水平轧机

水平轧机Tag内容描述：<p>1、轧机使用保养制度轧机使用保养制度 为了加强设备有效的管理 提高设备利用率 保证生产效率和稳固产品质量逐步提高 减 少因违规操作设备或保养不及时造成的损失 特制定本制度 一 操作要点 1 操作前认真检查设备情况是否正常 特别注意轧机运动部位的运转情况有无异常现状 各部分的油眼有无足够的润滑油 2 根据生产任务单工艺要求和规格材质 选择相应轧机使产品与设备相配备 3 在轧制过程中根据工艺要求 对每道次。</p><p>2、250 线材轧机的设计摘 要设计的轧钢机为 2503 型钢轧钢机，轧辊的直径为 250 mm。轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机减速机齿轮机座轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂。</p><p>3、轧机安装验收规范篇一：6轧机设备验收规范验收记录表中华人民共和国国家标准 轧机机械设备工程安装验收规范 GB -200 附表 分项工程质量验收记录 目 次 1 使用说明 ?1 2 轧机主机列设备安装工程 ?2 3 剪切机安装工程 ?20 4 卷取机和开卷机安装工程 ?28 5 辊道安装工程 ?38 6 冷床安装工程 ?48 7 轧材运输设备安装工程 ?58 8 翻转和移送设备安装工程 ?65 9 矫直机安装工程 。</p><p>4、第一章轧钢设备基本知识,本章将讲述的主要内容（1）简单介绍轧钢机的发展历史，并简单介绍轧钢机的基本工作原理；（2）简要介绍轧钢工艺及产品，使同学们能从感性上了解轧钢生产过程及主要产品；（3）简明讲解轧钢机。</p><p>5、1,第四章型钢轧机,一、型钢品种与分类,型钢生产历史悠久，品种规格繁多，用途广泛，在轧钢生产中占有非常重要的位置。据统计，各类形状的型钢有1500多种，尺寸规格达3900多个。在我国型钢被广泛地应用在能源、交通、农田水利、房屋建筑等基本建设中。在我国占钢材总产量的50左右。,4-1、型钢生产概述,2,1、型钢按用途可以分成两大类：常用型钢和专门用途型钢。常用型钢有方钢、圆钢、扁钢、工字钢、槽钢。</p><p>6、2 0 1 2年 9月 第 4 0卷 第 1 7期 机床与液压 MAC HI NE TOOL HYDRAULI eS S e p 2 01 2 Vo 1 4 0 No 1 7 DO I 1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 2 1 7 O 1 1 冷带轧机液压 A G C系统轧机刚度测试试验研究 孙孟辉 王益群 张伟 1 南京工程学院机械工程学院。</p><p>7、D 1 安装的基本信息 1 2 开始安装的前提 建筑物 基础 厂房屋顶完成 边墙镶板的封闭 基础完成并在清洁的状态下 锚孔等清洁没有其他杂物 根据图纸确定预埋件的正确 电气室完成并有合适的门和窗户 电气室的地板完成和。</p><p>8、二 一五年六月 岗位安全教育作业长篇 轧钢工 一 轧钢工生产岗位描述 本岗位穿戴安全帽 工作服 帆布手套 防护眼镜 轧钢工岗位 机架吊运 轧机生产 轧机堆钢处置 机架 槽孔更换 剪机刀板更换 切头桶更换 机架调整 导卫。</p><p>9、铝箔轧机介绍 1 粗轧机的主要组成部分 1 1 1 1 1 1 1 1 入口侧入口侧入口侧入口侧 三套固定储卷座三套固定储卷座三套固定储卷座三套固定储卷座 用于储存带钢套筒的铝箔卷料 两套两套两套两套用于储存纸套筒铝箔铝箔铝箔铝箔 坯料储卷座坯料储卷座坯料储卷座坯料储卷座 上料小车上料小车上料小车上料小车 液压马达驱动 入口活动地板入口活动地板入口活动地板入口活动地板 开卷机开卷机开卷机开卷机 半。</p><p>10、陕西龙门钢铁有限责任公司120万吨棒材工程 轧机技术协议陕西龙门钢铁有限责任公司年产120万吨棒材生产线项目技术协议设备名称：轧机设备甲方：陕西龙门钢铁有限责任公司乙方：中钢集团西安重机有限公司2009年11月17日设备技。</p><p>11、1050轧机检修维护规程一、 上、卸卷小车：1、 设备技术性能及主要技术参数： 最大卷重 15吨上卷小车升降行程 1400mm上卷小车横移行程 3500mm卸卷小车升降行程 800mm卸卷小车横移行程 4。</p><p>12、精轧机保养技术培训 培训宗旨 互相学习 提升业务技术 保障设备运行资料来源 理论与经验相结合主办 动力设备处 目录 设备方面1 辊箱结构简介2 辊箱保养周期3 辊箱检测周期4 传动箱 增速箱 吐丝机检测周期5 日修检查的内容6 精轧机进水的原因7 辊环错位及错辊现象和原因分析8 烧辊箱的原因 烧辊箱的解决判断方法及补救措施9 烧辊箱后面板的检测内容10 精轧机主电机轴承温度高的原因 设备方面 1。</p><p>13、精轧机标定过程,Short calibration of Finishing Mill,精轧机标定过程,通过现场或HMI检查轧机是否具备标定条件，如：轧辊冷却水系统是否开启、主电机是否合闸、阶梯块是否到位，轧机各检测元器件信号是否到位、液压润滑系统是否运行等等，检查完毕后，在ABB HMI的“Controls”画面上点击“Cal Display”按钮进入标定画面；,精轧机标定过程,EM。</p><p>14、） 预导板、 导轮是否属同一孔型号， 并与所轧制的轧件规格是否相符。 （） 预导板、 导轮的孔型中心应完全一致。 （#） 两导轮之间孔型应比轧件的宽度 （厚度） 略大一些， 视轧件规格大小而定， 一般参 考值在 $%! 轧机？ ; 轧机为三辊减定径轧机， 带有备用机架， 可整体换辊。该轧机的特点： 三辊互 成 #*$?， 使变形更均匀， 能获得更精确的尺寸公差及良好的表面； 采用备用机架换辊。</p>