万丽景园5#楼模板工程专项施工方案

目录1、工程概况12、编制依据13、支模方法2104、支撑架计算书10195、模板拆除19206、施工注意事项207、安全文明施工措施21模板工程专项施工方案一、编制依据1、建筑结构设计图纸；2、国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）砼结构工程施工质量验收规范GB502042002高层建筑砼结构技术规程JGJ32002建筑工程大模板技术规程JGJ742003大模板多层住宅设计与施工规范JGJ7420033、本工程相关专业技术文件、工艺标准及施工组织设计；4、工程现场实际情况。二、工程概况工程名称万丽景园5楼；业主单位长沙瑞海置业有限公司；设计单位湖南恒创建筑设计有限责任公司；勘察单位核工业长沙工程勘察院；施工单位湖南南托建筑股份有限公司；监理单位长沙升达建设工程项目管理有限公司该工程为长沙瑞海置业有限公司开发的新建工程，位于长沙市万家丽北路61号，由一幢14层综合楼及部分24层群楼组成。该工程总建筑面积约27972M2，地下一层约614214，地上主楼14层，总建筑高度为4975米；基坑土方已基本开挖到位。本工程采用钢筋砼框剪混结构体系，楼屋盖采用现浇梁板结构；其中0000相当于绝对标高4715M。结构设计使用年限为50年。地下室底板厚250MM，采用C40混凝土浇捣，地下室层高46M；地下室顶板A/01A114轴，板厚270MM；轴，板厚320MM；QA1314轴，板厚200MM71FK其余部位板厚均为250MM。二层板130MM厚，二层层高57M；三层板100MM厚，120MM，130MM厚，三层层高52M；四层板100MM厚，110MM厚，120MM，130MM厚，四层层高36M；五层板轴，200MM厚，五层层高36M；AE810轴，200MM厚12AE其余110MM，130MM厚六层板100MM，110MM厚，六层层高315M、120MM厚24AE1013AC七十四层板100MM，110MM，130MM厚,七层顶层层高315M屋顶板120MM，130MM，140MM厚三、支模方法本工程采用的模板及支撑体系如无特别说明，梁、板、墙、柱均采用20MM厚原木模板，柱墙均采用20MM厚木模板，支撑体系采用6080木枋和4835MM钢管。根据该工程结构特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝。31底板及承台模板、砖胎模当人工平整基坑底部至设计标高，按施工图纸放出底板边线，及时分块浇捣底板垫层，防止基土受扰。砖胎模施工承台及底板周边应采用砖胎模施工。砖胎模的具体做法底板外围采用240厚红砖，M75水泥砂浆砌筑；沟槽处采用120MM厚红砖，M75水泥砂浆斜形铺砌；承台高度小于06M采用120MM厚红砖，M75水泥砂浆砌筑；承台高度小于等于14M大于06M采用240MM厚红砖，M75水泥砂浆砌筑；承台高度大于14M小于等于23M的采用370MM厚红砖，M75水泥砂浆砌筑；承台高度大于23M的采用490MM厚红砖，M75水泥砂浆砌筑。砖胎模用20厚125水泥砂浆抹面。地下室底板及承台直接落在防水保护层之上。1侧面有支模空间时采用18MM厚胶合板支模，杉枋250、钢管400作支撑龙骨，钢管支撑按800MM间距设置，钢管支撑体系应可靠传载至基坑壁和基坑底，接触部分采用厚木板支垫。采用焊有短钢筋头的12止水螺杆（间距400400）控制（外墙）尺寸。2侧面无支模空间时采用240370厚MU10实心粘土砖125水泥砂浆砌胎模，胎模表面12水泥砂浆压光（涂刮防水涂料），砖模四周空隙采用C20细石混凝土填充。32防渗墙、外剪力墙模板本工程地下室外围防渗墙厚300，为确保墙模支撑体系的侧向刚度，在底板混凝土浇捣前留设20的短钢筋头（间距2000），用其作为斜向支撑点。为保证外墙的防水需要，采用一次性的12止水螺杆，对拉螺杆的纵横间距均按500MM布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病,在每层楼设置橡胶止水带一道。考虑到地下室外墙防水需要，地下室负一层外墙和底板接头的施工缝设在距底板表面500MM高处，在施工缝中部设置400MM4MM钢板止水带，负一层外墙与负一梁板接头的施工缝设在梁底200MM处，止水带设置同前。地下室外墙和梁板接头的施工缝设在距楼面表面500MM高处，在施工缝中部设置400MM4MM钢板止水带，外墙与一层梁板接头的施工缝设在梁底200MM处，止水带设置同前。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50503钢止水片，螺杆穿透模板的内侧钉牢404020的沉头木块，拆模后凿除螺杆和木块，用膨胀水泥砂浆灌实。墙体外侧的基坑内设双排落地支模架，步高12M，纵距15M，纵向每6M将内外排立杆用之字形斜杆拉结，支模架小横杆外端与基坑壁接触处用木板塞紧顶牢。墙体内侧利用上层梁板的支模架，斜撑每2M设置一道，与满堂支模架水平、竖直杆件形成稳固的空间体系。120M。50M。8。1。20M。4。0。12M。50X20M。304。10X。20362。33框架柱模板本工程框架柱均为矩形柱，截面尺寸较大，最大截面尺寸为11001200，柱模体系的合理、稳固与否直接影响到工程质量和现场观感，本工程框架柱全部采用清水混凝土高标准支模。柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，以保证柱头几何尺寸准确，阴阳线条分明。柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。为提高柱模周转使用率，加快操作速度，柱模采用定型钢框木模板。每侧柱模顶部用20以上圆钢焊U型环，方便塔吊吊运就位。为防止柱模变形，拆模后，柱模须立放，其后有稳定支撑面。支柱模前必须先校正钢筋位置。柱支模架与梁、板满堂支模架之间用钢管连成整体，以防止施工扰动。柱模杉枋间距不大于150MM，紧固体系采用8槽钢500由14圆钢螺杆和钢垫片对拉，钢垫片规格为80808MM，螺杆端头螺母为2个。对拉螺杆的材料质量应严格验收。槽钢与螺杆设置具体规则如下1B（H）800时只须在外侧用槽钢打箍；2800B（H）1000时，外侧用槽钢打箍，中部增设14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500MM，穿柱对拉螺杆外套20硬塑管；31200B（H）1500时，外侧用槽钢打箍，并在1/3B（H）和2/3B（H）处各设14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500MM，穿柱对拉螺杆外套20硬塑管；4B1500时，外侧用槽钢打箍，并在1/4B（H）、1/2B（H）、3/4B（H）处各设14穿柱对拉螺杆一道，竖向间距均为500MM，穿柱对拉螺杆外套20硬塑管。框架柱支模如图3633所示。设置规则如文字描述14螺杆（从套管中穿过）80钢垫片14螺杆（从套管中穿过）设置规则如文字描述号槽钢背向设置14螺杆（从槽钢间穿过）80钢垫片塑料套管8号槽钢背向设置20厚定型木模板68杉枋（净距不大于15M）608杉枋（净距不大于15M）50014螺杆（从槽钢间穿过）图3633框架柱支模图34内剪力墙及电梯井模板内剪力墙支模与地下室外墙支模相同，但螺杆不焊止水片，模板上不钉沉头木块，墙厚由对拉螺杆套20硬塑管控制。拆模后亦无需用膨胀水泥砂浆灌实螺杆孔（有防水要求的内墙除外）。内剪力墙模板采用定型钢框木模板与阴阳角模配套使用，由于本工程剪力墙转角及不规则暗柱较多，因此对阴阳角模的尺寸、角度和刚度要求很高，必须按图纸严格放样制作。墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度包括平面和立面两方面。先要在楼面上准确地放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。支模时，通过吊线垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉通线来控制。对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定并与梁板满堂支模架连成整体。电梯井内支模架每三层搭设（拆除）一次，螺杆设置原则同内剪力墙。在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同时用木楔挤牢，以防平行产生移动。电梯井内模板采用小角模体系，由四块定型阴角模和四块定型大模板组成，如图3634所示。模板在装拆过程中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。350穿墙螺杆大样1沉头螺丝预留洞口大样1定型大模板定型阴角模35梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。1螺杆间距梁模杉木方间距不大于150MM，采用12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。螺杆按梁高不同设置如下H500时，不设穿梁对拉螺杆；500H800时，沿梁高中部设一道14对拉螺杆，水平方向间距不大于600MM；800H1200时，沿梁高设两道14对拉螺杆，水平方向间距不大于600MM；H1200时，沿梁高不超过400即设一道14对拉螺杆，水平方向间距不大于500MM。图3634电梯井支模示意图板下立杆纵横间距10M扫地杆离地105M，纵横满设下层楼面定型钢支座梁板下大横杆步高1508M，纵横满设每根梁下均为3根木枋梁下承力小横杆40，承力小横杆下须加设附扣斜向支撑80DH120时，沿梁高不超过40即设一道4对拉螺杆，水平方向间距6MC8时，沿梁高设两道对拉螺杆，水平方向间距6MB5时，沿梁高中部设一道对拉螺杆，水平方向间距A梁高小于0时，不设穿梁对拉螺杆塑料套管608杉枋（净距不大于15M）在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑（未画出）板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑（未画出）梁下双排立杆，纵向间距10M图3635梁板支模示意图2立杆间距板立杆纵横间距1000MM；梁双排立杆，纵向间距1000MM；3横向支撑扫地杆离地100150MM，纵横满设。大横杆步高15001800MM，纵横满设。梁下承力小横杆紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。4斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为4560为宜。梁板支模图3635所示。由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况；同时，由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大，该部位梁板易产生挠曲变形，因此在进行梁板施工时，后浇带部位脚手架和模板单独成一体系，在本层拆模时，后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆，直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100强度时再拆除。37楼梯模板本工程主要采用梁式楼梯，多位于剪力墙内筒中。由于剪力墙采用定型大模板施工，故筒内楼梯采用预埋梯口梁盒、滞后结构一层的方式施工。斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如图36371所示。水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基，用20MM厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墙位置设反扶梯基，用40MM厚杉木板制成，如图所示。所有杉枋间距均不大于200。每2根立杆设置一道斜撑杉枋间距不大于2018厚胶合板待浇捣梯级斜板下双排立杆，纵向间距水平杆步高150图36371楼梯支模示意图A剪力墙待浇捣梯段下层楼梯踏步150M高扫脚杆离地间距不大于20（4厚杉木板）斜置定型木反扶梯基木插级板（厚杉木板）斜置定型木扶梯基（厚杉木板）纵向斜置4根钢管68杉枋（40厚杉木板）斜置定型木反扶梯基斜置定型木扶梯基（20厚杉木板）楼梯支模示意图B（11剖面图）38支模架搭设要求381本工程梁板跨度大于4M时，应按规范要求起拱。382立杆接长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。钢管接驳长度不得小于1000MM，接驳用扣件不得少于2个，严禁采用铰接接力杆。接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。383杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。所有主受力结点处加设保险扣件加固。支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。384拆模为了提高模板的周转使用率，应充分利用本工程主体结构施工处于夏秋季节、混凝土早期强度提高较快的特点，在混凝土浇筑后34天（混凝土达到设计强度的50以上），即隔根跳拆梁板立杆，未拆部分立杆与所有横杆仍保持支撑状态，待混凝土强度达到设计强度的75以上时拆除全部支撑和模板，但对于后浇带、悬挑梁板和8M以上跨梁板，应根据混凝土试验报告结果待混凝土达到100强度后再拆除。四、支撑架计算书计算依据1建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）。模板支架最大搭设高度为57米，搭设尺寸为立杆的纵距B120米，立杆的横距L100米，步距H150米。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为4835。（一）、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值Q12500001001200035012003420KN/M活荷载标准值Q22000150012004200KN/M面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W12000180180/66480CM3；I12000180180180/125832CM4；1抗弯强度计算FM/W120KN时，应采用可调托座。（五）、模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重KNNG1012930000387KN2模板的自重KNNG20350120010000420KN3钢筋混凝土楼板自重KNNG3250000100120010003000KN经计算得到，静荷载标准值NGNG1NG2NG33807KN。2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ15002000120010004200KN3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N12NG14NQ（六）、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，N1045KN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CM；I158A立杆净截面面积CM2；A489W立杆净截面抵抗矩CM3；W508钢管立杆抗压强度计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；L0计算长度M；如果完全参照扣件式规范，由公式1或2计算L0K1UH1L0H2A2K1计算长度附加系数，按照表1取值为1155；U计算长度系数，参照扣件式规范表533；U1700A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A003M；公式1的计算结果L0115517001502945M2945/158186408020710449/0207489103059N/MM2，立杆的稳定性计算MMAX6301所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第3层以下的模板支撑可以拆除。五、模板拆除1、各类砼构件模板的拆除非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于12MPA）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到12MPA才能拆除。对于一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75后才能拆除，对大跨度梁板（超过8米）及悬挑梁板，必须待砼强度达到100后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。2、拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，从一边向另一边分段拆除待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放，拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。3、柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。4、梁板模板拆除、应先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，1然后拆除支柱。、有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺杆和梁托架，再拆除梁底模。25、剪力墙大模板的拆除、在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达到12MPA，冬期施工时，1其外墙砼强度在75MPA以上,内墙砼强度在5MPA以上才准拆模,拆模要以同条件养护试块抗压强度为准、撤除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板，再拆除内侧模2板。先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向外倾斜与墙体脱离。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍子撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板板或用大锤砸模板。要保证拆模时不晃动砼墙体，尤其在拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。、清除