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石材切割机结构设计(全套含CAD图纸)

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A1-X轴向机构.dwg
A1-X轴向机构.exb
A1-Y轴机构.dwg
A1-Y轴机构.exb
A1-Y轴进给机构.dwg
A1-Y轴进给机构.exb
A3-外壳.dwg
A3-外壳.exb
A3-盖板.dwg
A3-盖板.exb
A4-π型圈.dwg
A4-π型圈.exb
A4-轴承套.dwg
A4-轴承套.exb
A4-轴承套2.dwg
A4-轴承套2.exb
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石材 切割机 结构设计 全套 cad 图纸
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下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985摘要在充分研究石材切割机的基础上,采用液压技术与PLC的控制技术相结合,研制了一种基于液压技术和PLC的石材切割机系统。液压系统工作顺畅平稳,PLC控制极大地提高生产的自动化程度。改善了石材切割机的定时精度差、切割误差较大、受电源波动影响大、自动化程度低等缺点,保证了不必要的人力资源浪费和操作者的安全,并且提高了石材切割机切出的毛胚精度。其机械工作方式是由液压缸带动工作台及其上放置的石材移动,油缸向前动作一次,工作台完成一次形成,由横刀切割和纵刀切割切下一块石料,调定程序,循环此动作,节约人力。但换刀过程还是需要人工手动来进行的。在研究过程中要确定各个部件的型号,并考虑到它们的使用范围与安全。最后用SIEMENS公司生产的可编程序控制器控制系统执行。关键词液压系统;石材切割机;PLC控制下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985ABSTRACTFULLYRESEARCHFOUNDATIONSTONECUTTINGMACHINE,PLCCONTROLTECHNOLOGYANDHYDRAULICTECHNOLOGYCOMBINEDSYSTEMDEVELOPEDBASEDPLCANDHYDRAULICSTONECUTTINGMACHINESMOOTHANDSTEADYWORKOFHYDRAULICSYSTEM,PLCCONTROLANDGREATLYIMPROVETHEDEGREEOFAUTOMATIONOFPRODUCTIONIMPROVEPOORTIMINGPRECISIONSTONECUTTINGMACHINE,CUTTINGLARGEERROR,POWERFLUCTUATIONSANDLOWDEGREEOFAUTOMATIONTOENSURETHESAFETYOFTHEUNNECESSARYWASTEOFHUMANRESOURCESANDOPERATOR,ANDIMPROVETHESTONECUTTERCUTOUTTHEBLANKSACCURACYMECHANICALWORKISDRIVENBYAHYDRAULICCYLINDERBENCHPLACEDONTHESTONETOMOVE,THECYLINDERFORWARDONCEWORKBENCHFORMATION,BYHENGDAOCUTTINGANDLONGITUDINALKNIFEOSHBOFASTONE,THESETPROGRAMCYCLETHISACTION,SAVINGMANPOWERBUTTHETOOLCHANGEPROCESSORMANUALLYINTHECOURSEOFTHESTUDYTODETERMINETHEVARIOUSCOMPONENTSOFTHEMODEL,ANDTAKINGINTOACCOUNTTHESCOPEOFTHEIRUSEANDSECURITYTHEFINALPRODUCTIONWITHSIEMENSPROGRAMMABLELOGICCONTROLLERCONTROLSYSTEMIMPLEMENTATIONKEYWORDSHYDRAULICSYSTEMSTONECUTTERPLCCONTROL下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985目录上海师范大学本科毕业论文(设计)诚信声明I下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985上海师范大学本科毕业论文(设计)选题登记表II上海师范大学本科毕业论文(设计)指导记录表中文摘要及关键词英文摘要及关键词1石材切割机的PLC及液压设计简介111石材切割机的PLC及液压设计研究背景112研究目的、意义113研究对象、范围(内容)114研究方法215研究框架22石材切割机的液压系统221确定对液压系统的工作要求322负载分析323对于液压缸参数的确定324液压系统工作过程5241纵刀切割5242横刀切割6243刀具横移7244转向换刀825选择、计算液压原件8251确定液压泵型号及其电动机功率8252辅助元件和阀类元件9253计算压力损失并且调定压力11253液压系统图的拟定26液压系统的特点1327本章小结133石材切割机的PLC控制系统1431PLC的设计背景1432PLC机型的选择14下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或1197098533PLC逻辑设计方案图1634软件设计1735程序设计梯形图1936本章小结22参考文献23结束语23附录下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709851石材切割机计简介11石材切割机的PLC及液压设计研究背景石材切割机用金刚石切割片对石材、大理石板、瓷砖、水泥板等含硅酸盐的材料进行切割。石材切割机大体可以分为3类。第一类面向小型的手动切割石料机,完全靠电机带动金刚石锯片,依靠人力去操作,笨重而且操作不便第二类面向较大的毛坯进行切割,其原理是推动不同的方向与电机不同的工具来尽兴手动控制,切割操作者必须具有一定的经验第三类采用传统的继电器时间继电器控制方式,但控制系统接线复杂,系统的可靠性较低,维修费用大,其最主要的弊病是自动分片控制中,采用时间继电器定时控制片厚,定位精度差,电机速度受电源波动影响大,因而分片误差较大,降低成品率,增加抛磨。难度针对目前应用于该领域的野外石材切割机的自动化程度低,而且这类切割机的控制精度不高。现在设计的PLC液压系统能改善前几类石材切割机出现的缺陷。12研究目的、意义研究目的实现切割机自动化程度高切出毛坯精度高。减轻了工人的劳动量,节约人力资源。研究意义使我国的石材切割技术提高,减少人力的损耗,使得切割石材更加的快捷、安全,并且在论文中融入了多种知识要点,提高自身的学术水平。13研究对象、范围研究对象石材切割机系统范围控制石材切割机的液压系统及其PLC系统14研究方法石材切割机是将石材切割成厚度均匀的毛胚,研究的主要的切割动作为横刀切割、纵刀切割、横移切割和人工手动操作完成的换刀过程。然后根据液压系统的功能分析,设计出PLC的输入点,输出点的分配表。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或1197098515研究框架机械工作方式为由液压油缸带动工作台及其上放置的石材移动,油缸向前动作一次,工作台完成一次形成,由横刀切割和纵刀切割切下一块石料。但是需要人工的操作控制顶油缸不再上升。由于水平锯片装置负责水平方向的切削任务,所以只需考虑克服切削阻力工作即可。考虑用电动机驱动锯片转动。之后再研究PLC系统控制石材切割机的流程及其原理。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709852石材切割机的液压系统21确定对液压系统的工作要求根据加工要求,对纵刀切割、横刀切割、刀具横移拟定采用液压传动方式来实现,故决定选取油缸做执行机构。考虑到进给系统传动功率不大,且要求低速稳定性好,以及切割的速度调节,故拟定选用调速阀,单向阀组成的调速方式。考虑用电动机驱动锯片转动。为了使安全有保证,考虑运用压力滤油器,其具有报警的功能装置。并且使用压力表随时跟踪监测液压的变化,并对其变化做出相应的措施。液压系统用了溢流阀,系统压力就不可能超过溢流阀所调定的压力,溢流阀也就起防止系统过载的作用。石材加工示意图下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985液压石材切割机工作原理图22负载分析1工作负载工件重力为6000N6000N1GLF2摩擦负载2/SIN2FN由于NF120N,取02,01,则有SFDF静摩擦负载3394N301/IN4FS动摩擦负载1697N2SFDN23对于液压缸参数的确定分析此设备负载不大,初选工作压力23MPA。计算液压缸的尺寸A(4)FP下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985251603940M7(5)4AD43159260M24液压系统工作过程241纵刀切割纵刀切割,从石材下方进入上方切割完再原路返回,当油缸向上驱动纵刀装置向上移动,纵刀装置驱动纵向切割刀进行石材切割。当切割完成了,纵向油缸下降,驱动纵刀装置下移,从而完成一次纵向切割过程。电机泵启动、水泵启动,各阀处于失电状态下,阀处于中位。纵刀切割工艺如下1PLC的程序控制下电磁阀1YA3YA得电刀具下切接近开关控制1YA3YA断电。2电磁阀13YA得电进行并完成切割接近开关控制13YA断电。3电磁阀2YA4YA得电控制抬刀的高度接近开关控制掉电打开电磁阀9YA抬高控制台并延时10S同时用接近开关作为保护下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709854电磁阀14YA得电使轨道伸出接近开关控制其伸缩位置打开电磁阀10YA得电控制台下降并延时10S此时如压力变送器超压如6MPA时关闭阀14YA并且报警阻挡完成纵切过程的切割这样重复以上操作即完成纵刀切割的过程。图二纵刀切割流程图242横刀切割下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985横刀切割图横刀切割,从石材左方进入右方切割完再原路返回,当油缸向右驱动纵刀装置向右移动,纵刀装置驱动纵向切割刀进行石材切割。当切割完成了,纵向油缸左移,驱动纵刀装置左移,从而完成一次横向切割过程。1在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,横刀切割工艺如下2电磁阀3YA5YA得电刀具下切接近开关控制3YA5YA失电。3电磁阀13YA得电走横刀走刀过程中活塞杆碰撞接近开关接近开关13YA掉电一个切割的行程完成。4电磁阀4YA6YA得电控制抬刀的高度并关、闭电磁阀电磁阀9DT得电提升控制台高度并延时1S接近开关控制9YA掉电确保其达到安全高度。5电磁阀14YA得电轨道伸回接近开关控制伸回位置用压力变送器控制其压力超过6MP时报警并阻挡电磁阀11YA得电降低控制台高度并延时10S接近开关控制下降的位置。这样可以重复以上操作即完成横切的过程。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985图三横刀切割流程图243横移切割横移切割,从石材右方进入左方切割完再原路返回,当油缸向左驱动纵刀装置向左移动,切割刀进行石材切割。当切割完成了,横向油缸右移,驱动纵刀装置右移,从而完成一次横移切割过程。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,刀具横移工艺如下1电磁阀2YA4YA6YA得电油缸活塞杆运动碰撞接近开关控制2YA4YA6YA失电。2电磁阀7YA得电油缸推动刀具横移碰撞接近开关使7YA失电。3电磁阀9YA得电(抬高操作台)升高到碰到接近开关使其失电电磁阀9YA得电(并延时10S)电磁阀YA得电拉回液压杆碰撞接近开关8YA掉电。图四刀具横移流程图244转向换刀在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,处于中位,人工转向换到工艺如下1电磁阀2YA4YA6YA得电活塞杆撞击接近开关控制掉电。2电磁阀11YA得电中心顶油缸的得电上升。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709853这时需要人工操作控制其停止上升,人工推转定位,完成操作后按动开关,电磁阀12YA得电使中心顶油缸下移并延时10S,以上完成转向的控制3。图五转向换刀流程图25选择、计算液压原件251确定液压泵型号及其电动机功率两个泵的流量为867L/MIN液压缸最大工作压力定位2MPA。取定压力损失为06MPAP所以得出液压汞的工作压力为(6)PP206MPA26MPA下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985由于两个液压泵同时向系统供油,我们估计在回路中的泄漏按照10来进行计算。得出两个泵的总流量应该是11867L/MIN9537L/MINPQ由于溢流阀最小稳定的流量为3L/MIN所以得出按照上述的计算结果查产品目录得到选用YB163/63双联叶片泵额定压力63MPA、容积效率PV085、总效率P075。所以得出电动机的功率可以从泵的工作压力(26MPA)和输出流量QP263910085103L/MIN975L/MIN(使得电动机的转速设为910R/MIN)求得电动机功率为(7)PPQW5633W750619123查电机类的产品目录查得使用电动机型号Y90S6型号电动机,其功率为额定转速为910R/MIN。252辅助元件和阀类元件液压元件型号及其规格表一部分液压元件型号和规格序号名称通过流量Q/LMINMAX1型号和规格1双联叶片泵975YB163/632三位四通电磁换向阀97534EF3YE10B3溢流阀3375YF310B4单向阀4875AF3EA10B5调速阀975AQF3E10B下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709856压力表Y100T7压力表开关KF3E3B8电动机Y90S6各类元件功能及性能介绍1油管按照和其接口的元件确定油管尺寸。在本例中采用内径为9MM,外径为10MM的紫铜管。2油箱容积根据液压泵的流量计算得出,取其体积V65L3三位四通电磁换向阀三位四通电磁换向阀是利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。其中信号由限位开关、行程开关等元件发出,从而可以方便的让液压系统执行各种操作和自动的顺序动作。三位四通电磁换向阀共有4个油口,每一个方框中表示油路的通路和方框一共有4个交点,在中间的位置上由于各个油口互不相通。其中P表示进油口,T表示回油口,A、B表示工作油口。结构特点在中位时,各油口全封闭,油不流通。机能特点1、工作装置的进、回油口都封闭,工作机构可以固定在任何位置静止不动,即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动,因而不能用于带手摇的机构。2、从停止到启动比较平稳,因为工作机构回油腔中充满油液,可以起缓冲作用,当压力油推动工作机构开始运动时,因油阻力的影响而使其速度不会太快,制动时运动惯性引起液压冲击较大。3、油泵不能卸载。4、换向位置精度高。(4)溢流阀用来维持液压系统中的定压。对溢流阀的性能的主要要求有定压精度高、灵敏度要高、工作要平稳并且最好没有震动与噪音4。(5)压力表。检测流入空气的压力。(6)减压阀。使流入空气的压力不至于过高,通过这个装置后能使空气压力降低到允许流过的空气压力。(7)过滤器。保证流入空气的纯净性,能过滤掉空气中的杂质,保护了仪器设备的安全性和可靠性。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985(8)单向阀。单向阀是使气流只能朝一个方向流动,而不能反向流动的二位二通阀。此装置空气由下往上流入,不能由上往下流出。253计算压力损失并且调定压力1压力损失计算油液在管道内流动的速度为060M/S,通过的流量为15L/MIN主要的压力损失在调速阀降压时候的两端,这个时候损失的功率最大。计算油液在进油管内的流动速度得出(8)AQVPM/S601975243255M/S(1)沿程压力损失在系统中使用N32液压油。当室内温度为20,V00001M/S,2有22952320(9)VD/RE4310952阻力损失系数30527/RE/取进油管,回油管长度为15M,油液的密度389MKG/所以得出进油路的沿程压力损失(10)21VDLPPA23589090MPAPA51866(2)局部压力损失下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985局部压力损失包括了管道接头压力的损失,管道安装压力的损失和流过液压阀损失的局部压力。取压力损失的10,阀的额定压力损失为、阀的额定流量损失为。NPNQ通过阀的压力损失为VPN2Q由于经过整个阀的损失的压力极小,所以这个损失可以忽略不算。同上,得到回油路上的流量(11)122AQ821MIN/37659LIN/L回油路的油管中的流速215V623109468S/有此可以得出(12)VD/RE19354310952387E/得到在回油路上的沿程压力损失(13)2VDLPPA231590510PA0135MPA(3)总共损失的压力,由上得出下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985(14)21PAPMPA01357356086033MPA原本设,与计算结果有略微的误差。MPAP最后决定用上述得出的计算结果来调定压力阀的值。4调定溢流阀的压力值卸荷阀的压力值(15)1AFP(2033)MPA233MPA取24MPA溢流阀压力值要比卸荷阀大0305MPA所以综上所述溢流阀的压力值调定为28MPA232拟定液压系统工作原理图下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985图1液压系统工作原理图1双作用缸(带缓冲)2双作用缸3分流阀4液压锁5压力变送器63位4通电磁阀7温度变送器8电磁溢流阀9压力表10压力表开关11调速阀12过滤器13水冷器14电机155M过滤器1615M过滤器17单向阀1830M过滤器19油箱26液压系统的特点此系统的工作稳妥平缓,液压油在一定程度上具有一定的缓冲和阻尼作用,可以消除或减轻系统的刚性碰撞的冲击,振动和噪声。在安置中心的液压缸的顶部,使用了液控单向锁,以防止由于重力的作用使得活塞下落,液控单向阀不仅具有支撑作用,而且液控单向阀允许油线很长一段时间的保持压力5。当电磁换向阀在中位的时候,两个液压控制单向阀互锁,可以关闭液压缸两腔的油液,此刻活塞就不能由于外力产生移动,从而实现了液压缸的锁紧,下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985由于液压缸此刻在有效面积上具有很大的差距,所以在退回活塞的时候,液压缸右腔的油量排放的突然增加,如果这个时候用小流量滑阀,将产生的节流作用,限制所述活塞的后退的速度如果这里增加了液控单向阀,在液压缸活塞后退的时候,液控单向阀被控制压力油打开后,可以顺利的从右腔排油。所以液压缸的缓冲系统使得系统流畅的运动过程中减少了的冲击的影响,使用一个分流阀让缸的运动更顺畅平稳,缓和了振动。27本章小结本章通过对石石材切割机的介绍,确定了石材切割机初步设计方案后,介绍了石材切割机的工作流程和具体各个部分工作示意图,采用分析计算以及相关文献设计了液压系统对其拟定液压系统原理图的和一些液压系统参数的设计计算。通过设计、计算、校核证明设计的准确性和可行性。对于统设计液压原理图具有实用、直观、结论明显,可以作为设计的判据,对于石材切割机发展应用有极高的参加价值,也可以为相关企业和研究机构提供一些思路和参考。另外也为下一章节进行石材切割机的PLC控制系统设计提供了相关的依据。3石材切割机的PLC控制系统31PLC的设计背景可编程控制器是为工业控制应用而设计制造的通用控制器。它实现了传统继电器的控制技术,并且结合了现代计算机技术和通信技术。在石材切割机中,为了保证切割质量,提高劳动生产率,同时也为了降低企业产品的成本,缩短了产品生产周期,减少切割过程对于工作人员的人体伤害。实现对于石材切割的PLC自动控制,操作人员就不用时时刻刻守在机器旁边了,不但节省了大量的人力、时间以及能源,更能够极大的减少切割过程对于人体的伤害。本设计正是基于以上目的而设计的。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985可编程控制器PLC用于石材的切割,实质上是在微机控制的基础上,采用专用语言,使编程简单。切割大部分工序可采用可编程序控制器PLC作为核心控制组件的控制系统全部自动完成。PLC使系统的控制运行可靠、这不仅避免了传统的继电器逻辑控制线路体积庞大、故障率高、维护困难的缺点、也克服了单片机控制系统成本高、接口处理及编程相对复杂等缺点。32PLC机型的选择我们从PLC功能实现对于机型选择的基本原则是满足要求、安全可靠、维修方便即最优的性价比。SIEMENS公司生产的S7200系列PLC产品拥有微型、小型、中型和大型四大类。S7200中型PLC有CPU221,CPU222,CPU224,CPU226,CPU226XM等。经过分析研究次液压系统应选择CPU226当作主机使用。因为有34个数字量的输入和2个模拟量的输入,并且有18个数字量的输出。在设计时,我要求最大的限度的控制住控制对象,争取控制系统简单、实用、维修方便,操作简单并且把误操作的可能性考虑进去,力求保证有一个安全,可靠的控制系统,满足PLC的环境要求与其各项技术指标7。因此,可编程序控制器选用SIEMENS公司生产的S7200系列CPU226型号。该系列PLC为模块化结构,功能强,稳定性高,完全符合控制要求。根据以上的分配,做出输入输出分配表。表二石材切割机部分输入点分配表石材切割机部分输入/输出点分配表部分输入信号名称代号编号电机启动S28I17电机停止S29I20油滤报警开关1S25I14摇臂油缸1左限位S1I00下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985摇臂油缸1右限位S2I01横刀油缸左限位S5I04横向移动油缸2右限位S8I07横向移动油缸1左限位S7I06切割油缸左限位S11I12中心顶升油缸1上限位S22I31中心顶升油缸1下限位S21I32表三石材切割机部分输出点分配表部分输出信号名称代号编号电机J15Q16摇臂油缸1左电磁阀J1Q00摇臂油缸2左电磁阀J3Q02横刀油缸左电磁阀J5Q04横向移动油缸1左电磁阀J7Q06横向移动油缸2左电磁阀J9Q10切割油缸左电磁阀J13Q14中心顶升油缸左电磁阀J11Q12报警灯L1Q17下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或1197098533PLC硬件结构框图从输入输出点,可以将控制系统的硬件结构框图设计出来,其中的按钮包括电机启动、电机停止、滤油报警开关,接近开关中包括了顶升油缸和横刀油缸等,使得纵切、横切、横移、转向等都满足需求的两种传感器和开关键。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985图六控制系统的硬件结构框图34软件设计通过对纵切、横切、横移以及人工转向换刀的分析来分析石材切割机的工作过程。系统是采用顺序的控制方法来进行的,就是下一步的动作进行是在前一步动作完成的基础上再执行的,根据它的动作要求,设计了一下的石材切割机的功能表。1、纵刀切割和横刀切割的功能表下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985图七纵刀切割功能表和横刀切割功能表2、横刀和转向的功能表下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985图八横刀和转向功能表35程序设计梯形图(指令表见附录)以下是横刀切割的梯形图在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,横刀切割工艺如下1电磁阀3DT、5DT得电,刀具下切,接近开关控制3DT、5DT失电下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709852电磁阀13DT得电走横刀,走刀过程中活塞杆碰撞接近开关,接近开关13DT掉电,这时一个切割的行程完成3电磁阀4DT、6DT得电,控制抬刀的高度并关闭电磁阀,电磁阀9DT得电提升控制台高度并延时10S,接近开关控制9DT掉电,确保其达到安全高度4电磁阀14DT得电使轨道伸回,接近开关控制伸回位置,采用压力变送器控制其压力超过6MPA时,报警并阻挡,电磁阀11DT得电降低控制台高度并延时10S,接近开关控制下降的位置,这样可以重复以上操作即完成横切的过程。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985刀具横移的梯形图在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,刀具横移工艺如下1电磁2DT、4DT、6DT得电,油缸活塞杆运动来碰撞接近开关,控制2DT、4DT、6DT失电2电磁阀7DT得电油缸推动刀具横移,直至碰撞接近开关使7DT失电3电磁阀9DT得电抬高操作台,升高到碰到接近开关使其失电,电磁阀9DT得电并延时10S,电磁阀8DT得电拉回液压杆,碰撞到接近开关8DT掉电。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985转向换刀梯形图在准备状态下电机工作,各阀处于失电状态,处于中位,人工转向换到工艺如下1摇臂油缸1左限位电磁2DT、4DT、横刀油缸左限位6DT得电,活塞杆撞击接近开关控制掉电2电磁阀11DT得电,使其中心顶油缸的得电上升,这时需要人工操作控制其停止上升,人工推转定位,完成操作后按动开关,电磁阀12DT得电使中心顶油缸下移并延时10S,以上完成转向的控制。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或1197098536本章小结本章是在上一章节的基础上进行石材切割机的PLC系统设计,对石材切割机驱动装置、输入输出点,控制原理及控制系统等各组成部分进行了较为全面的分析,最后得出其总体设计方案。介绍了PLC的包括西门子系列的PLC在内的知识,选用西门子PLC的选型依据,最终选用西门子的CPU226型号的PLC进行了系统设计分析,进行了IO接线图的绘制和梯形图的设计,同时也对石材切割机的四个工艺流程工艺流程进行了详细的阐述,最后还在附录里表达了梯形图对应的PLC指令表。下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985参考文献1中华人民共和国国家标准石材切割机J电动工具,2009,427322林永忠PLC在石材切割机中的应用J福建电脑,2004,2743金成毅,熊瑞平一种基于PLC控制的石材切割机的液压系统J液压与气动,2012,448514宋裕琛电动石材切割机的安全使用J电动工具,2002,217195肖俊峰,庞庆华计算机在石材线切割机控制中的应用J石材,2009,124286牛兴坤,张志军,王树荣等天然石材多线液压切割机床的设计与研究J沈阳理工大学学报,2011,30643467吕振飞石材桥式切割机数控系统的运动控制研究D广东工业大学,2012下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985结束语从12月份开始收集材料开始设计到现在,将近5个月的时间过去了,回想自己做毕业设计的这段时间,收获是十分丰富的。在本次设计中运用到了很多知识,通过对大量知识的回忆、巩固与运用,使我对4年大学期间所学的知识做了一个系统的总结,这对即将走上社会的我是很有必要的,是促进成长的一个阶段。本次毕业设计可以分为三个阶段。首先是资料的收集与归纳。从选题完成后的第一次毕业指导开始,我通过查询学
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本文标题:石材切割机结构设计(全套含CAD图纸)
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