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文档简介

管理培训6smanagementtrainingClickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents

主讲人:熊猫6S企业管理·企业培训·员工培训2021目录为什么要推行6S什么是6S,对6S产生的误区6S推行的作用、目的怎样推行6S为什么要推行6SPart-01Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents不用6S为什么要推行6S运转率提高设备用6S凌乱的工作场所人不安全不健康不平衡整洁的工作场所安全健康稳定人设备更换维修时间长效率低常调整vs状况垃圾、肮脏、灰尘漏油杂乱不合理、不均匀、不经济闪闪发亮干爽、整洁没有3不为什么要推行6S内部救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大外部小批量品种多价格低快交货企业管理面临的共同难题为什么要推行6S日常工作中的苦恼1每找一份文件,均需在所有的抽屉狂翻一遍2急等的资料找不到,心理异常烦躁3通道堵塞,行人和搬运无法行走4事情一大堆,不知从何坐起,理不清头绪5到处都是东西,东西蒙上厚厚的灰尘,活动空间小,感觉很压抑6桌面上东西乱七八糟,丢掉可惜,不丢又没地方放7什么是6S,对6S产生的误区Part-02Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents抛掉不需要的东西或回仓所有物品有“名”有“家”个人清洁责任区的划分及认同,是环境明亮照人将前3各”S”习惯化,规范化,防止出错个人履行职责,人人依照规定做事,养成良好习惯减少或避免工业伤害,保证人员、设备、产品、文件等的安全误区什么是6S,对6S产生的误区什么是6S整理清扫清洁素养安全形成制度、贯彻到底清洁遵守制度、养成习惯素养安全操作、生命第一安全6s速记口诀什么是6S,对6S产生的误区需与非需、一留一清整理科学布局、取用快捷整顿美化环境、拿来即用清扫目标支柱基础工业工程全面质量管理全员生产维修准时化生产6S最佳品种最优质量最低成本准时交货安全环保情绪良好6S与企业的关系1、工作这么忙,天天加班赶货,没有时间做6S这种观点就是把自身职能工作(生产)与6S对立起来,认为6S不是工作的一部分,是分外的事,在企业推行6S的过程中,经常能听到有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调自身职能工作(生产)的重要性,实质上是对6S管理认识不足。6s管理意识误区0102意识误区016S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于各职能部门工作的方方面面,其目的之一,就是提高工作效率,解决生产(日常工作)中的忙乱问题。当然6S推行初期,许多事物性工作要处理,6S管理还没有完全发挥作用的情况下,必须要处理好6S与工作之间的关系。026s管理意识误区2、6S就是简简单单,就是做好卫生

6S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工素质是最终目的使员工革除马虎之心,养成良好的习惯,认为6S管理就是进行大扫除,做好卫生,这是造成6S管理失败的原因之一有些国内公司老板这样讲“能每天把货赶出来就不错了,哪有什么人来做6S啊!”注定这家公司也就停留在这个层面了,6S管理的作用无法发挥出来,最终也不会有太大的发展。6s管理意识误区3、公司员工素质差,搞不好6S一张白纸作画,在推行6S过程中,员工大都是从农村来的,文化水平不高,接受能力不行,但他们善良淳朴、积极性高,6S管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。做好6S管理要发动全员参与,6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工素养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平提高的员工,如果不认真的执行6S管理规定,同样会造成6S推行障碍。所以,推行6S成功的关键在于各级管理人员决心和有正确的意识。6s管理意识误区6S推行的作用、目的Part-03Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents01至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的工厂;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,合作的客户越来越多;知名度很高,很多客户都慕名来参观;大家争着来这家公司工作;客户都愿意跟这样的公司合作;1、亏损为零(6S为最佳的推销员)6S推行的作用、目的02整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间2、不良为零(6S是品质零缺陷的护航者)产品按标准要求生产;检测仪器正确的使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;6S推行的作用、目的3、浪费为零(6S是节约能手)01

6S能减少库存量,排除过剩生产,避免原材料、半成品、产品在库过多;避免库房、货架过剩;避免叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”“等待”“避让”等作用引起的浪费02消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无价值动作;避免多余的工具、用具、材料等。6S推行的作用、目的怎样推行6SPart-04Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents“要”怎样推行6S正常流转的原料、在制品工位器具、周转箱加工工具和检验用具种类看板、工艺文件办公桌椅、办公用品安全消防用品清洁清扫用品正常流转的原料、在制品工位器具、周转箱加工工具和检验用具种类看板、工艺文件办公桌椅、办公用品安全消防用品清洁清扫用品“不要”要不要用?是不是可以不用?是不是现在要用?如果不用是否影响?有没有用?整理五问?整理五问6S不是额外工作,而是让顾客放心;66S不是强制执行,而是自律行为;76S不是运动,而是工作;8九大要求6S九大要求6S不是目的,是手段;16S不是表面文章,而是质量和环境要求;26S不是短期行为,而是长期要求;36S不是外部要求,而是企业发展必须;46S不是领导行为,而是为员工改善环境;56S不是增加开支,而是为了节约开支。9心态变则意识变行为变则性格变意识变则行为变性格变则命运变6S九大要求感谢观看!6smanagementtrainingClickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contents

主讲人:熊猫企业管理·企业培训·员工培训2021宣讲人:素材园时间:2038.XXmanagementimplementationmethodsandskillssitemanagementimplementationmethodsandskillsMANAGERIAL管理方法技巧策略原则现场管理智慧现场管理实施方法与技巧目录CONTENTS016S起源及其作用026S管理基础知识036S推进的方法步骤04推行6S管理的技巧016S起源及其作用sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第一部分管理方法技巧策略原则智慧整理整顿安全6S起源于,它是日本企业独特的一种管理模式管理模式被誉为经济腾飞的两大法宝之一管理模式所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素管理模式6S的针对现场的,最主要是针对生产现场;010203040203046S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平0102030405提升企业形象整齐清洁的工作环境使顾客有信心员工归属感易于吸引顾客。由于口碑相传减少浪费会成为学习的对象人人变成有素养的员工降低成本有成就感易带动改善的意愿增加利润对自己的工作易付出爱心与耐心。工作场所宽广明亮通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序,免去寻找任何事有讲究,不马虎。6S就是去除马虎,保障品质020304空间大扫除、心灵大扫除始于大扫除、止于标准化6S是“风”、是精神力量近朱则赤、近墨则黑6S的基础是全员、关键是领导,核心是“持之以恒”制定“要”和“不要”的判别基准,按基准清除不需要的物品01026S管理基础知识sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第二部分管理方法技巧策略原则智慧整理的定义整理的目的实施要领按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。按基准清除不需要的物品,决定不需要物品的处理方法,每日自我检查----不是一事一天按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。腾出空间减少误用、误送,营造清爽工作环境注意要点报纸、杂志、茶杯无用书籍、扑克、书包、围巾010203无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品外衣、私用物品饭盒、水果、点心运动鞋、棋类利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1)学习公司的规章制度2)理解规章制度3)努力遵守规章制度4)成为他人榜样1)营造团队精神猩猩吃香蕉与团队文化2)持续地推进前4S(固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化)3)教育训练4)制定礼仪守则素养的推进步骤素养的实施方法员工工作安心,提高生产热情;生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;责任到位,提高责任心;制度保障,临危不乱;顾客放心,赢得顾客满意;人身安全;设备安全;机密安全;产品安全;消除隐患预防事故员工工作安心,提高生产热情;01020304生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;人身安全;产品安全;安全实施要领安全管理的步骤1)制定现场安全作业基准2)规定员工的着装要求3)不定期检查频率的4)应急措施5)日常作业管理建立系统的安全管理体制重视员工的培训教育实行现场巡视,排除隐患创造明快、有序、安全的作业环境036S推进的方法步骤sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第三部分管理方法技巧策略原则智慧企业的所有部门、所有人员,从董事长到一线员工须全员参与,不存在“礼不下庶人,刑不上大夫”。全参与全过程全效率6S管理渗透到从产品研发到产品交付及售后服务等生产经营管理的全过程。只有起点没有终点。通过6个S的全过程梳理,提高综合效率,挑战工作极限。循序渐进,不急不缓率先垂范,资源共享持续改善,贵在坚持固化成果,升华文化1234通过沟通,确立对6S推行的“态度”通过标准的制定,显现对6S标准建立的“思路”执行标准,检查6S工作的“执行力”确立态度清晰做法检查成果04推行6S管理的技巧sitemanagementimplementationmethodsandskillsmanagementimplementationmethods第四部分管理方法技巧策略原则智慧目标管理设立目标——过程监控——评价树立正确的思想观

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