施工现场安全防护搭设方案

1、目 录一、安全文明施工组织设计11、编制依据12、工程概况13、安全生产教育制度14、安全生产检查制度15、土方开挖26、钢管脚手架27、钢筋绑扎38、模板安装、拆除39、混凝土工程310、四口防护311、施工用电412、“三宝”513、分部、分项安全交底514、“五牌一图”6二、土方工程施工安全措施7土方开挖及回填施工方案7三、模板安全施工方案101、主体框架模板102、模板工程的安全技术措施11四、外墙脚手架安全施工方案121、脚手架工程选用材料及用量计划：122、施工方法及技术措施123、安全技术措施：144、安全技术交底及定期检查制度：14五、临时用电安全组织设计151、安全用电组织与

2、管理152、安全用电技术措施163、电气防火安全措施164、其他17六、高处坠落的安全防护措施18七、触电事故的安全防护措施19八、坍塌事故的安全防护措施20九、物体打击的安全防护措施21十、施工现场防尘、防噪音措施221、施工现场防扬尘措施222、防止水污染措施223、人为噪音的控制措施224、加强施工现场的噪声监测22十一、施工现场卫生责任制23十二、施工现场文明施工措施24十三、防火、防爆安全技术措施25十四、施工现场不扰民措施26十五、工程施工劳保用品经费计划27一、安全文明施工组织设计根据本工程施工特点制定以下安全文明施工组织设计。1、编制依据1.1、福州奥林匹克花园二期B1地块1.

3、2、福建省地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告1.3、现行的国家施工标准、规范、规程及福建省和福州市建设行政主管部门对施工现场管理的有关文件和标准。1.4、其它与该工程相关的周边环境、社情等。2、工程概况福州奥林匹克花园二期B1地块位于福州市晋安区新店镇东园村，为小高层住宅群体，地下1层，地上由6幢18层、2幢11层和两个连接体组成，总建筑面积93108.11m2，总造价25000万元。建筑工程设计等级为一级，结构设计使用年限50年，地下地上建筑耐火等级均为一级，抗震设防烈度均为7度。工程质量标准为合格。3、安全生产教育制度1、项目经理部安全领导小组利用各种形式：如黑板报安全知识讲座、安全防护

4、用品的使用等广泛开展宣传教育，把遵章守纪、反对违章指挥作为重点，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自学遵守各项安全生产法令、法规和各项规章制度。2、新工人（包括学徒工、合同工、临时工、实习生等）进入新工地前，必须先进行三级安全教育后，方可上岗进行作业。3、对容易发生事故的特殊工种，如电工、电焊工、机械工、架子工、塔吊工和信号员等须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证后，方准独立作业。4、结合季节性与节日前后，职工思想容易疏忽，而放松安全生产规律，抓住五一节进行教育。5、凡是自然条件变化，大风

5、大雪、暴雨、冰冻或雪雨季节，抓住气候变化的特点进行安全教育。4、安全生产检查制度项目经理部安全领导小组必须坚持安全生产检查制度，每旬组织小组成员对施工现场的临时施工用电、塔吊、“三宝”、“四口”、施工机械、文明施工等进行全面检查，检查所发现的安全隐患，必须做到“三定”、即定人、定措施、定时间，进行逐项整改有较大隐患的部位整改后必须进行复查，有危及人身安全的隐患应立即停止施工。5、土方开挖1、在进行土方开挖前必须对现场进行勘察，清除地面及地下的障碍物，按图纸编制土方开挖施工组织设计。2、根据施工现场的条件，必须保持开挖边坡的稳定，人工挖基坑时操作之间要保持一定的安全距离，一般在2.5米之间；机械

6、开挖时，挖土要自上而下逐层开挖，严禁先挖边坡的危险作业。3、基坑开挖应严格要求放坡，在开挖过程中随时注意边坡土层的稳定情况发现问题及时加固处理。4、深坑四周应设安全防护栏杆，人员上下基坑时，必须采用专用电梯。5、操作工人在作业过程中，必须注意地下抽水设施的电源线路，接触水作业时，必须穿绝缘胶鞋。6、潜水泵在使用过程中，必须使用漏电保护器及三级电箱，使用线路须架高行走，线路不得有破皮，漏电现象。6、钢管脚手架1、本工程根据建筑物的特点，采用扣件式钢管脚手架，搭设前必须做好钢管脚手架施工组织设计，在搭设过程中严格按JGJ59-99规范进行搭设，基础必须平整、夯实。2、立杆：立杆应垂直稳定地放在金属

7、或垫木上，相邻的两根立杆接头应错开50cm以上，横向间距1.0-1.2m，外立杆应高出屋面1.2m，纵向间距1.5-1.8m(偏差5cm)。3、小横杆小横杆里端伸出内立15-35cm，外端伸出外立杆10cm以上。4、大横杆大横杆应设四根，同步架同跨不得超过2个接头，步高1.7-1.8m。5、二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置剪刀撑，设置时应与地面成45-60夹角，两杆相交处必须用扣件扣紧。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。6、连墙杆7m以上脚手架每二步四跨设一与建筑物刚性拉结点。7、脚手架的外侧、斜道、平台必须绑扎1m高的防护栏杆和挂设安全立网

8、。7、钢筋绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加罩。2、在拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋站线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松懈，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。4、人工断料时，工具必须牢固，撑克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设钢管架和马凳。6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。8、模板安装、拆除1、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止采用拉杆，支撑攀登上下。2、支设4m

9、以上立柱模板时，四周必须顶牢，搭设时搭设工作台，不足3m的可使用马凳操作。3、支设独立梁模时应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底板上行走。4、拆除模板应经施工技术人员同意，并提出书面申请经质量、安全领导小组批准后方可拆除。5、在拆除过程中应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，下班前不得留下松劲和悬挂的模板。6、拆模范围内四周不得站人，拆除区应设警戒线，防止有人误入被砸伤。9、混凝土工程1、使用震动棒时，应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象。2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖时应脸朝墙面，工作完毕后应将脚手板上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。10、

10、四口防护1、预留洞口：边长或直径在20-25cm的洞口，可采用混凝土板仙钢筋或固定盖板防护。10-150cm的洞口，可采用混凝土板内的钢筋贯穿洞径，构成防护网，网径大于20cm的要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设防护栏、洞口下张挂安全网，护栏高1m设两道水平杆。2、楼梯口：分层施工楼梯口应装临时护栏。梯段边设临时防护栏杆（采用钢管或毛竹）。顶层梯口应随施工安装正式栏杆或临时栏杆。3、电梯井口：应采用固定栅门或护栏，并安装照明设施。4、底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。11、施工用电1、支线架设配电箱的电缆应有套管，电线进出不得混乱。在容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好

11、，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘予以固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室仙距地面不得低于2.4m。碘灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线架空线必须

12、设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道6m以上。4、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱件不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分板配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，零线地线齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专

13、控；总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应，以保证在故障情况下能分级动作。-金属外壳配电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。12、“三宝”1、安全帽安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽节扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带安全带须经有关部门检验合格后方能使用。安全带使用两所后必须按规定抽验一次，对抽验不合格的必须更换后方可使用。安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各

14、种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3、安全网从二层楼起必须挂安全网，如外架随建筑同上时必须挂设安全立网，立网必须符合JGJ59-99规范要求。13、分部、分项安全交底1、进行全面的有针对性的安全技术交底，接受班组及组员必须履行签字手续。2、特种作业人员必须经培训考试合格后，方可持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。14、“五牌一图”施工现场必须挂设“五牌一图”即：1、工程名称牌；2、安全防火牌；3、工程概况牌；4、文明施工牌；5、管理人员职责牌；6、施工平面图。二、土方工程施工安全措施土方开挖及回填施工方案1、土方开挖施工方案（1）土方开挖采用机械化施工，用一台反铲挖掘机挖土，

15、自卸汽车运土，人工修整，土方放坡坡度以1:1边坡开挖时，基坑边严禁堆放土方，做好挖区围护措施。（2）在开挖至地下室底板垫层底设计标高300时停止开挖，进行人工挖承台地梁坑、槽。（3）在施工过程应做好基坑排水工作，场地外水严禁排入坑内，做好地面组织排水工作。基坑四周做好围付栏杆。（4）汽车进出工地应专人指挥，及时把车箱四周可能掉落的土石清理干净，用水冲洗轮胎，外运土方按指定地点倾倒，污染的路面应立即清扫干净。（5）夜间施工应有足够的照明，并有专人指挥照看。（6）土方开挖前应全面调查了解地下管网布置情况，确保开挖顺利。2、土方回填方案和措施（1）回填区域内的积水、杂物、淤泥必须清理干净。（2）用来

16、回填的土必须符合设计及规范要求。填土前必须检验土的含水率。当土的含水率大于最优含水率范围时，应采取翻松、晾、晒、风干法降低含水量，如含水量偏低，必须预先洒水润湿，使之符合最优含水率的要求。（3）回填之前必须检验确定土的最大干容重，同时根据所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数等应符合规范要求。（4）回填时应先内后外，先填场地最低部份。（5）每层铺填厚度应控制在实验要求的允许范围内，每铺填一层，应及时夯实，通过现场检验确定密实度是否符合规范要求。若密实度达不到要求，应进行加夯，只有密实度达到要求后方可铺填上一层土。（6）对必须分段回填的区域，每层接缝处应

17、作成斜坡形（倾斜度应大于1:1.5）上、下层错缝距离不应小于1m。（7）夯实前应先用人工初步平整，夯实时，要按照一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。打夯时行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。（8）质量控制与检验.土料运至现场应由专职人员检验土质和含水量是否符合规范及设计要求。同时用扦检验铺土厚度。.每层填土夯实后及时进行土壤密实度检验，检测点数按下列要求：基槽每层，每20-50Cm厚取样一组，室内填土每层按100-500m2取样一组。取样部位应在每层夯实后的下半部。.严格控制土的含水量，只有含水率符合要求的土方可用来回填。.应严格控制每层的铺土厚度，对大块状土

18、料，必须先破碎。3、施工顺序及土方开挖要求施工单位应进行施工组织设计的编制，并报送设计院，该施工组织设计除具备技术措施外，必须有施工安全措施。4、（1）土方开挖采用机械化施工，用一台反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工修整，土方放坡坡度以1:1，边坡开挖时基坑边严禁堆放土方，做好挖区围护。（2）开挖时应按设计要求放出开挖线，按设计坡度放坡，开挖至平台位置，坡面喷素射砼或采用M10砂浆抹面，施工排水沟应按要求进行设计。（3）基坑土方必须分层分段均衡开挖，分层开挖厚度杂填土2m，淤泥质土1.5m，严禁超挖，承台必须采用人工开挖或修坡。（4）开挖过程中应做好截水、排水工作，除平台设置截水沟外，坡脚设临

19、时小排水沟，基坑底四角及各边按2040m间距挖一个直径800深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水，经沉淀定，排入市政管线。（5）开挖至设计标高时，随挖随即浇捣垫层（桩承台平面除外）。（6）挖土应当班运走，临时堆载不得超过10Kpa，基坑周边严禁超载堆荷。（7）汽车进出工地应专人指挥，及时把车箱四周可能掉落的土石清理干净，用水冲洗轮胎，外运土方按指定地点倾倒，污染的路面应立即清扫干净。（8）夜间施工应有足够的照明，并有专人指挥照看。（9）土方开挖前应全面调查了解地下管网布置情况，确保开挖顺利。5、土方回填方案和措施（1）回填区域内的积水、杂物、淤沁必须清理干净。（2）用来回填的土必须符合

20、设计及规范要求。填土前必须检验土的含水率。当土的含水率大于最优含水率范围时，应采取翻松、晾、晒、风干法降低含水量，如含水量偏低，必须预先洒水润湿，使之符合含水离的要求。（3）回填之前必须检验确定土的最大干容量，同时根据所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数等应符合规范要求。（4）回填时应先内后外，先填场地最低部份。（5）每层铺填厚度应控制在实验要求的允许范围内，每铺填一层，应及时夯实，通过现场检验确定密实度是否符合规范要求。若密实度达到到要求，应进行加夯，只有密实度达到要求后方可铺填上一层土。（6）对必须分段回填的区域，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应

21、大于1:1.5）上、下层错缝距离不应小于1m。（7）夯实前应先用人工初步平整，夯实时，要按照一定方向进行，一夯压一实，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。压夯时行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。（8）质量控制与检验土料运运至现场由专职人员检验土质和含水量是否符合规范及设计要求。同时用扦检验铺土厚度。每层填土夯实后及时进行寺壤密实度检验，检测点数按下列要求：基槽每层，每20-50cm厚取样一组，室内填土每层按100-500m2取样一组。取样部位应在每层夯实后的下半部。严格控制土的含水量，只有含水率符合要求的土方方可用来回填。应严格控制每层的铺土厚度，对大块状土料，必须先破碎。三、模板安

22、全施工方案1、主体框架模板1、框架柱模板，采用专门按柱子断面尺寸订制九夹胶合模板，配套专用的MJ夹具，在主模板前根据弹好的柱边线的四个角上，用L303的角钢与柱四角主筋通过短筋点焊牢，作为柱子的定位，保证柱模位置准备，做法如图。2、柱子支模井架，采用钢管井架代替方井架代替方木井架，柱头板安半下部对准框线，上部挂线垂直，然后固定在井架上，两侧门子板封钉前，先清除柱底杂物。其中一面门子板在底部板先拆除时柱帽板不拆除，这样可使梁柱砼施工缝处接头平整，不出现漏浆现象。留100高清扫口，并在离楼面2m高位置留出门子洞，门子板钉好之后，柱箍采用方木，10钢筋和MJ夹具配套使用，用迫紧器锁紧之后，锲紧MJ夹

23、具的销子，柱子断的大于600600增加模内穿通拉筋，以保证模的牢固，对外围柱子的上口，在各根柱模完后，还要统一拉线复核，保证四周外侧柱面一条线。3、在柱子与梁板交接处，配专门的柱帽九夹胶合模板。梁板和柱分两支支模，柱子在砼浇灌后，下面模板先拆除时柱帽板不拆除，这样可使梁柱砼施工缝处接头平整，不出现漏浆现象。4、本工程中楼层层高最高为5.1m，框架梁板支撑模材料以扣件式钢管架和九夹胶合板为主要材料。5、主体框架梁支撑系统1、大梁钢筋砼荷重：0.41.02500=1000KN/m2、模板荷载重：（0.40.03+1.020.02+0.050.14）600=43.2 KN/m3、施工荷载：0.525

24、0=125 KN/m4、立杆间距0.7m5、每根立杆高度为3.0m，设四道水平纵横拉杆，平均节高1.0m6、每根立杆承受压力（1000+43.2+125）0.7=817.7kg7、=817.7/（4.980.456）=817.7/2.23=366.7kg/cm23.7N/cm2=16.727N/cm2结论：立杆的应力小于其容许应力，支模架安全与稳定。支模架间距应控制在1.3m，梁底和板底格栅间距控制在50-60公分，钢管架设水平钢管四道拉杆，形成整个支架体系稳定。2、模板工程的安全技术措施1、项目管理人员应根据图纸，专项支模方案对施工班组进行安全技术交底，讲解支模拆模中的安全技术问题，并及时处

25、理施工中出现的问题。2、木工班组进场前应接受专项安全教育，经考核熟悉安全操作规程者方可上岗操作。3、上岗工人必须身体健康，无恐高症，上岗作业按规定佩戴安全防护器材。4、使用的木料、胶合板、MJ夹具，加强钢筋必须经检查确认无腐烂、无变形、无翅曲，强度满足设计要求的方可用于施工中。5、支模施工必须完全按照经批准的支模方案进行，不得随意更改施工方案，施工员负责督促检查。6、专职安全员对违章作业人员有权力制止，发现重大问题，有权力指令暂停施工，并且立即向有关负责人报告研究处理。7、模板运输由塔吊或垂直运输工具进行，在运输过程中，专人指挥。8、模板制作，加工中使用的机具，应在安装完后经专门验收合格方可投

26、入使用，使用时必须遵照安全操作规程进行操作。9、模板工程完成后，须由施工员、专职质检员、安全员进行验收，专职安全员应检查支撑系统、稳固程度，若达不到要求，施工员立即安排工人进行整修，直至合格方可进入下一道工序。10、模板拆除由施工员负责指挥。拆除的模板钉子须拨除，木料按规格堆放，做到堆放有序。四、外墙脚手架安全施工方案根据建筑结构体系的变化和不同的施工工艺以及考虑施工中的安全因素，本工程外墙脚手架采用双排钢管架。主体施工时用以作临边安全防护设施，装修施工时用以作施工脚手架。1、脚手架工程选用材料及用量计划：1、材料用量计划材料名称钢管扣件安全网竹笆片材料数量220t3000粒400001100

27、0片2、材料选用钢管选用483.5国标焊接钢管，扣件选用锻铸铁国标扣件（GB978-67）。防护网选用18006000经安全站认证的密目网。脚手析采用竹编板1）搭设顺序：放置立杆底座立杆横抽扫地杆第一步纵向水平杆第一横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。2、施工方法及技术措施外侧脚手架采用钢管双排脚手架，并满足钢管架搭设规范要求：1、外架按普通脚手架构造搭设。2、楼体采用钢管外架搭设，楼层周边外围梁外，分别埋设水平钢管挑杆和垂直竖向短钢管。通过挑杆把每段的外墙架荷重与施工荷重传递到框架结构主体，从而达到脚手架分段卸载的目的。在楼层砼框架施工时，在相邻的通道口，周边梁上预

28、埋48短钢管，开始搭设架体时，应先搭设挑架三角受力架体和纵向横杆，使整圈三角体稳定，再搭上面立杆、大、小横杆，同时在每个楼层按不大于5m的距离及时把架了与架进行连墙拉结，然后再搭设剪刀撑、安全栏杆、铺设竹笆片脚手板，踢脚板和挂外围密止安全网。3、架子的构造尺寸：架子步宽1200，步高1800，纵距立杆控制在1800以内，内侧立杆离墙500。4、搭设立柱的注意事项：搭设立柱时，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头的高度方向错开的距离不应小于500，各接头中心距主节点的距离不应大于吵步距1/3。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直置连墙件安装稳固后，方

29、可根据情况拆除。立柱顶端高出建筑檐口上1.5m。5、搭设纵向水平杆的注意事项：连墙件靠近主节点位置，偏离主节点的距离不应大于300，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直至连墙件搭设完后方可拆除。剪刀撑、横向支撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜为450-600之间。在脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间每隔6跨设置一道，横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置。6、安装的注意事项：扣件规格必须与钢管径相同。扣件螺栓紧扭力距不应小于40N.m，并不大于65N.m。主节点外，固定横向水平杆（或纵向水平杆）。剪

30、刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头应伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。7、铺设脚物板的注意事项：应铺设满、傅稳、靠墙一侧离墙面的距离不应大于150。脚手板的探头应采用直径3.2m（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。8、搭设栏杆挡脚板的注意事项：栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。挡脚板高度不应小于150。9、脚手架的拆除注意事项：拆除前必须完成以下几项工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合要求。2）根据

31、检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。3）拆除安全技术措施，应由单位负责人逐级进行技术交底。拆除应符合以下要求：1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整屋或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙杆和横向支撑加固。10、卸料应符合以个要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件

32、应按规定的要求及时检查整修与保养。拆除脚手架时，地面应设围杆和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3、安全技术措施：1、脚手架搭拆应由持证上岗的架子操作工进行操作，进场时项目部应对操作人员进行安全交底。2、钢管、扣件进场时应对材料进行验收，必须符合标准才能使用。3、搭拆架前，必须设置警戒线和明显标志，四个方向设专人看护。4、落地式钢管脚物架搭设前，地基应先进行夯实，立杆度部应加钢“套靴”下面设置木垫，同时设置扫地杆。5、扣件紧固应采用测力扳手的扭应达到5Kg。6、脚手架搭设完成应由公司或分公司组织检验验收，符合要求才能投入使用。7、应定期检查脚手架使用情况，发现情况应及时采取措施。8、

33、脚手架在使用过程中，不能把其他钢管、模板、钢筋等材料（除装修材料外）堆放在脚手架上。9、拆除脚手架前，应清理脚手架上的材料，工具和杂物。10、脚手架的拆除，应按后装先拆、先拆后装的原则进行。11、严禁在脚手架上固定起重设备。12、六级及六级以上风和雾天应停止脚手架搭设。4、安全技术交底及定期检查制度：安全技术交底制度；1）为了防止工伤事故，保护职工的生命安全，促进施工任务顺利完成，脚手架搭设前项目施工员应对操作班组进行专项安全技术交底，操作人员应在书面交底材料上签字确认。2）安全技术交底应针对操作步骤技术要求，安全防范措施逐条逐项交底，项目技术负责人应审核技术交底内容。定期检查制度：1）分公司

34、安全检查小组每月一次定期对脚手架进行大检查，项目安全管理小组每周对脚手架进行检查，施工员每天上、下班前对脚手架进行检查。2）检查内容为整体脚手架的扣件、连墙点、脚手板、悬挑架承重部分、架上堆荷等情况。3）检查要做到高要求、严要求，发现隐患应立即整改。五、临时用电安全组织设计严格遵守施工用电安全工作规程规定，对配电盘、箱，漏电保护器采用三相五线制供电线路，定期检验并标识其状态。供电线路尽采用电缆埋地敷设，过路，过建筑物做钢管保护。接地采用TNS系统，设专用保护零线。所有配电盘进行统一编号，并统一漆橘红色。配电箱盘作好防雨、防风设置，周围严禁堆放易燃易爆物品。现场照明用自整流荧光高压汞灯（220V

35、、450W）及投光灯（380V、3500W）相结合的布置方式。1、安全用电组织与管理1、项目部设立专业机电管理员，进入施工现场的施工人员均应接受专项安全用电和防火知识教育。同时在用电设备、开关箱等处挂醒目的安全用电标志，严禁非专业人员无证操作。排除故障需切断电源，派专人看护、挂标志牌，并做好电器故障检修记录。2、严格执行“一机一闸、一漏一箱”制度，开关箱上锁，箱内控制开关应标明分路或被控制设备的名称。3、熔断器必须与所保护的电器（负载）相应匹配，不许用非熔断体代替熔断丝（保险丝），保险丝的安装必须符合规定做法。4、各用电线路做到其安装配置层次分明、走向明晰、固定一目了然，严禁乱拉、乱拖、乱搭，

36、严禁使用电炉。5、用电线路及电器应经常检查、维护、保养、验收。发现问题应及时修复或更换，严禁带病工作。6、各控制电器及配线必须与控制的负载相匹配，不得小马拉重车，造成线路超载而构成安全隐患，也应避免大马拉重车而造成的浪费。照明与动力采用分设开关箱，若同箱必须分路分闸，照明漏电保护采用单项回路。7、使用手持电动工具的操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并做好其它规定的防护措施。8、潜水泵工作时，周围30m水面范围内水下不得有人工作。9、各分部分项工程施工前，应由施工员有针对性的对操作班组进行施工用电安全技术交底。10、工地当班电工每天班前后要对各用电线路系统进行巡查，及时发现问题、解决问题，并填写

37、值班日记、交接班记录，工地每星期组织一次包括电工、安全员、机管员、施工员及分管安全的工地领导等人员参加的检查，及时发现问题、排除隐患，关做好检查记录、整改反馈记录等。11、电器产品使用上做到“二把关”。即第一采购关，做到不采购无产品合格证、无生产许可证、无使用说明书的“三无”产品，第二进场安装验收，安装不符合要求的不得投入使用。2、安全用电技术措施1、彩统一用电管理规则，设专用配电房集中控制，以三路干线采用树叉供电网。2、全系统采用TNS制供电，设置专用保护零线，使用五芯电缆，实行“三级配电、二级保护、一机一闸、一漏一箱”，并做好现场照明的使用安全。3、人员责任：配电房设专人管理，工地设电工1

38、名，有电工操作证。3、电气防火安全措施1、配电室、开关箱应保持通畅、干燥、光线好，周围无杂物，无易燃易爆物。并有良好的防雨防潮设施，配电房并要有防止小动物进入的措施。2、合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。3、在本电室及电气装置相对集中的场所设置干粉灭火器并严禁吸烟。4、加强电气设备与相间和与地间的绝缘措施，防止闪烁、并合理设置防雷装置。5、对操作人员进行有关电气安全技术、操作规程及防炎知识的教育。4、其他1、建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制。3、建立电气防火教育制度，提高用电人员自觉性。4、建立电气防火检查制度，发现问题及时

39、处理。5、强化电气防火体制，建立电气防火队伍。6、邀请市安全站、公司、分公司有关专业人员来工地讲授有关用电常识及各种机电设备的使用功能和操作规程。六、高处坠落的安全防护措施1、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识教育，特种高处作业人员应持证上岗；采用新工、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底；从事高处作业人员应经体检全格后方可止岗；施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用；从施工组织与管理上尽量减少高处作业。2、凡在地面2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、电梯井边、楼梯边、预留洞口、通道口、基坑口等

40、高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施（防护栏杆、盖板或佩挂安全带），防止高处坠落。3、施工现场使用的井字架，必须制定安装和拆除施工方案，对超高限位、制动装置、断绳保险等安全装置要配备齐全有效；井字架卸料平台防护门要设置牢靠，随时关闭；严禁施工人员乘坐吊篮；开机人员必须专职人员，并持证上岗，严禁无证人员开机。4、搭设脚手架和移动式操作平台必须编制施工方案和技术措施；施工层的脚手板必须满铺并牢靠，下部应用安全网兜底，悬挑式脚手架应用密目式安全网底；架子外侧应采用合格的密目式安全网进行全封完备；附着式升降脚手架和其它外挂式脚手架应设置安全可靠的防倾、防坠落装置，每一作业层架体外铡应设置上、下两道

41、防护栏杆和踢脚板；移动式操作平台立杆应保持垂直，平台作业面不得超出底脚，平台应用坚实大板满铺，平台应设置防护栏杆和登高扶梯。5、模板工程的支撑系统要进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施；立杆底端在地面或楼面加铺通长或独立垫板；支撑要加设纵横向水平拉杆和剪刀撑；架设和拆除3m以上模板，要搭设操作平台，不准站在柱模、梁模上操作和在梁底模上行走。七、触电事故的安全防护措施1、施工现场临时用电机具设备有5台以上或机具设备总容量50KW时应编制临时用电安全施工组织设计，实行TN-S系统（即三相五线制系统），进行三级配电（设置总配电箱、分配电箱、末级开关箱）二级保护（在总配电或分配电箱内和

42、开关箱设置漏电保护器）。所有机具设备只能由末级开关箱供电使用，不能随意接在分配电箱或总配电箱上，末级开关箱应有“一机、一闸、一漏、一箱”严禁同一个末级开关箱直接控制两台以上（含二台）的用电设备。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流庆不大于30mA。用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于15 mA。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。2、当在建工程的外侧边缘与外电线路的距离小于规范规定最小安全距离（1KV以下：4m，1-10kvz：6m，30-110kvz：8m）时，应采取设置屏障、遮栏、围墙或保护网等防护措施，以确保施工人员操作不会触及外电线路。3、水泵

43、、砼搅拌机等施工机械不带电的金属外壳应做好接零或接地保护，并在开关箱上设置漏电保护器且灵敏、可靠。4、手持电动工具应进行接零或接地保护，并在开关箱上，设置漏电保护器且灵敏可靠。5、施工现场配电线路应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面楼地面明设，或拖拉乱搭；室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m；潮湿作业场所应使用36v以下安全电压；要经常检查配电线路，对电线老化、破皮要及时进行更换或包扎，避免触电事故发生。6、在潮湿和易触及带电场所照明电压应不大于24v，在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电压应不大于12v，并设置漏电保护器。八、坍塌事故的安全防护措施1、任何基础工程，在施工前必

44、须进行勘察、摸清地下情况，制定施工方案，按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。当土质较好且无地下水影响时，可作垂直开挖，但开挖深度不得超过2m；开挖深度在5m内不加支撑和安全边坡；坡度根据土质情况一般为1:0.71:1.5；基坑深度在于5m，必须进行基坑支护设计。基坑的边坡和固壁支护应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，庆立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土和土堆离坑边距离要大于1m，土堆高度不应超过1.5m；施工单位应编制深基坑（槽）、桩基等专项施工方案，并在作业前报当地建设行政主管部门办理备案登记手续；基坑（槽）作业时，施工单位在施工方案中确定攀登设及专用通道，作

45、业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。2、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业；对于人工挖孔桩工程，必须根据地质情况和施工条件制定施工方案，方案应包括防止坍塌，打击、坠落、触电、流砂、中毒等内容的安全技术措施，现场还应配备气体检测仪。下在开挖的井孔，应对井壁进行支护；挖出的土石应及时运离孔口，孔口1m范围内不得堆土或其它物料；作业时，孔上要设监护人员并与孔下人员保持联系，不能擅离职守。3、施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼面或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。确因施工需要必须放置时，必须进行结构荷载验算，

46、采取有效支撑或加固措施。4、临时建筑外侧为街道或行人道的，施工单位应采取加固措施；禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌；施工围墙外侧应有禁止人群停留、集聚和堆砌土方、货物等的警告提示。5、拆除工程在施工前，应对建筑物的现状进行详细调查，编制施工方案和安全技术措施。拆除建筑物，应从上而下进行，禁止数层同时拆除；楼板上不能有多人聚集和堆放材料，以免楼板超载断裂；拆除作业人员要在脚手架或其他稳固的结构上操作。房屋拆除必须由有专项拆除施工资质的建筑施工单位承担。九、物体打击的安全防护措施1、多层建筑的施工，要尽量避免立体交叉作业，确须进行立体交叉作业时，应事先采取隔离防护措施；高处作

47、业人员应配带工具袋，使用小型工具及轻型材料、配件等，必须装入工具袋内，较大的工具应放入楼层的工具箱内。2、进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽；临街建筑立面或高层建筑施工周边，应用竹笆、小眼立网或竹席密封，防止砖碴、石块、螺帽等较小物体坠物伤人；所有井字架、门式架的吊篮，必须设置1m高的钢筋网防护栏、护门，防止砖头等小型材料或斗车在升降中坠落伤人；施工工程的出入口，必须搭设坚固的防护板棚，棚的宽度要大于出口的宽度，长度一般以5-10m为宜；在建工程靠近必须通行的道路时，应在道路上方搭设坚固、密封的防护棚。3、材料堆放整齐、平稳，楼层中堆放材料距边沿的距离应大于1.5m，上下传送材料，特别是易

48、滑的钢材，绳结必须系牢；吊运大模板必须卡牢在，平台上起吊大模板时，平台上禁止堆放其他任何材料、配件、工具等物件；在深坑内砌筑或浇筑砼等，所用材料均应用溜槽向下投料，不准采用堆放配件、模板、钢管、钢筋、砖石等材料；清理的各楼层杂物，应集中放入垃圾桶或斗车内，并及时吊运到地面，严禁从窗口往外乱投掷物料。4、搭设或拆除脚手架、临边外安装的拆除钢模时，必须在作业区域设置警戒区，并由专人负责警戒；在现场或车间进行钢筋张拉时，必须在张拉周围设置危险警戒区，任何人不得进入。5、圆盘锯上必须设置分割刀和防护罩，防止锯下木料被锯齿弹飞伤人。十、施工现场防尘、防噪音措施1、施工现场防扬尘措施1、建筑物内清理施工垃

49、圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2、施工现场要在施工前须做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的道路。3、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4、施工现场要制定定期洒水降尘。5、在施工现场工地挂2000密目网也可防粉尘。6、对于有害的物质，施工工人应戴口罩或防毒面具，以防粉尘进入呼吸道。2、防止水污染措施1、凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市

50、排水设施或河流。2、禁止将有害废物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、人为噪音的控制措施1、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业，应该采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报市环保局备案后，方可施工。3、牵扯到产生经噪音的成品、站成品加工，制作作业，应尽量放在工厂，车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。4、尽量选用低噪音或备有消声设备的机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电踞、电刨、砂浆机等）要设置封

51、闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5、对各类环境噪声源进行严格控制以减少噪音。4、加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。十一、施工现场卫生责任制1、卫生管理施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。材料进场麦收弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。工现场的厕所有专人保洁。2、大气污染控制措施垃圾清运搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。3、水污染控制措施进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀池后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁直流贞施工区域，污染环境。4、噪声污染控制措施施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场