套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计（附带：数控编程）【通过答辩毕业论文+CAD图纸】
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套筒
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套筒 机械加工工艺规程 专 业 机械制造及自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 陕西国防工业职业技术学院 目 录 5夹具总装图 6刀具工作图 7量具工作图 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸造件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 铸 铸造毛坯 15 热处理 正火热处理 20 车 夹右端毛坯外圆，粗车左端面，左端外圆，粗镗左端内孔 普车 三爪自定心卡盘 25 车 撑内孔粗车右端端面，右端外圆及右端内孔 普车 三爪自定心卡盘 30 半精车 夹右端外圆， 半 精车左端面，左端外圆 ；半 精镗左 端内孔 数控车 软爪 35 半精车 撑内孔， 半 精车右端轮廓， 160 外圆右端面 ；半 精镗内孔 数控车 软爪 40 钳 在 160 外圆上划 4 个圆周孔的中心，并钻中心孔 45 钻 钻 23、 20 孔，锪 20 沉孔 钻床 组合钻夹具 50 钻 钻 2纹底孔 钻床 专用钻夹具 55 攻 攻 2纹 攻丝机 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期 ） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸造件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 60 钳 去毛刺 65 精车 夹右端外圆，精车左端面，左端外圆 ； 精镗左端内孔 数控车 软爪 70 精车 撑内孔，精车右端轮廓， 160 外圆右端面 ； 精镗内孔 数控车 软爪 75 检验 80 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 20 粗加工左端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备 名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗车端面 普车、三爪卡盘 350 150 2 粗车外圆 350 150 3 粗镗内孔 280 80 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 25 粗车右端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 车端面 普车 350 150 2 车外圆 350 150 3 车端面 350 150 4 镗 内孔 280 80 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 半精车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 钻套 共 8 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 30 半精车左端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 （台阶） 切削深度 （台阶） 进给次数 工步工时 r/m/mm/动 辅助 1 车端面 500 120 1 1 2 车外圆 500 120 1 1 3 镗内孔 450 80 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 半精车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 35 半精车 右端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 车外轮廓 500 120 1 2 镗内 孔 450 80 1 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 45 钻圆盘上的 4 个孔 毛 坯 种 类 毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 20 底孔 2 钻 23 底孔 3 铰孔 20 4 铰孔 23 5 锪孔 20 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 50 粗磨 30 钻螺纹底孔 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 2纹底孔 攻螺纹 3 4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 精车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 65 精车左端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺 寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 精车端面及外圆 800 80 2 精镗内孔 750 60 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 精车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 套筒 共 8 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 70 精车右端 毛 坯 种 类 毛坯外形尺 寸 每毛坯 可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工
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