现场改善管理

现场改善管理Tag内容描述：<p>1、如何做好现场管理与现场改善如何做好现场管理与现场改善 【课程收益课程收益】 1、培养现场管理者必备的管理意识与思维方式 2、提升现场管理者的组织、判断与决策能力 3、提升现场管理者的日常工作管理与计划能力 4、掌握一线现场管理的各种技能和方法 5、加强同事间沟通与合作，创造积极的工作氛围 6、认识到培养与激励员工的重要性以及方法 7、认识到提升与发展自我的必要性 8、懂得现场管理品质、交期、成本控制的重点与核心方法 【授课方式授课方式】 启发互动式教学、现场练习、小组讨论、角色扮演 课程最大特色：现场管理与管理技能。</p><p>2、：为材料成本、人工成本、制造费用三 者之合计。又可称为现场成本。 ：此属办公室成本，为产品的销售所 发生的费用。 ：此属办公室成本，乃企业为运营所 发生的内部管理费用 。 ：为产品的制成所耗用之劳动价值属之 ，此以薪水工资的支出为代表。 ：为产品的制成所耗用之材料或者原料的 价值属之。 ：指除材料成本与人工成本外的成本要素 。其内容不外包括折旧、水电费、福利 费、租赁费、修缮费、出差费等费用。 ：不因受生产量的增减变化之影响 ，而使已维持定额之成本要素也 随之变化者属之。如厂房 ：随生产量的增减而比例增减之成 本。</p><p>3、2 前推式生产与后拉式生产 前推式生产 P u s h P r o d u c t i o n 每一个流程都是尽其能力生产越多越 好然后不管下一流程是否有需要全数将 之送至下一流程 持续不断地制造出在制品并不断地往仓库堆积然后再送至最终装配线产生库存及搬运的浪费 后拉式生产 Pull Production 是依据市场的需要量来拉动生产整个工厂的生产活动是从接到客户的订单之后才开始的而不是依据预测的数值生产出库存品致力于预估近期内客户的需求量并建立生产线的弹性应变能力以配合需求波动的情形 3 建立流水线生产 一个流所有的流程都必须依照其工程顺序链接起来。</p><p>4、现场改善提案管理制度制度名称现场改善提案管理制度受控状态编 号执行部门监督部门考证部门第1章 总则第1条 目的为激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，从而提高产品质量水平、降低成本、提高生产现场的管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门，特制定本制度。第2条 定义1改善提案是指针对生产现场和生产辅助部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。2IE是指生产现场的工业工程管理，IE部主要负责生产现场的工业工。</p><p>5、上海普瑞思管理咨询有限公司如何做好现场管理与现场改善【课程收益】1、培养现场管理者必备的管理意识与思维方式2、提升现场管理者的组织、判断与决策能力3、提升现场管理者的日常工作管理与计划能力4、掌握一线现场管理的各种技能和方法5、加强同事间沟通与合作，创造积极的工作氛围 6、认识到培养与激励员工的重要性以及方法 7、认识到提升与发展自我的必要性8、懂得现场管理品质、交期、成本控制的重点与核心方法【授课方式】启发互动式教学、现场练习、小组讨论、角色扮演课程最大特色：现场管理与管理技能有机结合 有效互动与沙盘演。</p><p>6、下载 改 善 概 论 主要的改善观念 主要的改善活动 现场改善第1章 从1 9 8 6年开始， 改善：日本企业成功的奥秘一书 出版以来， “改善”( K a i z e n )一词，已被公认是一种主要的 管理观念。 1 9 9 3年版的New Shorter Oxford英文词典，收录了“改 善”1一词(该词典将“改善”定义为：一种企业经营理念， 用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等 )。 “改善” 终于演变成英文的词汇了。对“改善”仍然不熟悉的读者 们，或许会觉得先从“改善”的观念，做一扼要的介绍较 有帮助。至于已熟悉“改善”观念的读者们，就将本章作 为复习吧。</p><p>7、1,现场改善 -低成本管理方法 主讲：周伟宇,炼马机电（深圳）有限公司 limoss（Shenzhen) Co.,Ltd,2,第1章 建立改善观念,“改善”定义 一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。 意指持续不断地改进。 “改善”的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。,3,改善的观念 改善与管理。 过程与结果。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。,4,1 改善与管理,管理具有两项主要的功能 维持 ( M a i n t e n a n c e )：是指从事于保持现 有技术。</p><p>8、5S现场改善管理之各个场所的整顿内容生产现场得合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，有利于保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法定置管理。各个场所的整顿内容见表FNCNCHR5S21各个场所的整顿内容表FNCNCHR5S21 类 别具 体 整 顿 内 容1.工具等频繁使用物品的整顿1.充分考虑能否减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝；使用标准件，将螺丝通用化,以便可以使用同一工具2。</p><p>9、数字拉5S推进方案,睿希咨询,现状调查,推进策略,相关检查表,睿希咨询,现状调查,整 理,整 顿,清 扫,清 洁,素 养,整 理,放了一个月都不会用到的东西,整 顿,把很多时间浪费在寻找方面,整 顿,东西坏了没人理,清 扫,扫了等于白扫。A、没有人负责对清扫的质量进行考核与监督；B、没有定期清扫，清扫有很大的随意性。 设备没有定期点检，都是等到出问题的时候才会重视。 对于经常出现垃圾的工位没有设置专门的容器装垃圾,素 养,开工就开始制造垃圾,员工随意就在板上乱贴,推进策略,内 容,方 法,实 施,推进内容整理,整理就是消除一切无用或不常用的。</p><p>10、www.purise.com IE工业工程与现场改善管理工业工程与现场改善管理 www.purise.com 课程大纲课程大纲 IE导入导入 IE与精益生产与精益生产 IE与现场管理与现场管理 综合运行效率与价值流方法综合运行效率与价值流方法 方法研究方法研究 作业测定作业测定 标准作业卡与生产线平衡标准作业卡与生产线平衡 www.purise.com IE导入导入 www.purise.com IE导入导入 工业工程工业工程(Industrial Engineering简称简称IE) ，起源于 美国，是在泰勒科学管理基础上发展起来的一 门应用性工程技术学科。 ，起源于 美国，是在泰勒科学管理基础上发展起来。</p><p>11、第九篇工业工程与现场改善1、对IE之认识2、工作研究3、方法研究4、工程分析5、动作研究6、动作经济原则7、时间研究8、标准时间9、工作简化法10、生产线平衡法草率的把工作做了，那不叫做，把工作做好了而且能让自己与别人均满意，这才叫做了。工业工程与现场改善（Industrial Engineering）企业的目的均系希望以最小的投入（Input）得到最大的产出（Output），以获得最大的效益。这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房，并随着大量消费、大量生产、型态的转变而加大，如何将这些投入，做最有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准。</p><p>12、下载 改 善 概 论 主要的改善观念 主要的改善活动 现场改善第1章 北斗成功社区 BeiDouWeb.com 助您解决成长中的问题 本书仅供试读1/373 从1 9 8 6年开始， 改善：日本企业成功的奥秘一书 出版以来， “改善”( K a i z e n )一词，已被公认是一种主要的 管理观念。 1 9 9 3年版的New Shorter Oxford英文词典，收录了“改 善”1一词(该词典将“改善”定义为：一种企业经营理念， 用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等 )。 “改善” 终于演变成英文的词汇了。对“改善”仍然不熟悉的读者 们，或许会觉得先从“改善”的观念，做一扼要的。</p><p>13、如何做一个出色的管理者,现场改善综合管理 主讲人：孙志强,孙志强老师简介,CCAA QMS审核员 高级咨询师 咨询辅导的企业: 越峰電子.宏全企业. 太阳电子. 滨川精密 .昆山宾馆. 彩德塑胶 .日东迈特科思 .安顺化纤.利腾电子.瀚洋电子等200余家企业. 专题辅导班 罗技电子.美西航空.骏马塑胶.形态同步.华阳电器等30余家企业. 公开班 内审员培训、量规仪校、抽样检验、QC七大手法、5S、TQM、SPC、APQP、PPAP、FMEA、MSA等，培训已达3000人以上。,课程详细内容： 课程所有内容复习 所有改善资料汇总、分类； 确定改善作业方法和标准； 追踪改善效果。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书现场改善与设备管理日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 5 页现场改善与设备管理设备管理是企业管理不可缺少的组战部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可*性为中心的维修等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。事实证明，重视现场改善是提高设备管理。</p><p>15、2019/10/13,1,工业工程(IE) 与现场改善,张静辉,2019/10/13,2,工业工程,工业工程(IE)的定义 IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生产技术或管理工学。 工业工程(IE)的目的 让企业以最小的投入（包括资金、人力、材料机器、厂房）得到最大的产出，以至获得最大的效益（效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低、）。 IE 的理念：没有最好，只有更好。,2019/10/13,3,现场改善,现场的慨念 以生产、品质、仓储、设备等直接部门为工作中心，进而扩展到间接事务部门的一个范围慨念。 什么。</p><p>16、2019 12 29 1 现场改善 低成本管理方法 2019 12 29 2 第1章建立改善观念 改善 定义 一种企业经营理念 用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等 意指持续不断地改进 改善 的步伐是一小步一小步 阶梯式的 但随着时间。</p><p>17、探讨 现场改善 JohnkyZhangJune 2009 2 Agenda Part1 什么是现场改善Part2 现场改善的作用是什么Part3 如何发掘现场问题Part4 如何进行现场改善 3 第一部分什么是现场改善 4 现场的定义 现场就是工作的场所 包括办公。</p><p>18、ECRS 取消 合并 重排 简化 講義大綱 案例分享IE改善四大原则改善的优先顺序ECRS技法改善从何处找 案例分享第一篇 只有三个轮子的拖拉机一样可以开的 陆空两用汽车09年上市 案例分享第二篇 如此繁琐复杂的仪表 你忍受。</p>