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液压 阀体 机械 加工 工艺 规程 工装 设计 20 mm 妹妹 夹具 cad 图纸

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1 附录 1 外文翻译 基于事例推理的夹具设计研究与应用 摘要 :根据基于事例的设计方法 ,提出采用工序件的特征信息和夹具的结构特征信息来描述夹具的相似性 ,并建立了包括这 2方面主要特征信息为基础的事例索引码 ,设计了事例库的结构形式 ,创建了层次化的事例组织方式 ;同时 ,提出了基于知识引导的夹具事例检索算法 ,以及事例的修改和采用同族事例码进行相似事例的存贮 ,形成了基于事例推理的夹具设计 并取得了令人满意的使用效果 . 关键词 : 基于事例的推理 夹具设计 具是以确定工件安全定位准确为目的的装置，并在加工过程中保持工件与刀具或机床的位置一致不变。因为夹具的结构依赖于产品的特点和在企业规划中加工工序的地位 ,所以它的设计是制造过程中的瓶颈 ,制约着效率的提高 . 夹具设计是一个复杂的过程 ,需要有从大量的设计论文中了解质量知识的经验，这些设计论文包括工件的结构设计、涉及加工工艺，和加工环境。当用这些擅长绘制详细设计图的传统的 具（如 )时 ,这仍然是一项非常耗时的工作，但是利用以往的设计经验和资源也不能提供一些益处 ,而这正是提高效率的关键因素 . 基于事例推理 (的方法适应以往个案解决的办法 ,建立一个新问题的方法 ,主要有以下四步骤 :检索、利用、修改 ,并保留 为提出一个类似的情况 ,和采用一些修改 ,似乎不言自明 ,而且比人类更直观 在注射成型及设计、建筑设计、模具设计投死 , 规划过程中 ,还有夹具设计 . 孙用六个数字组成代码参数 ,包括工件的形状、机械部分、轴衬 ,第一定位装置 ,第二定位装置和夹紧装置 . 但这个系统不能 用于除钻床夹具外的其他夹具类型 ,不能解决储存需要保留的同一参数代码的问题 ,这在 是非常重要的 . 1 事例参数和事例图书馆的建立 例参数 事例参数应该由工件的所有的特征组成，来区别不同的夹具 . 使用他们能够使操作方便 . 因为零件的形状是多种多样的 , 在生产企业中制造的技术要求也不断发展 ,许多特征作被用做事例参数将会使搜索速度降低 ,其主要特征是不 2 重要的 ,因为分配给每个特征的比重必须减少 . 另一方面 ,事例参数包含所有的特征是困难的。 因此 ,考虑到实际和快速设计的需求 ,事例参数要包含工件的主要特征和 夹具的结构。事例参数代码由 16 位数组成： 13 位数是事例特征 3 位数是事例识别数字。 前 13 位数代表 13 个特征。 每个数字与特征的一个属性相一致 ,这可能是*、 ？ 、 1、 2， ， A、 B, ， Z， ，等其中的一个。其中， *是指任何一个 ,?代表不确定 ,0代表没有。 系统规定 :夹具的类型，工件的形状，位置模式不能是 *和 ?。在设计系统时 ,三个项目的属性信息没有这些选择 ,这就意味着必须选择确定的属性。 最后三位数是事例识别号码 ,如果事例特征的 13 位数是一样的 ,这三个数字就 用来区别他们。 该系统还规定 :000是用于修正的一个典型事例 ,其他事例 001、 002、 ,这些是用于设计师查找参考事例的 . 如果其中一个偶尔需要改变成典型事例 ,首先它必须要求改成 000,前面的自动变成参考事例 . 事例索引码的结构如图 1 所示。 1 夹具类型； 6 工件重量； 11 夹紧模型； 2 工件形状； 7 工件刚度； 12 夹具体； 3 工件材料； 8 加工内容； 13 其他； 4 批 量； 9 过程所有物； 14 到 16 事例识别码； 5 工件比例； 10 定位模型； 图 1 事例索引码的结构 例库 事例库由许多预定义的事例组成。事例的描述是基于事例推理的最重要的问题之一。所以由索引码复合。 例的层次化 夹具的结构相似被认为是整个夹具，成分和内容相似。所以，整个夹具事例库，成分事例库，夹具的成分事例库形成相同。整个夹具的设计资料通常是由工件资料和工件加工资料组成 ,这就意味着夹具的设计应满足特别功能的需求 成分组成，它是用功能成分的名字和数字来进行描述 3 的。成分事例代表成员（成分功能和其他结构成分，主要驱动参数，数字，和它们的约束关系）。成分事例（夹具的最低层）是功能成分和和其他成分的结构。在现代夹具设计中有很多参数化准件和普通非标准件。所以成分事例图书馆应记录特殊参数和保持它们的方法。 2 事例修改的策略 在基于事例的夹具设计中，最重要的是相似点的修改，这样能有助于获得最相似的事例，以及缩短适应时间。根据夹具设计的需求，事例修改的策略使最接近的事例方法和知识指导结合起来。首先在深度上查找，然后在宽度上；知识指 导策略意味着在来自客观事物根源的知识规则上查找，这就要首先查找固定类型，然后查找工件的形状，第三查找定位方法。例如，如果事例索引码包括夹具类型的磨削夹具，就只查找所有的磨削夹具，然后查找工件形状的盒子，第三查找一个平面两个销的定位方法。如果没有合适的，就查找深度标点，然后回到最上层，然后再找所有与宽度相关的事例。 修改方法： 1） 根据夹具事例库的事例索引信息，查找有关事例库。 2） 将事例索引码与事例库的每个事例码匹配，然后计算相似尺寸的价值。 3） 整理相似尺寸的次序，最大的架子是最类似的事例。 两个事例之间的相似 点是基于两个事例特征之间的相似点。相似点尺寸的计算依靠特征的类型。相似点的价值可以通过数字化的价值来计算，例如比较重量分别是 50 20工件。非数字化的价值也能计算，例如，现在前13 位索引码都是非数字化的价值。一个夹具的相似尺寸的计算公式如下： 其中 S 表示通用夹具的相似尺寸， n 表示索引特性数， 表示每个特性的重量，表示事例库中特性 和相关夹具的特性 的相似尺寸。同时，数值计算如下： 4 其中 表示第 i 个特征的索引特性值， 表示事例库中第 j 个事例的 第 i 个特征的特性值。 所以有两种方法选择相似夹具。一个方法是建立数值。如果通用事例的相似尺寸值比给定的数值小，这些事例就不能选来作相似事例。事例库最初建立的时候，只有一些事例，数值可以建小一点。如果有大量的相似事例，数值就应该建的大一些。另外一个方法是只建立相似事例的数字（例如 10），这是类型单里相似尺寸的最大值。 3 事例的修改和存储 例的修改 夹具设计中相似事例的修改包括以下三个阶段： 1） 成分的替代 2） 保持形式不变，调整成分的特性 3） 模型重新设计 如果夹具的成分是普通的物品，它们能通过 使用工具被修改，代替以及删除，这些已经被设计好了。 例的存储 在将一个新的事例保存到事例库之前，设计者必须考虑保存是否有价值。如果这个事例不能增加系统的知识，就没有必要把它保存到事例库里。如果它有价值的话，设计者在保存之前必须分析一下，看看这个事例是否作为标准事例或参考事例被存储了。一个标准事例是一个描述同族事例主要特征的标准。一个同族事例是有事例库中索引码前 13 位相同而最后三位不同的那些事例组成的。一个标准事例的最后三位通常是“ 000”。一个参考事例属于同族标准事例， 5 最后三位用不同数字区分。 从被解释的概念中，可采用以下方法： 1）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族一致，和一个存在的标准事例的前 13 位数相同，那么这个事例就不能存储因为已经这种标准事例了。或者只能作为一个参考事例保存（最后三位不是“ 000”，而且和其它的不一样）在事例库中。 2）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族一致，并且被认为代替这个事例族要比以前的标准事例好，那么这个标准事例就被这个新的事例代替，以前的标准事例作为一个参考事例保存。 3）如果一个新的事例和任何一个存在的事例族不一致，一个新的事例族将会自动产生，并 作为标准事例保存到事例库中。 4 夹具设计中基于事例推理的过程 根据夹具设计的特性，夹具设计的基本信息，例如夹具的名字，零件，生产和设计者等等，必须先输入。然后，输入或设计工件的模型。输入有关工件的细节信息，建立事例索引码，然后 始依靠相似尺寸查找相似事例，选出最相似的事例。如果需要的话，事例要满足通用性设计，再存储到事例库中。程序流程图如图 2 所示 图 2 基于事例推理的夹具设计流程图 6 5 基于事例推理的夹具设计说明 这是一个工件如图 3 所示。材料是 45 钢，底座，形状为块状，生产批量为中批等。需要设计 成一个用来旋转孔的旋转夹具。 图 3 需要设计夹具的一个工件 （最大尺寸 80 工件的特征值，属性值，事例索引码和重量在表 1 中列出。 表 1 工件的事例索引码和重量 特征名称 特性值 索引码 重量 夹具类型 车床夹具 1 100 工件形状 块状 9 90 工件材料 中 碳钢 3 70 批量 中批 2 60 工件比例 小 5 60 工件重量 轻 5 60 工件刚度 硬度强 1 60 加工内容 孔 3 80 程序要求 完成加工 3 70 定位方法 三个平面 1 100 夹紧方法 不确定 ？ 90 夹具体 复合 4 80 其他 没有 0 60 7 通 过 查 找 和 计 算 相 似 点 ， 最 相 似 的 事 例 的 事 例 索 引 码是19325513321402000，细节信息在表 2 中列出。 表 2 最相似事例的事例索引码 特征名称 特性值 索引码 夹具类型 车床夹具 1 工件形状 块状 9 工件材料 中碳钢 3 批量 中批 2 工件比例 小 5 工件重量 轻 5 工件刚度 硬度强 1 加工内容 孔 3 程序要求 完成加工 3 定位方法 三个平面 1 夹紧方法 不确定 ？ 夹具体 复合 4 其他 没有 0 相似点的计算如下： 所以夹具的相似尺寸值是 是在事例库中用于设计的最相似的事例，最相似的事例的结构如图 4 所示 8 图 4 最相似的夹具 当成分替代，修改定位模型和夹紧模型，以及调节相关尺寸之后，新的夹具被设计出来，图形如图 6 所示 图 5 需要设计的新夹具 因为在事例库中没有相似夹具，新夹具被储存到事例库中。事例索引码是19325523311402000。 6 结论 基于事例推理，作为一个问题解决的方法，是一个比模仿人类思想的专业系统更有效的方法 ，已经在很多难获取知识的领域里得到发展。基于事例推理的优点如下：它和人类的思想很相似；一个事例库通过保存新事例获得自学能力，它比有惯例库更快更容易，它可以更好的传递和解释新的知识，这和惯例库有 9 很大的不同。基于事例推理中提出的一个夹具设计的框架已经被实行了，使用的是支持基础数据的 ， 脑绘图软件。这个框架也已经和普通成分库和典型夹具库结合起来。这个发展的标准系统，用于航空项目，帮助夹具设计者提高设计效率和重新使用先前的设计资源。 1 O m is on of up on of at of in K K a to of m to im e. a of m e AD ), . is am m to an s So m e of of m s of of m in m it is in of m 613 33”,“？”,“1”,“2”,“A”,“B”,“Z”, *”m ?”0”. s m of e, of 000”is 01”,“002”, to be If it m 00”, er is im of is as ed of es em (m of In m m 2im of e of of if m of s:1)to of )of m 3is of m of of At e e, If of sm If is to of m m of ) )m on m of it is it it to is as 3of 00”e ) If a m it 3Or is 00”,e If a m at If m e m of m of is or m m is of e of m to m p m is in as a is a m an an in m it an m is a im +, as 2m m 四川 职业技术学院毕业设计 四川职业技术学院 业 设 计 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属系部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 11 机制 2 班 学 号 11158010102107 学生姓名 黄晓燕 指导教师 陈鹏 四川职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 四川 职业技术学院毕业设计 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属系部 机械系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 11 机制 2 指导教师 陈鹏 学生姓名 黄晓燕 学 号 11158010102107 毕业设计内容与要求 件绘制标准零件图 1 张 1 张 1 份 2 1 张 1 套 1 份（ 4000 字以上） 原始依据 图 1 张 1 份 1 套 参考资料 系部审核意见 签 名： 年 月 日 注：任务书必须由指导教师和学生互相交流后，由指导老师下达并交所属系部毕业设计（论文）领导小组审核后发给学生，最后同学生毕业论文等其它材料一起存档。 四川 职业技术学院毕业设计 产品代号 机械加工工序卡 零（部）件名称及代号 工序名称 工序号 其他 液压阀体 镗 060 材料牌号 灰铸铁 床名称 机床型号 车床 具名称 夹具编号 车床夹具 03 切削液 乳化液 备注 安装 工步 工步内容 走刀 刀具 量具 切削速度 S（ m/ 背吃刀量 进给量 f（ mm/r） 1 镗削 43孔 1 100 2 镗削 43孔 1 规 100 1 镗削 48孔 2 100 2 镗削 48孔 1 规 100 1 镗削 57孔 4 100 2 镗削 57孔 1 用游标尺（ 150 100 1改栏 工艺员 黄晓燕 共 3 页 工艺室主任 第 2 页 主工艺师 陈鹏 更改单号 更改编号 更改者 日期 2013年 7月 23日 产品代号 机械加工工序卡 零（部）件名称及代号 工序名称 工序号 其他 液压阀体 钻 070 材料牌号 灰铸铁 床名称 机床型号 钻床 具名称 夹具编号 专用夹具 04 切削液 乳化液 备注 安装 工步 工步内容 走刀 刀具 量具 切削速度 S（ m/ 背吃刀量 进给量 f（ mm/r） 1 扩孔到 25孔 1 麻花钻 锥柄双头塞 规 铰 25孔 1 铰刀 锥柄双头塞 规 改栏 工艺员 黄晓燕 共 3 页 工艺室主任 第 3 页 主工艺师 陈鹏 更改 单号 更改编号 更改者 日期 2013年 7月 23日 产品代号 机械加工工艺过程卡零（部）件代号 部件名称 备注 零件名称 零件材料 毛坯种类 毛坯硬度 毛重 /重 /车件数 液压阀体 工序号 工序名称 工序内容 设备名称 夹具 刀具 量具 辅具 冷却液 单件工时 T 工人的技术等级 负荷 /% 010 铸造毛胚 金属型铸造 铸造机 中 020 钳 除去浇冒品 中 030 热 退火 中 040 检 检验毛胚 中 050 铣 粗铣阀体左、 右两个端面 式铣床 铣夹具 用卡尺（ 乳化液 中 400 051 铣 铣阀体凸台顶端 夹具 铣刀 三用卡尺（ 150 060 镗 粗 镗 床 镗夹具 挖空刀 ) 塞规 乳化液 中 070 钻 钻、扩、铰 25 孔 钻床 钻夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀 塞规 乳化液 中 080 车 粗车外圆 48 半精加工外圆 48、粗切 38、粗车 螺纹 床 车夹具 用卡尺（ 乳化液 中 061 镗 粗镗 29 孔 镗床 镗夹具 挖空刀 ) 卡尺、塞规 乳化液 中 090 铣 精铣阀体左、右两个端面 式铣床 铣夹具 分尺（ 乳化液 中 400 100 镗 精 镗 工中心 镗夹具 规 乳化液 中 编制 审核 批准 共 页 第 页 产品代号 机械加工工艺过程卡 零（部）件代号 部件名称 备注 零件名称 零件材料 毛坯种类 毛坯硬度 毛重 /重 /车件数 工序号 工序名称 工序内容 设备名称 夹具 刀具 量具 辅具 冷却液 单件工时 T 工人的技术等级 负荷 /% 110 车 精车 螺纹 床 车夹具 车螺纹 ) 三用卡尺（ 乳化液 中 091 铣 精铣凸台顶端 夹具 铣刀 三用卡尺（ 150 101 镗 精镗 29 孔 镗床 挖空刀 ) 卡尺（ 塞规 乳化液 中 120 钻 钻、扩、铰 10 孔 夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀 卡尺（ 塞规 乳化液 中 121 钻 钻、扩、铰 20 孔 夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀 卡尺（ 塞规 乳化液 中 123 钻 钻、扩、铰 27 孔 夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀 卡尺（ 塞规 乳化液 中 124 钻 钻、铰 12 孔 夹具 麻花钻、铰刀 卡尺（ 乳化液 130 攻 攻 纹 台虎钳 丝锥、板牙 菜油 中 编制 审核 批准 共 页 第 页 产品代号 机械加工工艺过程卡零（部）件代号 部件名称 备注 零件名称 零件材料 毛坯种类 毛坯硬度 毛重 /重 /车件数 工序号 工序名称 工序内容 设备名称 夹具 刀具 量具 辅具 冷却液 单件工时 T 工人的技术等级 负荷 /% 编制 审核 批准 共 页 第 页 四川 职业技术学院毕业设计 四川职业技术学院 业 设 计 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属系部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 学 号 学生姓名 指导教师 四川职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 四川 职业技术学院毕业设计 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属系部 机械系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 指导教师 学生姓名 学 号 毕业设计内容与要求 1张 1张 1份 2 1张 1套 1份（ 4000 字以上） 原始依据 1张 1份 1套 参考资料 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 系部审核意见 签 名： 年 月 日 注：任务书必须由指导教师和学生互相交流后，由指导老师下达并交所属系部毕业设计（论文）领导小组审核后发给学生，最后同学生毕业论文等其它材料一起存档。 购买后包含有 纸和论文 ,咨询 四川职业技术学院 学生毕业设计（论文 ）答辩情况记载表 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属系部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 指导教师 学生姓名 学 号 答辩小组成员 姓 名 专业技术职务或职称 所属单位或部门 本人签字 答辩时间 记录人 四川 职业技术学院毕业设计 答辩小组提出的主要问题及学生回答问题情况 答辩小组组长签名： (至少三个问题 ) 年 月 日 四川 职业技术学院毕业设计 四川 职业技术学院 毕业设计（论文）综合评定表 题 目 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 所属班级 指导教师 姓名 学生姓名 职称 学 号 部门 指导教师评语 指导教师 ： 年 月 日 四川 职业技术学院毕业设计 答辩小组评语 总评成绩： 答辩小组负责人： 年 月 日 四川 职业技术学院毕业设计 四川 职业技术学院毕业设计 四川 职业技术学院毕业设计 四川 职业技术学院毕业设计 前 言 毕业设计是我们学习完整个大学的全部基础课程、技术基础课程、以及专业课程之后进行的。这是在我们毕业前对所学的各门课程的一次全面的综合性的设计课题任务，也是一次理论联系实际的训练，它是我们大学生涯的一个总结。 加工工艺及夹具 毕业设计是对所学专业知识的 一次 ，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。 世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。预计 未来 10年将是中国机械行业发展最佳时期。 工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，更重要的是对零件精度、工艺 正面临着严峻的挑战，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对零件结构，工艺，夹具提出更高的要求。如何改善机械加工技术的进步，成了我们现在最迫切的任务。其中零件的加工工艺的进步起到了不可替代的作用。 因此，为了适应社会发展的趋势，本课题 的事以 液压阀体机械加工作为样例，说明加工工艺制定过程。其中设计内容包括“阀体的加工工艺规程”和“主要专用夹具设计”两部分。其中在第一部分中详细分析了零件功用、加工工艺、加工方法、工艺拟定的原则、工序的确定等内容，在第二部分介绍了典型加工的夹具设计。 目 录 1零件的工 艺分析及生产类型的确定 1 1 2 2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 2 2 2 2 3选择加工方法 ，制定工艺路线 3 3 四川 职业技术学院毕业设计 3 4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5 确定切削用量及基本工时 5 4夹具设计 9 9 10 10 10 11 11 11 总结 13 致谢 14 参考文献 15 四川 职业技术学院毕业设计 件的工艺分析 阀体是整体装置的重要零件，它支撑中心部分，承受着部分静载荷，因为阀体与整个机体连接，并且中心部分与该零件是螺纹连接，因而该零件的螺纹承受着一定载荷，以及一定的冲击力，所以该零件承受着静、动载荷。 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 以下是调速杠杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 本尺寸 82梯孔 50的粗糙度为 梯面粗糙度为 42孔的粗糙度为 20的粗糙度为 替面的粗糙度为 梯面的粗糙度为 纹孔 29 的粗糙度为 20的粗糙度位 梯棉的粗糙度为 10的粗糙度为 零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。 四川 职业技术学院毕业设计 件的生产类型 大批量生产 。 2 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计 毛坯图 择毛坯 阀体的件材料为铸钢，零件结构比较复杂，生产类型为大批产，为使零件有比较高的生产率比较高的精度、表面质量和机械性能，所以采用机器造型。 定机械加工余量 根据铸件零件尺寸、表面粗糙度，可查表确定加工余量。 定毛坯尺寸 将零件尺寸，和上一步确定的机械加工余量相加，所得到的尺寸就是毛坯的尺寸。 四川 职业技术学院毕业设计 3 选择加工方法，制定工艺路线 位基准的选择 基准的选择 定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表 面作粗基准。现以零件的侧面为主要的定位粗基准。 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择零件阶梯通孔的轴线作为定位基准。 定工艺路线 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案： 方案一 工序：铸造 工序：时效处理 工序：铣 80面； 工序：车 54和 42、 47孔及其端面 工序：车 端面和外圆 42 工序：铣 上端成 90的端面面 工序：车 17， 27螺纹底孔，车 工序 4序 检 工序 X：入库 四川 职业技术学院毕业设计 方案二 工序：铸造 工序：时效处理 工序：铣床 80 工序：铣上端面 工序：车 48的端面和外圆 工序：车 54 和 47的内孔 工序：钻 25的孔 工序：钻 17孔锪孔 24深 28 工序：车退刀槽和螺纹孔。 工序 X：钻 4序 检 工序 库 工艺方案一和方案二的区别在于方案一加工的时间在一个定位的情况下，把可 以加工的孔全部加工完，这样可以保证加工的质量和精度，同时也能提高生产效率，适合于大批量生产，因此我们综合考虑选择方案一 具体的方案如下 工序：铸造 工序：时效处理 工序：铣 80面； 工序：车 54和 42 47孔及其端面 工序：车 端面和外圆， 纹车 25和 孔 工序：铣上端成 90的端面面 工序：车 25， 22， 27 螺纹底孔， 26孔，车 27螺纹孔 工序 4序 检 工序 X：入库 四川 职业技术学院毕业设计 择加工设备与工艺装 备 表 4装的选用表 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 阀体零件材料为 量为 454G，生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件图给定尺 寸为自由度公差，由铸造可直接获得。 2、 阀体的底面 由于阀体底面要与其他接触面接触，所以要进行铣，其加工余量为 3 3、阀体的孔直径为 25孔毛坯为实心，不铸造出孔。孔的精度要求介于 照参数文献，确定工艺尺寸余量为 钻 20 孔 表面粗糙度均为 、 孔端面 采用铣一次走刀完表面加工，表面粗糙度为 据参考文献，其余量为 Z=3 确定切削用量及基本工时 工序：铣 80平面 1. 选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面 铣刀，刀片采用 1 钻孔至 莫氏锥柄麻花钻 圆柱塞规 钻孔至 18 莫氏锥柄麻花钻 圆柱塞规 钻孔至 莫氏锥柄麻花钻 圆柱塞规 扩孔至 扩孔钻 圆柱塞规 扩孔至 19 扩孔钻 圆柱塞规 扩孔至 扩孔钻 圆柱塞规 铰孔至 铰刀 圆柱塞规 铰孔至 19 铰刀 圆柱塞规 铰孔至 铰刀 圆柱塞规 川 职业技术学院毕业设计 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成 2） 决定每次进给量及切削速度 根据 功率为为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m rd vn s 按机床标准选取800 r m 75040100 0 w 当800r/ 按机床标准选取 6003） 计算工时 切削工时： 0 ， 1 ， 2 ，则机动工时为 42021 I：车 48的外圆和端面 选硬质合金车刀 工步一：车 48外圆端面 1） 车削深度，因为尺圆弧面没有精度要求，故可以选择 次走刀即可完成所需长度。 2）机床功率为 切削手册 f=z。选较小量 f=mm/z。 四川 职业技术学院毕业设计 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查切削手册表 刀面最大磨损为 查切削手册 表 命 T=254） 计算切削速度 按切削手册，查得 98mm/s， n=479r/f=490mm/s 据 车床参数，选择 80r/80mm/s,则实际切削速度 V c=80480/1000=际进给量为 f fc/80/(300 10)=z。 5)校验机床功率 查切削手册 机床所能提供功率为 校验合格。 最终确定 80r/80mm/s， V c=f z=z。 6）计算基本工时 L/ 12+15)/480= 工步二：车 48 外圆 选择硬质合金车刀 1） 车削深度，因为尺圆弧面没有精度要求，故可以选择 次走刀即可完成所需长度。 2）机床功率为 切削手册 f=z。选较小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨损及寿命 查切削手册表 刀面最大磨损 为 查切削手册表 命 T=254） 计算切削速度 按切削手册，查得 98mm/s， n=479r/f=490mm/s 据 车床参数，选择 80r/80mm/s,则实际切削速度 V c=80480/1000=际进给量为 f fc/80/(300 10)=z。 5)校验机床功率 查切削手册 机床所能提供功率为 校验合格。 最终确定 80r/80mm/s， V c=f z=z。 6）计算基本工时 L/ 12+25)/480= 四川 职业技术学院毕业设计 工序 25 孔 钻孔 确定进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00，50 时， 。由于本零件在加工 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度8 所以 m 810001000 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削 速度为 m 75251000 切削工时： 0 ， 1 ， 2 ，则机动工时为 m 床的计算如上，在此不在累述 工序 钻 4孔 钻 确定进给量 f ：根据参考文献表 2 钢的 00， 时， 。由于本零件在加工 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 四川 职业技术学院毕业设计 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度8 所以 m 0 1810001000 rd 根据机床说明书，取 65 ，故实际切削速度为 m 切削工时： 0 ， 1 ， 2 ，则机动工时为 m 92021 fn I：攻丝 螺纹 15 17 rn s 按机床选取 95 ，则 机动时 0 ， 1 ， 2 攻 m 3520()( 21 nf m 4 夹具设计 位方案 工件以 43 孔的轴线为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，工件在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制工件的 3个 自由度、短圆柱销限制 2个自由度，一共限制了五个自由度。在定位平面上加一个圆柱销来限制四川 职业技术学院毕业设计 工件 样六个自由度都被限制了。 夹具的主要定位元件为一平面和两定位销，孔与销间隙配合。 工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在铣床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多一半。工件的定 位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为： 本工序采用一定位销，一挡销定位，工件始终靠近挡销的一面，而定位销的会使工件自重带来一定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有一定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。 紧机构 根据生产率要求，运用手动夹紧可以满足。采用钩形压板夹紧机构，通过拧螺母实现对工件的上表面夹紧。压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。由于夹紧力与钻 孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。 向装置 因为我们所加工的孔是螺纹孔，因此我们需要先钻螺纹底孔，然后攻丝，且我们是批量生产，因此用固定和可换钻套难以满足要求，为了能很好的提高生产效率，我们采用快换钻套，当我们加工完螺纹底孔后，通过压紧螺钉迅速取出钻套，然后开始攻丝，查机床夹具设计手册知，快换钻套的结构和具体尺寸如下 四川 职业技术学院毕业设计 具与机床连接元件 在夹具体上设计座耳，用 具体 由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在 43范围内允差 如前所述，在设计夹具时，为提高生产率，首先想到是怎么样方便的安装和拆卸，本道工序就是采用了铰链压板压紧的方式。由于本夹具是对工件进行钻削加工面，因此工件的主要受力是钻削力，因为钻削力是向下的，我们采用的是铰链压板压紧 ，压紧力也是向下的，钻削力和压紧力方向相同，因此更容易保证工件的稳定性，我们采用定位销和挡销定位，当我们装上工件好，旋转工件，使其靠上挡销工件即定好位置，然后用铰链压板压紧，再翻转钻模板使其处于水平位置即可开始加工工件，当我们卸下工件时，首先掀开翻转式钻模板，然后松开铰链压板，即可取出工件。 四川 职业技术学院毕业设计 四川 职业技术学院毕业设计 总 结 在这次对的 液压阀体机械加工工艺规程及工装设计 课题毕业设计中，我受益匪浅。我深深体会到在今后的实际工作生活中，要加强自己的专业理论知识，同时也要注重自己的实践能力，提高自己的动手能力。通 过这次的毕业设计，自己以前所学的专业基础知识得到了进一步巩固，同时也接触到了很多的新知识，是我更有信心更好地把自己的专业知识运用到今后的实际工作中。 首先对图形零件进行分析，研究 液压阀体 零件的作用与工艺要求等。初步认识零件的工艺特点。选择合适的毛坯及其制造方式、尺寸，根据各种机械加工方法的特点以及可以达到的加工要求，并综合各加工方法的的经济性，确定零件的加工工艺路线及各加工表面的机械加工余量、精度，并选择合适的切削用量，夹具、刀具、量具等工艺装备，此外还要估算出加工的机动和辅助时间。对于刀具，量具的选择是有 一定的要求的，要进行毛坯余量及各加工工序余量，还有关于零件尺寸的相关计算等。在对某一相关工序过程的夹具设计时，确定好工序定位夹紧方案后，需要选择合适的表达方式将夹