泵体加工专用机床设计—钻8-M10底孔组合机床设计.doc
机械毕业设计-泵体加工专用机床设计—钻8-M10底孔组合机床设计（含全套CAD图纸）
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1 附录 1 外文翻译 基于事例推理的夹具设计研究与应用 摘要 :根据基于事例的设计方法 ,提出采用工序件的特征信息和夹具的结构特征信息来描述夹具的相似性 ,并建立了包括这 2方面主要特征信息为基础的事例索引码 ,设计了事例库的结构形式 ,创建了层次化的事例组织方式 ;同时 ,提出了基于知识引导的夹具事例检索算法 ,以及事例的修改和采用同族事例码进行相似事例的存贮 ,形成了基于事例推理的夹具设计 并取得了令人满意的使用效果 . 关键词 : 基于事例的推理 夹具设计 具是以确定工件安全定位准确为目的的装置，并在加工过程中保持工件与刀具或机床的位置一致不变。因为夹具的结构依赖于产品的特点和在企业规划中加工工序的地位 ,所以它的设计是制造过程中的瓶颈 ,制约着效率的提高 . 夹具设计是一个复杂的过程 ,需要有从大量的设计论文中了解质量知识的经验，这些设计论文包括工件的结构设计、涉及加工工艺，和加工环境。当用这些擅长绘制详细设计图的传统的 具（如 )时 ,这仍然是一项非常耗时的工作，但是利用以往的设计经验和资源也不能提供一些益处 ,而这正是提高效率的关键因素 . 基于事例推理 (的方法适应以往个案解决的办法 ,建立一个新问题的方法 ,主要有以下四步骤 :检索、利用、修改 ,并保留 为提出一个类似的情况 ,和采用一些修改 ,似乎不言自明 ,而且比人类更直观 在注射成型及设计、建筑设计、模具设计投死 , 规划过程中 ,还有夹具设计 . 孙用六个数字组成代码参数 ,包括工件的形状、机械部分、轴衬 ,第一定位装置 ,第二定位装置和夹紧装置 . 但这个系统不能 用于除钻床夹具外的其他夹具类型 ,不能解决储存需要保留的同一参数代码的问题 ,这在 是非常重要的 . 1 事例参数和事例图书馆的建立 例参数 事例参数应该由工件的所有的特征组成，来区别不同的夹具 . 使用他们能够使操作方便 . 因为零件的形状是多种多样的 , 在生产企业中制造的技术要求也不断发展 ,许多特征作被用做事例参数将会使搜索速度降低 ,其主要特征是不 2 重要的 ,因为分配给每个特征的比重必须减少 . 另一方面 ,事例参数包含所有的特征是困难的。 因此 ,考虑到实际和快速设计的需求 ,事例参数要包含工件的主要特征和 夹具的结构。事例参数代码由 16 位数组成： 13 位数是事例特征 3 位数是事例识别数字。 前 13 位数代表 13 个特征。 每个数字与特征的一个属性相一致 ,这可能是*、 ？ 、 1、 2， ， A、 B, ， Z， ，等其中的一个。其中， *是指任何一个 ,?代表不确定 ,0代表没有。 系统规定 :夹具的类型，工件的形状，位置模式不能是 *和 ?。在设计系统时 ,三个项目的属性信息没有这些选择 ,这就意味着必须选择确定的属性。 最后三位数是事例识别号码 ,如果事例特征的 13 位数是一样的 ,这三个数字就 用来区别他们。 该系统还规定 :000是用于修正的一个典型事例 ,其他事例 001、 002、 ,这些是用于设计师查找参考事例的 . 如果其中一个偶尔需要改变成典型事例 ,首先它必须要求改成 000,前面的自动变成参考事例 . 事例索引码的结构如图 1 所示。 1 夹具类型； 6 工件重量； 11 夹紧模型； 2 工件形状； 7 工件刚度； 12 夹具体； 3 工件材料； 8 加工内容； 13 其他； 4 批 量； 9 过程所有物； 14 到 16 事例识别码； 5 工件比例； 10 定位模型； 图 1 事例索引码的结构 例库 事例库由许多预定义的事例组成。事例的描述是基于事例推理的最重要的问题之一。所以由索引码复合。 例的层次化 夹具的结构相似被认为是整个夹具，成分和内容相似。所以，整个夹具事例库，成分事例库，夹具的成分事例库形成相同。整个夹具的设计资料通常是由工件资料和工件加工资料组成 ,这就意味着夹具的设计应满足特别功能的需求 成分组成，它是用功能成分的名字和数字来进行描述 3 的。成分事例代表成员（成分功能和其他结构成分，主要驱动参数，数字，和它们的约束关系）。成分事例（夹具的最低层）是功能成分和和其他成分的结构。在现代夹具设计中有很多参数化准件和普通非标准件。所以成分事例图书馆应记录特殊参数和保持它们的方法。 2 事例修改的策略 在基于事例的夹具设计中，最重要的是相似点的修改，这样能有助于获得最相似的事例，以及缩短适应时间。根据夹具设计的需求，事例修改的策略使最接近的事例方法和知识指导结合起来。首先在深度上查找，然后在宽度上；知识指 导策略意味着在来自客观事物根源的知识规则上查找，这就要首先查找固定类型，然后查找工件的形状，第三查找定位方法。例如，如果事例索引码包括夹具类型的磨削夹具，就只查找所有的磨削夹具，然后查找工件形状的盒子，第三查找一个平面两个销的定位方法。如果没有合适的，就查找深度标点，然后回到最上层，然后再找所有与宽度相关的事例。 修改方法： 1） 根据夹具事例库的事例索引信息，查找有关事例库。 2） 将事例索引码与事例库的每个事例码匹配，然后计算相似尺寸的价值。 3） 整理相似尺寸的次序，最大的架子是最类似的事例。 两个事例之间的相似 点是基于两个事例特征之间的相似点。相似点尺寸的计算依靠特征的类型。相似点的价值可以通过数字化的价值来计算，例如比较重量分别是 50 20工件。非数字化的价值也能计算，例如，现在前13 位索引码都是非数字化的价值。一个夹具的相似尺寸的计算公式如下： 其中 S 表示通用夹具的相似尺寸， n 表示索引特性数， 表示每个特性的重量，表示事例库中特性 和相关夹具的特性 的相似尺寸。同时，数值计算如下： 4 其中 表示第 i 个特征的索引特性值， 表示事例库中第 j 个事例的 第 i 个特征的特性值。 所以有两种方法选择相似夹具。一个方法是建立数值。如果通用事例的相似尺寸值比给定的数值小，这些事例就不能选来作相似事例。事例库最初建立的时候，只有一些事例，数值可以建小一点。如果有大量的相似事例，数值就应该建的大一些。另外一个方法是只建立相似事例的数字（例如 10），这是类型单里相似尺寸的最大值。 3 事例的修改和存储 例的修改 夹具设计中相似事例的修改包括以下三个阶段： 1） 成分的替代 2） 保持形式不变，调整成分的特性 3） 模型重新设计 如果夹具的成分是普通的物品，它们能通过 使用工具被修改，代替以及删除，这些已经被设计好了。 例的存储 在将一个新的事例保存到事例库之前，设计者必须考虑保存是否有价值。如果这个事例不能增加系统的知识，就没有必要把它保存到事例库里。如果它有价值的话，设计者在保存之前必须分析一下，看看这个事例是否作为标准事例或参考事例被存储了。一个标准事例是一个描述同族事例主要特征的标准。一个同族事例是有事例库中索引码前 13 位相同而最后三位不同的那些事例组成的。一个标准事例的最后三位通常是“ 000”。一个参考事例属于同族标准事例， 5 最后三位用不同数字区分。 从被解释的概念中，可采用以下方法： 1）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族一致，和一个存在的标准事例的前 13 位数相同，那么这个事例就不能存储因为已经这种标准事例了。或者只能作为一个参考事例保存（最后三位不是“ 000”，而且和其它的不一样）在事例库中。 2）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族一致，并且被认为代替这个事例族要比以前的标准事例好，那么这个标准事例就被这个新的事例代替，以前的标准事例作为一个参考事例保存。 3）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族不一致，一个新的事例族将会自动产生，并 作为标准事例保存到事例库中。 4 夹具设计中基于事例推理的过程 根据夹具设计的特性，夹具设计的基本信息，例如夹具的名字，零件，生产和设计者等等，必须先输入。然后，输入或设计工件的模型。输入有关工件的细节信息，建立事例索引码，然后 始依靠相似尺寸查找相似事例，选出最相似的事例。如果需要的话，事例要满足通用性设计，再存储到事例库中。程序流程图如图 2 所示 图 2 基于事例推理的夹具设计流程图 6 5 基于事例推理的夹具设计说明 这是一个工件如图 3 所示。材料是 45 钢，底座，形状为块状，生产批量为中批等。需要设计 成一个用来旋转孔的旋转夹具。 图 3 需要设计夹具的一个工件 （最大尺寸 80 工件的特征值，属性值，事例索引码和重量在表 1 中列出。 表 1 工件的事例索引码和重量 特征名称 特性值 索引码 重量 夹具类型 车床夹具 1 100 工件形状 块状 9 90 工件材料 中 碳钢 3 70 批量 中批 2 60 工件比例 小 5 60 工件重量 轻 5 60 工件刚度 硬度强 1 60 加工内容 孔 3 80 程序要求 完成加工 3 70 定位方法 三个平面 1 100 夹紧方法 不确定 ？ 90 夹具体 复合 4 80 其他 没有 0 60 7 通 过 查 找 和 计 算 相 似 点 ， 最 相 似 的 事 例 的 事 例 索 引 码是19325513321402000，细节信息在表 2 中列出。 表 2 最相似事例的事例索引码 特征名称 特性值 索引码 夹具类型 车床夹具 1 工件形状 块状 9 工件材料 中碳钢 3 批量 中批 2 工件比例 小 5 工件重量 轻 5 工件刚度 硬度强 1 加工内容 孔 3 程序要求 完成加工 3 定位方法 三个平面 1 夹紧方法 不确定 ？ 夹具体 复合 4 其他 没有 0 相似点的计算如下： 所以夹具的相似尺寸值是 是在事例库中用于设计的最相似的事例，最相似的事例的结构如图 4 所示 8 图 4 最相似的夹具 当成分替代，修改定位模型和夹紧模型，以及调节相关尺寸之后，新的夹具被设计出来，图形如图 6 所示 图 5 需要设计的新夹具 因为在事例库中没有相似夹具，新夹具被储存到事例库中。事例索引码是19325523311402000。 6 结论 基于事例推理，作为一个问题解决的方法，是一个比模仿人类思想的专业系统更有效的方法 ，已经在很多难获取知识的领域里得到发展。基于事例推理的优点如下：它和人类的思想很相似；一个事例库通过保存新事例获得自学能力，它比有惯例库更快更容易，它可以更好的传递和解释新的知识，这和惯例库有 9 很大的不同。基于事例推理中提出的一个夹具设计的框架已经被实行了，使用的是支持基础数据的 ， 脑绘图软件。这个框架也已经和普通成分库和典型夹具库结合起来。这个发展的标准系统，用于航空项目，帮助夹具设计者提高设计效率和重新使用先前的设计资源。 1 O m is on of up on of at of in K K a to of m to im e. a of m e AD ), . is am m to an s So m e of of m s of of m in m it is in of m 613 33”,“？”,“1”,“2”,“A”,“B”,“Z”, *”m ?”0”. s m of e, of 000”is 01”,“002”, to be If it m 00”, er is im of is as ed of es em (m of In m m 2im of e of of if m of s:1)to of )of m 3is of m of of At e e, If of sm If is to of m m of ) )m on m of it is it it to is as 3of 00”e ) If a m it 3Or is 00”,e If a m at If m e m of m of is or m m is of e of m to m p m is in as a is a m an an in m it an m is a im +, as 2m m 毕业设计（论文） 任务书 设计（论文）题目： 学 院 名 称： 机械工程学 院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学号： 指 导 教 师： 年 月 日 1设计（论文）拟解决的主要问题 2设计（论文）的主要内容和基本要求 3推荐参考文献（ 5 篇以上 ，其中外文文献至少 2 篇） 4进度安排 指导教师（签字） 年 月 日 教研室主任审核意见： 教研室主任（签字） 年 月 日 et (: & 62, 281287, 2007. 007 u 00084, a on of To of a D is on a at of A is to of to of A PI a of to of be is to as as on of 1 or of as a on a of to of in As an an in in In 1, a of on to a is of In 2, an in on an In 3, of of is a of In 4, an to on 282 W. et In in to of a 5 in an to a to of is is to as as on 2 3D he of is A on of in 1. 2. he of is 2. of is 3. 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M. 1998 (et (: & 62, 391399, 2007. 007 i, u, 100080 A on is is on of on of of in of in An of is of by to of 1 he is of in it is of in in to in in of as in of by in of of so it is to to in of 1. in be of of in In is of to in In to of by of a of to of in . 3of of in of of of In a is 392 Y. Li et of on of of is as a . of by as on in of in of of on to 7, of In of is in ; in . in , is by in . 2 is an as on on of be n to of by to on of on of of It in of of of on of in 1. 1. on of 93 8, of be 1): 21 +=()22212222)(/+= ) I is of of of of on of of of on In is of so of is of r is d is of f is of 3of as of in So be to to In 1), be in in a of So of to on is L is is of of . . is by of of is by of 2. of d in be as .394 Y. Li et ()=) In 2), d is of of is of of d of . be to to in 1. of C) of to to 2. . , be to of in to 2). 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S. 2000. 2. in of , M. F. 24, 2002. 4. , M, K et rc 004) C, 15592004. 5. X. M. A. in 313676. , . of 15132000. 7. K., G. by in a of 121999. 8. S. K. K. T. 13, 6111991. 9. N. A 9, 621979. 10. . A to 8, 67911. Y. D. M. 6, 6132005. 毕 业 设 计 (论文 ) 外 文 翻 译 英文翻译题目一： An 英文翻译题目二： A 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号 指 导 教 师： 年 月 日英文题目一 翻译内容 指导教师评语 指导教师签字 年 月 日 英文题目二 翻译内容 指导教师评语 指导教师签字 年 月 日 夹具 设计 的 综合 方法 本文的方法 是 来执行一个综合方面的进程夹具设计规划 的 建议。将分三个阶段对夹具的设计活动方法 来进行展开 。 这三个阶段包括设计前分析（第一阶段），功能分析（第二阶段），和生产率的提高（第三阶段）。在第一阶段， 是对 产品设计信息 ， 研究和初步夹具设计方面的开发。在第二阶段，夹紧和定位夹具的设计是针对给定的初始过程的顺序和 信息 对产品进行设计 。第三阶段涉及到研究如何提高生产力，包括使用 同时加工 ，使用 专 用 夹具等 方法。 （ 是 一个在计算机领域的 经过的 广泛研究 ，最终开发出涉及 集成制造以及具有开发 工艺规划 能 力的 系统。一般而言，过程规划是函数在生产设施 中产生 规定的程序， 通过 机器 以及 它们各自的参数 进行 指定转换 ， 从最初的原材料到最终的 产品的过程 （ 常 ， 1991 年）。 计算机辅助工艺设计 系统 （ 求 通过 规划内的监测环境功能 的变化将 这个过程自动化。通常情况下，进程计划包含以下信息：进程选择，工艺序列 。 每个选定 的 过程 都包括 夹具设计，工具选择 ，相关费用 以及合理 的流程。 除了工艺选择 外， 对装置的设计也是一个重要的组成部分 。 （ 常 ， 1991 年）。 对于机床来说， 夹具的 基本功能是正确定位 ，因为夹紧手段， 可以 在加工过程中减少的偏转 ，这样就可以给机床的正确定位 提供足够的支持。 究的动机和目标 夹具设计在 然是一个缺失的环节 （ 1990）。该研究的大部分工作 是为了了解 工艺规划 对 夹具设计的影响 。通过 观察， 在一个 现有的 统的局限性是缺乏集成夹具设计。很少有人企图研究一个综合夹具设计 系统。 统 活动的设计和操作 对 选择夹具设计机制 的 程序 规划非常重要，因为这两项活动的信息，影响了夹具设计的 质量。 产品的设计标准如规定公差与几何 尺寸 对 夹具和机械的 安装 以及 整体设计 都 有直接 的 影响。 夹具的 设计 能力 ， 进而影响其他生产 能力 。 例如，夹具设计将影响其他工序， 包括夹具装配 /检查， 夹具的一部分将被装备在机械手或者其他执行件上，还需避免与机床的规定轨道重合，以避免发生碰撞的发生。因此，在任何的 统中，夹具的 设计是规划过程中重要一环 ，它对产品的设计和制造能力起到协调作用 （见图 1）。 这里有 必要制定一个综合的方法来支持先进的 夹具 设计， 因为夹具设计 能够在未来的制造 业中起 至关重要的作用。 集成的方法，就是本文的重点， 它可以 使夹具设计 系统 成为一个灵活的， 同时包含一个 统， 可自行生成的具有相互协调能力的 统。 2. 相关工作 最初的工作，自动夹具 的 设计主要涉及与提供交互式的具体夹紧，定位和支撑点 的方法 ，然后把在所需 位置的夹具 元件 构造出来。 ( 1980; et 1984; 1985) 工作 方法 ( 1988; 1989; 1989)。 近年 人工智能（ 使用方法以及夹具设计专家系统的应用已 成为 流行（ 987 1990）。 首先使用了以分支和约束为基本策略的方法，（ 1984）去配置一套夹具元件。一直以来 研究人员 总是从 件几何信息 库中去模拟夹具元件。 1990) 1990) 的工作性质都是属于这一类范畴。 1988）描述了一种以规则为基础 而以 产生的机械加工工件 为 方向 的 设置系统。其他的研究工作， 都是 以自动化夹具设计 为方向的， 包括 1987)， （ 1988） 以及 (1994)。 许多其他夹具的设计方法已 通过 文献 被报道 ，包括 (1989) 和 (1991)。 3 . 输入所需 夹具的设计任务的输入如下： （ 1） 产品设计数据，包括 几何模型（拓扑和尺寸信息）的公差，材料和表面 粗糙度。 （ 2） 加工操作顺序产生特定产品的参考 。 （ 3）原料（如形状， 尺寸， 材料） 。 （ 4）产品的数量。 （ 5） 产品在机床上的操作执行等。 最初的第一步是获取所需 的产品前期的数据 。该产品设计数据（几何拓扑结构，包括尺寸和形状），主要可从 块 中读取 。每个产品 要求 的公差和表面 粗糙度等 更多细节 跟根据 型 找到相关的数据 。也 可以 提供加工操作顺序和执行机器金属切除。 产品的 数量 和切削 余 量 ，可从 系统中读出。 夹具设计方法的功能是 工人能在 车间里 进行生产夹具。在车间中 主要 通过 非数控以及数控机床 对金属进行 清拆 处理 。清拆 金属主要 包括铣削，钻孔，扩孔，镗，磨。 制作部分的 据 可以 通过 生产制造的一系列步骤 中得到 ，并且从 制造业的角度 进行 评价和加以描述。普遍的几何特征 可 代表指定的尺寸和位置精度的几何实体。这些精度可能会无法实现一个单一的制造行动， 因而有 形成生产操作原语的必要性。这种制造业务原语被称为制造业实体（ 1993 年）。 基于产品 开发 ，操作和分析阶段的 考虑， 夹具设计考虑大纲的初步研究产生了第二阶段。第二阶段的任务主要集中在确定定位和夹紧的 工序上 ，其次是选择一个适当的定位 面 ，最初的试探性 程序和 加工序列作为出发点 以用 来确定定位和夹紧的工件点。由于第二阶段和三是反复，但它们之间的反馈链接。因此，任何在第三阶段的安装配置都会 影响夹具 在 第二阶段的 设计 要求。 计算机辅助夹具设计 的 回顾 与展望 夹具的设计是一个重要的工艺设计活动，计算机辅助设计和计算机辅助制造（ 是至关重要的自动化的计算机集成 系统 。 本文 所介绍的内容 是 通过 最先进的国家的 夹具设计 审查办法。 目前的研究领域集中在对现有方法的缺陷改进，在不久的将来也可以攻克。 1 引 言 夹具 在 制造业 中被作为机构使用 ， 正确位置的夹具可以在机床加工过程中提供正确的定位。 通常情况下，夹具设计涉及钳，定位 和 支持点 的确定 ，并为各自的职能 找到 相应的夹具元件的选择。制造自动化夹具设计 系统 是一个重要的研究领域， 必须加以解决 技术难关 ，以达到设计和制造一体化。夹具的设计是一项复杂的任务，作为制造环节 中 一个关键的设计，尤其是在现代计算机集成制造 系统中 （ 1,2。基于计算机的夹具设计自动化的活动通常被称为计算机自动或计算机辅助夹具设计（计算机辅助夹具设计）。 2 文献回顾 关夹具设计的初步倡议 目前已在夹具设计领域的发表 了 许多论文。自动夹具设计不是新的 理论 3。在 4 和 的工作中， 夹具的定位和 夹紧 都 是 没有自动确定 的。这里所采用的方法是互动的，用户指定的夹紧定位和 支撑点，然后确定夹具所需的位置，最后采用适当的夹具元件。 这项工作没有 解决 自动化夹具设计任务的问题。然而，它试图 用 给定的零件设计 所 开发的半自动化的方法来 解决 夹具 的 设计 。在 6中，主要的定位表面和其相关的定位位置都是假设给定的，所以 问题归结为确定二级和三级 所需要 定位的 位置。在 7的工作中，把夹具的夹紧方面的设计作为重点。夹具的夹紧过程的发展是建立在工件稳定和完全克制的双重标准下的。完全克制的要求， 确保了限制使用夹具的某一工件自由度和平衡切削力。 于 专业 系统 的 方法 研究人员早就认识到了发展计 算机自动夹具设计方法（计算机辅助夹具设计）的重要性， 其中夹紧，支撑和定位的设计属性可自动 生成不同的零件设计。人工智能的方法 的 使用 (越来越多的运用在 夹具设计系统 中 另据报道 8 专家通过了一套权威的系统方法 11，在执行夹具设计的任务时， 启发式规则库被用来生成夹具定位和夹具 夹紧的 基本元素。一个给定的 品设计模型 被作为夹具设计的前提。拥有工件最大 横截面积 的表面被选为主要定位的表面，其次的定位表面是垂直主要定位表面。 在 12中 , 基于规则的 专业 系统 是这样被描述的：确定旋转 部件的定位面和夹紧面。（ ） 13讨论了 专业 系统的体系结构 用来 执行夹具设计中使用组合夹具元件。其他面向夹具设计方法 的专业 系统 包括 14所存在的问题就是最终解决夹紧的问题。 理模型和模块化夹具 其他计算机自动夹具的设计工作， 0, 21, 和 22， 这个 系统的发展 被 描述 成能够 自动设置规划和夹具 自动 设计 能力的发展 。 这两个 能力 和启发式 开发方法 将能够去开发和分析夹具设计的能 力 。一个组件（部分） 的实体模型是用作夹具设计任务的 前期 投入。建立 和 规划夹具设计的要求，包括工件的准确位置，在加工过程中的 刀具之间的 干扰， 以及工件方面 和 夹具元件 所存在的问题 。 此外还有 另一个相关方面的研究， 就 是在加工过程中工件的变形。一个 以 模型为基础的弯曲变形 分析 ， 可以 获得的工件变形的估计 值 。 然后 根据分析， 可以得到 更多的支持。 虽然有大量夹具设计技术已提出和实施，夹具的设计 在 结合起来 方面 仍 存在 一个重大 的技术难过。 其中一个原因是，夹具的设计方法正在被发展成 不完全与其他产品 工艺 设计 的 活动 。 虽然研 究人员分析和研究了如何自动化的方法， 并找出了一些发展的工作方法，在并行工程中来支持夹具设计。 未来的夹具设计必须侧重于方法， 夹具设计 不仅 能 作为 间的桥梁 ，而且更重要的，旨在支持跨职能的参与和并行工程方法。 更重要的是，可以支持跨功能的 参与和并行工程方法。 这些做法将有助于 团队的领导者 了解小组其他成员， 对设计中 的夹具 可制定 整体设计评估方案 。夹具 制造周期涉及诸如产品设计，管理人员， 专业 装配 和 规划等 方面 ， 在夹具设计 中使用 虚拟原型的概念将 可以对夹具设计 进行 评价，研究，修改 。这样可以 更好地 促进团队合作 等方面的 发展。 还有一个 可以 发展夹具设计 的 方法， 无限 地使用 规划和制造资源 24。在今天的虚拟企业（ 导向的制造业环境 中 ，规划和设计过程的资源可能会分布在世界各地， 这将产生新的问题 。该软件工具和虚拟环境的其他资源可在 另外 计算平台 上操作 ，而且 还有 一个编程语言 系统 ，这可能不是各种执行相互影响的 结果 。 在 这个不断变化的国际制造业加工 过程中 有必要制定 统一的 夹具设计方法，必须 通过无限 协作的方式 和能够 进行远程分布式交互产品需求 的方法 ，开发出能快速地开发夹具 的 创新夹具设计 的系统 。在 以 信息技术（ 导 向的 现代 制造业，任何新的计算机辅助夹具设计方法必须解决的 无限 数据交换 所带来的 问题， 此外还有 在一个虚拟企业范围内的综合规划分布式通信 的问题 。 毕业设计（论文） 文献综述 设计（论文）题目： 学 院 名 称： 机械工程 学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学号： 指 导 教 师： 年 月 日 一、前言部分（说明写作的目的，介绍有关概念、综述范围，扼要说明有关主题的或争论焦点） 二、主题部分（阐明有关主题的历史背景、现状和发展方向，以及对这些问题的评述） 三、总结部分（将全文主题进行扼要总结，提出自己的见解并对进一步的发展方向做出预测） 四、参考文献（根据文中参阅和引用的先后次序按序编排） 毕业设计（论文） 开题报告 设计（论文）题目： 学 院 名 称： 机械工 程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学号： 指 导 教 师： 年 月 日 一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题（或研究的主要内容及预期目标）： 二、 研究的方法与技术路线（或研究步骤、方法和研究措施）： 三、 研究的总体安排与进度： 第一阶段：说明主要做什么及该阶段目标。完成日期。 第二阶段：说明主要做什么及该阶段目标。完成日期。 . . 第 阶段：论文定稿。 月 日，上交给指导教师或院办。 最后阶段：答辩。 四、 论文提纲： 五、主要参考文献： 指导教师审核意见： 指 导教师签字 年 月 日 教研室审核意见： 教研室主任签字 年 月 日 毕 业 设 计（论 文） 设计（论文）题目： 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 班 级 ： 姓 名： 学 号 指 导 教 师： 职 称 定稿日期： 年 月 日请写长学号 定稿日期应在 2011 年 5 月 9 日之前 中文摘要 （空 1 行） 摘 要 介绍一种基于数字温度传感器芯片 高精度、以 片机为核心、触摸屏控制的液晶显示器为显示器件的温度测量系统的设计方案；阐述单总线数原 （空 1 行） 关键词 ： 温度传感器；触摸屏；触摸屏控制器；液晶显示屏； 测温 英文摘要 （空 1 行） a is on as It （空 1 行） 四号， 距为 20 磅 目录 （空 1 行） 目 录 1 引 言 . 1 统分析 . 1 统功能模块分析 . 1 统功能 . 1 2 系统设计 . 2 统模式研究的现状分析 . 2 统模式 . 2 题研究的目的及意义 . 2 题研究的目的 . 2 题研究的意义 . 2 3 系统方案介绍及比较 . 3 统方案论证 . 3 计 . 3 计方案 . 3 案比较 . 3 4 硬件设计 . 4 度采集模块设计 . 4 介 . 4 摸屏控制模块设计 . 4 摸屏简介 . 4 阻式触摸屏基本原理 . 4 结 论 . 5 致 谢 . 6 参考文献 . 7 附 录 （必要时） . 8 注： 1、 目录中的内容列 最多 至三 级 目录 ； 2、中英文摘要、 目录中页码 （位于页脚，居中） 用罗马数字 、 、 表示， 文本主体（包括致谢、附录） 页码 （位于页脚，居中） 用数字 1、 2、 3 表示 ； 3、页码数字采用小五号， 体。三号黑体，字间空一格，段前后各 ，居中 小五号宋体 一级目录采用四号黑体字，左对齐 三级目录采用五号黑体字，向左缩进 4 字符 行间距为 20 磅 二级目录采用小四号黑体字，向左缩进2 字符 宁波工程学院毕业设计（ 论文） 1 1 引 言 工业工程作为一门正式学科的出现应追溯到 19 世纪末。它起源于美国 ， 其理论体系伴随着工业化进程逐渐完善。我国的工业工程严格地讲是从 20 世纪 60 年代到80 年代才有了一定水平的应用案例 1，
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