园一期室外市政工程施工组织设计

0园一期室外市政工程施工组织设计第一章编制依据1、编制说明本施工组织设计主要是根据以下檔进行编制的、由有限公司、有限公司、价师事务所有限公司提供的施工招标文件、答疑纪要等。、有限公司设计的施工图。、我方现场详细调查、勘察取得的资料。、国家、行业现行的法规、施工技术规范、质量检验评定标准、以及建城市政基础设施工程施工技术文件管理规定。、我公司在市政工程施工中积累的施工经验。2、采用规范城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）城市道路设计规范（CJJ3790）公路沥青路面设计规范（JTGF402004）城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ502001）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ01796）城市道路绿化规划及设计规范（CJJ7597）混凝土路面砖JC/T4462000混凝土路缘石（JC8992002）城市工程管线综合规划规范（GB5028998）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS1222001）给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008给水排水构筑物工程施工及验收规范GB501412008聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T2702007）电力工程电缆设计规范（GB502172007）埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯套管（QB/T24792005）电力工程地基处理技术规程（DL/T50242005）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB501692006）35KV及以下电缆敷设（94D1015）聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T2112005）钢纤维混凝土检查井盖（JC8992001）3、编制原则严格履行合同规定，满足招标文件的工期、质量、进度、安全等目标及相关的实质性条款内容，做到安全文明施工，在规定的工期内完工，质量达到优良标准。坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO190012000质量控制标准要求进行施工管理，切实1贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格执行建设程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快发挥作用。2第二章总体概述、总体设想及方案针对性园位于市区大道以东，路以西，路以南，路以北，本次施工为园的一期工程，一期园区位于东南角。总建筑面积88万平方米，其中地下17万平方米。从使用功能上分综合研发中心、工程中心两部分，具体内容为办公研发及其附属用房、配套会所、中试研发、地下车库、设备机房等。主要由两栋11层的小高层建筑及相连的裙房组成，分为A区、B区、C区三部分，最大建筑高度为499M。本施工组织设计内容为园一期工程的室外市政工程，道施工内容主要为道路、雨水管道、电力管道、污水管道等。道路类别为内部道路（参考城市支路（）标准），设计车速为20公里/小时，路面设计标准轴载双轮组单轴BZZ100。工程工期日历天。第一节道路工程园一期室外市政工程位于市区大道以东，西路以西，路以南，路以北。1、纵断面形式尽量满足城市道路纵向线形标准，满足市防洪要求，与路设计标高衔接，参考建筑平面总图室外地坪标高435及570M，尽量减少填挖方。2、横断面形式道路宽6M采用单向15的横坡，宽7M、9M采用双向15的横坡。（一）、概况路面结构层采用沥青混凝土路面，设计年限为15年，设计荷载为双轮组单轴BZZ100。（二）、路基车行道下挖至路床顶面下40CM后，原地面翻挖20CM，掺6灰土碾压，压实度90，然后实施2层20CM6的灰土，由下往上第一层压实度93，第二层压实度95，低填方及挖方路段以素土回填分层压实至路基6灰土层底，压实度90。暗塘、暗河及软弱地质部位，挖除回填土及下层淤泥，回填05为片石，碾压无反弹无轮迹，再采用6石灰土分层压实，第一层压实度90，第二层压实度93，以上压实度95。（三）、路面结构1、车行道路面结构为34CM细粒式沥青混凝土（AC13C）6CM中粒式沥青混凝土（AC16C）06CM下封层18CM水泥稳定碎石18CM12石灰土结构层总厚度466CM。2、人行道结构为8CM道板砖2CMM10水泥砂浆15CMC25砼30CM碎石垫层总厚度为55CM，实施范围为停车场路面。3、消防车道路面结构为15CM种植土15CMC25砼30CM碎石垫层实施范围为消防车道路面。第二节雨水管道、污水管道及电力管道工程排水设计部分包括道路工程范围内的雨、污水管道极其附属构筑物（包括检查井、雨水排放口等），本区内的排水采用雨水、污水分流制。一、雨水工程室外雨水经雨水管收集后排入现状河内。全线雨水主管道管径为DN200、DN300、DN400、DN500、DN600均采用聚乙烯塑钢缠绕管，砂石基础。管材污水管DN200DN600采用聚乙烯塑钢缠绕管，环刚度8KN/M，采用卡箍式弹性连接方式。管材质量符合聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T2702007）。检查井形式DN300DN400采用甲型窨井，DN500DN600采用乙型窨井，车行道范围窨井采用重型铸铁防盗井盖，其余范围内窨井采用钢纤维井盖。雨水边井采用边沟式单篦钢纤维井盖座雨水井。雨水落水井采用3535CM小方井，连接雨水落水井部分采用6060CM方形井，部分采用窨井。管道基础聚乙烯塑钢缠绕管采用360砂石基础。沟槽回填道路路基影响范围内沟槽回填采用6灰土回填至道路结构层底，分层夯实，压实度同道路要求，路外采用素土压实回填，压实4度87。主要工程量DN200聚乙烯塑钢缠绕管1152M，DN300聚乙烯塑钢缠绕管485M，DN400聚乙烯塑钢缠绕管612M，DN500聚乙烯塑钢缠绕管105M，DN600聚乙烯塑钢缠绕管35M，乙型窨井6座，甲型窨井50座，6060CM方形井40座，雨水进水井100座，雨水落水井3535CM小方井8座。二、污水工程污水经室外污水管收集后接入拦污栅井进行沉淀，最后排入路、路预留污水支管内。全线污水主管道管径为DN200、DN300、DN400均采用聚乙烯塑钢缠绕管，360砂石基础。污水管材污水管DN200DN400采用聚乙烯塑钢缠绕管，环刚度8KN/M，采用卡箍式弹性连接方式。管材质量符合聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T2702007）。检查井形式DN300、DN400管道采用D1000圆形污水检查井，DN200管6060CM方形井，车行道范围窨井采用重型铸铁防盗井盖，其余范围内窨井采用钢纤维井盖。管道基础聚乙烯塑钢缠绕管采用360砂石基础，接口采用卡箍式弹性连接方式。沟槽回填道路路基影响范围内沟槽回填采用6灰土回填至道路结构层底，分层夯实，压实度同道路要求，路外采用素土压实回填，压实度87。主要工程量DN200聚乙烯塑钢缠绕管280M，DN300聚乙烯塑钢缠绕管280M，DN400聚乙烯塑钢缠绕管21M，D1000圆形污水检查井2座，6060CM方形井69座，拦污栅井2座。三、电力工程本工程在园西北侧路及东南侧路预留电力管内各引出一路52孔电力管，接入B区地下室内的总变电站，再由总变电站接出，接入各区地下室内的变配电站，此总变电站供应整个微纳国际创新园内的用电。电力排管采用C20钢筋混凝土包裹，垫层采用10CM碎石5CMC15混凝土，电力管隔离预制块均采用C25细石钢筋混凝土预制块。所有电力井均采用C25钢筋混凝土现浇，抗渗等级为S6级，垫层采用10CM碎石5CMC15混凝土。人行道及绿化带内井沟井盖采用汽10圆形轻型铸铁井盖，车行道上井盖采用汽20圆形重型铸铁井盖。主要工程量电力井24座，（5160）2CPVC管道M。5第三节现场情况及总体设想1、现场情况现场基本具备了施工的条件，大宗材料可通过市政道路运抵现场，再通过修筑一条施工便道并能保证工程正常的材料运输及土石方进出。2、现况拆迁在施工范围内，基本上拆迁到位，位于施工范围内的线杆、路灯杆、树木等需予以拆除、拆改、加固等。3、地下管线园一期室外市政工程范围底下管线较少，但施工中前应征询有关管线单位，对不清楚的管线，由管线单位现场交底记录，并在工程施工中采取相应的防护措施。4、总体设想进场后先进行清表，然后施工雨污水管道。雨污水管道施工后有可以施工6灰土的工作面时，应立即施工6灰土，然后依次进行12灰土、水稳基层及侧平石的施工，最后摊铺沥表路面。第四节施工方案针对性本工程为地块内市政项目，施工范围比较集中、工程项目比较单一。经仔细分析研究，本工程施工方案应着重从以下几个方面进行针对性部署，方能够确保工程能够如期、优质、优良服务地完成本标段工程施工任务。具体施工方案针对性包括以下几个方面1、本工程施工应与土建单位相互协调好，统一进度计划、统一施工程序，保证实施的项目有保障，不会在下一阶段被破坏。3、本工程沥青路面施工中必须保证沥青拌和、运输、摊铺的措施到位，确保路面施工质量。4、应做好施工阶段的协调工作，保证市政施工不影响土建项目的施工。5、本工程必须将文明施工作为一个重点工作来抓，保证安全文明施工措施到位，保证施工期间临时道路的正常交通，确保文明卫生、环保方面等达到有关要求。第五节、施工段划分本工程拟组成四个施工队伍，即道路路基施工队，路面施工队，雨污水施工队，电力管道施工队。6第三章施工部署及施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员参与全面的项目及施工管理工作。项部部组建项目经理由符合要求资质的项目经理担任，总工程师由公司科技部工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍组建专业性强且技术突出的排水、供电、道路各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。第二节施工临时设施1、生产生活区项目部办公及生活区以在工地附近搭建彩钢活动房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的钢制活动房屋为辅。2、砂浆拌合机因本工程混凝土浇注和砌筑量不大，所以施工现场设置一个混凝土拌和场，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的予防和防护工作。3、施工用水施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在区内铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线（每100M做1个DN25临时闸门），以满足施工用水的使用要求或在道路中线以北05M处做一条临时上水管线。74、施工用电根据现场电源位置，将电源接至施工现场临时设施点，而后按实际配备移动电箱，临时电线沿道路边线外采用临时电杆，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，在每个关键部位设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200KW）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5、临时路为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期先修筑施工便道。6、现场排水沿道路两侧外开挖临时排水，上宽12M，底宽1M，深081M的排水沟，但施工期间应并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路，制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。8第四章总体施工安排、施工进度计划及各阶段进度的保证措施第一节总体施工安排、施工进度计划1、工期总目标计划日期30日历天，具体开工日期以甲方开工令为准。2、施工队伍的组建根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，故将本工程拟组建四个施工队伍，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。路基施工队负责路基的灰土、水稳基层、侧平石、块料面层的施工。路面施工队负责沥青路面的施工。雨污水管道及施工队负责道铺设、窨井砌筑及回填。电力管道施工队负责电力管道、电力井的施工。3、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为30日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为五个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段施工准备阶段，时间为进场后的两天内。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围檔的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二施工阶段完成全线雨、污水及电力等的施工，时间为进场后的第3天至第14天。本阶段施工控制要点前期全力进行及雨污水、电力、给水主管线结构施工，中期进行雨污水支管排设为主，本阶段施工的工期控制要点为雨水、电力管线、给水管道施工。本阶段质量控制要点与污水闭水、给水管道试压相关的各工序和回填土的质量。第三施工阶段6灰土、12石灰土、水稳路基道路、侧平石施工阶段时间为进场后的第7天至第26天。该阶段前期主要进行雨污水管线、给水管线剩余部分，中后期主要是6灰土、12石灰土、水稳的施工。该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。该阶段的质量控制要点（1）道牙、雨水口、砌筑外观、直顺度。9（2）道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层沥青混土凝的铺筑品质工期控制要点主路路基及各基层的按期完成。第四施工阶段面层施工阶段，时间为进场后的第27天至第28天。本期以主路沥清混凝土摊铺为主。第五施工阶段施工清理及验收。第二节各阶段进度的保证措施根据合同的要求，结合本工程的特点和我局的实际机械、人员等情况，在表中已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，具体施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。一、从组织管理上保证工期本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，拟将本项目工程分成由五个专业作业队施工，各作业队又具体分成若干作业班组负责各个施工面施工。我局将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管生产副经理领导的、由组织公路施工经验丰富的人员担任生产调度指挥长，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施物件，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。建立以项目部为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机构设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由项目经理或主管生产副经理组织一次总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产任务；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环有序进行。对于影10响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行处罚，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。二、从计划安排上保证工期在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补、赶不可抗力耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。三、从资源上保证工期将该工程列为我局的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。11四、从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸绘审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸绘审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术檔中不明确和有疑问之处，使工程顺利进行。采用新技术、新工艺、新设备，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班有节奏地进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。五、其它保证措施关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进度，为尽早提供施工现场作努力。第三节施工准备1、技术准备工作组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其它管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、工程测量12（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设34名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备全站仪一台；经纬仪二台；水平仪四台；50M钢尺二个；步话机一对；5M合尺5个；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作1对所交的中心桩和水平点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水平点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水平点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关资料并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水平、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、现场调查施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。4、雨季施工预防按计划本工程在雨季之前完成，但也应做好雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建、疏通好现场排水管道，准备好防雨和排水的材料、机具。5、工程拆迁根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。6、生产准备（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3）三通一平及临设的搭建工作。（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。7、劳动力组织准备根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。13第五章工程总体方案及主要项目施工方案和质量保证措施第一节工程总体施工方案本标段施工内容主要为道路、雨水管道、电力管道、污水管道。工期要求日历天，工期紧张；现场管线多、施工交叉干扰大，以上因素对工程实施带来了一定的制约因素。因此，我公司对该项目进行了认真的现场踏勘、分析，仔细研读了招标檔、设计图，调查了现场情况，确定工程总体施工方案如下（1）、利用区内临时道路作为先期管道施工时的车辆及工程材料运输通道，先行施工雨水、污水管道、电力管道。（2）、在雨污水管道到位后，进行道路路基施工，路基退出的好土则用作路基灰土填筑，若为杂土则直接汽车装运至业主指定地点或外运处理。（3）、考虑到地块内内道路分段情况，以及不同区域的施工条件具备情况有时差，为了保证施工的灵活性和连续性，现场视各段的情况及时组织施工，保证各工种、工序相互衔接，做到并行操作和交叉作业共存。14工程总体施工流程图临时设施布置及施工准备工作施工测量防线雨污水总管道铺设电力总管铺设路基范围退土及河塘处理雨污水支管铺设电力支管铺设水稳基层施工6基层施工侧平石、人行道施工15第二节道路工程一、路床施工1、测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔2025M设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510M间隔做好加密桩；每100M设置一临时水平点，按顺序编号；各流水作业段每20M设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2、试验路段路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100M的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验资料制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计檔不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。3、路床修筑及平整路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经810吨光轮压路机初压后，挂线或用水平仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。4、压实整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34KM/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。路面沥青摊铺附属及扫尾项目施工16二、石灰土施工1、施工要点本段工程工期紧迫，因此在施工中，必须层层把关，严格要求。从底基层即给予高度重视，对施工工艺进一步完善，防止石灰稳定土底基层施工中出现原材料质量不合格，配比不准确、拌和不均匀、碾压不密实、接缝不平整等品质弊病，从而形成粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷，以确保路面底基层的工程质量。2、工艺流程图附后3、主要施工方法及控制环节（1）道路基层18CM12灰土按一层施工，施工前必须检测下承层压实度、高程和平整度合格后，方可施工。（2）灰土经试验室通过标准击实试验确定最大干容重和最佳含水量，以提供工地检测与施工控制依据。（3）材料要求土选用塑性指数IP1020的粘土，不得将有机质土和树根混入。石灰选用易于消解的三级以上生石灰，消石灰的CAO、MGO含量不得小于55，并应在摊铺前57天充分消解；为了保证石灰的有效性，应尽量缩短石灰的存放时间，并采取适当的防潮措施。（4）施工前的准备工作施工机械与质量检测仪器的准备；配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。材料的准备石灰质量符合三级以上的生石灰的技术指标，要尽量缩短石灰的存放时间，石灰存放一般选择临近水源，地势较高的宽敞地方堆放，石灰在使用前710天充分消解，要全部通过1CM的筛孔后尽快使用，已消解的石灰含水量以控制在35为宜。施工作业面检查路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度。路基强度检查碾压检查用1215T三轮压路机以低速（1517KM/H）沿路基表面作全面检查（碾压34遍），不得有松散、弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。密实度检查1000M2检查一组。施工放样恢复中线，直线段每20M设一中桩，平曲线段每10M设一中桩，并在两侧路面放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出该层高度，用红漆或记号笔做出明显标记。（5）摊铺在下承层上打好方格，按理论压实厚度计算单位面积松铺土和灰的厚度，先铺土，后铺灰，采用粉碎机翻耕粉碎至灰土均匀，土颗粒粒径满足规范要求，接近最佳含水量时及时整平碾压，碾压按“先轻后17重，先边缘后中央”的原则，保证经21T压路机碾压后高程、横坡准确，密实度达到设计要求。（6）灰土剂量控制，施工过程中应不定时检测消石灰的干松密度，及时调整消石灰的松铺厚度，灰土碾压成型后及时检测灰土含灰量。路基施工流程图地质调查清表测量放样路基退土基底掺灰反挖处理基底检测不合格运土推土机摊平平地机整平布灰整平拌合碾压含水量、含灰量检测调整含水量及含灰量检测不合格做好记录检查签证含水量、含灰量检测翻耕处理测量下层填土中线和边线路基成型18三、水泥稳定混合料基层机动车道的水泥稳定碎石车道厚度为18CM，采用一层层铺法。1、施工工艺流程施工工艺流程见下图混合料基层施工工艺流程图2、材料检验和试验水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，水泥应采用水泥选择混合料的拌合集料选择混合料的运输混合料的摊铺下承层准备及验收混合料的碾压养生检测验收19终凝时间较长（宜在6H以上）的普通硅酸盐水泥，碎石应洁净、坚硬，粒径宜40MM，压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。水泥稳定碎石应根据设计的强度标准通过试验选择最适宜的集料组成，确定水泥与集料的比例，确定混合料最佳含水量。开工前7天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。3、测量放样（1）、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520M设一桩，平曲线段每1015M设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。（2）、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。4、准备下承层水泥稳定基层的下承层（12石灰土）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。5、厂拌法施工（1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。（2）、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。（3）、拌合时先将水泥、碎石按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。（4）、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10M为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。（5）、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施20工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。（6）、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。6、养生（1）、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。（2）、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。（3）、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。7、检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。8、质量要求（1）、混和料配比必须准确；（2）、拌和必须均匀；（3）、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；（4）、水泥稳定碎石基层应用静压力在18T以上的振动压路机碾压，以确保其压实度；（5）、如摊铺中断时间已超过2H，则应将最后摊铺的23米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。9、具体实施计划先修筑试验路段在进行大面积施工之前，修筑长度为50M的试验路段，通过修筑试验路段，进行施工优化组合，把主要问题找出来，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快，经济效益显著。修筑试验路段的任务是检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标准施工方法。标准施工方法主要内容包括集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数；混合料最佳含水量控制方法；整平和整型的合适机具与方法；压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。21待试验路段成功后再转入大面积实施先铺下层，在检验合格后，再施工上基层水稳，计划二水稳采用135的松铺系数，压实后厚度为20CM。四、沥青路面施工沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，摊铺机摊铺的方法施工，摊铺机动车道时单向坡采用一台摊铺机作业，双向坡采用两台摊铺机联合作业，全幅路面一次摊铺成型。沥青底料采用423摊铺机摊铺，面料如采用两台摊铺机呈阶梯状分两幅摊铺。拌合采用两台2000型沥青混凝土拌合机拌合。（1）封层施工在基层完工并经验收合格后，可以进行封层施工。A、在洒布乳化沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净。B、按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。C、乳化沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。D、在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。E、有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10。F、沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。G、在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。H、乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重迭，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。I、碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。、沥青混凝土路面在验收合格已施工封层沥青的基层上，可以进行沥青混凝土面层的施22工。沥青混凝土路面施工程序封层准备与检查标高测量、施工放样机械准备拌和运输摊铺初压复压终压放行交通路面面层施工工艺框图A沥青拌和站的建设沥青拌和站采用先进设备，最大产量大于240T/H，能自动计量，称量准确（骨料3KG，沥青01KG），温度控制好（1），除尘效果好。B材料料场的确定。根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求，对选择料场的材料进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。C材料的备料。根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量，及各结构层的施工进度计划安排，组织备料。D进场材料的堆放。料场的底部采用20CM的C15砼铺筑，砌24红砖墙分隔不同规格的集料，以保证集料的质量玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力；为了减少集料的含水量，应在料场设置2的坡度，并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟，以保证雨水或地表水排出料场外。E、沥青混凝土混合料配合比的设计。根据优化设计的（改性）沥青混合料类型级配曲线，选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料，根据矿料颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验或动稳定度等方法确定出最佳（改性）沥青用量。并在试验段开工前28天报监理工程师。B试验段的施工根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件，并提交试验路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配，获得（改性）沥青砼生产施工的技术指标。C沥青混合料的拌和A拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。B石料的加热温度、混合料的出厂温度，运到施工现场的温度均高于JTJ032的要求。D沥青混合料的摊铺摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。23混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23MMIN为佳。检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10M内完成。转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。E沥青混合料的压实压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机。压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20CM，避免压塌边缘影响整体平整度。F其它注意事项及操作方法A、纵横接缝的处理按规范要求实施。B、摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。C、城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。D、机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。E、已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。24现场摊铺沥青施工流程图检验合格原材料进场理基层顶面清理沥青混合料配合比设计喷洒透层油按施工配合比投料测量放线测高程沥青混合加热拌和出料摊铺机就位调试均速摊铺初压（胶轮）沥青混合料检验、运输沥青混合料验收卸入摊铺机料斗25复压（振动钢轮）终压（胶轮）五、附属工程施工1、侧平石（1）立缘石每5M设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，立缘石采用细石混凝土卧底厚5。（2）立缘石安装接缝为10用M75水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。（3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其它结构物低25。（4）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。（5）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。2、人行道对人行道路床整平后用8吨压路机进行碾压，压实度（K85）达到设计要求后再施工级配碎石，要求拌和均匀，及时碾压密实，洒水保养4天后方可铺筑混凝土。当混凝土达到施工条件后，方可进行铺筑混凝土砖。铺筑时要确保混凝土砖的平整度及缝的直顺度，混凝土砖到工地后要对其质量及外观进行检验，特别是几何尺寸应满足要求，无掉边缺角方可使用。级配碎石、砂、道板等材料均应符合规范的各项规定，道板应具有出厂合格证和试验报告，同时通过监理工程师的验收。级配碎石采用机拌，配合比按设计规范执行，拌和应严格配料，同时控制拌和遍数。级配碎石、砼成型后，砂采用人工摊铺，先用刮板进行初平、平整、密实，然后铺设混凝土砖，道板在铺砌时要轻拿轻放，用皮锤敲实。铺设时应精确拉线，弹线，做到横缝、纵缝顺直，缝宽一致，同时严26格控制高程，保证相邻道板之间高差不超过规范要求。铺设完成后，应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、缺角，与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用黄砂将缝隙填满。3、雨水口（1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。第二节管道工程一、排水工程施工方案本工程排水部分包括道路工程范围内的雨、污水管道及其附属构筑物。1、施工顺序施工前先对原有管线进行探测，确定需要重新反挖处理的地段。每施工完一段进行验收合格后道路及场地下分层回填6灰土，绿化带内回填素土。2、工艺流程聚乙烯塑钢缠绕管地下管线探明原有雨水管线探测测量放线沟槽开挖砂石垫层安管胸腔及管顶用砂石回填砌检查井回填6灰土（绿化带内回填素土）。地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。原有雨水管因管位及高程不一致根据设计和业主要求将原雨水管拆除后用6灰土回填。测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水平点，使施工中随时测量各工序位置和高程。A、核对水平点并沿一每隔100M建立一处临时水平点。B、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。C、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线27单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。D、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。沟槽开挖A、各施工段土方均采用单斗10M3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20CM左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。B、沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200300，以3的坡度坡向集水井，集水井每隔50M设一个，断面为05M0506M（沟底以下），集水井内水用100泥浆泵排出。C、沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底25M，位置埋设一根15CM15CM木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。D、土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。E、开挖后的土方堆在管道两侧。F、管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。G、管线基坑开挖后，请示建设单位、监理及时做好与给水、污水电讯管道等各部门的协调工