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文档简介

1、1,液力变矩器工作原理,成都市技师学院 陈聪,2,耦合器,两个相互间没有刚性连接的叶轮,同样可以进行能量的传递,3,发动机曲轴凸缘上装有外壳,泵轮与外壳连接(或焊接)在一起,随曲轴一起转动,为液力偶合器的主动部分。与泵轮相对安装的涡轮,与输出轴连接在一起,为液力变矩器的从动部分。,1、液力耦合器的组成:泵轮、涡轮,4,5,工作原理:,液压油就靠泵轮内产生的离心力而冲向涡轮,并在泵轮与涡轮之间作循环流动,于是就将在泵轮内获得的圆周运动的能量传给涡轮,驱动涡轮旋转而输出,6,耦合器传动特点:,如果不计液力损失,传给泵轮的输入转矩与涡轮上的输出转矩相等,液力偶合器的传动效率为涡轮轴上的输出功率Pw

2、与泵轮上的输入功率Pb之比用表示。 Pw/Pbwnw /(bnb) 因:bw 故:nw / nb=i 式中: nb泵轮转速; nw涡轮转速; i液力偶合器的传动比,即输出轴转速与输入轴转速之比,7,液力耦合器优缺点:,耦合器只能传递扭矩,但“软连接”给汽车带来多方面的好处: 在没有附加其他机械操纵装置的情况下,能够通过它平稳地切断和接通发动机和驱动轮之间的动力传递,能够很好地适应汽车平稳起步的要求。 “软连接”可以通过液体为介质,吸收传动系统的冲击和振动,延长零部件的寿命和减少噪声,由于液力偶合器不能改变扭矩的大小,结构复杂、成本高、效率低,故装有此自动变速器的车在低、高速行驶时,油耗非常大。

3、,缺点:,8,液力变矩器,组成: 泵轮、涡轮、导轮。,9,1.泵轮:泵轮与变矩器壳体连成一体,其内部径向装有许多扭曲的叶片,叶片内缘则装有让变速器油液平滑流过的导环。变矩器壳体与曲轴后端的飞轮相连接。,10,2.涡轮:涡轮上也装有许多叶片。但涡轮叶片的扭曲方向与泵轮叶片的扭曲方向相反。涡轮中心有花键孔与变速器输入轴相连。泵轮叶片与涡轮叶片相对安装,中间有34 mm的间隙。,11,3.导轮:导轮位于泵轮与涡轮之间,通过单向离合器安装在与自动变速器壳体连接的导管轴上。它也是由许多扭曲叶片组成的,通常由铝合金浇铸而成,其目的是为了变矩器在某些工况下具有增大扭矩的功能。,12,单向离合器,13,常见形

4、式: (1)滚柱斜槽式(液力变矩器常用) (2)楔块式(行星齿轮变速器常用),楔块式,滚柱斜槽式,14,(1)滚柱斜槽式单向离合器,15,(2)楔块式单向离合器,16,变矩器作用,传递转矩:发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,最后传给变速器。 无级变速:根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。 自动离合:液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机也不会熄火,此时相当于离合器分离;当抬起制动踏板时,汽车可以起步,此时相当于离合器接合。 驱动油泵:ATF在工作的时候需要油泵提供一定的压力,而油泵一般是由液力变矩器壳

5、体驱动的。,17,变矩器输出扭矩增大的原理,涡流: 从泵轮涡轮导轮泵轮的液体流动,环流: 液体绕轴线旋转的流动,18,变矩器不仅能传递转矩,而且能在泵轮转矩不变的情况下,随着涡轮的转速(反映着汽车行驶速度)不同而改变涡轮输出的转矩数值,增矩过程:MW=Mb+Md,变矩器扭矩的增大值并不是一个恒定的值,扭矩增大值与汽车的速度有关,19,汽车起步工况,汽车起步前: nw=0,nb0,nwVb(环流) Mw=Md+Mb 涡轮转矩Mw大于泵轮的转矩Mb,即液力变矩器起了增大转矩的作用,当汽车处于起步状态,变矩器具有最大的扭矩增大值,通常可达1825倍,20,汽车起步后开始加速 (起步后的中间状态),涡

6、轮转速nw从零逐渐增加。速度vb的增加,冲向导轮叶片的液流的绝对速度vc将随着逐渐向上倾斜,使导轮上所受转矩值逐渐减小。,当涡轮和泵轮转速之比达到08085左右时: Md=0, Mb=Mw,21,汽车高速运行,若涡轮转速nw继续增大,液流绝对速度vc的方向冲击导轮的背面,导轮转矩方向与泵轮转矩方向相反 Mw=Mb-Md 即变矩器输出转矩反而比输入转矩小。 当 nw=nb ,工作液在循环圆中的流动停止,将不能传递动力。,22,a当nw=0时,nbnw,油液速度流向导轮的正面,Md0,Mw=Mb+Md,可见MwMb,起变矩作用。 b当nw0时,接近0.85nb转速时,油液速度与导轮叶片相切,Md=

7、0,Mw=Mb,为耦合器(液力联轴器)。此转速称为“耦合工作点”。 c当nwnb时,油液速度流向导轮的背面,Md 为负值,导轮欲随泵轮同向旋转,导轮对油液的反作用力冲向泵轮正面,故Mw=Mb-Md。 d. 当nw=nb时,循环圆内的液体停止流动,停止扭矩的传递。故nw的增大是有限度的,它与nb的比值不可能达到1,一般小于0.9。,23,液力变矩器特性-变矩器在泵轮转速nb和转矩Mb不变的条件下,涡轮转矩Mw随其转速nw变化的规律。 液力变矩器传动比i-输出转速与输入转速之比,即i=nw/nb1。0.8-0.9最佳。 液力变矩器变矩系数-输出转矩Mw与转入转矩Mb)之比,用K表示,即K=Mw/M

8、b。,液力变矩器特性:,24,带锁止离合器的液力变矩器,锁止离合器摩擦片、减震弹簧,25,减振盘:它与涡轮连接在一起,减振盘上装有减振弹簧,在离合器接合时,可防止产生扭转振动。 锁止离合器压盘:通过凸起卡在减振盘上,可在油压的作用下轴向移动。 离合器壳:它与泵轮连接在一起,前盖上粘有一层摩擦材料,以增加离合器接合时的摩擦力。,26,27,28,工作原理 当锁止离合器处于分离状态时,仍具有变矩和偶合两种工作情况; 当锁止离合器处于接合状态时,此时发动机功率经输入轴、液力变矩器壳体和锁止离合器直接传至涡轮输出轴,液力变矩器不起作用,这种工况称为锁止工况。 既利用了液力变矩器在涡轮转速较低时具有的增扭特性,又利用了液力偶合器在涡轮转速较高时所具有的高传动效率的特性。,汽车在变工况下行驶时(如起步、经常加减速),锁止离合器分离,相当于普通液力变矩器;当汽车在稳定工况下(达到耦合工况)行驶时,锁止离合器接合,动力不经液力传动,直接通过机

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