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中轴碗冲压成形工艺与模具设计【14张CAD图纸和说明书】

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中轴 冲压 成形 工艺 模具设计 14 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

目    录

1  绪论………………………………………………………………………………1

 1.1  国内模具的现状和发展趋势…………………………………………………1

1.1.1国内模具的现状………………………………………………………………1

1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………………………2

1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………………………3

 1.3 深圆筒拉深模具设计的设计思路……………………………………………4

2  深圆筒件工艺分析………………………………………………………………5

2.1   拉深件的工艺性分析…………………………………………………………5

2.2   拉深工艺计算和工艺方案的确定……………………………………………5

2.2.1 工艺方案的确定………………………………………………………………5

2.3 工艺计算…………………………………………………………………………6

2.3.1 计算毛坯尺寸…………………………………………………………………6

2.3.2 确定工件是否能一次拉深成形………………………………………………6

2.3.3确定是否用压边圈………………………………………………………………6

2.3.4落料排样设计……………………………………………………………………6

2.3.5 主要工作零件的尺寸计算……………………………………………………8

2.3.6 选取凸模与凹模的圆角半径 ………………………………………………11

2.3.7  主要零部件设计………………………………………………………………11

2.4 压力、压力中心计算及压力机的选用………………………………………12

2.4.1 压力计算………………………………………………………………………12

2.4.2 压力机的选用…………………………………………………………………14

3  模具的结构设计…………………………………………………………………16

3.1   选用模架、确定闭合高度及总体尺寸………………………………………16

3.2 其它模具零件的结构设计………………………………………………………17

3.2.1 固定板…………………………………………………………………………17

3.2.2垫板………………………………………………………………………………17

3.2.3 打料块…………………………………………………………………………17

3.2.4压边圈……………………………………………………………………………17

3.2.5 导柱、导套……………………………………………………………………18

3.2.6 其他零件………………………………………………………………………18

3.3 模具总装图………………………………………………………………………19

4  结束语……………………………………………………………………………20

致谢 …………………………………………………………………………………21

参考文献………………………………………………………………………………23

1   绪  论

模具工业是国民经济的基础工业,是工业生产的重要工艺装备。先进国家的模具工业已摆脱从属地位,发展为独立的行业。日本工业界认为: “模具工业是其它工业的先行工业,是创造富裕社会的动力”。美国工业界认为:“模具工业是美国工业的基石”。在德国模具被冠以 “金属加工业中的帝王”之称。

冲压是一种先进的少无切削加工方法,具有节能省材,效率高,产品质量好,重量轻,加工成本低等一系列优点,在汽车,航空航天,仪器仪表,家电,电子,通讯,军工,日用品等产品的生产中得到了广泛的应用。据统计,薄板成型后,制造了相当于原材料的12倍的附加值,在国民经济生产总值中,与其相关的产品占四分之一,在现代汽车工业中,冲压件的产值占总产值的59%。随着我国经济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。

1.1国内模具的现状和发展趋势

1.1.1国内模具的现状

我国模具近年来发展很快,据不完全统计,2003年我国模具生产厂点约有2万多家,从业人员约50多万人,2004年模具行业的发展保持良好势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿美元,出口模具4.91亿美元,分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1,进出口相抵后的进净口达13.2亿美元,为净进口量较大的国家。

在2万多家生产厂点中,有一半以上是自产自用的。在模具企业中,产值过亿元的模具企业只有20多家,中型企业几十家,其余都是小型企业。?近年来,?模具行业结构调整和体制改革步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品;专业模具厂数量增加,能力提高较快;"三资"及私营企业发展迅速;国企股份制改造步伐加快等。

虽然说我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要。我国尚存在以下几方面的不足:

    第一,体制不顺,基础薄弱。 “三资”企业虽然已经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用,私营企业近年来发展较快,国企改革也在进行之中,但总体来看,体制和机制尚不适应市场经济,再加上国内模具工业基础薄弱,因此,行业发展还不尽如人意,特别是总体水平和高新技术方面。 

??? 第二,开发能力较差,经济效益欠佳.我国模具企业技术人员比例低,水平较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元,国外模具工业发达国家大多是15~20万美元,有的高达25~30万美元,与之相对的是我国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理,真正实现现代化企业管理的企业较少。 

??  第三,工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低.虽然国内许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多,特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等原因,引进设备不配套,设备与附配件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低,带来中国模具企业钳工比例过高等问题。


内容简介:
机械加工工序卡片工序名称铣平面工序号4零件名称落料凹模零件号01零件重量同时加工零件数1材料毛坯牌号硬度型号重量T10A6064HRC设备名称型号夹具名称辅助工具铣床平口钳游标卡尺安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时一次一次一次一次1234铣上平面铣下平面铣侧面铣侧面75面铣刀75面铣刀20立铣刀20立铣刀游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺0505050522112211200/MIN200/MIN60/MIN60/MIN800R/MIN800R/MIN300R/MIN300R/MIN设计者指导教师共1页第1页零件号零件名称机械加工工艺过程卡片5落料凹模设备夹具刀具量具工序号工序名称名称型号名称规格名称规格名称规格工时123456789101112下料(80MM70MM)锻成130MM130MM30MM热处理(退火,硬度229HBS)铣平面(厚度留磨削余量06MM,侧面留磨削余量04MM)磨平面(磨上、下平面,留磨削余量0304MM;磨相邻两侧面,保证垂直)钳工划线(划出对称中心线,孔线)型孔粗加工(铣床上加工型孔,留单边余量015MM)加工余孔(加工固定孔及销孔)热处理(淬火、回火,6062HRC)磨平面(磨上下平面及基准面达到要求)型孔精加工(在坐标磨床上磨型孔,留余量001MM)研磨型孔(研磨型孔达到规定技术要求)锯床空气锤立铣床平面磨床立铣床平面磨床坐标磨床虎钳平口钳磁力吸盘平口钳磁力吸盘磁力吸盘锯条面铣刀砂轮立铣刀砂轮砂轮钢尺钢尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺千分尺千分尺20
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