航道整治施工组织设计

8、施工组织设计建议书表1施工组织设计的文字说明0、综合说明01、工程概述长湖申线（浙江段）航道扩建工程湖州段一期航道工程起点为湖嘉申线交叉口，桩号为K48840,航道为东西走向，终于南浔浙苏省界，终点桩号为K751485，全长343085KM。本项目航道采用三级双线航道建设标准。航道断面为复式梯形断面，底宽45M，水域教宽地段（追越区）底宽675M；面宽为70M，水域教宽地段（追越区）面宽80M；设计水深32M。弯曲半径一般地段RMIN1300M以上；困难地段RMIN1000M800M；特别困难地段RMIN500M左右。设计最高通航水位236M（黄海基准面，下同）；K48840K66480段设计最低通航水位066M，河底高程统一为254M，K66480K751485段设计最低通航水位056M，河底高程统一为264M。本项目HZHD6合同段，起于鲁溪桥（起点桩号K66480），过东迁大桥、南林大桥、南浔大桥，止于省界（终点桩号K751485），全长86685KM。主要工程项目及数量为新建护岸9940M，修复护岸4937M，开挖航道土方（含疏浚）777909M3。02工期、质量、安全目标（1）工期目标计划总工期为24个月，并争取提前完工。（2）质量目标本工程质量目标交工验收质量综合评分达90分以上，竣工验收达到优良等级。（3）安全目标1重大因工死亡责任事故为0，重伤率不超过05；2重大水上交通事故为0；3重大道路交通事故为0；不发生重大生产安全、水上交通、道路交通责任事故，不发生重大责任火灾事故。杜绝因管理不善而造成的机械设备、船舶机械交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。03地形、地貌工程区地处长江三角洲杭嘉湖平原西北部，地貌特征总体以平原为主，丘陵次之，地势地平，标高变化在566066间，呈西高东低趋势，其中河道护岸顶标高变化在566216间。区内河港纵横、湖塘星罗棋布，人口稠密，人类活动频繁。沿线分布的大小河流及发达的乡村道路将对工程建设带来便利。04工程地质本区段地层沉积韵律教明显，从上至下依次分布的大致层位为全新统地层（Q4）（1）（4）工程地质层的填筑土、粉质粘土及粘土、淤泥粉质粘土及粘土、粉细砂及粉土；上更新统地层（Q3）（5）（6）工程地质层的粉质粘土及粘土、淤泥质粘土及粘土、粉细砂及粉土等，前第四系地层为风化岩层。05气象、水文本工程所在区域属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛。夏季多雨炎热，冬季干燥寒冷，气象特征多年平均气温160，历年极端最低气温111；历年平均降水1295MM，多年平均降水天数143天。长湖申线位于太湖流域水网区，区内湖、漾、潭众多，沿线河、港、汊纵横，地表水十分丰富。河道比降小，水流平缓；水位变幅小，历年最大水位变幅仅20M左右，水流流向呈往复变化；河道水源以降水径流为主，枯水季节可由太湖调节补充。1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。水上大型船机设备主要完成航道挖泥、运输及吹泥等施工任务。为保证施工进度，挖泥船、运泥船、吹泥船将根据施工进度计划安排及时进场，船舶均由水上调遣进入施工现场。岸上大型施工机具主要完成土石方开挖、运输、碾压，地基处理中的打设板桩，混凝土搅拌、运输、浇注等施工。保证满足施工进度与施工强度的要求，并能逐步配备到相应的能力和数量。岸上大型施工机具通过陆路运输到施工现场。本工程所需要的大宗施工材料主要有块石、钢筋、土工布、松木、混凝土所用砂、石子、水泥等，均由当地采购后运至临时场地。铺面所用的绞接块及预制板桩，安排在现场临时预制。施工人员配备有相类似工程施工经验的技术管理人员组成，操作班组人员根据施工进度的进展逐步进场，人员来源主要配用以往工程有经验的施工劳动力，一般劳动力以当地人员为主。2、主要工程项目的施工方案、施工方法。21、测量工程211施工测量控制网（1）首级控制网（点）的交接接收设计院提供的首级控制网（点）的相关资料，认真校对资料的完整性后，会同业主、监理及设计院等有关人员进行首级控制网（点）的现场交接，并在交接单上签字。如发现现场的控制点发生破坏应立即在资料交接单上注明。（2）首级控制网（点）的复测根据设计院提供的首级控制网（点）的分布情况，选择本项目施工需要使用的所有首级控制网（点），应用4台GPS接收机进行复测，复测时必须符合首级控制网（点）测设的要求。应用美国GEOGENIUS2000软件进行数据处理首先解算出空间基线向量，检查各同步环、异步环的闭合差是否符合首级控制网（点）的相应规范要求，再在WGS84系统进行无约束平差检查各基线的改正数、平差值及其精度信息是否符合相应的规范要求，然后选择其中两个比较稳定的控制点作为已知点。应用WILDNA2水准仪，按国家三等水准，在1954年北京坐标系下进行约束平差准测量规范要求对选定的首级控制网（点）的高程进行复测，采用成品水准网平差软件进行处理。如发现问题立即向业主及监理反映。最后，编制首级控制网（点）的复测成果报告，并上报监理。212施工测量控制线路坐标计算采用公路坐标计算系统软件及CASIOFX4850编程计算，开工前须全面校核本标段设计逐桩坐标、桩位坐标等数据。如发现问题立即上报监理。施工测量控制采用全站仪坐标法放样及三角高程测量、水准仪高程测量、经纬仪前方交会定位、GPS快速静态测量及RTK放样等方法进行。在使用GPS的RTK放样过程中要注意卫星的状况锁定卫星数5、卫星高度角15、PDOP值5；要保持坐标的收敛值2CM且均方根RMS值35。另外，在施测前，应在一个已知点上进行比测，当较差在3CM限差要求范围以内，才能开始进行RTK放样工作；在施测中，对每个放样点进行510次观测，互差小于2CM，并取5次以上观测的平均值。全站仪观测时须加入温度、气压改正，采用免棱镜测量须至少读取三次数据；在水面上使用水准仪和全站仪进行测量过程中应注意观测时间避开烈日的中午观测时段，观测视线高于水面3M以上。213测量资料的管理（1）妥善保管业主提供的首级控制网、首级加密网等相关资料，注意收集业主和监理下发的各种与测量相关的文件、资料；（2）制定测量数据的对算制度，对算的双方必须在计算书上签名，确保测量数据的正确性。并妥善保管计算书，以备复查；（3）定期对所有测量仪器设备进行校核，并认真做好校核记录；（4）认真收集、保管项目部的各项测量技术交底书；（5）认真收集、填写、保管与测量相关的竣工资料。22、临时围堰施工根据设计资料，在本合同段相当部分护岸工程施工时，需要进行围堰施工。根据具体情况的不同计划采用土围堰或草袋围堰，围堰顶标高高于施工水位06米，具体施工方法如下（1）土围堰当近岸水深小于15M时，采用土围堰，堰顶宽10米，筑堰材料为粘土，填出水面后夯实，填土时自上游向下游合拢，筑填前将堰底河床上的杂物清理干净；（2）草袋围堰近岸水深大于15M时采用草袋围堰，袋装土为粘土，堆码的土袋的上下层和内外层相互错缝，堆码密实平整。必要时由水下工完成堰底清理及水下码砌土袋工作。（3）排架桩围堰在近岸水深较大时采用在围堰施工时，将根据地下水位的具体情况进行井点降水或明沟排水辅助施工。23、水上土方疏浚231、准备工作1、根据施工现场的具体情况合理安排挖泥船、运泥船、吹泥船，并先期确定泥塘及吹填地点。2、在正式施工之前联系有关港航监督部门，申请发布航行通告，并按规定布置安全措施，保证来往船舶及施工船舶安全。3、在施工前进行施工放样，确定航道底宽、坡顶线，并做出明显易辨认标志，挖槽底宽线设立样棒或浮标等标志。232、工艺流程水下土方疏浚工程工艺流程为施工准备测量放样、导标设置挖泥船就位抛锚船队布展水下土方疏浚施工水下土方运输指定位置卸泥。233、施工要求1、由于是在航道上施工，必须做好船队布展、挖泥船的抛锚、通航标志、施工标志等工作，特别注意施工及航行安全。2、挖泥船施工定位采用导标法。挖泥导标应以明显的标牌和灯光标示。每组导标由两个或两个以上的标志组成。当难以设定规定的挖泥导标时，采用布设浮标的方法标示挖泥船、止边界。3、控制挖泥船的控制起点距离挖槽起点为510M，在施工时按以下程序控制挖槽深度校正船上的深度指示标尺。设置水尺，每天及时测读，并定期核定水尺精度。根据水位、土质、船舶吃水及航道淤积等情况，调整泥斗下放深度。4、当泥层厚度过厚时，应分层开挖。分层的厚度由斗高和土质决定，不宜超过1820倍斗高。5、在两岸护岸脚下，桥墩、桥台处，严禁超挖，以保证构筑物安全。6、严格按指定允许的位置卸泥。24、基槽施工护岸工程的基槽采用机械与人工结合的方式施工，先用挖掘机开挖，开挖基槽边坡不陡于设计坡度，边坡稳定，采用明沟排水时基坑内设置70左右的空间留作明坑排水沟，用排水泵将积水排出，基础层部预留1530，采用人工方式进行整平、清理及开挖基础前趾。然后用打夯机进行人工夯实，再用碎石垫层铺平。注意施工材料在开挖线60M以外堆放，以免施工荷载而引起坍方及滑坡。基坑开挖可根据土质变化调整边坡颇比，但不得缩小基坑底宽。开挖中严密观察岸坡稳定性，并保证触坡点与后方建筑物有足够的安全距离，必要时放缓边坡或采取支护措施。基坑施工过程中应根据地下水实际情况布置排水设施，严禁在基坑积水的情况下进行基础施工。在粉土分布岸段，应根据地基含水量情况进行试开挖，确定合理的开挖边坡，并做好基坑排水，严禁在雨天开挖基坑，以免粉土受水流冲刷影响边坡稳定。对开挖土方应根据土质情况分类堆放，对需要用于护岸后方回填用土应就近堆放，如含水量过高应进行人工摊铺翻晒，并及时回填。25、预制板桩沉桩251、板桩施打前的准备工作（1）、钢筋混凝土板桩的预制及转运本工程由预制场进行预制。板桩预制养护28天，经试验确保强度达到设计要求后，用平板拖车从预制场运至现场，转运过程中采取有效的措施保证桩身质量不受损坏。在沉桩现场，板桩的堆放前对场地进行平整压实，堆放高度不超过三层。（2）、打桩设备为了使板桩沉桩施工能顺利进行，项目部选用ZRZ50型柴油锤打桩机及自制桩架为主配置成打桩机，主要配置为一台ZRZ50柴油锤，一台15吨吊锤卷扬机，二台5吨吊桩卷扬机，桩架水平度调节装置，滑道调节装置，板桩导向定位装置，桩架平台，行走装置等，该打桩机最大可沉桩长度为18米，自重约50吨。沉桩时，由一台80吨履带吊车从侧面将板桩送至打桩架前方，履带吊车主钩起吊能力不小于12吨，副钩起吊能力不小于6吨。（3）桩位沿线清理考虑到施打区域可能存在原有抛石、混凝土块等障碍物，因此在施工前，用挖掘机对板桩线垂直方向宽约2米的范围进行开挖清理，清除混凝土块及抛石等障碍物，以确保沉桩施工顺利进行。252、板桩施打（1）板桩沉桩技术要求板桩的沉桩，我们按照港口及航道护岸工程设计与施工规范中的相关规定执行。（2）沉桩因为钢筋混凝土板桩是刚性体，轴线方向阴隼阳隼锚固相连形成一堵地下墙体，所以定位桩的垂直度和稳定性很关键，我们在施工过程中严格控制了板桩的垂直度和平面位置，并按要求将定位桩沉到设计标高，以确保定位桩的稳定性。完成定位桩的施打后，我们逐根依次将下一根板桩套隼插入，然后一次性沉桩到设计标高位置。板桩墙是连续的，每根桩的正位程度对后续桩的正常施打都有很大影响，在施打过程中，我们始终做到精心控制，确保沉桩质量。打桩前，将板桩打桩架行走到指定位置，用经纬仪分别从板桩墙轴线方向和垂直方向观测，使位于施打便道上的替打、桩锤的中心投影与桩位的中心一致，大致调整好板桩架的水平度和滑道的垂直度，通过吊车送桩至板桩架前，再由打桩架自身的两幅副钩将板桩桩头送入定位导向装置和替打中，板桩进入替打前在桩顶铺好桩垫，桩垫用纸板制成，厚度约30CM。在板桩入土前，通过打桩架的沿轨道方向前后行走调节桩身轴线方向位置，通过滑道调节装置控制桩身垂直轴线方向的位置。确保桩位准确的同时，轴线方向的垂直度要求控制在15，垂直轴线方向的垂直度要求控制在10，这两个方向的垂直度的控制是通过打桩架平台下的千斤顶和平台上的螺母装置实现的。为了提高打桩效率并且避免打坏桩头，我们按照“重锤轻打”的规律操作。同时，我们对每一根桩做好沉桩记录，通过贯入度来分析所在地段的地质情况，以便确定使用合适的锤击档位，有效的避免了施打过程中板桩桩头破坏。施打过程中，板桩或多或少会沿着板桩墙轴线方向向前（后）倾斜，当倾斜较小时，我们通过卷扬机或手拉葫芦在反向施以拉力，使之逐步恢复正位；当倾斜较大且达到15CM（桩长的10）时，我们通过打入楔形板桩进行调节，使后续打入的板桩恢复正位。（3）沉桩后板桩墙的保护措施板桩墙形成后，在后方的锚固设施还未形成之前，墙后的土体荷载、机械设备动载均会引起整个板桩墙的位移。因此，对于沉桩后板桩墙进行了保护措施，通过开挖板桩墙后的土体，以减轻土体荷载；沉桩施工前，开挖减震沟，以减小沉桩过程中对板桩墙的震动破坏。在整个板桩施工过程中，我们对板桩墙和码头、堆场的其它构件进行了全面观测，以便及时采取相应保护措施。253、板桩施工的控制板桩桩顶不断承受桩锤打击，不能预留伸出的钢筋，为了确保桩头完好，应该密切注意桩头钢筋网格的施工质量；制作板桩的模板时应注意阴隼阳隼严格按照实际要求；在板桩的施工中，钢筋混凝土板桩的预制也是关键之一，预制的板状首先要求内在质量，混凝土强度达到设计强度，其次就是外观，要求板桩桩身顺直，阴阳隼顺直光滑，从而减少沉桩时相邻两根板桩之间的摩擦；要注意预制好的板桩的存放，堆层不宜过高，垫好支点，防止桩身因自重而弯曲；沉桩过程中，调整滑道和打桩架位置，确保三轴一线（板桩的中心轴线、替打的中心轴线、桩锤的中轴线）；通过在板桩顶垫30厘米左右的纸板保护桩顶混凝土，同时在替打中铺好铺平废弃钢丝绳，保证锤心均匀打击替打；在板桩定位时，为了保证桩与桩之间的间隙满足规范要求，桩尖入土前采取适当“抢位”，即根据地质情况将入土前的桩尖沿板桩墙轴线方向迁移或后移适当的距离。在板桩施工中尤其要注意的是施工工序，由于板桩沉桩施工对地下土体的挤压震动很强，因此对板桩墙附近的岸坡及结构物造成不良影响，所以应该在附近区域结构物还未施工之前进行板桩沉桩施工，并且适时观测岸坡的稳定性。26、钻孔灌注桩灌注桩施工工艺流程为施工准备桩位放样护筒埋设桩机就位桩位复测钻孔成孔清孔安放钢筋笼安放导管二次清孔混凝土灌注凿除桩头桩基检测（1）埋设护筒测量放样后，吊机安装埋设。埋设时再次复合桩位和垂直度。（2）钻机就位测量放样后，钻机就位，严格控制垂直度，并将机座垫牢。（3）成孔成孔采用泥浆护壁，严格控制泥浆指标。成孔过程对照土质，做好记录，严格控制垂直度、进尺速度和落锤高度。冲程的大小根据地质情况和泥浆指标等因素，随冲进条件的变化而调整，冲孔过程中经常检查钻头磨损情况，及时补焊。（4）终孔、清孔根据设计标高确定终孔。清孔后检查沉渣厚度、孔径和倾斜度。（5）安装钢筋笼钢筋笼安排在现场成型。在骨架主筋外侧每隔20M的断面上对称设置控制保护层厚度的装置。钢筋笼由吊机安装。下放钢筋笼时严格控制垂直度，防止碰撞孔壁，下放有困难时，应查明原因后再下放。就位后，将其固定于护筒上，防止混凝土浇筑过程中，钢筋笼上浮。安装完成后再次检查沉渣厚度，若不符合要求再次清孔。（6）浇筑水下混凝土混凝土采用刚性导管法浇筑，混凝土配合比按设计要求和规范配置，由预制场搅拌楼拌制，通过混凝土罐车运到浇筑地点。导管使用前按实际使用节数和长度进行试拼，并进行压水试验。浇筑前计算首批混凝土数量，确保首批混凝土的埋管深度在1M以上。在浇筑过程中严格控制导管埋深在26M范围，并保持孔内液面高程，及时测量孔内混凝土高度，在终灌时确保桩顶混凝土标高，以保证桩顶凿除后的混凝土质量。27、铰接块预制安装铰接块体拟在现场预制场采用定制钢模板预制。可在预制厂装配成片后运到现场安装，也可在安装点上人工装配。28、现浇混凝土281、现浇混凝土底板施工混凝土底板施工前对基层进行验收，基层平整度、坡度、压实度等应符合设计及规范要求，且不得有粘土、残渣等影响施工质量的杂物。基础混凝土施工采用钢模板立模施工。混凝土拌制时要做到准确称量，充分拌合，确保混凝土的质量。由于混凝土底板方量较大，在施工之前做好材料、机械、人员准备工作。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣密实，平板振捣器整平。由于基础承台离地表标高有较大的高差，本工程拟采用溜槽以降低混凝土的下落速度，防止混凝土的离析，并且在浇筑过程中及时转运。基础按每20M分段施工，每两段之间设置一道沉降缝。浇筑完成后，设置沉降观测点，以便对基础的沉降进行观测，并进行记录。底板混凝土强度达到设计强度的100后，才能进行上部结构施工。282、混凝土压顶挡土墙施工完成后，土方回填至设计标高后，应及时拆除施工临时围堰。并注意观察挡墙墙顶高程及位移。待挡土墙沉降及位移稳定后即可进行混凝土压顶施工，压顶表面不得用砂浆贴补，在施工后制作混凝土试块，以作质量检验用。（1）在浇筑混凝土压顶前，将砌好的墙顶所有的杂物，垃圾及松散的砂浆等全部清除。（2）将扫清的墙顶洒水，使之湿润，保证混凝土与浆砌石的良好粘结。（3）立模牢固、准确、轴线平直，确保混凝土压顶位置尺寸准确，平整度好，线型平顺。（4）混凝土压顶按照设计要求设一缝宽为20MM的结构缝，缝内填油浸木板。29、砌石工程基础浇筑完成后，在基础上放挡土墙边线，搭设龙门支架后，按设计坡度砌筑挡土墙。墙身砌筑分两层进行，下层墙身砌筑完成后进行混凝土护面施工，然后再进行上层墙身砌筑施工。（1）浆砌块石挡土墙分层砌筑，按每20M为一个工作段进行施工，工作段之间设置沉降缝，缝宽2CM，缝内嵌油浸木板。分段长度宜与结构段长度一致，两个工作段的砌筑高差不宜超过1000MM。（2）挡土墙石料要求采用遇水不崩解、不成片状、不风化、无严重裂纹，20100KG块石，饱和抗压强度不小于30MPA。面石宜采用较大块石，宽度和厚度不应小于20CM，长度不宜大于厚度的4倍。块石应呈块状，条状、片状石料严禁使用，石料外露面、叠砌面和接触面的表面凹入深度不大于25MM。（3）块石应坐浆平砌，上下错缝、内外搭砌。上下层错缝的距离不小于30MM。浆砌石每层不超过30CM，浆砌石施工时采用二丁一顺的施工方法。块石砌体的拉结石均匀分布、相互错开，当墙厚小于400MM时，拉结石长度等于墙厚。当墙厚大于400MM时，可用两块石内外搭接，搭接长度不小于150MM。（4）施工时采用“座浆法”施工，块石较大空隙应用填塞砂浆，再用石块嵌实，不能采用先摆石块后塞砂浆的方法。施工时按先角隅石、面石，后帮衬石，最后砌腹石的顺序施工。（5）墙身砌筑时，片石孔隙内灌注砂浆，施工时随墙体砌高逐步砌筑，振捣密实，并注意两种材料间的密实。（6）砌体勾缝材料符合要求，采用中细砂，砂浆标号比砌体高一级，勾缝前认真清理缝槽并用水冲洗湿润，勾缝外观要求平滑原弧与直线相连，灌浆饱满，砌体的灰缝宽度不大于20MM，勾缝深度为2030MM，表面清晰洁净。（7）浆砌块石在砂浆初凝后养护714天，养护期间避免碰撞，振动或承重。待砌筑强度达到设计强度100后方可进行墙后回填、并分层夯实。（8）已砌好的砌体上如发现石块松动灰缝开裂，必须立即拆除重新砌筑。（9）挡土墙排水孔为60硬质PVC管，参照设计图纸布置，设置高程及构造应符合设计和规范要求。210、陆上土方回填当砌体砌至一定高度并经监理工程师同意后，则可进行土方回填。（1）浆砌块石挡墙后的土方回填必须在砌筑强度达到设计强度的100后进行。回填土尽可能利用挖出的适用土料，严禁回填种植土或淤泥。若使用两种不同透水性材料回填时，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。（2）根据现场试验确定分层压实的分层厚度、压实遍数，本工程采用机械与人工相结合的施工方法，人工夯实时分层厚度不大于200MM，机械夯实分层厚度不大于300MM。每层填土须经监理工程师验收合格后，方可覆盖上层土。（3）土方回填至排水孔顶高程附近时，按照设计图纸要求的排水通道尺寸进行开挖铺设排水通道，然后继续回填，碎石排水通道通长铺设。（4）土方回填夯实过程中应注意控制回填速率，加强对挡墙的监测，如发现异常应立即停止施工，采取必要措施。填土宜在晴天填筑，不得在雨天施工。如遇雨期，雨后回填检查已填土层，含水量过度的土层翻松风干或挖出换土进行压实，然后再铺另一层土。3、各分项工程的施工顺序。根据本工程沿线实际情况，施工前合理分段，各施工段根据护岸结构型式的不同，按照由下至上，由外至内的原则依次交错流水施工。31护岸施工顺序施工准备基槽开挖基槽验底及整平、清理前趾施工碎石垫层铺平现浇混凝土底板施工浆砌下部挡墙身施工混凝土护面施工浆砌上部挡墙身施工墙后回填混凝土压顶施工。32护岸加固修复施工顺序施工准备场地清理原护岸基础高程测量及墙前基底检察测量放线板桩预制施沉基坑排水及基层处理现浇砼底板或帽梁墙身砌筑或板桩后回填现浇砼压顶或砼支撑梁。33水上土方疏浚施工顺序施工准备测量放样挖泥船就位抛锚船队布展水下土方疏浚施工水下土方运输指定位置卸泥。34土方填筑施工顺序清除表土及不良材料运弃、开挖排水基底修整并碾压分层填筑碾压压实度检测面层整修、防护验收。35钻孔灌注桩施工顺序施工准备测量场地整理（平台搭设）测量护筒埋设、桩位复测桩机就位、桩位复测桩基成孔终孔、清孔监理工程师验收安装钢筋笼安装导管二次清孔灌注水下混凝土桩头凿除桩基检测。36板桩施工顺序预制场地平整涂隔离剂绑扎钢筋骨架支模板浇筑混凝土达到30强度后拆模养护达到70强度后起吊、堆放达到100强度后运输、打桩4、确保工程质量和工期的措施41、确保工程质量的措施411管理措施、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责，建立质量保障的管理与监督网络，设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。依据2000版的GB/T19001（ISO90012000）制订的质量手册和程序文件作为工程质量管理与控制的标准。、在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施。由项目经理组织召集，对整个工程的施工工艺和施工组织进行策划，由项目总工程师负责综合各方面的意见，认真编制详细施工组织设计，拟定保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。、坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。、严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。、为确保实现创优工程目标，对于项目部管理人员的配备方面，也必须具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面来确保创优目标的实现。412施工措施、施工测量质量保证措施A、加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护。B、施工中使用的测量设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正，保证所有使用的测量仪器在良好状态。C、测量仪器使用测量仪器经检测后，投放到工地上使用，测量控制基线测放、验收选用精度较高全站仪。D、测量放样测量基线先由项目部初测，然后经专职测量工程师检验，并经监理认可后再使用。桩位放样由第三者复核后，再请监理工程师认可后再使用。E、在施工过程中，定期、定人、定点、定仪器对结构进行放样，采用正倒镜法进行放样，再取中值，以消除2C误差及横轴误差的影响。、现场计量器具管理措施A、由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。B、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。C、所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、天平等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换。、提高混凝土外观质量的措施A、要认真做好混凝土浇筑的准备工作。储备足够的合格的砂石材料。搅拌、运输、振捣的设备齐全，并有备用，确保浇筑混凝土全过程不间断。B、模板表面必须及时清除干净，采用脱模油，提高混凝土的外观质量。C、在施工当中严格控制混凝土的施工配合比，采用自动计量设备，确保混凝土内在质量，减少混凝土的不密实和表面收缩裂缝。42、确保工程工期的措施为了达到总工期的要求,必须从施工进度计划、施工组织等方面采取措施予以保证。依据网络计划所反映出的关键线路紧紧抓住影响整个工程施工工期的关键环节，制定对策如下421施工进度计划保证（1）工程开工前，应制定严密、合理的施工进度计划，并报监理工程师审查批准。本工程施工必须严格按监理工程师审查批准的施工进度计划实行，按施工进度计划控制一切生产活动。只有严格执行施工进度计划，才能保证生产进度按预定的进度进行。（2）施工进度计划的编制，应从现场的实际情况出发，考虑各种可能影响的因素，预留工程量变更、恶劣天气影响等余地。同时施工进度计划编制必须从实际生产能力出发，考虑到实际施工期内可能经历的气候变化、人员变化，具备较高的可执行性。（3）开工前根据总进度计划，分解编制出年、季、月、周进度计划，实际施工按年、季、月、周进度计划控制。年、季、月、周施工进度计划报甲方监理工程师审批，必要时应根据业主意见作局部调整，并以调整后的计划作为控制标准。（4）每月底对本月计划执行情况进行评估，总结，找出与进度计划不一致的问题所在，提出书面考核意见及改进意见，并下发调整后的月进度计划供生产调度会执行。同时通报给各有关责任人。（5）对于实际进度滞后于施工进度计划情况，应认真分析原因，找出问题所在，并采取各种切实可行措施，使实际进度回到批准的进度计划上来。对有关的责任人员或部门，应根据内部管理考核细则，作出处理；若属非经理部自身原因造成，应向业主及监理工程师解释清楚，并采取各种可行的补救措施，使施工进度计划回到原先的进度计划上，令业主满意。422组织保证措施建立强有力的经理部领导班子，选派有丰富施工经验或有类似工程施工经验的人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。抓好关键工序、重要部位的施工。本工程主要抓好吹砂、打插塑料排水板、强夯的施工。建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。提高机械化、标准化施工水平，并落实到具体措施上。制定详细的人员、设备、材料的进场计划。作好后勤保证工作，调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。项目部重视安全生产，安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。423资源配备保证（1）管理人员和专业施工班组的配置根据本工程的特点，建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富的施工实践经验和较高专业理论水平的专业技术人员和专业管理人员。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工组。（2）材料供应保证材料部门保证生产材料供应，保证供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。（3）机械设备保证按照工程进度需要，配置足够的各类施工设备。工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。5、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法和措施。根据本工程的特点分析，施工过程存在如下难点或重点（1）施工范围分散，作业面广、线长，施工管理难度大；（2）施工历时长达2年，经历两个洪枯季节，洪汛期间是河道航运繁忙季节，对施工展布有影响；（3）护岸工程的岸坡开挖和修筑过程中容易引起坍塌；针对上述工程难点和重点，项目部将集思广益，在施工过程中引起高度重视，想方设法予以解决（1）组成三个施工队伍，分三条作业线铺开，增派技术管理人员，加强现场管理，并且两组施工队伍在项目经理统筹下，相互交流、总结施工经验、改善施工工艺。（2）施工中，将施工设备和人力重点投在中枯水季节，洪汛期尽量合理安排施工作业面。（3）护岸开挖尽量选在低水位时段进行，施工前先进行木桩支护，防止边坡坍塌。（4）采用新材料和新工艺施工的，严格按设计要求执行，并充分利用我局在其它工程类似的施工经验，同时在施工过程中及时总结经验、完善。6、冬季和雨季的施工安排。61雨季施工安排（1）每天收听天气预报，提前预测天气趋势和降雨量，布置雨前工作，确定雨前要完成的工作目标。（2）储备足量的雨季施工物资和机具，保障生产需要。（3）做好路基及其他施工场地、施工便道排水、截流和导流工作，确保排水畅通，以便雨后尽快恢复生产。（4）加强河流水位观测，及时疏通河道。（5）加强开挖边坡观测，防止边坡失稳和冲刷。（6）加强块石堆放场地检查，防止场地泡软造成物的不安全状态。（7）根据天气预报，在晴雨交替期间合理安排施工项目，提高有效工作时间。（8）及时测定砂石料含水量，调整配合比水量。（9）及时测定挖方含水量，采取措施确保填方压实度。（10）雨季期间尽量少安排土方填筑施工，可根据天气预报降雨量的情况安排砌筑工作，并及时做好覆盖工作。62冬季施工安排湖州地区年平均气温为160，年极端最低气温为111，冬季干燥寒冷。进入冬季施工时将做以下施工安排（1）冬期施工的工程应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防霜、防冻等措施。（2）进入冬季施工时注意收听天气预报，及时采取防冻措施，防止气温突然下降，使工程遭受冻害。（3）冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40及5MPA前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70前不得受冻。（4）基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后均不得受冻。（5）冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热到一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。总之，冬期施工安排增加的内容就是围绕防冻、保温、加热开展工作，使每项施工符合规范中冬期施工的要求。7、质量、安全保证体系。我公司已经通过了中国船级社在ISO90012000质量管理体系要求、GB/T240011996环境管理体系规范及使用指南、GB/T280012001职业健康安全管理体系规范三个方面的“三位一体”体系论证。项目部建立质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，形成了“三位合一”的综合管理体系。综合管理体系全面细致地对本工程项目的质量、环境和职业健康及安全实施控制，保证满足国家、地方法律法规及国家、行业标准规范的要求。精心施工，产品优良，保护环境，健康安全。71、工程质量保证体系711质量管理网络根据ISO9001质量体系和企业质量手册的有关要求，建立和完善各级质量责任制，以项目经理、施工段主任的工程质量领导体系；以项目总工程师、工段技术主管和现场质量负责人为主体的质量管理体系。详见图711，施工质量管理网。图711施工质量管理网络图质量监理工程师工程业主代表上级质量管理部门项目经理部经理项目副经理项目总工程师材料部技术质量部工程部资料管理技术管理试验管理测量管理进度计划机械调度劳动力使用材料供应技术管理制度技术操作规范标准计量测量质量工程师工段质量员班组自检互检各工段及班组质量保证质量目标工程质量合格率100、优良品率90QC小组活动712质量管理职责项目经理全面负责项目经理部的工作，贯彻质量体系文件，确保质量体系的有效运行，明确项目部有关人员的管理责职，合理配置各类资源。项目总工程师负责项目部的技术质量工作，组织编制施工组织设计，配合项目经理实施有关质量体系文件，组织图纸会审，处理设计变更，组织对一般不合格品的处理，组织和参与分部工程和单位工程的质量评定。工程部参与施工组织设计的编制，编制施工进度计划，负责施工中的人员、材料和机械的调度。落实各项施工技术措施。根据安全、文明施工规范、标准的要求进行检查和督促，负责施工过程的产品标识控制。技术质量部负责工程的设计交底，施工技术交底和日常的施工技术问题的处理，进行分项工程验收评定的工作，在技术上指导测量和试验部门开展工作。负责工程资料的收集、整理、汇总、存档。根据质量手册要求，负责施工过程的控制、不合格品控制、纠正及预防措施程序的实施。材料部负责施工用的各种施工材料、成品、半成品的采购、验证、调度、管理工作，施工中日常小型机具的管理事宜。根据质量手册要求，负责物资采购控制程序的实行。合约部负责工程的合同管理工作，负责进行完成事物的工程量统计及计量，负责工程预算、决算，同时进行对外支付，及工程索赔事宜。根据质量手册要求，负责工程分包控制程序的实行。办公室负责对外协调接待、地方关系协调，后勤保障工作。根据质量手册要求，负责文件控制程序的实行。工地试验室负责工程原材料的抽查试验，各类标准试验和有关的验证试验。测量控制中心负责工程的平面和高程控制。施工工段负责各自施工段内的施工及技术质量工作，按有关工程规范标准及技术交底的有关内容组织施工，进行质量的自检互检工作，进行施工及质量原始数据的收集和初步的整理工作。713资源管理、人力资源管理；项目部人员配置和安排由项目经理负责进行，工程部具体落实，根据“人尽其才”的原则和施工各阶段对人员的要求，合理配置。、机械设备的配置根据本工程的施工需要，配置各种施工机械和设备。、工作环境根据现场的实际情况和施工的需要，总平面布置图的要求，布置施工临时设施，配备各种办公设施和生活用具，以满足项目经理部办公、生产和生活的需要，同时，平面布置要求按文明施工的有关规定，进行现场安排，力求合理舒适，为创造一个有利于生产和生活的环境。714产品实现、项目策划本工程项目在开工前，进行总体质量策划，确定质量目标，确定相应的质量管理体系，总体策划由公司会同项目部进行，具体的单位工程、分部分项工程质量策划由项目经理组织进行，总体质量过程策划详见图712，工程项目过程控制示意图。图712工程项目过程控制示意图项目策划制定质量目标明确过程制定过程控制措施落实资源质量记录明确监测活动及其接受准则与顾客有关的过程确定产品要求能力评审工程分包、物资采购采购控制选择控制产品验证制定作业规程明确施工工艺顾客财产编制施工方案施工过程标识和追溯性明确一般、关键、特殊工序产品防护定期检验检验设备产品检验进货检验分项工程检验最终检验不合格产品标识记录评审处置验证项目交付项目交付后的使用活动阶段验收最终验收、与顾客有关的过程项目经理部首先要熟悉合同，了解业主和设计的需求和意图，在前期质量策划的基础上，由合约部负责进行这一方面的工作，向项目部有关部室进行交底，同时，由项目经理牵头，合约部负责与业主进行沟通。在施工过程中，工程部、技术质量部，根据施工合同，就有关施工中的实际情况与合同条件有差异的方面，通过合约部与业主保持经常的动征求业主的意见，不断增强业主的满意程度。、采购、物资采购根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按照质量手册的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管。、分包合同的采购针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据工程分包控制程序，进行分包商评审，合同部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级和监理等相关部门批准。、生产和服务的提供、生产和服务的提供过程确认开工前由项目经理牵头，总工程师组织，会同经理部各部室，在质量策划的基础上，编制本工程的质量计划。明确一般工序、关键工序和特殊工序，并制定相关的质量控制措施，制定施工进度计划及各项资源的配置，明确工程项目的施工验收标准，制定相关的进货、过程和最终检验计划，确定各项目所采用的记录形式，编制记录表式清单，制定标识、产品防护、交付、检验控制、不合格品控制和纠正预防措施。对于重要部位由项目经理对人员和设备能力进行认可，必要时报业主确认。在施工策划的基础上，由项目总工程师组织，进行施工组织设计的编制，并报业主、监理审核批准。同时，根据有关标准，将工程划分为若干单位工程、分部工程和分项工程，并报监理、政府工程质量监督部门审核。正式施工前，由项目总工程师组织、技术质量部向一线施工管理人员、操作人员进行技术交底，并出具技术交底书。施工质量控制，严格按技术交底要求进行，实行自检、互检和专检制度，不符合要求的严禁进入下道工序。项目经理部每周召开一次生产例会，进行施工进度讲评，机械设备和人员的协调，质量状况分析；每月召开一次技术质量工作例会，分析前一阶段质量状况，布置后一阶段质量工作要点。、标识和追溯性产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。、产品的保护本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。对于预制构件运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取衬垫等手段，实施产品的防护。、监视和测量装置的控制工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。、产品检验进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。、不合格品控制不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。715测量、分析和改进根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，项目经理部各部门每年进行二次内部审核，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。、数据分析项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。合约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。、纠正预防措施总工程师每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。项目部总工程师负责质量体系运行过程中发生的不合格的纠正和预防措施管理；项目部质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。72安全生产体系安全生产是体现企业管理水平的重要标志，在施工中必须建立有效的管理体系，保证施工中的生产安全。本着“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的原则，在施工切实的做好安全防范工作。施工前对本工程的风险点进行认真的分析研究，针对本工程特点，要与业主保持密切的联系，了解和掌握施工的各项要求，列出重点防范区域和时段。在安全管理上，实行三级管理，经理部项目经理作为安全施工的第一责任人，常务副经理全面负责安全生产工作。工程部负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底，日常的安全检查考核，施工段是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促；操作班组设兼职安全员，负责施工过程中各项安全技术措施的落实。安全管理是全员、全过程的管理，由于各工序交叉作业多，因此，必须建立合乎自身的特点安全管理控制网，使各个环节都有管理责任人。具体详见附图721，安全管理网络图。图721安全管理网络图监理安全工程师业主安全管理代表上级安全管理部门项目经理部经理项目副经理项目总工程师材料部技术质量部工程部安全培训安全教育安全检查安全交底项目部专职安全员工段安全员各工段及班组安全保证安全目标无重大安全生产和人员伤亡事故，无第三方伤害事故安全管理活动劳防用品安全宣传危险品管理安全技术方案规范规程管理办公室班组兼职安全员建立包括项目正、副经理，总工程师，班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全上下配套安全生产管理网络。项目正、副经理和总工程师对本标段劳动保护，安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和法规。在抓好生产的同时，必须管好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。施工段主任、技术主管对本工段的劳动保护，安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。按“三不放过”的原则，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具。对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。73安全生产保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下、落实安全管理制度，完善安全管理组