IATF生产件批准控制程序(PPAP)

编号版次页码日期责任输出研发工程51生产件批准提交时机5113对以前提交生产件的不符合进行纠正；APQP、原材料、生产设备变更ECR工程变更通知新的供货产品，由于纠正以前PPAP数据及工程变更影响了设计记录、规范或材料的老产品，都必须通知客户，并根据客户要求保留/提交批准提交申请批准的生产件必须取自有代表性的生产批次，该生产批次的典型大小是从一小时到八小时连续生产的产品取得，数量最少300件连续生产的部件，除非客户指定的质量代表另有书面规定或要求，具体要求按511、512、513条款进行。511在下述情况下，必须提交或保留生产件批准数据5111第一批产品在发运到客户之前。除非客户放弃该零件的批准要求。当客户放弃时，必须有客户零件批准部门负责人的签名和日期；5112以前从未供应给客户的新的生产件产品；5114从工程设计方面改变了设计记录、规范或材料而使产品发生了变化；512在下列任何设计和过程变更中，本公司应通知客户，客户可能会要求行PPAP批准5121相对于以前批准过的产品，使用了其他不同的加工方法或材料（如设计记录中作为注解包括进去的不同加工方法）5122使用新的或改进的工装（易损治具除外）、模具等，包括附加的和可替换的工装进行生产。注此处的工装指根据其独特的形式或功能、可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装（新的或维修过的），如标准测量装置等的描述。5123对现有的设备进行翻新或重新布置之后进行生产。PPAP生产件批准控制程序A01OF7201707015、程序内容1、目的确定新产品（新产品的生产过程/首次生产的产品，包括过程更改的首次生产产品）及生产过程能否满足顾客的要求，并最终获得批准。2、范围适用于向顾客提供产品的PPAP的准备、提交和跟踪。3、定义PPAP英语PRODUCTIONPARTAPPROVALPROCESS的缩写，意思为生产件批准程序。生产件指在生产现场使用正式工装、量具、过程、材料、操作者和过程参数（5M1E）制造的零件PSW零件提交保证书AAR外观测试报告DTR尺寸测试报告MTR材料测试报告PTR性能测试报告4、职责41工程部负责提交PFMEA、控制计划、测量系统分析研究、初始过程研究及负责生产件批准过程的管理。42采购部负责供应商PPAP收集与管理。43研发部负责提交DFMEA、可销售产品的设计记录、样品、外观批准报告AAR。44品保部负责提交尺寸结果、材料性能试验结果、具有资格的实验室文件、散装材料要求检查清单；负责PPAP资料的审核，确保资料提交的符合性。45业务部负责PPAP资料提交给客户与客户沟通及客户端信息收集与内部反馈。注1翻新是指对治具或设备改造或改进，或增加其能力、性能等，不要和正常的维护、修理、零件更换等混淆。这些工作不会引起性能上的改变。注2重新布置是指调整了过程流程（包括新过程加入）的顺序；只是进行了没有改变过程流程的微小调整（如加安全罩、实施防静电措施等），以满足安全要求时可以不用顾客批准。工作内容输入流程图生产件批准提交时机编号版次页码日期责任输出采购业务部工程部PSW53生产件批准提交的申请531当发生51条所述之511、512条款时,相关的职责部门必须将信息传递给业务部,由业务部与顾客沟通见顾客沟通控制程序,启动生产件批准工作,包括获取顾客PPAP的要532提交等级的确定PPAP生产件批准控制程序2OF720170701提交等级由顾客确定,顾客无指定等级时，则默认为等级3提交等级划分保存/提交要求表A等级1只向顾客提交保证书对指定外观项目,还应提交一份外观件批准报告B等级2向顾客提交保证书和零件样品及有限的支持资料顾客沟通控制程序、保存/提交要求表C等级3向顾客提交保证书和零件样品及完整的支持资料D等级4向顾客提交保证书和顾客规定的其它要求供应商PPAP申请文件524顾客有要求时。输入流程图工作内容5135不改变工艺流程的情况下，重新平衡操作者的工作项目；5136导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。如附加的控制、增加样板容量和抽样频次、应用防错52对于供方，发生以下情况时要求其提交PPAP513以下情况下不必通知顾客和提交PPAP、但组织有责任跟踪和/或改进、并更新任何受到影响的PPAP文件。依据关联规程工程变更管理程序实施管理。注任何情况下，一旦影响到顾客对装配性、成形、性能和/或耐久性的产品要求的变更,要求通知顾客。5131对部品图纸的更改，不论内部制造或供方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。5132同一工场内设备的移动使用等效/相同的设备，不改变工艺流程，不重新组装工装；5133设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。如新设备、替换设备、设备尺寸变化等5124设备在不同工场间移动或增加另一个新工厂进行的A05125外发的部品、材料或服务的来源发生了变化，且会影响客户的配合、成型、功能、耐久性或性能要求；5127自制或分承包方生产的相应零件的生产和过程的变更影响了客户产品的配合、成型、功能、性能和/或耐久性。此外提交客户批准前，本公司和分承包方的任何要求应达成一5126设备在停止批量生产达12个月或更长时间后重新再入生产；5128由于采用了新技术而改变了测试与试验方法的不影响接受准则；注对于试验方法的更改、组织应有证据表明新方法提供的结果与老方法的等效性。E等级5保证书，产品样品以及全部的支持数据都保留在组织现场，供审查时使用。533对于其他顾客或供方只有一种提交方式，除非顾客有特殊要求。5134等同的量具更换（作为量具维护或校准系统一部分的替换量具）521新产品采购或模具移出后的第一批成形品交货前；522发生了重大变更，根据工程变更控制程序要求提交的场合；523生产部根据部品对产品特性的影响程度（如是与特殊性相关的部品）、供方的评价结果等认为有必要时，要求供方生产件批准提交的申请生产件批准提交时机（供方）编号版次页码日期责任输出研发工程DFMEAPFMEACP过程流程MSACPKCMK产品策划和开发控制553顾客工程批准顾客有规定时,研发部必须保持和提供顾客工程批准的证据551设计记录包括专用数据制办数据、产品规格书及其它组件、产品设计图、关键特性相关的零件图纸或做过变更需特别说明的零组件图纸等。5522因工程变更需重新提交给客户批准时，受变更影响的项目和内容必须进行重新检验测试；54PPAP试生产的过程要求输入流程图工作内容绵阳高新区经纬达科技有限公司A0PPAP生产件批准控制程序可靠性实验报告558材料试验结果542对来自试生产每一个生产过程的部件,如相同的加工方式都必须进行测量和代表性样件进行试验543本公司在PPAP提交时,必须满足所有的规定的要求,如设计记录、规范为了满足所有设计记录的要求,要关注防错技术的应用见产品策划和开发控制程序544PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成,所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室当使用商业的实验室时,供方必须使用实验室的正式报告格式提交试验结果,并必须注明进行试验的实验室名称、试验日期和试验使用的标准55PPAP文件和资料要求顾客有要求时,按顾客要求提交5521正式的设计图纸中未纳入，但已经在零件或产品上体现出的任何授权的工程变更文件要由研发部确定后提交给客户，客户批准后的工程变更文件要传递给研发部备查；554设计失效模式及后果分析,即DFMEA。541用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程该过程必须是1小时到8小时的生产,且规定的数量不少于300PCS3OF720170701552工程更改工程部必须保持和提供使用规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图,同时应恰当的满足顾客规定的需5581研发部必须保持和提供设计记录或控制计划中规定有化学、物理或可靠性实验的要求的零件和产品材料试验报告5582材料试验报告必须说明以下内容557尺寸结果5571本公司全项目尺寸是指与客户要求的关键的/相配合的尺寸，全项目尺寸测量结果由品质部有关人员对标准样品检测而得，结果提交品质部主管审核。客户有要求时，按其要求的项目频次进行；5572品保部必须确保这些结果来自对每一个加工过程,如生产线所有的型工站的测量结果5573品保部必须在所测量的零件中确定一件为标准样品,并保存到规定的期限为止5574品保部必须在所有的辅助文件补充的全尺寸结果清单、示意图等上记录更改等级、绘图日期、公司名称和零件编号这些辅助材料的复印件必须随尺寸结果一起提交当需要使用光学分析仪进行检验时,提交材料中还必须包括描制图纸556过程失效模式及后果分析工程部必须保持和提供PFMEA分析结果555过程流程图各相关部门各部门资料PPAP试生产的过程要求PPAP文件和资料要求编号版次页码日期责任输出A04OF7PPAP生产件批准控制程序结果20170701说明该过程目前能满足顾客要求批准后即可开始生产,并按照控制计划进行CPK167该过程目前可被接受,但是可能会要求进行一些改进与顾客取得联系,并评审研究结果如果在批量生产开始之前仍没有改进,将要求对控制计划进行更改133CPK167该过程目前不能满足接受准则与适当的顾客代表取得联系对研究结果进行评审CPK13355114初始过程研究的接受准则输入流程图工作内容5592试验报告必须说明以下内容A被试验零件的设计记录更改版本,以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改版本B尚未纳入设计记录的任何授权的工程更改文件55113初始过程能力研究结果必须能表明能被顾客接受,对非稳定过程,必须识别、评价和在可能的情况下消除变差的特殊原因,并向顾客提交纠正措施计划C进行试验的日期5510测量系统分析（MSA工程部必须保持和提供对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统研究结果,以证明测量系统的变差如偏倚、稳定性、线性、双性等是可以接受的5511初始过程能力研究（PPK）55111品质部针对所有指定的特殊特性，在提交生产件批准资料时，针对初期生产的产品中连续抽取至少100个数据，进行测试和过程能力CPK/PPK计算、分析和研究，并对照（55114初始过程研究的接受准则）采取必要的行动对策。55112作为初始过程研究的数据必须来源于经测量系统分析可接受的测量系统5512具有资格实验室的证明研发部/实验室必须保持和提供表明实验室符合顾客要求或ISO/IEC17025资格认可的证明性文件,包括外部实验室A被试验零件的设计记录更改等级、以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级B进行试验的日期559性能试验结果5591研发部/实验室必须保持和提供设计记录或控制计划规定有性能或功能要求的零件和产品材料试验结果PPAP文件和资料要求编号版次页码日期责任输出5513控制计划品保部必须保持和提供规定用于过程控制的所有控制方法的控制计划如顾客要求批准时,应提供顾客批准的证据5514零件提交保证书PSW55141在完成所有要求的测量和试验后,工程部负责人必须在零件提交保证书PSW上填写所有要求的内容55144已提交过PPAP的产品，有变更时以工程变更文件形式报告客户，当客户有明确要求时，工程部负责人应确定PPAP所要求的项目被完成并满足要求，按客户要求提交客户批准；5520检查辅具55201如果顾客提出要求,工程部必须在提交PPAP时同时提供任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具,以证明装配辅具或检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致提交时,必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件55202负责使用装配辅具或部件检查辅具的部门必须在零件寿命期内,对任何装配辅具或检查辅具提供预防性维护5521顾客的特殊要求顾客特殊要求时,业务部必须将顾客的特殊要求传达给本公司各职能部门,并确保向顾客提供所有与顾客特殊要求相符合的记录55145业务部必须在PSW上记录发运的零件重量,除非顾客另有规定,否则一律用千克KG表示,并精确到小数点后4位00000重量不包括运输时的保护装置、装配辅具或包装材料为了确定零件重量,必须随机选择10件零件分别称重,然后计算并报告平均重量5515外观件批准报告（AAR）5518生产件样品业务部必须按照顾客的要求和提交要求的规定准备和提供产品样品55142对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW,除非顾客同意其他的形式55143工程部必须确保PSW在提交前得到批准,原则上,新产品PPAP由项目负责人批准,批量过程的更改由工程部经理批准如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求,则工程部必须完成和提供该产品/零件一份单独的外观批准报告AAR5517散装材料要求检查清单不适用当生产件有散装材料时，由工程部负责制作散装材料清单，并提交客户批5519标准样品55191研发部必须保存一件标准样品,与生产件批准记录保存的时间相同或A直到顾客批准而生产出一个相同顾客零件编号的新标准样品为止或B在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方,作为一个基准或标准使用55192研发部必须对标准样品进行标识,并在样品上标出顾客批准的日期对于生产过程的每一个位置,除非顾客另有规定,否则必须各保留一件样品输入流程图工作内容A0PPAP生产件批准控制程序5OF720170701PPAP文件和资料要求编号版次页码日期责任输出PSW6相关文件61、产品先期策划和开发控制程序62、记录控制程序63、顾客沟通和信息交流控制程序7、相关记录71、零件提交保证书72、产品设计记录（对于所有其它部件、详细资料）73、工程变更文件（如有）74、DFMEA框图/环境极限条件表75、潜在的失效模式及后果分析设计76、产品过程流程图77、潜在的失效模式及后果分析过程78、控制计划79、量具重复性和再现性XR分析数据表710、量具重复性和再现性XR分析报告（均值和极差法）711、量具极差法分析表（极差法）712、量具稳定性分析报告713、量具偏倚分析报告714、量具线性分析报告715、计数型量具小样法分析报告716、XR控制图717、XR控制图C产品的外观要求；D顾客特别指定的其它要求58对供应商零部件的管理办法见供应商PPAP管理办法。59初期样品检验和试验要求在开发过程中，向顾客提供初期样品时，对样品的检验和试验项目应包括以下几方面的项目各部门准备好PPAP文件后应及时上交工程部汇总汇总完成后工程部提交给品保部进行审定,完成后由业务部统一向顾客提交按顾客要求业务部应与顾客沟通,关注PPAP提交的结果,并将PPAP提交结果及时通知本公司各职能部门,以便采取措施57PPAP文件记录保存PPAP过程所形成文件和记录必须按记录控制程序进行保存56PPAP提交PPAP生产件批准控制程序6OF720170701输入流程图工作内容A0供应商PPAP管理办法记录控制程序PPAP资料业务/工程/品保A产品图纸上所标处的全部尺寸而不仅仅是重要尺寸B性能方面要求的所有试验项目；PPAP提交PPAP文件记录保存供应商PPAP管理PPAP管理补充编号版次页码日期718、生产件批准尺寸测量结果719、生产件批准材料试验结果720、生产件批准性能试验结果721、初始过程能力研究计划722、合格的实验室文件723、量具/试验设备检查清单724、外观件批准报告725、生产件样品、标准样品826、顾客特殊要求核准审核制定评审单位评审意见评审人PPAP生产件批准控制程序7OF720170701A0修订记录修订页次版次总页数申请人审核人批准人编制日期修订内容摘要PPAP生产件批准控制程序文件编号等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录RSSR研发有专利权的零部件/详细资料RRRR研发所有其它零部件/详细资料RSSR研发2工程更改文件，如果有RSSR研发3顾客工程批准，如果有要求RRSR研发4设计FMEA（DFMEARRSR研发5过程流程图（PROCESSFLOWCHART）RRSR工程6过程FMEAPFMEARRSR工程7控制计划CPRRSR品保8测量系统分析研究（MSARRSR工程9尺寸结果RSSR品保10材料、性能试验结果ACEQ200RSSR研发11初始过程研究（CPK/CMKRRSR品保12具有资质的实验室文件ACEQ200RSSR研发13外观批准报告（AAR），如果适用SSSR品保/工程14生产件样品RSSR生产15标准样品RSSR生产16检查辅具RRRR工程17符合顾客特殊要求的记录RRSR业务18零件提交保证书（PSW）SSSSR工程散装材料检查表SSSSR工程S组织必须向顾客提交，并在适当的场所保留一份记录或文件项目的副本。R组织必须在适当的场所保存，并在顾客有要求时应易于得到。组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。资料提交单位保存/提交要求表要求提交等级PPAPISSUE32/2010NEVILLECLARKEBEIJINGMANAGEMENTCONSULTATIONCO,LTD零件名称顾客零件号图样号组织零件号日期工程更改等级日期附加工程更改日期安全和/或政府法规口是口否采购订单号重量KG检查用辅具号检查辅具工程更改等级日期组织制造厂信息顾客提交信息组织名称供应商/卖主代码顾客名称/部门街道地址买方姓名/买方代码城市地区邮政编码国家适用范围材料报告顾客要求的受关注的物质信息是否已报告口是口否口N/A通过IMDS报告或用顾客规定的其它格式报告聚合物是否标注了相应的ISO标注编码口是口否口N/A提交原因口首次提交口更改可选用的结构或材料口工程更改口供方或材料来源更改口工装转移、更换、整修或添加口零件加工过程更改口偏差校正口在其它地方生产零件口工装停止使用期超过1年口其它请说明要求的提交等级（选择一项）口等级1保证书、外观件批准报告（只适用于指定外观的零件）口等级2保证书、产品样品及有限的支持数据口等级3保证书、产品样品及全部的支持数据口等级4保证书及顾客规定的其它要求口等级5保留在组织制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果结果口尺寸测量口材料和性能试验口外观标准口统计过程数据这些结果满足所有设计记录要求口是口否（如果选择“否”应解释）成型模/多型腔/生产过程声明我在此声明，本保证书使用的样品是出自我们生产过程的、具有代表性的零件，符合生产件批准程序第四版的要求。我进一步保证这些样品是在件/_小时的生产节拍中生产出来的。同时我保证所有符合性证明文件都已归档备案，以供评审。与本声明有差异的地方已在下面作了说明。解释/说明每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号口是口否口N/A授权的组织代表签字日期印刷体姓名电话号码传真职务EMAIL零件提交保证书处理意见口批准口拒绝口其它顾客签名日期印刷体姓名顾客跟踪号可选项零件提交的保证书仅供顾客使用若适用PPAPISSUE32/2010NEVILLECLARKEBEIJINGMANAGEMENTCONSULTATIONCO,LTD颜色标准样标准样品材料材料颜色供零件标注品代号批准日期类型来源货标志处理意见DLDADBDECMC红黄绿蓝淡深灰清晰高低高低日期经授权的顾客代表签字外观件批准报告零件号图样编号适用范围（车型）零件名称买方代码工程更改等级日期纠正并继续组织名称制造厂地址供应商代码提交原因口零件提交保证书口特殊样品口再提交其它口表面预处理口第一批发运口工程更改外观评价组织表面加工信息表面预处理评价经授权的顾客代表签字和日期纠正和再提交准予进行表面加工颜色评价组织签字电话日期金属数据光泽说明三色色彩色调色品度亮度PPAPISSUE32/2010NEVILLECLARKEBEIJINGMANAGEMENTCONSULTATIONCO,LTD组织零件编号供方/供应商代码零件名称试验设备工程变更文件项目尺寸/规范规范/规范限试验日期试验数量组织试验结果合格不合格任何检测结果必须填写“合格”/“不合格”栏。生产件批准尺寸检测结果戴姆勒克莱斯勒福特通用设计记录变更等级签字职务日期PPAPISSUE32/2010NEVILLECLARKEBEIJINGMANAGEMENTCONSULTATIONCO,LTD组织零件编号供方/供应商代码零件名称材料供方设计记录变更等级顾客规定的供方/供应商代码工程变更文件如果来源有批准要求，需填写供方（来源）和顾客指定的代码。实验室名称材料规范编号/评审/日期材料规范/规范限试验日期试验数量供方试验结果合格不合格任何检测结果必须填写“合格”/“不合格”栏。签字职务日期生产件批准材料试验结果戴姆勒克莱斯勒福特通用PPAPISSUE32/2010NEVILLECLARKEBEIJINGMANAGEMENTCONSULTATIONCO,LTD组织零件