权代表公司会同业主协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关

事宜。

(8)有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。

2、项目主要管理人员职责

(1)项目副经理职责

协助项目经理做好本项目施工中的现场组织指挥、安全质量管理、文明施工

管理、物质设备使用调配管理、检查督促施工计划的实施，主持交班会工作，主

持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负

直接领导责任。

(2)项目总工职责

1)协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理

和施工方案的贯彻实施。

2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和

成本控制。

3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及

物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。

4）主持IS09001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规

划的实施，组织项目的技术攻关和全面质量管理，主持重大技术交底。

5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。

6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主

要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。

7）主持例行的安全质量进度检查。

8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工

文件的编制，参加竣工交接。

承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领

导责任。

3、项目主要管理岗位职责

（1）计划统计员

编制旬、日及年度施工计划，编制工项施工作业责任成本，收集整理统计资

料，组织项目验工计价。

（2）工程质量员

负责编制实施性施工方案，并按方案施工，主持现场施工测量放样，图纸审

核。对下进行施工作业技术交底、技术指导。负责施工质量的检查、教育和管理

工作。在作好工程质量自检和记录并认定后，确保IS09001质量体系在本项目

正常运行。

做好有关设计变更和工程试验。编制质量计划和作业指导书。配合有关专家

进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。

(3)安全员

制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工

作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；

(4)材料员

负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工

作，确保施工的顺利进行。

(5)施工员

负责现场施工管理，协调各工序施工，并按作业指导书及施工方案指导施工,

检查和督监施工质量。

(6)试验员

负责本工程所有的试验工作并作好每一次试验的记录。

(7)协调员

负责施工过程中协调工作，交通、拆迁、扰民和民扰等协调，保证工程正常

进行。

第三部分施工准备及施工现场平面图布置

一、施工临时设施

1.施工围挡

施工区域内采用标准护挡全封闭施工。

2.施工现场地下管线的防护

正式施工作业前，我施工单位将在业主、设计单位的配合下严格按设

计图纸，积极与各配套单位联系，弄清施工范围内的各种地下管线包

括自来水、雨污水、煤气、电力、热力、中水等隐蔽设施的种类及位

置，并在现场用鲜明标志物标记，给制线路图，对施工人员层层交底，

具体落实到人，专人负责管理保留原始记录，重要管线附近施工时，

请所属主管单位派专人现场监护，避免出现意外事故，在施工中根据

现场开挖出现的地下管线与新建管线交叉、平行实际情况，分别采用

支撑法、悬吊法进行加固，保证设计管线施工顺利和既有管线安全，

具体处理措施根据现场实际情况确定，并及时以书面资料形式报送监

理工程师确认批准实施。

3.地上保留设施及检查井位防护

施工前我方将核查施工范围内对施工有影响以及需要征地拆迁的各

种建筑物构筑物的确切位置，结构和数量对需保留或暂时无法处理的

构筑物及井位进行清点丈量，绘制简明示意图对施工人员予以交底，

施工中在保留设施周围一米范围内禁止机械开挖，采用人工处理，设

施基座不稳的做加固处理，用鲜明标志物标记。

4.临时用水

在河东柴油机厂接自来水。

5.临时用电

根据施工现场实际情况，在现场设1台400KW变压器一台。

二、材料场场地建设

根据施工现场现状实际情况，不设材料场，雨污水管道所需各项

原材料直接存放于施工现场，管材沿管道计划中心线平行放置于不影

响施工作业位置，砂石料分类别堆集在不影响施工设计人行道位置，

并用绿色密目网覆盖，做鲜明标识，避免污染。

三、项目经理部场地建设

根据本工程施工组织设置和管理需要，项目经理部设在程林庄112#天津

乐器厂二楼，供现场管理和指挥人员办公使用。

项目经理部建设标准按天津市文明施工有关文件及《天津五市政

公路工程有限公司文明施工管理规范》执行。

第四部分施工总体目标

一、工期目标

监理工程师签发开工令后，我施工单位按业主要求指定完工日期

前完成本合同段所有施工任务并交工。

二、质量目标

L我施工单位确保本合同标段达到市优标准，分部分项工程验收合

格率100%。

2.优良品率达90%以上。

3.质量一次验收合格。

三、安全目标

加强安全管理，严格执行各项安全生产制度和操作规程，消除施

工中的各项安全隐患，杜绝死亡、重伤责任事故，一般工伤率控制在

2%。以内。

合同管理目标

严格合同管理，全面履行合同中承包人的权力和义务，精心组织

科学安排，加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。

五、环保目标

重视环境保护，避免施工造成的环境污染，不破坏可视范围景观，

保持沿线自然状态。

六、文明施工目标

加强精神文明建设，做到廉洁勤政，不送不收"红包"；杜绝黄、

赌、毒及打架斗殴现象，文明生产，文明施工。

第五部分施工进度计划

一、整体计划

整体施工作业计划严格按业主总体计划要求执行。

二、施工工艺流程

施工准备沟槽开挖管道基础------►

管道安装检查并施做闭水试验----->

沟槽回填道路壬程施工

三、分部分项工程施工安排

根据总体计划工期要求，结合设计及现场实际情况，我施工单位

以管道下游向上游方已程林庄路共分4个施工段分别进行施工作业，

每个施工段至少配备挖掘机一台、推土机一台、装载机一台、自卸汽

车六辆、卷扬机一台、搅拌机一台、青工30人及指挥人员两名，管道

回填至管顶上40cm后由道路施工队按道路设计要求回填。

四、工期保证措施

1.加强施工现场的组织指挥，合理编排施工计划，并将计划落实在

每个部位，责任落实到人。随着工程的进度及时调整施工计划，使施

工计划真正起到指导施工的作用。

2.关键线路严格控制工期。实行分段工程承包，将计划指标落实分解。

3.建立施工现场会议制度重点调节各施工段各个工序的施工顺序与路

线，做到不冲突、不犯顶。

4.协调好与当地政府、业主监理及各配套单位间的关系，形成施工合

力，取得他们的支持和帮助，齐心协力，为工程创造一个良好的环境。

5.实施动态网络管理、控制工程进度，对每个工序的进度状况随时掌

握，并灵活调整各工序的优先顺序。

6.做好配套工作，为重点工序配备足够的设备与人员投入施工，并做

好外部工作，确保施工进度按计划完成。

7.充分利用好施工的黄金季节，突出重点，优化施工方案，控制性工

序往前赶，说短循环时间，避开不利因素，提高工效加快施工进程，

昼夜施工加班加点抢点出活。

8.严格控制好各部位的工程质量做到一次合格不误工、不返工。严格

控制施工安全，避免出现非正常因素出现的停工。

9.做好材料供应工作，充分满足各工点的材料计划供应。

10.建立健全生产岗位责任制，定岗定责开启劳动竞赛，动员激励施工

人员的生产积极性，以最佳的姿态和效率进行自己的工作。建立奖惩

制度，对完成计划工期的队伍人员进行奖励，对未完成者进行惩罚。

第六部分施工方案及技术措施

一、施工准备

1.施工前由设计单位进行设计交底和现场交桩，我方根据设计要求

掌握施工特点及重点，出现问题及时联系设计。

2.施工前根据施工需要进行现场调查，充分掌握现场地形及地下现

有管线及构筑物情况，现场地质及水文地质情况。

3.按设计图纸要求，将工程所需原材料取有代表性试件送监理认可

的检测部门做各项实验检测，并以书面形式报监理工程师审批，合格

后方可使用。

4.施工机械进场前检测设备的完好程度，调试正常后才许进场施工，

机械性能必须满足施工要求。

5.开工前两日内由技术负责人根据设计图纸、技术要求，现场情况

组织有关人员进行图纸会审和技术交底，岗前培训工作并由专人做好

书面记录。

6.建立内部质量保证体系，严格按IS09002质量管理体系实施质量

管理。

7.建立中心实验室，使原材料和设备处于受控状态，为做好贯穿施

工全过程中的各种材料（包括施工用水）的试验把关和工序质检做好

准备。

二、施工测量控制

1.施工前核定旧路面及新加宽段的分界线及各自工程量，经监理工

程师鉴定后分别开挖，施工中主要工作面采用机械开挖作业，关键部

位工作面如构筑物旁，地下管线附近采用人工开挖作业。

2.施工前对各种地下管线，检查井等隐蔽设施重新复测，刨验，用

鲜明标牌标记。施工时电缆、煤气等重要管线覆土不足1m,其他管

道覆土不足50cm时，管线每侧各1m范围内，不使用机械设备开挖，

采用人工开挖处理。重要管线覆土不足60cm,其他管线覆土不足

40cm时，不采用机械排压和重型碾压机械施工，采用小型施工压实

机具处理。煤气管道属于无压管道，未经加固或未经主管单位同意情

况下不进行碾压施工作业。

3.施工测量所用仪器、量具经计量检定合格后方投入施工使用，施

工中设置临时水准点和管道轴线控制桩，设置地点便于观测且牢固，

并用鲜明标志标记，且采取保护措施，开槽铺设管道沿线的临时水准

点，每200m不少于1个。

4.临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩都由施工单位测量人员及

现场监理人员复核后方使用，并在施工过程中经常校核。

5.开工前校测已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，

若与设计出现偏差及时通知设计，调整后方进行施工。

6.现场施工人员对所有测量标志加强保护，若有损坏施工中及时补

测，恢复校核以保证其准确性。

7.施工前沿管网走向中心线井位测量原地面高程绘制纵横向地形剖

面图，确定开槽深度、宽度，计算土方量，做好土方平衡。

8.测量管网沿线相交、相碰或处于影响范围的地上、地下原有构筑

物，配套管线等位置高程，可以切改的立即通知业主及相关部门做切

改处理，需保留的采取保护措施，有人定期观测，及时采取措施。

9.开工前根据设计图纸施放管道中心线和检查井位置，每个检查井

除钉桩外，另设置不少于三个的栓桩于附近明显的建筑物上或采用全

站仪栓桩，做好书面记录，施工范围内需保留或利用的旧管线检查井

采用相同方法处理。

10.雨水管道收水井定出井位、栓桩并与相应检查井校核，保证井位

雨水支管预埋方向准确。

11.开槽前在检查井井位上埋设样板，采用平直的撑板，长度为槽上

口宽度增加两米，将中心线及上口线移至样板上，以保证管道中心线

位置准确。

12.根据实测地高高程计算槽深，上口宽度，用木桩及白灰放出管道

及检查井开槽边线。

13.管道安装前当挖土面距设计槽底约1m时，测下反桩，下反桩沿

管线每10m设一个，测试数据以书面形式下发施工班组，当挖土面

距设计槽底约30cm时，测基础上平桩，上平桩沿管线每5m设一个，

平基前复测一次，并将复测结果书面形式下发施工班组，以便安管时

校正。

14.安管时采用激光水准仪控制测量，安装后及时复测，以书面形式

记录。

15.回填前对管顶高程进行复测，测点距离10m,以书面形式记录，

并于回填后及时进行交工测量，检测检查井收水井等井底高程，检查

井之间竣工距离，检杳井与收水井之间竣工距离，回填后地面高程等，

自检合格后及时通知监理工程师交工验收。

16.竣工预埋管的管头（包括干、支管）应在地面上做出栓桩，与管

头位置一并标在竣工图上，注明方向、位置距离。

17.交工后依据全部实测结果绘制竣工平面图及纵断面图。

18.质量检测控制按照天津市《城市排水工程质量检验标准》

DB29-52-2003有关规定执行。

允许偏差和检验标准

项目允许偏差控制方法

水准点闭合差<±12L(mm)

导线方位角闭合差<40n(秒)

检查测量记录

直线丈量测距1/5000

导线测量相对闭合差1/3000

三、施工排水及降水

1.开工前根据设计图纸及现场情况，开挖试坑，做好沿线相交同槽

管线情况记录及水文地质资料记录。

2.根据试坑实际观察土壤情况及地下水位情况，根据现场土质及地

下水位情况决定降水方法，静止水位可采用挖一个1m见方，深度超

过水平面1m的坑，在无影响外界的情况下，8h内最后2h水位无变

化的水位为静止水位。

3.地面水及地下水采用一般明排水窝子降水法降水。

4.一般明排水窝子降水法适用于槽浅和土质较好的施工地段，开槽

前沿管线一侧，在槽边每隔50m挖水窝子一座，深度低于槽底80—

100cm,配合沟槽的开挖，及时开挖排水沟并随沟槽开挖降低深度，

其深度不小于30cm，每隔50米做一横向暗沟，使两侧排水沟排水畅

通水窝子及排水沟的沟槽地下水，由潜水泵统一抽走，与排管部门协

调同意后经过滤处理排入现状市政排水系统内，排水沟及集水井的结

构布置及排水情况，以书面形式做好施工记录并在施工中设专人疏

通，不间断排水保持畅通。

四、沟槽开挖施工工艺

（一）开槽

1.根据设计要求及现场实际情况，本工程沟槽开挖采用人机结合方

法，首先用挖掘机清除原状土，机械可以挖至槽底的预留20cm原土

层用人工清底，避免扰动基面。

2.根据设计要求及现场实际情况，设计槽深不超过4m采用支撑挖

槽形式，开槽深度达于4m,采用钢板桩卡板支撑开槽。

3.开槽前采用全封闭式围挡围护施工区域，设置警示灯及反光标识

等安全措施，挖掘机和自卸汽车不得在架空电线下作业，在架空线路

一侧施工时，挖掘机与架空线路垂直安全距离不能小于2.5m,水平

安全距离不能小于6m,遇大风、雷雨、大雾等异常天气时，机械不

得在高压线附近施工，若现场施工条件特殊，不能满足上述要求时，

与业主、电力配套部门研究协商采取必要安全措施后再行施工。

4.开槽前对施工人员及机械操作人员详细交底，包括挖槽断面，堆

土位置，现有地下构筑物情况，现有地下管线情况及施工要求等，开

槽时由专业测量人员用激光水准仪控制作业，施工中及时测量槽底高

程和宽度防止超挖。

5.开槽时遇有各种管线及构筑物时，采取保护措施并及时待有关管

线配套单位代表人员在场时方进行开槽作业，可以迁移的用人工迁移

出施工区域并用鲜明反光警示标志标记，不可以迁移的用钢板、木桩

等做加固处理，重要情况将会同业主、设计、监理共同协商确定，需

拆除但尚未能拆除到位的构筑物且又影响管线施工的，暂时保留该区

域，待构筑物拆除后再行施工。

6.两条管道同槽的，两条管道管底高程差必须满足上层管道土基稳

定，一般高差不能大于1m,两管道管外皮净距离必须满足管道接头

所需工作量。

7.开槽时注意土质变化，若发现滑坡、塌方、流砂现象，立即停工，

报请设计、业主、监理共同确定相应措施后再行施工，如遇槽底为软

弱土质，请示业主、设计、监理采取超挖40cm后填碎石处理。

8.开槽出土严禁堆积在沟槽两侧，机械挖土随挖随装，用自卸汽车

运至临时存土场存放，且不能存放在槽边运送材料一侧，人工挖土临

时堆土堆土宽度不超过1.5m,距沟槽边缘大于0.8m,不能堆放在高

压线或变压器附近，不能靠房屋、墙壁、结构物，不能掩埋消火栓、

雨水口、测量标志、地下管道、井盖及施工料具等。临时堆土尽快用

装载机配合自卸汽车运至存土场，避免影响交通及施工。

9.开槽时适当搭便桥留缺口确保施工段内人员车辆正常运行。

10.质量检测控制按照天津市《城市排水工程质量检验标准》

DB29-52-2003有关规定执行。

允许偏差和检验标准

检验频率

序号项目允许偏差(mm)检验方法

范围点数

1槽底高程0,-20水准仪检测

槽底中线每两井经纬仪检测或挂

2不小于设计规定6

侧宽度之间中心线钢尺检查

3沟槽边坡不陡于设计规定坡度尺检查

(二)支撑与拆撑

槽深4m以内的采用木支撑开槽，槽深超过4m的采用钢板桩支

撑开槽，在嘉华小区距楼房过近处(5m),我部建议将企口管改为顶

管，先做搅拌桩止水帷幕，顶管施工。

1.木支撑

(1)沟槽采用木支撑时，其撑板厚度不小于5cm,长度不大于

4m,横梁或纵梁采用方木或竹板，断面为15cm*15cm,撑扛采用金

属撑扛，直径不小于10cm。

(2)木支撑每根横梁或纵梁上不少于2根撑扛，撑扛之间的水

平距为1.5—2m,撑扛间的垂直间距不大于1.5m,最后一道撑扛比

基面高出20cm,下管前替撑比管顶高出20cm,金属撑扛扛脚插入

钢管内的长度不少于20cm,撑扛、方木、撑板相互相贴紧靠牢，撑

扛支在立木上时，撑扛脚下方应钉木桩，撑扛支在横木上时，撑扛脚

用扒锯与横木钉牢，下边钉木桩。

(3)撑板支撑随挖土加深及时安装，在软土或其它不稳定土层

中开始支撑的开挖深度不超过1m,随后开挖支撑交替进行，每次交

替深度为0.4—0.8m,撑板安装时与沟槽壁贴紧。

(4)木支撑原则上采用横板密支撑法，遇有槽帮有坍塌情况时

采用立板密支撑法。

(5)检查并处四面支撑，转角处撑板拼接严密，避免坍塌落土

淤塞排水沟，槽边如有横过、斜穿原各种配套管线或构筑物时，撑板、

撑扛与原管道外壁保持一定距离，防止沉落损坏原有构筑物或管线。

(6)每日检查支撑紧固情况两次，特别是雨后和流砂地段，若

发现支撑构件弯曲、松动、位移或劈裂迹象，及时更换立即加固。

(7)支撑时若发现因修塌方造成的斜坡或遇粉土细砂层，在贴

撑板前放草袋一层，待撑扛支牢后，认真填实，深度大的加夯或用粗

砂代替。

(8)拆撑前仔细检查沟槽两边构筑物，电杆及其它外露管道等

是否安全，必要时加固处理。

(9)采用排水井排水的沟槽，拆撑时从两座排水井分水岭向两

端延伸拆除，横板支撑拆撑时必须进行倒撑，用撑扛将上半槽撑好后

拆下半槽撑板及原有撑扛，下半槽还填后再拆上半槽支撑，立板支撑

先回填至下层撑扛底，再拆除下撑，然后还土至半槽拆除上撑，撤出

木板。

(10)拆撑中若可能影响附近建筑物安全时，与业主、监理、设

计协商研究确定有效方案措施再进行处理。

(11)支撑、倒撑、拆撑均在有实践经验的工人指导下进行。

(12)上下沟槽设安全梯，严禁攀登撑扛。

(13)拆撑后立即回填并夯实，严禁大挑撑。

2.钢板桩支撑

(1)施工前根据设计要求及现场实际情况确定选用钢桩型号及

钢板桩入土深度和横撑位置，原则上钢板入土深度为12m,横撑垂直

距离不超过1.5m。

(2)钢板桩采用槽钢，工字钢或定型钢板桩，一般采用间隔桩，

桩距0.8—1m,桩与桩之间加横向挡土板，如遇严重流砂或周围有高

的建筑物，压力过大或承受水平推力时采用密排桩。间隔桩槽深＜

6m,钢桩型号采用工360mm*10m,,密排桩钢桩采用型号为工40,

横向挡土板厚度为5cm,板与型钢翼板贴紧，自下而上及时嵌板，做

到板缝严密。

(3)打桩机采用液压柴油打桩机，使用前提前做好检修，打桩

时保证桩入土位置正确，保持钢桩垂直，桩架龙口严格对准桩位，打

桩时的安全工作严格执行国家有关安全操作规程的有关规定。

(4)钢板桩拆撑时先填土至下层撑扛底面，拆除后还土至半槽，

拆除上撑扛，再拨除钢桩。

(5)打拨桩及拆撑回填时注意各地上地下保留构筑物，避免损

坏，相关管理要求参照木支撑作业方法。

(6)钢板桩轴线位移不得大于5cm,垂直度不得大于1.5%。

五、管道基础施工工艺

本工程高密度聚氯乙烯双壁波纹管材及承插口碎管材采用砂石基础

(1)沟槽开挖完成后，槽底不得有积水、淤泥，待监理验收合

格后按设计要求回填砂石料。

(2)硬聚氯乙烯管材基础，DN300—DN600mm基底铺一层厚

15cm碎石，碎石粒径小于15mm,上面再铺中粗砂垫层一层，厚度

为15cm，垫层铺设后用振动夯板夯1—2遍。管道直径范围内用中砂

回填。在管顶以上40cm范围内回填土石屑。

(3)硅管材则按设计要求采用90。或120。砂石基础，dlOOOmm

管材铺18cm碎石和2cm中砂垫层，垫层铺设后用振动平板夯夯实1

—2遍。dl500mm管材和dl650mm管材铺23cm碎石和2cm中砂

垫层，垫层铺设后用振动平板夯夯实1—2遍。

(4)砂石料采用装载机或挖掘机下料人工铺平，铺设砂垫层时

考虑3—5cm予沉量，管底与垫层接触两侧的腋角用砂填充插捣密实，

与管底紧密接触，腋角高度符合设计要求不小于0.2倍管外径。

砂石平基及管座允许偏差和检验方法

序检验频率

项目允许偏差(mm)检验方法

号范围频率

1平基厚度+20,-10

10m1钢尺检直

2管座高度不小于设计规定

六、HDPE高密度聚氯乙烯双壁波纹管道安装施工工艺

管道安装在管道基础验收合格的基础上进行，其施工过程严格遵照中

国工程建设标准化标志标准《埋地硬聚氯乙炜排水管道工程技术规

程》及天津市市政工程建设标准《天津市硬聚氯乙烯排水管道工程施

工及验收技术规程》JJG12-96的规定。

1.管材

(1)高密度聚氯乙烯双壁波纹管材，管件在装卸、运输、堆放

时轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击，用缆绳扎或整体并固定牢固，

缆绳固定处及管端用软质材料保护。

(2)管材长时间存放时遮盖防止暴晒并远离火源、热源，管径

DN300mm堆五层，DN400mm堆四层，DN500—600mm堆三层，

用鲜明标识注明类型、规格、数量。

(3)胶圈在运输及保存中，避免挤压以防变形。

2.铺设

(1)采用人工安装，安装时DN300—600mm管材浅槽由人工

抬管材两端传给槽底工作人员，槽深大于3m或管径大于DN400mm

的管材，采用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽管位上，严禁

用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

(2)砂石基础在管道铺设前夯实紧密表面平整，在管道接口部

位予留接口凹槽，便于接口操作，长为0.4—0.6m,深为0.15m,宽

为管外径1.1倍，凹槽在接口完成后用中、粗砂填实。

(3)安装时管材由下游向上游依次安装，管材长短调整用手锯

切割，断面垂直平整，不可损坏。

(4)管材接口采用电热熔带焊接连接，施工前排除接口工作槽

积水，保证接口在无节水干燥条件下连接，施工时由施工人员用电焊

器具将热收缩带电烤焊接，连接的现场临时电源(箱、柜)距接口处

距离不大于100m,且电压保持相对稳定，具体操作规程执行国家有

关用电安全规定。

(5)管道安装完中心线及高程调整合格后，将管底设计支撑面

范围立即用砂、石屑等设计要求材料回填夯实。

(6)管道安装完毕检测合格后立即回填，若未及回填即遭雨淋、

水浸后，待排水干净后进行管中心线和管底高程复测和外观检查，若

发生位移、深移、拨口现象，立即返工。

3.检查井衔接

检查井随管道安装进度施作，砌井前用重物如草袋等将井口管头

压实，避免管材反弹，待砌井到管口部位时，井口管头用自膨胀橡胶

密封圈围绕并用紧固钢箍紧固，及时浇筑井口管头周围碎圈带，并振

捣密实达到要求，管道位于软土路基或地下水位较高地段时，先用长

0.5m短管与检查井相连，再连接不大于2m的短管再与整根管连接。

4.HDPE管道变形检测与调整

管道安装检测合格，沟槽回填到设计要求后在12h至24h内量

测检验管道的初始变形，初始竖向变形不得大于3%,其测量偏差不

得大于L若存在变形，较小情况下报监理工程师，管道内灌水加压

控制，变形较大立即返工处理。

5.质量检测控制按照天津市《城市排水工程质量检验标准》

DB29-52-2003有关规定执行。

允许偏差和检验标准

序号项目允许偏检验频率检验方法

惹mm)范围频率

经纬仪检测或挂中线

1中线位移15两井10ml点，

钢尺检查

之间不少于3点

2管内底高程±10水准仪检测

回填设计标高12h后

管径s800mm的用圆

3塑料管直径变形量>3%D每节管1度板检测，管

径＞800mm的用钢尺

检查

刚性接宽度+5,010个

41钢尺检查

□厚度+5,0接口

塑料管就位管口3个钢尺检查胶圈至承口

5>101

接口纵向偏差接口端的距离

七、承插口管道安装施工工艺

1.材料

(1)管材必须满足设计要求，并具有出厂合格证，承插接口所

用弹性密封橡胶圈，由管材生产厂配套供应，材质性能符合设计要求，

其外观光滑平整，在拉伸状态下无肉眼可见游离物，渣粒气孔，裂纹

及卷褶、破损、重皮等缺陷，每个胶圈上凹凸不超过1mm,面积不

超过6mm2,且不多于3处。

(2)管材在安装前，对管口、直径、椭圆度等进行逐个检查、

检测管材在现场按规格、生产厂地，分别堆放，因本工地佐用管均为

大直径，禁止码垛。

(3)管材在下管前进行检查，无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺

陷，若有少许缺陷但不影响使用闭水闭气合格的管材，经监理工程师

认可后用环氧树脂砂浆或其它合格材料修补。

2.安装

(1)下管前管道基础必须验收合格，安装前全面检查沟槽，保

证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，基础表面

无扰动，管道中心线复测应符合设计要求。

(2)下管前做好倒替撑工作，替撑时对支撑与槽壁进行检查，

全部合格后方可替撑，根据吊车与管材卸车等条件，两井一孔之中选

一处倒撑，替撑后撑扛间距不可小于管身长度加0.5m。

(3)采用人机配合下管，即吊车吊放管节至沟槽内，管节根据

自身重量不同采用合适的单根钢丝绳绕外壁承插口管承口量出1.2米

平衡吊起，初步按设计位置摆放，找平对中，预先于检查井位固定好

5t慢转卷扬机做好顶拉准备，继续吊放第二节管于沟槽内，提前在插

口装好胶圈及涂抹润滑剂，将插头和承口对齐、对正，将钢丝绳穿入

管内，扣在一根比管节承口内端面略短的方木中间，