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圆筒拉深冲压模具设计【9张CAD图纸和说明书】

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A1-装配图.dwg
A2-上模板.dwg
A2-下模板.dwg
A3-凸凹模.dwg
A3-凹模.dwg
A3-卸料板.dwg
A3-压边圈.dwg
A3-挡料销.dwg
A4-凸模.dwg
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圆筒 冲压 模具设计 10 cad 图纸 以及 说明书 仿单
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目录

1 工艺分析 1

1.1 工艺方案的确定 3

1.2 工艺方案 4

2 模具总体设计 5

3 工艺设计计算 6

4 主要零部件设计 10

4.1  工艺零件设计 10

4.2  工作零件: 二次拉深模 13

4.3定位零件的设计 14

4.4 结构零件 17

4.4.1  模架及其他零部件设计 17

4.4.2 弹顶器的弹性元件的选取 19

5 模具总装图 21

6 冲压设备的选定 23

7 对二次拉深件进入切边 25

8 结束语 25

9 参考文献 26






1 工艺分析

工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。

工件:此工件只有落料和拉深两个工序.工件形状简单,并且工件为无凸缘圆筒件,要求内形尺寸,拉深时厚度不变,因此工件能满足落料拉深要求.工件的底部圆角半径r=2mm≥t,满足再次拉深圆角半径要求.尺寸φ55.5 0+0.4mm为IT13级,也满足拉深工序对工件的公差等级要求。

材料:10钢为低碳钢,由于强度低,塑性好,适用于制造受力不大的冲压件和拉深件,并有利于冲压成形和制件质量的提高,还具有良好的冲压成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的贴模和定形性,所以具有良好的冲压性能。


如图1所示

生产批量:中批量

材料:10钢

材料厚度:0.8mm


               图1圆筒


1.1 工艺方案的确定

1.先确定拉深次数:

确定拉深次数,先判断能否一次拉出总拉糸数m总=dn/D中的, dn实际上是零件所要求的直径.当m总> m1时,则该零件只需要一次拉出,否则就要进行多次拉深


内容简介:
圆筒拉深冲压模具设计说明书目录1工艺分析111工艺方案的确定312工艺方案42模具总体设计53工艺设计计算64主要零部件设计1041工艺零件设计1042工作零件二次拉深模1343定位零件的设计1444结构零件17441模架及其他零部件设计17442弹顶器的弹性元件的选取195模具总装图216冲压设备的选定237对二次拉深件进入切边258结束语259参考文献261工艺分析工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。工件此工件只有落料和拉深两个工序工件形状简单,并且工件为无凸缘圆筒件,要求内形尺寸,拉深时厚度不变,因此工件能满足落料拉深要求工件的底部圆角半径R2MMT,满足再次拉深圆角半径要求尺寸555004MM为IT13级,也满足拉深工序对工件的公差等级要求。材料10钢为低碳钢,由于强度低,塑性好,适用于制造受力不大的冲压件和拉深件,并有利于冲压成形和制件质量的提高,还具有良好的冲压成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的贴模和定形性,所以具有良好的冲压性能。产品图如图1所示生产批量中批量材料10钢材料厚度08MM图1圆筒11工艺方案的确定1先确定拉深次数确定拉深次数,先判断能否一次拉出总拉糸数M总DN/D中的,DN实际上是零件所要求的直径当M总M1时,则该零件只需要一次拉出,否则就要进行多次拉深计算毛坯尺寸查1中表62得修边余量H,H/D436/563077,取H2MM毛坯直径公式DD24DH172RD056R2参数D563MM参数H4362456MM参数R2MM计算结果D1149MM查1中表66得,取M1053055,取M1055;取M2076078,取M2078总拉深糸数M总DN/D563/1149049HMAX,则该压力机不能用,若H模具HMAX,则该压力机不能用,若H模具HMIN,则可以加垫板。实际算得H模具2098MM则满足HMIN10MMH模具HMAX5MM的要求。7对二次拉深件进入切边主要通过切边模具对二次拉深件进切边,而达到所需要的产品尺寸。可以采用带锥形口的拉深凹模或带圆角的拉深凹模设计进行切边,由于切边凹模没有锋利的刃口,所以切下的废料拖有较大的毛刺,也有将这种切边方法称为挤边。用这种方法对筒形件切边由于其结构简单,使用方便,并可用复合模的结构与拉深同时进行,所以使用十分广泛。切边的工序图如下所示8结束语由于编写者水平有限,设计书中难免有缺点和错误,敬请读者批评指正同时也多谢指导老师吴裕农在本人的设计中的指导9参考文献1丁松聚主编冷冲模设计北京机械工业出版社,20012冲压设计手册编写组编写冲压设计手册北京机械工业出版社,19993杨玉英主编实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社,20044王树勋
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