福泰名苑二期14号楼施工组织设计2

施工组织设计（土建工程）目录一、工程概况二、施工方案三、施工技术措施四、确保工程质量的施工技术措施五、确保优良工程的硬性措施六、质量通病重点防治措施七、确保工程进度技术措施八、降低工程造价的施工技术措施九、分部分项工程安全技术措施十、雨季施工技术措施十一、防风技术措施十二、安全施工、文明生产管理措施十三、施工工地防火管理措施十四、保证文明施工减少扰民降低环境污染和噪声措施十五、施工进度计划十六、施工现场平面布置图十七、附表工程概况1工程名称福泰名苑二期14号楼2工程地址哈阿公路及规划红星路交汇处3建筑面积943599平方米4建设单位黑龙江南方实业开发有限公司5施工单位黑龙江南方建筑有限公司6工程结构砖混7开工日期2004年3月15日8竣工日期2004年8月20日9建筑层数七层施工方案一、施工布置由黑龙江南方实业开发有限责任公司开发承建的福仄名苑14楼工程，开工在即，黑龙江南方建筑有限责任公司为更好完成方工程的施工任务，我公司主要从以下几个方面对此工程的施工合理进行部署及安排1、项目部选择对于此工程的施工，我公司将选用我公司的优秀项目经理，选择优秀的各级管理人员，组建强有力的施工项目部。2、施工现场管理（1）进入施工现场，做为项目的工长应积极组织人力及机械进行施工现场平整工作，做好现场秒测及现场百格网的测量记录。（2）根据总平面图及建设单位给定可行的布置，并由技术员绘制出施工现场平面布置图，现场按布置图进行合理布置。（3）暂设工程及生活区部分，均应绘制相应的平面布置，其搭设严格按文明施工标准进行实施。2、机械设备安排根据该工程的特点及建设单位所规定的施工期，该工程主要设备选用一台塔式起重机、一套30M以上的龙门架、二台350立升搅拌机、及其它中小型设备，各种机械设备进入现场前，均应进行严格检修，使各种机械在良好的状态下运行。3、技术管理（1）对于该工程的技术管理，我公司实行三级管理制度公司、工程处及项目经理部，在工程施工全过和中，各部门各负其责，项目部除配备一名技术员外，另投一名项目工程师，负责监督协助项目部技术员工作。（2）做为栋号技术员，施工之前，应认真熟悉图纸。根据设计图及现声的实际情况，认真编制好单位工程的施工组织设计，在实际施工中以内业指导外业，严格按施工规范进行施工。（3）认真做好工程技术档案的编制和整理工作，做到及时准确、完整，并具有真实性。（4）公司技术管理部门定期对施工栋号技术管理工作进行检查指导，对栋号所存在的技术问题进行及时的监督整改解决。4、质量管理（1）栋号设专职质检员一名，由工程处制定完善的质量保证体系，确保该工程的施工质量。（2）质量管理实行三级管理制度，其制度由公司下发至工程处，并由工程处贯彻至项目经理部，项目经理部，对各施工班组进行分项工程的质量交底工作，各施工班组应制定严格的责任制，严格实行自栓及交接检制度。（3）对工程所需的原材料，按建设单位设计要求及施工规范要求认真把关，进场的原材料，必须具备出厂合格证，用于主要部位的原材料必须经二次试验，合格后方可用于工程。（4）施工现场严格执行原材料的计量工作。对施工所用计量器具包括测量仪器，应定期进行检测，取得检验合格证后方可用于工程。（5）对单位工程的定位及放线，项目部质检员技术员应认真进行复核，确保其轴线及标高在规范规定的允许范围内。（6）对分项工程施工实行样板制及挂牌制实施单人定岗定位的施工方法，以内控外的质量管理方法。5、施工进度安排（1）根据该工程所限定的开竣工日期及该工程的类别，工程施工时可分为四个阶段进行施工即基础主体屋面装饰（2）在该工程的施工中我们项目部将配备精良的机械设备，选择较强的各分项施工队伍，各分部、分项分段，采用流水施工方法，为抢工期，24采用小时昼夜施工。（3）各分部工期控制A基础根据进度安排，工期控制在20043152004427B主体主体竣工期控制在20044302004611C屋面工程控制在20046112004620D装饰工程控制在200461120048206、劳动力安排为确保该工程的质量及施工进度，对于本工程、本项目部主要着重木工、瓦工，钢筋工，在这三大工种选用中，将选用优势兵力，优中选优，圆满完成该工程的施工任务。7、工序工程配合各工种在平等流水施工中应密切配合、相互理解、相互支持、尽量减少返工活，为了一个单位工程共同努力。二、质量目标本项目部将组建强有力的项目质量管理体系，加大质量管理力度，确保工程质量，福泰名苑14楼，成为名符其实的优良工程。三、安全生产、文明施工该工程的施工，南方公司有决心把福泰名苑14楼工程管理成为省安全生产、文明施工达标工程。四、该施工方案编制过程中，存在许多不足之处，待施工过程中加以补充，根据设计及施工验收规范，加强施工管理、技术管理、质量管理，并圆满完成单位工程的施工。施工技术措施一、土方工程施工方法1、本工程土方工程施工范围（1）场地平整土方工程（2）钻孔灌桩工程。2、作业条件（1）土方工程施工前应根据图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料，掌握施工区域内的地质情况。（2）土方开挖前，应根据要求将施工区域内妨碍施工的已有障碍物进行清除处理。（3）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁、设备卸车地点等应事先做好必要的加宽、加固等准备工作。（4）测量放线的定位控制（桩）、水准基点必须符合设计要求，且要善保护及经常复测。（5）场地清理平整，表面坡度应符合排水坡度和临时排水设施。（6）开方控土低于地下水位时，应根据地质勘察文件及资料采取措施降低水位。（7）根据现场土的物理力学性能、深度，地下水位土的变更因素确定放坡系数。3、施工方法及质量控制（1）根据土质、现场出土等条件要合理确定开挖作业顺序和工作面，分段分层平均下挖展开工作面。（2）开挖时应首选沿测量的灰线直边切出槽边的轮廓线，展开工作面。（3）挖方上边缘至土堆坡脚的距离，应按挖方设计深度边坡高度和土的类别确定。当土质干燥密实时，不得小于3M，当土质松散时不得小于5M，上台阶应比下台阶开挖深度不小于300MM，避免先挖坡角，造成坡体失稳（4）基坑坑壁支撑，应根据开挖深度土质条件上、地下水位、施工方法，相邻建筑物和构筑物进行选择和设计支撑方案支撑必须牢固可靠，确保安全施工。（5）土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近的构建筑物是否有沉降或变形。（6）采用机械施工时，对边坡修理和场地边角应以人工配合。（7）土方工程开挖之前，应与煤气、下水管线等各有关单位进行会签，确定位置无误后，方可施工。（8）机械施工连续作业时，每班施工人员必须做记录，建立交接班制发现问题，向下一班交待清楚。（9）夜间施工，施工现场应设有跔的照明设施并设专门的人看管。（10）配合机械施工的辅助人员应注意机械安全。（11）机械挖土不准直接挖至设计标高，预留土层一般为300MM500MM，必须采用人工清至标高。（12）本工程回填土采用人力回填，机械夯实，每层厚度控制在15MM20MM，土质过于干燥时应适当加水夯实。回填土实验合格后，方可进入下道工序。二、模板工程施工方法及措施1、该工程模板类型、柱模板、梁模板、圈梁模板、现浇板楼梯及阳台模板、承台、承台模板。2、该工程均采用钢木模板，其中承台、承台梁采用砖模。3、用于本工程的模板必须符合强度及刚度要求。4、技术措施（1）摸板工程施工前栋号技术员应进行技术交底工作，有关操作员应认真熟悉图纸。（2）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查的测量控制点检测无误后方可施工。（3）模板基础该工程模板将在土层上，所以支模前必须将回填土夯实加以垫木防止下沉。（4）模板安装一般自下而上安装，安装过程中应注意模板体系的稳定，必须采取够的临时固定措施。（5）模板安装应与钢筋，水电管道密切配合进行施工。（6）模板工程安装时应考虑拆模方便，应在不拆除梁底模和支撑的情况下能够选拆侧模和平板底模。（7）模板安装过程中，各预理件预留孔洞均不得遗漏，其位置必须准确，安装牢固。（8）该工程基础模板为砖模，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆在承台及承台梁模砌筑之时，首选复核承台轴线认为无误后方可施工。（9）本工程中框架柱部份浇注时为确保柱根部位置，按弹好的柱边线焊接4要根10元钢以固定模板。（10）柱模板拆模后，四边应加备方，先用100100并用钢筋箍及木楔备牢，全模加固后，校正柱的垂直度并紧线嚣及钢筋校正后，四角固定。（11）支梁底模时当梁高超过700时在梁两侧面中部加设一道长木楞可用8线固定。（12）梁底模板下的短楞间距一般采用500MM短楞下的纵方不要设的太长以便起拱。（13）圈梁模板支模，可在砌筑到模板标高下两皮砖每隔1000MM探砌10CM砖以便支撑模方及模板。（14）楼梯模板在支撑时应掌握好梁及平台标高，划分踏步尺地。（15）无论何种模板，拼装时接缝应严密，模板使用必须涂刷隔离剂。（16）浇注砼时应设专人看管，如发现模板变形及下沉应立即停止浇注。（17）模板的拆除，模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定。A、侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。B、底模，应在砼强度符合设计要求后方可拆除。C、拆模时必须注意保护砼结构安全和质量，拆模的顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部份姝模板及其支架。D、在折模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量问题，应立即停止拆模，并经处理认证后方可继续拆模。5、模板工程施工工艺流程控制程序一、钢筋工程施工方法及措施1、设计要求本工程所用钢筋设计级别为I、II级钢筋。2、原材料要求进入场地用于本工程的钢筋必须具备出厂合格证，并经二次复式合格后方可用于施工。3、施工前的准备工作（1）钢筋分项工程施工前做为栋号技术员要认真组织管理人员熟悉施工图纸，发现问题及时解决无误后方可施工。4、施工的技术要求及施工方法（1）钢筋下料前应根据施工图纸做下料单，施工班级应根据下料单编制下料卡，编出序号、形状、直径、各部尺寸和根数。（2）制做好钢筋应分类堆放，注意保管，防止沾污、锈蚀和变形。（3）钢筋保护层必须根据设计要求进行施工。（4）梁、板中的I级钢筋加工时末端必须加弯钩。（5）钢筋绑扎接头部份A、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于最大弯矩处。B、钢筋搭接处应同心和两端用铁线牢绑。C、在绑扎骨架中钢筋搭接范围内搭接为受拉时其箍筋间距不应大于纵向受力钢筋最小直径的5倍。D、受力钢筋绑扎接头的搭接长度。钢筋类型C20砼大于C25砼I级钢3525II级钢4535E、各受力钢筋之间绑扎接头就相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率如下受拉区不超过25受压区不超过50（1）钢筋焊接接头A、该工程钢筋12以上钢筋采用焊接、通轴搭接如图。B、当采用单面焊时其焊缝长度为钢筋直径10倍，当采用双面焊时焊缝长度为5，考虑到梁中钢筋安装较困难，焊接需在梁中进行，所以焊接用单面焊接。C、梁中焊接接头，当受力钢筋彩焊接时，庙在同一构件中的焊接接头应相互错开，在焊接接头中心至长度为钢筋35，且不小于500的区段内同一根钢筋不得有两接头在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分比受拉区不超过50。受压区不限。D、该工程柱中钢筋22以上采用电渣压力焊。（2）梁柱中钢筋部份的箍筋必须做成封闭式，末端做成135的弯钩。（3）箍筋绑扎时箍筋的活口在柱应环相布置，在梁中箍筋应与纵向受力钢筋垂直交错布置，活口设有受压区内，间距按设计要求。（4）板、雨蓬、阳台内的上部钢筋的下面应安放一定数量的铁马凳或强度相同的砼垫块保证钢筋的位置正确。（5）梁与梁叉绑扎时次梁的主筋应放在主梁主筋之上。（6）钢筋间距应符合设计要求，当梁的受力筋为双排时上下筋应垫以钢筋头以保证钢筋的设计间距，并保证钢筋的保护层厚度。（7）绑扎梁钢筋时必须彩交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑防止骨架变形。（8）钢筋入模内的位置要准确，在箍筋的模板间要加以垫块以保证保护层厚度并严禁隔离剂沾污钢筋。（9）安装钢筋时配制钢筋的级别、直径、根数和间距，必须符合要求。（10）在浇注砼前栋号自检完毕后请建设单位监理部门验收合格后方可施工。二、现浇砼工程1、本工程基础砼强度等级分为待定。2、施工技术要求（1）砼搅拌、现浇砼搅拌时，各种原材料的用量必须按配合比要求配制，不得任意增减，每次搅拌用量不得超过搅拌机标准容量的100。、搅拌机运转正常后，在搅拌第一罐砼前，应加水空转，湿润搅拌筒后，再加料搅拌，在搅拌第一罐砼前，通常按配比少加一半砂子，搅拌时间常温为15分钟。、在砼搅拌过程中，严禁边出料，边进料上次砼倾出完毕后方可再次投料搅拌。（2）砼运输、砼原运输能力应与搅拌浇注砼能力相适应，应减少倒运次数以缩短砼运输时间。、运输砼的工具不得有漏浆现象，使用前应用水冲洗。、砼在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层，不离析保持较好的和易性和坍落度。（3）砼浇筑、砼浇注前，应在建设单位监理部门质量监督部门对钢筋验收合格后方可施工。、对框架梁柱部分，做为栋号管理人员应对轴线，标高充分复核无误后，方可浇注。、砼入模前应浇水湿润，但不得有积水，浇筑过程中，注意保护层的厚度。、浇注柱砼时，应首先清除柱根部杂质，浇筑前部灌入同标号的水泥砂浆50100。、现浇砼柱浇筑之前，应充分校正柱模，标注明显的点控制柱浇筑标高，根据该工程柱高度可一次浇筑。、梁高超过400时，可分层浇注。、浇注主梁及次梁交界处时，该处钢筋较密，砼应采用细石砼，及4振捣棒并辅助人工振捣。、当梁高大于1时允许单独筑，施工缝可留在距板底面2030处。、浇注楼板砼时，应严格控制楼板的厚度，并应随浇注，随振捣，随抹平。、浇筑阳台板，雨蓬板砼时，应注意其主筋是否被踏倒，如存在此类问题应及时解决处理。、浇筑圈梁砼时通气孔处应做木模且不应损坏圈梁主筋。、砼垫层施工时，应首先打好水平桩，基础土过于干燥时，浇水湿润，并保证其砼厚度。（4）砼振捣、砼振捣宜采用垂直振捣和斜向振捣，与砼面成45夹角。、使用插入式振捣器，应做到“快插慢拔”当振捣棒端头即将露出水面时，应快速拔出振捣棒，拔出时不得停转，以免造成空腔。、钢筋密集处，可临时移动部分钢筋，并辅助人工振捣。、砼重点振捣部位主筋下面，钢筋密集处，石子多的部位，模板阴角钢筋与侧模之间。（5）现浇砼施工缝位置、施工缝位置宜留在结构受力较小且便于施工的部位，柱面的留置水平缝，梁板的垂直缝，可用临时模板挡牢。、单向板的施工缝留置于平行于板短边方向的任何部位。、主次梁的楼板，应顺次梁方向浇注，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。、在继续浇注砼这前，施工缝砼应凿毛，并用水冲干净，浇注同标号水泥砂浆一层，然后浇筑砼。（6）砼养护在日平均气温高于5C的自然条件下，在已浇筑完毕后的12以内或当砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。注浇注砼期间必须设专人看模，这里主要注意，二层现浇梁板部分的模板，如发现下沉现象，应停止浇注砼，立即进行处理。三、脚手架工程1、该工程脚手架的类型为外围护架子，里架子，吊架子，部分为满堂红架子。2、外架子的基础构造（1）脚手架的地基要夯实找平，高度要高出地坪1015为准。（2）架子的基础要延至架外50，并设置排水沟。（3）本工程外围护架子采用钢管扣件式脚手架。A、主要杆件有底座、立杆、大横杆、小横杆和斜杆等。B、底座支承立杆直接传递下来的荷载并分布到地基（经垫板）上，一般由厚8、边长（150200）的钢板制成，上焊150高的钢管。C、扣件扣件是钢管与钢管之间的连接件。用可锻铸铁铸造或用钢板压成。D、直角扣件又称十字扣件，用于连接两根互相垂直相交的钢管结点。E、对接扣件又称一字扣件，用于钢管对接接长。3、钢管扣件式脚手架的搭设要点（1）搭设前，对底座钢管、扣件要进行检查，钢管要平直，扣件和螺栓要光洁、灵活，变形和损坏严重者不应使用。（2）搭设范围的地基要夯实整平，做好排水自理如地基土质不好，则底座下应垫以厚度大于50垫板。立杆要竖直，垂直度允许偏差不得大于1/400。相邻两根立杆拉头不宜布置在同一步架内且错开500。（3）大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过1皮砖的厚度。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于500。（4）小横杆可紧固于大横杆上，靠边近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面（50150）。各杆件相交伸出的端头，均应大于100，以防滑脱。（5）扣件连接杆件时，螺栓的松紧程度必须适度。用测力般手校核力矩，以（4050）N。（6）为保证脚手架的整体性，每7根立杆设一组剪刀撑，当架高超过30时，采用双杆，两根剪刀撑斜杆分别扣在立杆与大横杆上或小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆交点的距离不宜大于200，下端斜与立杆的连接点离地面不宜大于500。（7）为防脚手架向外倾倒，竖向每隔4、水平方向每隔6距离，应设置连墙杆，当架高超过30时，水平方向改为4。四、砌筑工程的施工方法及措施1、设计要求等级层数一层四层五层七层红砖红砖红砖砂浆M10混合M75混合砂浆2、原材料要求用于砌筑的原材料、水泥、砂子、红砖必须经过二次复试合格后方可用于本工程，红砖、水泥必须具备出厂合格证。3、技术要求（1）砌筑用砂浆的配合比必须准确，砂浆所使用的外加剂应按说明书进行正确配比。（2）从基础砌筑至每层砌筑之前，栋号技术员，放线员应仔细复核各部份的轴线尺寸、标高，认为无误后可进行砌筑施工。（3）放线工作完成后，根据000标高控制点，用水准仪将事先制做好的皮数杆立好，用于控制砌体的水平及灰缝宽度，皮数杆立的位置、根数要合理，以便更好的控制标高。水平灰缝、竖直灰缝的宽度应控制在812之间。（4）基础砼顶面水平高差应小于50，如果有超过50处，应用细石砼找平后方可进行砌筑施工。（5）砌筑采用“三、一”砌砖法，不准大面积铺灰，拉板凳灰，砌筑砂浆饱满度、粘灰率应符合要求。（6）砌筑前要对工人进行业务考核，水平不合格者不准上墙操作。（7）一砖以下砖墙可以单面挂线，超过一砖以上必须双面挂线。（8）砌筑过程中，必须做到三层一吊线，五层一上靠尺，每天下墙或一个工作面完成后，必须进行自检，不合格处要及时修理。（9）砌筑至基础防潮层时，应按设计要求配制水泥防水砂浆并按要求掺加外加剂，防潮层厚度为20。（10）砌筑砖墙转角处时应同时砌筑，如不能同时砌筑时应留坡槎，留槎必须留阳槎，根据规定每120墙体预埋一根6的拉结筋，沿墙高度不得超过500，埋入墙内的长度从槎处算起，每边不得少于500。（11）砌筑前应对红砖浇水湿润，砖的含水率达到1015，水浸入砖周边，深度以15左右为宜。（12）砌筑过程中应对砖进行筛选，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。（13）盘角。砌筑砖砌体前应先进行盘角，每层盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查，若有偏差应随时修整，盘角应严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致盘角应竖持及时检查和修整，保持新盘角的平整和生趣必须完全符合验评标准规定的允许偏差值方可挂线砌砖。（14）构造柱砌筑要留马牙槎、马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖，后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60，槎高300，以保证柱脚为大断面。（15）砌筑时应将灰打匀打平、砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定。18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。（16）变形逢设置位置,几何尺寸必须符合设计要求和规范的规定并应分别保证其伸缩、沉降、抗震的功能，变形缝内严禁有碎砖、木块、砂浆及其他夹杂物，筑时应用抽板蕊砌法施工。（17）预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求，预埋件设置前应做防腐处理，并必须根据洞口尺寸，构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。（18）该工程砌筑过程门窗洞口均为预留洞口，门窗洞口尺寸比实际尺寸大20MM为准。（19）砌筑施工预留洞口均加设预制过梁。（20）砌筑墙体的最后一皮砖应用丁头砌筑。（21）接搓时应将接搓部位处理干净，并浇水湿润，并确保接搓处的砂浆饱满，并预理好拉筋。（22）墙体下列部位不准留置脚手眼A、过梁或60度角的范围内。B、宽度注于1M的窗间垛。C、门窗洞口两侧300MM和转角处600MM。D、梁或梁垫下左右各500MM。（23）对已完成的砌体严格按施工规范及设计要求验收。4、施工工艺流程砂浆配合比计量工具组砌方法排砖撂底盘角作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线砖砌体质量检验控制基础防水砂浆防潮层砌筑砖的粘结面必须保证立缝，水平缝砂浆饱满度外墙转角处和楼梯应同时砌筑砌体配筋构造柱设置位置、马牙槎的砌筑及拉结筋的设置阳台栏板、女儿墙加盘锚固圈梁设置位置、圈梁钢筋与构造柱钢筋联结加密洞口留置质量评定保证项目基本项目允许偏差项目砌筑砂浆砌体原材料必须符合现行国家技术标准砂浆品种、强度等级砂浆配合比砂浆配制严格执行重量比和易性试件的制作、养护和测试值五、屋面工程由于层面部分图纸没出，具体施工方法将严格按照施工规范及设计要求进行施工。六、门窗安装（一）设计要求1、设计该工程分户门为防火防盗门，2、该工程窗为塑钢窗。（二）施工技术要求1、塑钢窗进场后，应对各陪尺寸及配件部分进行全面的大检查，并经复试合格后方可使用。2、塑钢窗安装，根据窗的连接铁件，每达固定三点固定采用射钉或膨胀螺栓固定。固定时，同一位置应挂通线同时校好本身各方向的垂直度。3、塑钢固定后，固定好自带的保温条件，还应附加填塞保温材料，填实塞严。4、门窗安装留缝应符合质量标准，要求扇安装后不得有回弹现象，扇不应高出框的平面。5、阳台窗安装时应挂线安装，阳台窗的四角应在同一条直线上，上下四周应定牢固。七、室内抹灰（一）室内抹灰项目天棚、墙湎、楼地面（二）原材料要求用于室内抹灰的原材料，必须经二次复度合格后方可用于工程。（三）施工技术要求1、内墙抹灰之前，应在质量监督部门或甲方代表对该工程主体工程验收合格后方可进行施工。2、抹灰之前，各预埋管线，埋件必须安装完毕。3、该工程的抹灰季节，正值风大较干燥季节，所以，墙棚抹灰之前应充分浇水湿润。4、该工程墙面（居室、方厅）抹灰采用139，混合砂浆。施工时，采用两遍成活，抹灰的墙面应冲筋拉线，四角规方，横线找平竖线吊直。5、抹混合砂浆的墙面，门窗洞口阴阳角处应抹12水泥砂浆护角，护角的高度不低于2M每侧宽度不得小于100NN。6、墙面阴阳角（门窗洞）全部抹成直角。7、抹墙面阳角时应充分湿润以防空鼓。8、抹塑钢窗应留3MM的缝以便打密封胶该缝可用下班条进行制作。9、抹墙面时要留出踢脚线的位置，内墙为暗踢脚线，楼梯间公共部分为明踢脚线，并采用12水泥砂浆，明踢脚线突出墙面5MM为宜，踢脚线应平直，上口应平直。10、窗台底部抹灰时，砂浆应填塞密实。11、天棚抹灰前，应将板底高差过大部分提前用12水泥砂浆找平，抹天棚前，首先涂刷一道素浆，然后开始抹底灰底层混合砂浆采用116天棚采用两遍成活，两层灰厚度宜控制在1CM以内。12、商服部分的梁部分，同一轴线上的梁两侧应在同一条直线上，其梁宽度应一致。13、天棚抹灰应上杆子，确保天棚的整体平整度。14、楼地面抹灰时，首先清除基层的杂质，并浇水湿润基层，根据地面水平线，撒素水泥浆一道，而后进行地面面层的施工，面层选用12水泥砂浆，根据其面层强度适时进行压实压光面层。压光12注时后应加以覆盖，养生且不注于7天。15、楼梯抹灰时，应安装好护角筋，并固定固牢，抹踏步时，应先抹立面，灰浆稠度较大时，可加铺11水泥砂浆，再进行充分压光，楼梯底部应抹滴水线。16、厨房、卫生间地面设计为初装修125水泥砂浆找平，找坡并搓成麻面，且低于方厅地面为20MM。八、处墙装饰1、设计要求该工程外墙装饰设计为磁砖贴面。2、原材料要求外墙装饰工程，水泥、砂子，外墙砖必须经过二次复试合格后方可用于本工程。3、施工技术要求（1）在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层，结合层，粘结层及勾缝，嵌缝所用材料进行试配，经检验合格方可进行施工。（2）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经甲方等单位确认后方可施工。（3）外墙砖施工前应对基层进行浇水湿润，含水率应控制在1525为宜。（4）应合理安排整个施工程序避免造成污染，门窗洞口、阳台、水落管预埋件等应处理完毕。（5）面砖粘贴按下列工艺流程施工处理基层找平层粘苯板排砖分格弹线粘贴面砖勾缝清理表面。A、基层处理首先将基层的凸凹不平处理好，各种洞口应处理完毕进行找平层施工，找平层的表面应找平搓毛并在终凝后浇水养护。B、排砖按设计要求进行排砖，非整砖部位，非整砖不宜注于整砖宽度1/3。C、分格、弹线根据排好砖的墙进行分格弹线，作出标记。D、选砖在粘贴前，应对面砖进行挑选，浸水2N以上并清洗干净。E、而砖宜自上而下粘贴，厚度家为48MM，在初凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖。F、勾缝勾逢应按设计要求进行，应有尽有连续平直、光滑、无裂纹、无空鼓。G、清洗面砖粘贴后，应及进将表面污物清理干净。（6）墙面阴阳角处宜采用边缘加工成45度的面砖对接。（7）对窗台、檐口、装饰线、雨蓬、阳台应有一定的排水坡度。（8）一层、二层部分设计为灰线，做灰线时，首先打好底灰并根据其厚度做一次出形，然后挂通线，没有做出部位，应补抹砂浆，重新施工。（9）真石漆施工要求喷涂的颜色、观感、色泽必须保持一致。（10）该工程设计中的其它部分装饰工程，待施工中根据设计及建设单位具体要求进行施工，并达到美观及使用功能要求。十一、油漆、涂料（一）设计要求该工程室内墙面（除厨房、卫生间）均为刮大白粉门部分为白色油漆。（二）施工技术要求1、墙面大白粉的配制必须符合其强度、美观及施工方便要求。2、刮大白的墙面必须干燥，其含水率水大于8。3、墙面施工前，首先将墙面清除干净，墙面大部分面积掉灰部分应提前用砂浆找平，包括阳角部分，其麻面部分用腻子找平。4、室内大白，大面积施工前，首先将墙面的阴、阳角、梁的阴阳角处用大白（或石膏粉）进行最后的须直，然后进行大面积施工。5、墙面的大白采用三遍成活，第一遍找平后，进行第二次细部找平，第二遍找平干燥后，用细砂纸打磨平。6、金属面油漆（钢窗、楼梯扶手等）前，应将表面的灰尘、油渍锈斑、焊点清除干净，并除锈后，涂刷一层防锈漆，而后进行表面调和漆施工。十二、玻璃安装工程施工方法1、该工程玻璃安装主要有塑钢窗玻璃安装2、塑钢窗玻璃安装前，应将玻璃充分擦净，而后进行安装，装玻璃的隔条宽度要适宜，安装后玻璃应牢固，封闭玻璃的胶条长度应同窗框同长，不得有断条。3、塑钢窗就位时，当玻璃较注时，应用双夹住就位，如较大时应用吸盘就位。4、塑钢窗的最后一道工序是框边打密封胶，密胶打抹根据抹灰时留出的逢进行打抹严密，但不得污染窗框及窗墙面。5、塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸掉，如果表面有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。确保工程质量的施工技术措施1、管理制度1、建立各项负责人质量钢位责任制。2、建立质量否决权制度，进度与质量发生矛盾的时侯，进度要服从质量，一切以质量为第一。3、建立自检、互检、交接检、巡回的质量检查制度。4、现场操作实行样板制度、挂牌制、先进行样板活施工，样板活开路，制定各项预控对策，保证实物质量。5、工序和施段交接时，要由基础上负责人、技术负责人及建设单位甲方驻现场代表，一起进行检查凡例为符合要求后，方可进行下道工序施工。特殊部位（基础钢筋，框架梁板、钢筋及主体工程必须经上极主管部门及甲方验收合格后，方可进入下道工序施工）。6、建立质量奖罚制度，奖优、罚劣。7、定期召开质量分析例会，确定质量管理点，研究落实整改措施交叉作业的各专业间要协调一致，积极配合。8、强化施工前的技术交底和施工组织工作及技术准备工作，认真学习规范，使所有施工人员对设计意图、要求、技术措施、质量标准都心中有数。2、检测手段1、凡用于工程的原材料（钢筋、水泥、碎石、砂子）进入施工现场后必须经二次复试合格后方可使用，其中钢材、水泥必须具有出厂合格证。2、砼、砂浆必须经现场试配，采用经济合理、技术可行的配合比，C30砼应具备试配报告单。3、现场的原材料试验应在甲方施工员监督的情况下送检。4、回填土施工时，应进行回填土密度试验，确保回填土质量。5、每台搅拌机应设一台磅秤，设专人负责过秤来保证配合比。6、项目部应配备符合国家标准的检测工具并严格执行三检制度。7、公司质量科、技术科、将派专人进驻施工现场，检查实物质量，内业重要分项工程的质量交底和技术培训。3、施工栋号质量管理机构施工栋号质量管理机构组长段爱香组员刘延双孙伟董晓晨袁庆祥任爱彬郎立新4、主要分项工程质量保证措施（一）砌筑工程1、用于砌筑工程的原材料必须经复试合格后用于工程。2、砌筑工程的质量控制要点（1）组砌方法砌筑均采用一顺一丁。（2）选砖砌筑过程中应选砖保持颜色规格一致。（3）盘角砌筑前进行盘角，每次高度宜为35层并确保垂直度。（4）挂线一砖以上墙必须双面挂线。（5）构造柱马牙槎设置砌体留马牙槎应先退后进，先退皮砖而后时五皮砖。（6）砌筑砌体砌筑时应上下错缝，内外搭砌并采用“三一”砌砖法。（7）留槎砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑除转角处留坡搓外也可留直槎，但必须留阳槎（46寸）并根据规范规定预埋拉结筋。（8）变形缝变形缝的位置几何尺寸必须符合设计要求。（9）砌筑砂浆必须饱满，其饱满度为85以上，控制砖墙的平整度，平整度为8MM，垂直度为5MM。（10）砌筑前应浇水，每面湿润浓度为1015MM，水平灰缝厚度为812MM，立缝为815MM。（11）接槎时，应将槎内清扫干净，浇水湿润，甩浆砌筑，确保接槎处的砂浆饱满度。（12）留槎处其高度不超过一步架应砌合。（二）模板工程质量保证措施1、模板设计要保证模板及其支撑有足够的强度刚度、稳定性并保证质量要求。2、模板接缝要严密，接缝宽度不大于15NN做到不漏浆不变形装拆方便。3、模板接角面要平整，不要有高低不平现象。4、模板安装前应清理干净，并刷隔离剂做到隔离剂不污染钢筋。5、支撑应按规定钉设拉板，梁支撑要做到稳定、牢固，在浇注混凝土时，要设专人看模。6、模板的支撑必须安置在坚实的地坪上，一层梁板支撑除应将回填土充分夯实外，还应垫板，以免发生不均匀沉降。7、梁模板支撑考虑施工中的沉降，按梁长13起拱。（三）钢筋工程质量保证措施1、钢筋朝霞必须具备出厂合格证，经二次试验合格后方工程。2、梁中钢筋22以下采用绑线接关，25采用焊接接头柱中钢筋22以上采用焊接（电渣压力焊，焊接试验合格后方可正式施工）。3、梁柱箍筋加密区必须按设计要求施工。4、钢筋入模后的位置应准确，并确保保护层的厚度。5、箍筋的间距，主筋的锚固长度必须符合设计要求，箍筋必须与主筋垂直，箍筋的接头在柱中要环向布置，在梁中要纵向在受压区内。6、钢筋安装时，设计钢筋的级别直径、根数和间距应符和要求绑扎骨架不得有变形，松脱和开焊。7、钢筋位置允许偏差。（1）受力钢筋5MM（2）钢筋弯起点位置20NN（3）箍筋横向钢筋间距10MM（4）埋件中线位置5MM1、钢筋的搭接处要用铁线扎紧，搭接处绑扎不沙于三道。2、电渣压力焊接头施工前焊剂必须烘干，钢筋直径的大小，选合适的电流和通电时，操作者必须持证上岗。（四）现浇砼质量保证措施1、该工程砼分向包括基础和梁板柱砼。2、砼浇注前应对钢筋和模板进行检查，预留孔洞截面尺寸，标高轴线；浇筑时配专人配合，专人看模，确保模板不变形。3、砼搅拌其原材料的投入量设专人负责过秤，确保砼的配合准确。4、严格掌握水灰比，严格控制坍落度。5、砼振捣时必须分层振奋捣密实，振捣上一层砼时，要插入下层砼510CM，振捣棒的每次移动距离不大于其作用的半径14倍，每次振捣时间不小于2030秒，但不得振捣钢筋。6、柱钢筋密集处浇注砼时适当增加砼振导时间，确保砼密实。7、浇筑完砼12小时内及时采用塑料布或草袋子进行养护，砼强度达到12MPA后，方可在浇注的砼上走动，砼达到设计强度的75方可拆模。8、砼施工允许偏差必须符合下列质量要求（1）砼表面密实不得有蜂窝麻面，截面尺寸标高轴线应准确，（2）允许偏差、轴线基础15MM梁柱8MM标高10MM截面尺寸基础1510MM梁柱8MM5MM垂直度H/1000且20MM表面平整度8MM5、其他分项工程保证措施1、其他分项工程应确保原材料质量的前提下认真按施工规范及操作规程进行施工。2、在施工前认真进行技术质量交底，并在施工中的全过和加大质量检查力度，在装饰过程中认真对细部分项部位的检查，确保其他分项工程的施工质量。6、质量奖罚制度1、严格执行质量和经济挂钩制度。2、必须按国家规范、规程、技术标准和设计图纸认真组织施工，凡违反者立即停止施工，并且返工处理，对主要责任者给予批评，警告直至经济处罚。3、严格遵守市质检站关于监督质量的各项规定，对违反者，罚款1001000元。4、努力消除质量通病，对于出现质检站所重视控制的质量通病的操作者罚款100200元罚款并责承返工处理。5、基础钢筋、基础、主体等到蹭监督过程中出现不合格的工号对工长处以5001000元罚款质检员100200元罚款并返工处理。通报批评。6、在核验过程中出现单位工程不合格者对工长1000200元罚款。并且建议经理取消其工程承包资格及质检员岗位证书。7、对工程施工中发现重大隐患和影响结构的要罚款3000元，并通报批评。8、对在质量工作中做出贡献的给予奖励。（1）单位工程一次合格奖励工长10002000元质检员5001000元（2）优良工程的奖励工长20003000元质检员5001000元7、施工现场试（化）验制度。1、凡工程使用的各种材料，构配件，无质量合格证明的和失效的材料，不得直接使用，必须进行二次复试，并严格按复试结果使用。2、常用吵浆、混凝土的配合比必须执行重量比，并按有关材料配合比通知单配制。施工现场设置计量台秤。3、对特殊的砂浆、混凝土用防水材料、处掺剂的配合比，由现场技术负责人委托市级检测站试配，并认真做好记录。4、禁止施工人员擅自使用未经企业技术负责人批准的务种经验配合比。否则出现一切后果由当事人和技术负责人负全责。5、砼预制构配件，钢结构构件、木制品、铁件和其它半成品，在生主过程中必须按规范、规定和有关标准，从原材料到成品逐件检查，进行严格的质量检验，并认真记好、管好各种原始记录。6、预应力砼构件要专人管理应力控制和剪筋等关键工作，认真做好工艺记录。7、经现场试（化）验合格的产品，要加盖合格标志，由专人负责检查验收，办理交接手续，并妥善堆置，存放。8、原材料构配件进场验收制度原材料构配件质量的优劣，直接影响建筑产品的质量，因此原材料、构配件的试（化）验、检验是一项重要的工作。1、凡用于工程的材料、构配件必须符合设计及国家有关规范的各项规定。2、进场材料、构配件使用前要根据出厂合格证（复试单）对其进行抽查，不合格的不得使用。3、对原材料及构配件的合格证，复试单，由栋号技术负责人进行审核鉴定，装订成册，纳入工程档案。4、凡所采用的新型材料、结构构配件，必须经过试验鉴定，制定技术措施，并经公司总工程师及技术科审批后方能使用。九、现场施工质量技术交底制度技术交底工作是为使参与施工任务的技术人员和操作人员了解各自担负的工程任务的设计特点及要求，施工工艺及操作方法，技术标准及注意事项，有计划、有组织地完成施工任务而做的工作。1、每道工序施工前必须认真做好质量技术交底，交底后要由交底人和被交底人共同签字，形成文字。2、一般工程质量技术交底由栋号技术负责人进行编制及交底，交底对象为参加该项工序施工的操作人员。3、特殊结构及采用新工艺、新材料、新技术的施工项目，由公司总工程师及公司技术科对栋号技术负责人进行交底、栋号技术负责人再向操作者进行交底，层层交底，层层落实。九、分项（部）工程操作样板制度1、在施工中必须实行“样板活在前”、“大面积施工”在后的样板操作制度。2、样板分项（部）工程要按操作规程严格施工，并有文字及附图的做法说明。3、样板分项（部）工程要严格按优良标准验收，要有专门样板管理小组负责人验收签字方可成为“样板”。4、在确定“样板活”后必须挂牌示意，要由管理小组编制样板分项（部）工程操作质量控制措施。5、施工操作必须按“样板活”操作的规定进行，在大面积施工前要进行操作方法及控制措施交底。6、在施工操作过程中要层层检查，实行下道工序检查上道工序是否按“样板活”施工，并有否决权。7、样板管理注组负责人应由单位工程承包人担任，并要有技术质量检查员技术员等参加。8、奖励与处罚（1）无样板分项（部）的工程，不能继续施工。（2）有按“样板”施工，未达工程质量要求的按质量奖罚制度加重处罚。（3）凡认真执行“样板”制度的将给予重奖。十一、工程质量检查、验收制度1、本公司实行“三检制度”即联检制度、互检制度、自检制度。A、联检制度（1）公司每月即举行一次质量联合检查。（2）联检由公司经理主持、质量科牵头、土、水、电负责工程师和质检员参加。（3）检查各工号的工程时，按“国标“要求，执行省，市质量监督站制定的标准。（4）检查后召开会议，对在检查中发现的总是进行分析处理、总结经验、推广好的做法。（5）检查中有记录、资料做到完整、齐全、妥善保管。B、互检制度（1）在完成一个分项（部）工程后，即进行一次检查。（2）互检由栋号负责人、技术员主持、各有关工种人员参加（3）矸检查中按“国标“、省、市监督站议件执行在检查中做好记录，资料做到完整齐全、妥善保管。C、自检制度（1）每日由操作者自己质量检查。（2）检查由班组长主持、操作者参加。（3）检查中按“国标”省、市监督站标准执行并做好记录。2、在三检同时，应着重检查隐蔽工程。（1）检查隐蔽记录，原始报告。（2）进行现场检查。（3）检查中按“国标”、省、市监督站标准执行，做好现场记录。3、在工序交接过程中遵守如下规定（1）每完成一道工序后，即进行质量检查，合格后方可进行下道工序。（2）检查宗旨是检查上道工序质量，保证下道工序质量。（3）检查中严格执行“国标”、省、市监督站文件。确保优良工程的硬性措施黑龙江南方建筑有限公司在此工程中标，我公司承担该工程的项目部将全力以赴，从单位工程讯息工期的各方面加大质量技术管理力度，加强讯息工期管理，为使该工程达到省优良标准，我公司主要从以下几个方面进行管理及实施。一、施工管理1、对于单位工程的施工管理，我公司将组建强有力的项目经理部，配备有多年施工经验的项目经理，技术管理能力较强、经验丰富的工程师，质量管理力度大、监控到位的质检员。2、制定完善的施工管理制度及岗位责任制，使该工程的管理，形成制度化、体系化。二、技术管理1、对于该工程的施工，我公司对该项目部配备项目技术负责及技术员，完成该工程全过程施工的技术管理工作。2、该工程施工之初，栋号技术员应配合项目部认真做好施工现场平面布置，项目部技术负责人认真复核单位工程的测量定位工作。3、技术管理部门，在施工设计图具备的条件下，必须认真熟悉图纸，把设计中存在的问题尽可能的消灭在施工之前，在此期间根据设计图纸及施工验收规范认真编写单位工程施工组织设计，并经公司技术部门认真审批，按公司所提供的意见进行整理编写，施工组织设计的编写必须符合该工程的特点，具有较强的针对性，并按其组织实施且按其监督管理、检查、保证指导实施于施工全过程。4、在工程全过程施工中栋号技术员应认真做好工程技术内业的形成管理工作，内业管理必须与实际施工相符合，并符合实际，真正做到内业指导外业，避免滞后。5、栋号技术负责人和技术员对进入单位工程施工的各分项工种，应结合图纸及施工验收规范进行各分项的施工操作方法及技术质量交底工作，使每一名具体操作者都明确该分项的具体施工方法，使之在该分项施工中具有较好的工作质量及产品质量，为单位工程优良等级打下一良好的技术基础。6、为确保单位工程的优良等级，栋号技术员对各层的轴线及标高进行认真复检，使之偏差在规范允许的范围内。7、对于该工程所需的半成品及原材料，技术员应根据设计要求做好原材料及半成品的进场计划，其所需的规格质量、生产厂家必须符合设计规范及建设单位所提出的要求。三、质量管理（一）质量保证体系1、为使该工程的全过程施工达到规定的优良等级，我公司在该项目部将建立完整的质量保证体系，对于该工程的管理实行全员、全过程的管理方法，设立质量管理小组，质检员为质量管理小级组长，单位工程项目经理、工长、技术员、材料员及各施工分项的班组长为组员，从而实现了全员管理的目的。（二）工作质量管理1、施工优良的单位工程，必须具备好的工作质量（具体操作人员的素质），因此做为栋号项目部，应对进入施工现场进行分项施工的各分项工种，必须经过实际考核，达到专业技术标准的可进行分项施工，否则，不得进行分项的施工。为确保达到本标书所承诺的质量等级，在施工过程质量控制采用“图纸消点法即主体、装饰分部施工过程中对已完工程质量检查出的质量问题标在平、立、剖图上、整改一项，在图上消除一点直至全部消除达到质量标准为止。（三）定位、定岗、定员管理为便于加强质量管理，在各分项施工之前，栋号技术员应绘制分段定岗定员质量控制图（施工责任标识图），每一个操作均有固定的操作位置，并实行挂牌制，使质量控制落实到每一个具体操作者的身上。（四）管理人员实行质量跟踪管理项目部质量管理人员包括（工长、技术员、放线员），对分项工程的施工全过程实行跟踪管理，对各部位存在的质量问题及时进行监督、整改、解决。（五）检测、测量仪器管理对投入本工程的检测、测量仪器，均为国家质检部门规定的合格产品，栋号所使用的检测、测量仪器，必须经定期检测（经纬仪、水准仪）取得合格证后，方可用于工程。并在基础、主体分部工程实测前对所用仪器进行核准满足要求后方准使用以保证工程测量准、可靠。（六）工程所需原材料、半成品管理1、原材料选用（半成品）工程所需的原材料及半成品必须符合设计规范及建设单位要求的厂家。2、进场的原材料必须经二次试验（具备出厂合格证）合格后用于该单位工程。3、原材料、半成品试验严格执行送检制度，项目部设专业的取样员，对工程所需的在材料半成品，进行见证送检。（七）材料搅拌计量管理1、搅拌现场设标准计量器，并按设计要求的配比进行过秤搅拌，确保重量比使砂浆及砼达到设计要求的强度。2、后台配料搅拌人员设专人管理负责，并定时原材料进行计量，并做好原材料的过称记录。（八）质量检查实行公司内控标准为创省优良工程，加强质量控制，我公司对该工程主要分项实行质量内控标准，具体要求标准如下1、钢筋工程（1）保证项目必须符合设计与施工规范规定（2）检验项目的允许偏差项目允许偏差网的长、宽8网眼尺寸15骨架的宽及高3骨架的长度8箍筋间距15间距8受力钢筋排距32、模板工程（1）保证基础上必须符合设计与施工规范规定（2）检验基础上的允