冠音泰厂房及配套工程工程施工组织设计

0厦门冠音泰科技有限公司厂区及配套工程施工组织设计编制日期2013年8月1目录第一章、编制说明2第二章、工程概况2第三章、施工组织与部署3第四章、主要施工方法13第五章、工程拟投入的主要物资材料情况描述及进场计划111第六章、工程投入的主要施工机械设备及进场计划115第七章、劳动力安排情况描述116第八章、确保工程质量的技术组织措施117第九章、确保安全生产的技术组织措施132第十章、确保文明施工的技术组织措施137第十一章、确保工期的技术组织措施145第十二章、拟投入的主要施工机械表151第十三章、劳动力安排计划表153第十四章、施工进度计划网络图154第十五章、施工总平面布置图及临时用1542第一章编制说明第一节、编制原则本施工组织设计是以当前我国工程建设法律法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招投标法、建设工程质量管理条例为原则，按项目法施工进行编制。第二节、编制依据1、本施工组织设计依据本厦门冠音泰科技电子有公司提供的厦门冠音泰科技有限公司厂区及配套工程的招标文件及附件、设计施工图纸、工程量清单等资料，参照建筑标准图集、并结合现场条件、现行施工组织、施工技术等管理办法、制度进行编制。2、本施工组织设计中的工期和质量是结合本公司的技术力量、施工组织能力综合编制的，并能满足施工招标文件要求。3、本施工组织设计做为投标阶段和现场施工指导性文件。各工种工序流水作业及班组施工前进行技术交底，做为施工组织设计的重要内容。4本施工组织设计中所列的机械设备，劳动力、材料等已具备，并可随时调入施工现场,进场后依实际情况，可随时增加调度以满足施工需要。本施工组织设计未尽事宜或因图纸变更修改，遵照有关规定、标准执行。第二节、编制目的我司将按施工合同及投标文件所承诺的条件，参照施工规范及标准和我司制定的质量体系、质量方针、质量目标。质量承诺进行质量管理，确保工程质量达到施工招标文件要求，按要求准时将工程建成，通过验收并交付使用。第二章工程概况第一节、工程概况拟建厦门冠音泰科技有限公司厂区及配套工程，位于厦门市同安工业集中区思明园。3一、工程规模1、本次建设范围抱括号1、2、3厂房及4办公楼；2、建筑用地面积为25161478M2，建筑占地面积约为11152609，总建筑面积为57922818，其中地上建筑面积为57401745M2、地下面积为521073M2；3、建筑层数地下一层（3楼）、4楼为六层、其余均为五层；4、建筑高度3楼为2335M、其余均为24M；5、设计使用年限50年。4、建筑防火耐火等级级。5、主要结构型式框架结构。6、抗震设防烈度7度。第二节、工程特点1、本工程施工场地有限，为保护环境卫生、工人宿舍等生活区拟采用场外租赁。2、本工程位于同安工业集中区内，在施工过程中应采取有效措施，保护环境，尽量减少施工噪音和粉尘污染，注意维护道路交通安全，并配合其它标段做好施工现场的治安工作。3、本工程的施工组织设计围绕施工特点，在施工规划、施工顺序、施工管理、劳力组织、工种配合等各方面精心策划，科学有序地组织施工。第三章施工组织及部署第一节、项目施工管理目标1、工期目标根据建单位要求建设工程中标合同工期900日历日，我司拟按建设总工期为900日历天按进度计划在该工期内保质保量完成施工任务。2、质量目标合格。43、安全目标杜绝重大安全责任事故、伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件的发生，工伤频率控制在15以下。4、环境目标严格控制施工过程及其他活动对环境造成的影响，减少噪声、粉尘、建筑垃圾和废水的排放，营造宁静、清洁的环境，建造优质环保的工程。第二节、项目管理机构设置一、管理机构根据本工程的施工特点，我司拟建一个强有力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。我司拟成立项目组织机构如下现场管理机构组织体系生产负责人材料员施工员安全员试验员员机管员全员质检员造价员技术负责人各专业班组长各专业工程操作人员项目负责人5二、项目部技术力量配备职务人数职务人数项目经理1生产负责人1技术负责人1质检员1施工员2安全员1机管员1造价员1取样员1材料员1三、岗位职责一）项目经理岗位职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、技术、安全法规、规范、规程和标准。执行公司的各项管理制度。负责履行施工项目工程承包合同的全部职责。2、执行项目经济责任制中由项目经理履行的各项条款。对施工中的工期、质量、安全、成本、人、财物管理全面负责。3、建立项目管理组织机构，选聘人员，遵照公司的规章制度，制定管理人员岗位职责的实施细则，并进行检查监督考核。负责贯标工作，及时作出项目管理决策，使项目部高效能地开展工作。4、组织编制工程项目施工组织设计送公司审批，对工程总进度、质量、安全生产和文明施工以及降低工程成本进行科学策划，明确总目标，阶段性目标，确保项目建设成功。5、按贯标程序文件的要求和公司的花名册择优选挥分承包商作业队和供应商，报公司经营科室审核，经理审批授权，代表公司对外签订分包供应合同。6、按施工组织设计的施工总平面图要求，组织施工现场临时设施的搭建，安排办理开工手续。做好施工准备工作。67、建立生产调度制，对工程进度进行有效的控制。要根据工程总进度要求，组织编制月（旬）作业计划（送公司审批），参加公司的生产调度会，主持召开项目部的生产调度会，协调总分包、供应商、作业队（组）间的关系，及时解决问题，确保工程进度按计划进行。8、加强技术管理，严格执行国家工程建设标准强制性条文及有关技术标准和规范。积极推广应用新技术新工艺，按贯标要求建立项目管理和质量保证体系的有效运行，负责组织编制项目质量计划并贯彻执行，确保工程质量，实现“以质取胜”的方针。9、负责本项目工程的劳动保护和施工安全领导工作（本项目的安全生产第一负责人），执行公司安全管理制度和安全生产责任制，按公司安检制度组织安检，严格遵守有关安全技术标准规范、规程，确保安全生产和文明施工。10、严格执行公司的材料物资采购和管理制度，以及贯标采购等有关程序。杜绝伪劣产品进入工地，防止材料浪费。11、严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业和个人的利益关系。制定并实施项目部的惩罚办法，负责审核内外资金往来。12、加强合同管理，处理好合同变更、洽商纠纷和索赔，搞好与有关单位的协作配合，在授权范围内，代表公司法人进行有关签证（送公司有关部门备案）。13、及时报送拨付款申请。对分包商（作业队）和供应商的拨付款申请进行审定后，报公司经营科检查总会审核、经理批准执行。二）生产负责人岗位职责1、执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全，处理工程进度质量等问题；2、在项目经理的配合下，编制每月、每层、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量；3、施工上必须及时解决的事项（必须依据市现行法规规定）；74、施工机械的安排和调配、作安排；5、施工场地的规划及控制，务求做到场地清洁整齐，实行文明施工；6、记录施工过程中一切原始资料，做好施工日记；7、预审图纸，提出图纸上不明确或标书惯例有差异的问题；8、主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题；9、参与编制并审定施工方案，指导编排每月每工作段的工作计划；10、审核图纸与工作章程的差异，并及时对项目主管人员、施工员沟通；三）项目部技术负责人工作职责1、贯彻执行国家工程建设标准强制性条文及有关技术、安全法规、规范和标准。积极推广应用新技术新工艺，协助项目经理，按贯标要求，建立项目质量管理和质量保证体系，且保证有效运行。具体负责编制项目质量计划报公司质安部门审核，总工批准，并贯彻执行，确保工程质量，实现“以质取胜”的方针。2、组织项目部技术人员参加公司主持的施工图纸自审，具体负责组织有关人员编制工程施工组织设计（施工方案）。特殊分部分项工程的作业方案。审批分包单位的施工组织设计（重要工程和特殊工程应送公司工程料、质安科审核，总工批准）。3、按贯标文件规定，负责工程检测的分承包商的评定与选择，参与其他供应商和分承包商的评定与选择（均应送公司审批）。4、主管材料、半成品、构配件及设备的检验、试验和标识，防止不合格品进入工程（含甲供材料）。保障仪器、仪表的完好状态。5、主管职工的培训及新工人的安全教育。6、分项工程施工前，督促有关技术人员编写技术（安全）交底书，交底至操作工人，确保按交底进行施工。7、负责各专业施工图纸之间的协调工作，对图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决。将设计变更及时下达至有关人员。88、按贯标有关程序负责处理解决施工中的技术问题，及质量安全事故调查处理。9、主管施工过程的检验和试验、技术复核、试块试件（样）的试验，隐蔽工程验收、分项分部工程的验收与质量评定。10、分管质量保证资料以及竣工验收有关技术内业资料收集、整理、归档等工作。11、负责单位工程竣工验收的自检，上报公司和有关部门进行质量等级的评定和核定。配合公司工程科申请进行竣工验收。12、组织竣工图的绘制，并审核签发。13、负责做好贯标程序文件中所有分管要素的工作。14、参与项目经营管理决策，完成项目经理安排的其他工作。四）项目部施工员工作职责1、施工员是在项目施工管理负责人领导下，遵照设计图纸、施工规范、规程，和施工组织设计与作业计划的安排，具体组织指挥作业队（班组）在所在单位工程进行施工作业的管理人员。对所负责的分部分项工程的进度、质量、安全直接负责。具体工作职责如下2、贯彻执行国家工程建设标准强制性条文及有关技术、安全法规、规范和标准。3、熟悉施工图纸，参加图纸自审，确保按图施工。4、参与编制单位工程施工组织设计，负责编制分部分项工程施工方案。5、负责测量仪器、工具的保管、校准和标识。6、做好测量放样工作和技术复核工作。7、编写分部分项工程技术（安全）交底书，签发用料单，向工人进行交底。8、检查材料、半成品及配件的质量，杜绝不合格品用于工程。9、检查监督工人是否遵守操作规程，及时发现并制止违章作业行为，及时处理施工中存在的问题，确保安全施工和工程质量。10、做好施工过程的检验。按贯标不合格品控制等有关程序，处理工程质量事故。11、组织工人班组（含分包）进行质量自检，做好工序交接手续。912、做好隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定。13、做好施工日记，收集整理竣工验收的有关技术内业资料。14、计算分包作业班组的工程量，编制工资单或结算书。15、做好设计变更签证，画竣工图；负责做好贯标程序文件中所分管要素的工作。五）项目质检员工作职责1、贯彻执行工程建设标准强制性条文及有关技术规范和标准，熟练掌握建筑安装工程质量检验评定标准。2、熟悉施工图纸，参加图纸自审。3、参与编制单位工程施工组织设计，重点是提出保证工程质量的技术组织措施意见。4、在项目技术负责人领导下，参与拟定项目质量计划、质量惩罚制度。5、参加重要轴线、标高的技术复核和隐蔽工程检查验收，做好记录和签证工作。6、具体负责与工程质量有关的检验设备的校准维护、标识（对分承包方进行监督检查），保持其良好性能与使用状态。根据工程需要，提出采购计划报批。7、检查材料部门是否按贯标要求，对材料等质量进行控制，保证不合格品不进入工地。8、进行旁站观察，检查监督操作人员遵守操作规程，检查各种试验检验，制止违章行为。防止不合格品流入下道工序。9、核定各分项和一般分部工程的质量等级，建立质量台帐。10、参与质量事故调查分析，按贯标不合格品控制等程序进行处理。对工程质量返工、返修结果进行验证。11、在项目技术负责人领导下，具体负责整理保管质量保证资料，以及竣工验收有关技术内业资料；具体组织单位工程质量自检，上报公司评定。12、负责做好贯标程序文件中所分管要素的工作。六）项目部安全员工作职责1、熟练掌握国家工程建设标准强制性条10文及政府有关劳动保护、安全生产法规和施工安全技术规范、规程、标准，并认真贯彻执行，确保安全生产和文明施工。2、在项目经理领导下，具体负责建立安全生产责任制，制定安全管理目标（安全达标、文明施工）和贯彻公司安全生产管理制度的措施。3、熟悉施工图纸，参加图纸自审。4、参与编制施工组织设计，审查分包单位的施工组织设计，重点是其中的安全措施是否符合有关规定，是否有针对性。5、参加分部分项工程安全技术交底并提出补充意见。6、负责安全教育，对特殊工种和新进场工人的操作证进行审查。7、检查督促按时发放并用好劳保用品。8、参加对脚手架、基坑支护、模板分项工程以及施工机电设施的验收。9、贯彻“预防为主”方针，每日深入施工现场，检查监督指导安全生产、文明施工措施的落实情况，坚决制止违章指挥、违章操作，及时督促有关施工人员按隐患整改通知书整改安全隐患，消除隐情。认真填写安全工作日记。负责安全内业资料管理。10、按建筑施工安全检查标准，组织内部定期检查评比（项目部安全组每旬组织一次检查）。负责接待外部的检查。11、参加工伤事故的调查处理，上报工伤事故统计报表。七）、机管员岗位职责1、负责贯彻执行本公司制定的有关机械设备管理制度并监督检查其实施情况，对现场的所有机械设备的数量、质量及供应、管理、使用等进行全面负责，有权向各级领导反映机械设备所存在的有关问题，并积极提出解决问题的办法和建议，有权向有关人员索取有关机械设备的资料和记录。2、做好开工前的准备工作，包括机械设备的租赁、调配、维修和保养等，参与机械设备现场停放位置的平面布置，做到布局合理，安全有序，出入道路畅通，方便使用。113、掌握月、旬生产进度，并提出与之相应的机械设备用量计划，参加现场的调度会，了解工程变更和施工变化，避免机械设备出现窝工或供不应求的状况，保证现场施工需要。4、加强机械设备使用人员责任心教育，做到安全合理、有效使用，充分提高其利用率和完好率。八）、造价员岗位职责1、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。2、编制每月工程进度预算及材料调差，并及时上报有关部门审批。3、审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量），协助财务进行成本核算。4、根据现场设计变更和签证及时调整预算。5、在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。6、掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。7、对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。8、参与投标文件、标书编制，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。9、建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。九）材料员岗位职责1、了解常用材料性质及有关材料消耗定额。2、了解材料市场资料，并及时提供给公司材料主办人员。3、严格按照采购合同和贯标要求组织材料采购和验证，把好材料质量关含甲供物资。保证只有经检验合格的材料才能发出使用或安装。4、组织材料的验收进场和退场工作。5、负责收集材料合格证、出场证明、检验报告、说明书等资料，并及时移交有关人员。做好材料的标识工作。6、指导仓库管理员做好仓库管理工作。防止材料变质，严格发放手续，建立台帐。7、督促分承包方按采购程序文件执行材料采购。12十）取样员岗位职责1、严格按试验方法、操作规程进行材料的试验工程。2、做好试验全过程的原始记录，填写有关质量凭证。3、负责配合比委托设计、材料及分项工程质量检验如钢筋焊接的抽样送检及试验报告的取回，对不合格的试验结论及时通知项目经理。4、负责试验设备的使用保管，未经确认合格的设备、仪器不得使用。5、负责做好贯标程序文件中所分管要素的工作。第三节、项目施工准备一、施工准备流程图根据招标文件、施工图纸、现场条件及与业主签定的施工合同，应有组织有计划的进行施工前准备工作。我司计划按以下主要内容顺序做好各项准备工作我司计划按以下主要内容顺序做好各项准备工作签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位开工报告申请第一现场协调会议复核定位坐标高程设计文件交底拨款备料组织施工队伍搭设临建设施施工机械设备提出构配件加工清单、并落实加工单位，签订合同组织施工材料进场编制施工方案技术措施交底13二、技术准备21认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸审。22编制施工组织设计或专项施工方案，确定施工工艺标准。23针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。24对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工程应进行短期专业技术培训。25组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。26进行测量基准交底、复测及验收工作。27在领会设计意图的前提，着手对供应材料和钢筋的施工28水电及各种管道安装工程应提早做好各种预埋件，提前做出材料、设备供应计划。三、施工部署1、机械设备的配置11垂直运输现场拟安装4台塔吊、4台施工电梯，位置详见施工平面布置图，用于砌体和装饰等工程的材料运输之用（详见施工平面布置图）。12搅拌机械本项目采用非泵送商品砼，拟安排2台砼搅拌机用于零星构件、4台砂浆砌体砂浆及抹灰工程砂浆拌制。2、临时设施21用水用电临时用水管线及临时用电线路详见施工平面布置图。为防止停电，拟配备2台200KW发电机；为防止停水，拟配1个25立方米的蓄水池及两台加压抽水泵。22临时工棚生活区拟布置在工地现场，办公区拟布置在工地现场（详见施工平面布置图）。第四章、主要施工方法进入施工阶段14第一节、工程的施工定位及测量、放线一、工程测量、放线施工方法以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以“整体控制局部，高精度控制低精度，长方向控制短方向“的基本原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。二、主要测量器具名称型号数量精度用途经纬仪J221角度测量水准仪DS22001距离测量全站仪ZL11/20万内控垂直测量50M钢卷尺寸6垂直、水平、距离测量55M钢卷尺寸5垂直、水平、距离测量线锤10垂直测量三、施工测量一）工程测量总体构想1、工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。2、垂直方向采用经纬仪控制。3、标高采用往返“精密水准”测量。4、按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。二）轴线控制1平面轴线控制网的建立基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。15为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7“N。之后加强对控制网的保护工作。2基础轴线控制在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为绑扎钢筋、立模的依据。基础完成后，将主控轴线投测到基础梁上，放出各柱与各轴线，做为支模依据。3主体结构轴线控制基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。拆模后，将轴线垂直投影到柱身，对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。4轴线精度控制及保证措施测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影16响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。（三）标高控制标高控制网的建立在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15D。引测高程采用往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪、合金标尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12L。（四）沉降观测沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征和并结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制做好的观测点焊于预埋件上。沉降观测沉降观测水准基点与区域高程控制网结合在一起，作为整个场地高程的首级控制，起算高程与业主方移交的水准点连测，并按二等水准测量要求精确测出。沉降点的埋设根据设计和测量规范要求，埋设沉降点，沉降点在首层柱施工时，埋设在柱子上，标高为05M。沉降观测次数17（1）沉降观测次数在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断地进行观测，根据主体施工的进度每上一层观测一次，在主体封顶后，可根据沉降量的大小变化情况适当减少次数，每月观测一次。（2）使用期第一年观测56次，第二年每季度观测一次，第三年观测一次，直至稳定为止。（3）每次进行沉降观测前，选择三个沉降观测水准基点进行连测。比较三段高差的变动。选择稳定水准基点，再由稳定水准基点引测出观测点的高程。（4）根据建筑物荷重变化情况进行观测点每一次观测，并把每次测量的观测点高程填写沉降观测成果及绘制沉降过程曲线图。（5）沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间观测曲线确定。（6）每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算，进行误差分析，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写在观测记录汇总表，作为工程验收技术资料。第二节、土方工程一、土方开挖施工要点本工程基础形式为柱下独立基础，1、2、4楼基坑开挖采用自然放坡，放坡系数为1075；3楼基础边坡设档板防护，基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设护栏。（1）、土方工程施工方法为人机配合，开挖时采用PW120反铲式挖掘机开挖辅以人工修边清理。（2）、基坑开挖前，选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行驶路、地面和基坑坑内排水措施、雨季风汛期施工等措施（3）、采用机械开挖基坑时，须保持底土体原状结构。根据土体情况和挖土机械类型，应18保留200300MM土层由人工挖除铲平。基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工。（4）、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。（5）、人工清坡完成后，及时进行喷射水泥砂浆护坡施工，以避免坡脚渗水软化或雨水冲刷破坏，影响正常施工。（6）、机械开挖在基底及边坡应预留一层150300MM厚上层用人工清底，修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和上层遭受扰动。（7）、弃上应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆栈土或放材料以及移动施工机械时，应与基础边缘保持1M以上的距离，保证边坡的稳定。（8）、开挖基坑（槽）当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。（9）、基坑在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘08M以外，高度不宜超过L5M。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（10）、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（11）、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。（12）、雨季开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入,严禁基坑泡水。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查,并做好安全可靠的支护措施。3、安全施工（1）、挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安19全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边80CM，高度不超过15M，对边坡和支撑应随时检查。（2）、土壁支撑宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。（3）、发现支撑变形应及时加固，加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及横撑木等。如换支撑时，应先加新撑，后拆旧撑。拆除垂直支撑时应按立木或直衬板分段逐步进行。拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。拆除支撑时应由工程技术人员在场指导。（4）、上下坑沟应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。禁止踩踏支撑上、下。（5）、机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。（6）、大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量。（7）、工地上的沟坑应设有防护，跨过沟槽的道路应有渡桥，渡桥应有牢固的桥板和扶手拉杆，夜间有灯火照明。二、基坑排水1、基坑排水在进入基坑施工作业前就开始做好坑内的截水、排水工作。2、本工程采用开挖明沟、暗沟截水与集水坑集中排水相结合的施工方法。即在基坑四周及基坑中部分别设置排水明沟和排水暗沟，并在基坑四个角落设置集水坑、使水积水流汇集于集水坑内，每个集水坑中放置一台污水泵昼夜不间断排水。3、集水坑、排水明沟采用240MM砖墙砌筑。4、集水坑应比排水沟低05M。暗沟在施工砂垫层时，内填碎石然后铺砂以达到排水沟畅通的目的，并保证地下水位低于开挖基坑底05M以上。排水沟设2的坡度，水流不致于阻塞。三、基坑围护清槽及护坡1、清槽至设计标高后，对于超挖及欠挖部分，我方一方面将超挖部分清至老土层，一方面将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30CM20以内用垫层混凝土找平，超挖在30CM以上部分用13粗砂兑520石子分层夯填至垫层底。2、由于基坑内土质为中、粗砂，如水位较高，为防止边坡塌方，对边坡及清槽后运至坑边的土采用尼龙袋、钢管及竹胶合板进行支护。先将2M长钢管间隔1M打入地面以下05M以上直至牢固，再将竹胶合板垫在钢管背面，然后将尼龙袋内装满土叠放于挡土板后。3、地下室外基坑回填前，将钢管取出。距基坑上口边线15M处设置钢管搭设的护栏。为保证安全可靠，竖向钢管埋深度为05M。四、土方回填为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。为防止回填时土方进入地下室后浇带内侧墙，故此部分应重点加强施工管理，确保土的质量及夯实质量。回填土每层铺填厚度250MM，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，防止破坏卷材防水层。五、回填压实方法（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。212）分段填筑时每层接缝处应做成大于115的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0510M，上下层错缝距离不小于10M。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为15，对粉质黏土为335。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶05M以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3KM/H；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。六、质量控制与检验（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。（2）基坑和室内填土，每层按100500M2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）填土压实后的干密度应达到设计要求94第三节、基础工程一、基础施工要点1、施工顺序放线挖基坑混凝土垫层放线基础钢筋绑扎模板安装基础混凝土浇筑养护拆模砖基础砌筑结构验收回填土。2、独立基础、基础梁钢筋应严格要求按设计及施工规范要求进行制作、安装，保护层支垫符合要求,柱插筋安装,必须做到轴线、间距位置准确，数量无误。3、在混凝土垫层施工完毕，为避免基础坑边上的土污染基坑，独立基础侧模采用模板，既防止土方坍塌，又方便清理积水，基础梁模板采用7层胶合板拼制模板。浇筑前木模和钢筋上的泥土杂物应清除干净，喷水湿润。224、基础混凝土施工应每段连续浇捣，不留施工缝。对基础上柱插筋用钢管加以固定，保证其位置正确，浇灌时下料应对称进行，防止浇捣时发生位移。特殊情况下须留设施工缝应严格按照规范要求进行，浇筑好的混凝土应做好不少于7D的保养工作。5、基础垫层砼等级为C15厚10CM，承台、短柱、基梁砼等级为C30。混凝土浇筑前应与气象部门联系，了解近期内气候变化情况，以便混凝土浇筑能避开雨天，若施工中突遇大或暴雨，此时应采取塑料薄膜覆盖等措施，以保证混凝土的质量。第四节、模板工程本工程采用木模板和钢管支撑的模板体系，模板采用1830X915X18MM胶合板，木楞采用50X100MM方木，支撑体系采用48X35标准钢管。如我公司一旦中标将详细编制模板工程设计，以确保新浇砼在施工荷载的作用下，具有足够的强度和刚度。一、模板施工工艺流程控制程序详见下图模板安装预留孔预埋件位置准确前期工作施工验收混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸技术交底作业条件材料准备材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据承载力、刚度及稳定性雨期施工技术措施模板拆除支架安装模板安装支撑杆件立柱基础标高、中心线、垂直线压缩变形或弹性挠度模板设计资料材料预埋件和预留洞孔模板安装的几何尺寸建筑工程质量检验评标准23二、模板方案设计（1）基础、地下室墙、柱用组合钢模板，地下室梁板用胶合板模板。（2）地上工程柱、墙、梁、板全部采用胶合板模板。三、模板主要施工方法1、基础模板（1）基础模板基础模板采用240MM厚砖墙作为防水的返起立面和基础的模板。（2）混凝土剪力墙模板混凝土剪力墙分两段施工，第一段施工至底板上300MM高处，第二段施工至墙顶部标高。施工缝处，埋设BW橡胶止水条。墙体模板采用组合钢模板。模板以300MM1200MM钢模为主要规格，每两块模板之间采用100MM宽小钢模衔接，100MM宽钢模之间采用14防水对拉螺栓或止水铁拉板固定，对拉螺栓水平间距700MM，竖向间距600MM；止水铁拉板水平间距300MM,竖向间距600MM。模板龙骨为双向双钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。（3）地下室梁板模板梁板模板采用胶合板，支撑体系为满堂脚手架。梁底模板直接支撑在脚手架上，侧模通过14对拉螺栓固定。平板模板在满堂脚手架上上铺100MM80MM方木作为模板的龙骨，24龙骨上铺胶合板。胶合板之间的缝隙用胶带纸密封，防止漏浆。2、主体梁板模板（1）梁板采用胶合板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800MM，平板处立杆间距为1000MM。（2）梁板模的配制梁底模采用35CM长的钉子将12CM厚胶合板固定在10CM8CM通长方木上制作而成，侧模采用35CM长的钉子，将胶合板固定在6CM8CM通长方木上制作而成。板模板可直接将胶合板铺钉在10CM8CM方木格栅上，格栅间距50CM。（3）梁板模板安装首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距5080CM，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板，穿对拉螺栓加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺810CM方木搁栅，用12号钢丝将方木搁栅扎牢。然后在搁栅上铺钉胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。（4）框架梁、次梁模板安装顺序复核轴线、梁底标高位置支梁底模（按设计规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置相邻梁板连接固定。（5）当梁高小于500MM时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500MM时，增加14对拉螺栓固定。3、柱、墙模板1）柱断面长边6070CM的柱子采用10CM10CM方木柱箍加固，60CM一道，另外需设14对拉螺栓加强。柱断面长边7090CM的柱子仍采用10CM10CM方木柱箍加固，每50CM一道，均加设14对拉螺栓。柱断面90CM以上柱子采用10号槽钢加固。（1）柱模板的安装顺序是安装前检查柱模板安装检查对角线长度差安装对拉螺栓检查校正整体固定。（2）安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆1020MM厚，以免浇筑混凝土时漏浆而造成烂根。25（3）墙体模板采用大模板，设60060014对拉螺栓。4、楼梯支模方法模板支设前，先根据层高放大样，一般先支基础和平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。如楼梯宽度大，则应沿踏步中间上面设反扶梯基，加钉12道吊木加固。5、模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求、不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙、独立基础），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时方可拆模。、拆模时应遵循先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模的操作工艺。、侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全疗使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，26模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（4）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（5）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（6）设专人利用全站仪挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。浇筑混凝土时，木模班必须派专人护模。第五节、钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土结构的重要组成部分。由于钢筋都裹在砼里面，具有被隐蔽性，因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范认真、准确做好钢筋放样工作，控制好钢筋的尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、焊接接头位置。管理人员还应加强复检工作，并密切配合其他工种施工。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。一、钢筋施工工艺流程控制程序详见下图前期工作施工混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸技术交底材料准备作业条件钢筋下料钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈保护层垫块制作钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作弯曲27二、钢筋检验的要求目，如发现有异常现象包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时则拒绝使用。2、钢筋试验的力学性能中，屈服点强度、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时还应增加相应检验项目3、有附加保证条件的混凝土结构中的配筋。4、对高质量的热轧带肋钢筋有反向弯曲检查项目的屈服强度数据；抗震结构用主筋，应有屈强比数据。5、对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验。厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时；加工过程中，发现机械性能有明显异常的；验收钢筋组装钢筋制作箍筋成型弯钩弯起绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程钢筋结构形式的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层的设置绑扎钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录建筑工程钢筋混凝土工程检验评定标准28虽有出厂力学性能指标，但外观指标不正常的；进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。三、钢筋加工要求本工程所用的钢筋有一级钢、二级钢、三级钢1、钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2、钢筋加工前应对所用的钢筋进行外观检验。钢筋表面必须洁净，无损伤。油渍、漆污和生锈等，还有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。3、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定。4、钢筋加工的允许偏差MM序号项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置205、拉钢筋的力学性能必须符合设计要求和混凝上施工及验收规范的规定。6、钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定。7、采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4；8、II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1。9、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。四、钢筋安装质量控制1、钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。292、钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢。适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨网架的强度的整体性。3、头处甩出外伸钢筋采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，必须符合混凝土工程施工验收规范GB50204一92的规定。4、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，严禁有松动和位移现象。5、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。6、露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体混凝土强度、垫块的厚度应符合设计要求及混凝土施工验收规范GB50204一92的规定。放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。7、重量较大骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增构造筋。其直径一般采用10MM为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。8、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置准确性，安装必须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移，必要时应增设钢筋支架固定钢筋的位置，并应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上调整，消除隐患，防止发生事故。9、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。3010、组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符；并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。11、曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，方可采用模架或样板作为工具胎进行组装、绑扎成型、以确保曲线形状的准确性。五、钢筋施工方法钢筋采用施工现场加工制作。钢筋应由工长交底，安排钢筋制作专门场地，所有钢筋下料单由工长审核，下料前由工长交底并确定下料方法。配料单要与料牌统一编号，注明长度、直径，注明使用区段部位以免混用。钢筋的代换要征得监理同意并经设计院认可，双层钢筋绑扎要先底筋后面筋，并应设置马凳支撑的顺序进行，支垫好保护层。钢筋制作好坏是绑扎施工前提，所以钢筋加工要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不能有裂缝。为此，对II级及II级以上钢筋不能弯过头再弯回来。严格控制钢筋弯曲成型后的允许偏差为上士1CM，弯起钢筋起位移士2CM，弯起钢筋的弯起高度士5，绑扎按施工操作规格要求进行，绑扎质量评定要保证优良。钢筋对焊根据钢筋部位使用不同工艺焊接，如采用闪光对焊和现场电渣压力焊及电弧焊；人工绑扎；钢筋在制作前要认真看清图纸设计意图，顺序上要注意先绑扎柱墙筋，即竖向结构钢筋，竖向砼浇筑后再绑扎梁板筋。梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后，再放梁模内，注意梁柱核心区柱内加密箍筋的安放和绑扎不可遗漏。所有粱筋安放完毕，自检无误，再绑扎板筋，要注意先绑扎底筋，并按模板上所注，注意洞口边加强筋的安放。底筋完成后，交水电预埋各类管线。当水电筹各类管线施工完毕，再绑扎面筋，最后留少数人对在交替施工中造成钢筋偏位、移动进行调整。支垫好保护层，并在浇筑砼时指派专人看护钢筋，因浇筑砼造成钢筋偏移，保护层不够等缺陷进行及时补救；尤要注意悬挑结构31钢筋的架立筋，确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应按图纸和规范要求进行。六、钢筋绑扎1、绑扎钢丝用20号钢丝。2、绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。3绑扎接头位置框架梁、联系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比受拉区25，受压区50。4钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小