体育馆工程施工方案

1一、编制依据和原则1编制说明11本施工组织设计在施工过程中起指导作用。12根据工程的具体情况及现场施工条件，充分利用本企业现有的实力及优势、管理水平，体现出其先进性、合理性、可行性，以达到预定的管理目标。2编制依据21体育中心综合训练馆工程招标文件及其等效补充文件,随同文件发送的有关施工图。22X年X月X日投标预备会及对施工现场进行实地考察而获得的资料。23全国统一建筑工程基础定额X区单位估价表1998版。24全国统一安装工程预算定额X区单位估价表2002版。25本企业技术实力及类似施工经验。26本企业质量手册和程序文件。27现行国家标准、规范。271土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183272建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002273地下防水工程施工质量验收规范GB502082002274地下工程防水技术规范（GB501082001）275建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001276砌体工程施工质量验收规范GB502032002277混凝土工程施工质量验收规范GB502042002278屋面工程质量验收规范GB502072002279建筑地面工程质量验收规范GB5020920022710建筑装饰工程质量验收规范GB5021020012711建筑采暖与给排水工程施工质量验收规范GB5024220022712建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320022713钢筋焊接及验收规程JGJ18962714网架结构设计与施工规程JGJ79122715网架结构工程质量检测验评标准JGJ78912716工程测量规范GB50026932717建筑变形测量规程JGJ/T8972718低碳钢热轧圆盘条GB/T701972719钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499982720普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55962721钢管脚手架扣件G筑机械使用安全技术规程JGJ33862723施工现场临时用电安全技术规程JGJ46882724建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912725建筑施工安全检查标准JGJ59992726其他相关的国家规范及地方法规3编制原则31严格执行基建程序，贯彻本企业的质量方针,尽快发挥业主的投资效果。32根据本工程的具体情况及现场施工条件以及企业现有实力及优势，科学安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性；充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度；坚持安全及文明施工原则，确保工程安全高效的开展。二、工程概况1建筑设计概述本工程为XX市体育中心综合训练馆工程，位于XX市XX区体育中心内。总建筑面积2046893M2，建筑占地面积为476336M2，建筑为四层，局部含夹层为七层。建筑高度为357M，为一类高层。综合训练馆的组成1含乒乓球馆、健美操馆等的全民健身广场；2篮球训练三个，共有十个标准篮坏训练场兼四个标准手球训练场；3体操校，含训练馆及教室、办公室等配套用房；4行政管理用房，含300人的会议室一个。结构体系采用钢筋混凝土框架结构，部分框架梁为有粘结预应力3梁，部分楼板为现浇空心砼板，屋盖为钢管桁架。地上共四层，局部地下室水泵房1151M2，最大层高102M，顶层最大跨度418M，楼层最大跨度209M，结构高度39M。2设计概述21基础工程基础形式柱下独立基础与墙下条形基础。本工程采用天然地基，以红粘土为持力层，该土层承载力特征值为230KPA。柱基垫层砼为C15，基础砼为C30。22主体工程结构体系采用钢筋混凝土框架结构，部分框架梁为有粘结预应力梁，部分楼板为现浇空心砼板，屋盖为钢管桁架。柱1495标高以下为C50砼，1495标高以上为C40砼，构造柱为C20砼。梁预应力梁为C50砼，其他梁为C30砼。钢筋砼剪力墙、板为C30砼。填充墙砌体结构采用M5混浆砌砌块，局部采用GRC空心轻质墙。23楼地面工程卫生间采用防滑砖楼地面；楼梯面层为防滑地砖饰面；设备用房、工具、器具间及库房均为水泥砂浆楼、地面；消防控室为防静电地板地面；训练场地及健身房楼面为塑胶楼面；基余训练场地楼、地面均为600600抛光玻化砖楼、地面；24装修工程外墙一层外墙饰面局部为毛面砖，一层外墙饰面局部为干挂石材，外墙主要为复合压型彩钢板饰面，屋顶弧形部分为铝塑板封面。内墙地下室内墙为水泥砂浆刷白灰水三道；卫生间均为白底暗花瓷砖饰面；吊顶处梁、板底均不抹灰；训练场地内墙饰面为吸音墙面；4其余墙面均为混浆底、白色腻子两道、后刷灰白色乳胶漆两道。吊顶卫生间为塑料条形扣板吊顶，东面夹层走廊及二层荣誉展示厅部分顶面为轻钢龙骨石膏板吊板。二次装修25门窗工程门为夹板门，窗为90系列阳极氧化铝合金窗，部分为玻璃幕墙。26屋面工程钢筋砼屋面10厚C30UEA补偿收缩砼防水层，内配4150钢筋；40厚聚苯颗粒保温材料；4厚SBS改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一遍；13水泥砂浆找平层15厚；现浇砼屋面板。网架屋面及钢桁架屋面做法及防水做法由设计资质专业公司另行设计。27电气安装工程271该工程包括高低压变配电系统、电力配电系统、照明系统、火灾自动报警系统、综合布线系统，防雷接地系统，安全接地系统。272本楼为一类高层建筑，采用二路独立的10KV高压电源同时供电，二路电源由城市电网不同的35KV变电站引来，大楼配电房设在一层，内设二台干式变压器，大楼的一级、二级负荷及重要负荷的二次回路电源分别从二台变压器引出，二路电源在末端配电箱处通过双路电源自动切换箱就地或就近切换。273导线选择及敷设方式电缆均采用耐火型NH或阻燃型ZR，电线均采用阻燃型，从配电室引出至配电竖井段，以及竖井内配电干线用闭式防火电缆桥架敷设。电话线及网络线用封闭式防火金属线槽或电线管敷设，有吊顶处敷设在吊顶内竖向均穿电线管暗敷于墙内。274防雷接地系统按第二类防雷建筑物设防。利用金属屋面板及屋面金属构架做防雷接闪器，同时利用屋面最顶层混凝土楼板内的钢筋网做防雷装置。利用柱内二根主筋通长焊接作防雷引下线，利用基础梁下部二根主筋以及柱基钢筋作接地装置。本工程作总等电位连结，所有进出本楼的金属管道及穿线管应在进出处就近与接地装置连接。接地电阻要求不大于1欧。275火灾自动报警系统为控制中心报警系统，系统由火灾报警控5制器，联动控制器、消防电话系统、消防广播系统，探测器、手动报警按钮、区域报警器、各种控制模块等组成。竖向干线分别穿金属管或金属线槽在配线间内明敷，外表皮涂防火漆保护，其余均为穿钢管在楼板、墙内暗敷。28给排水安装工程281本工程包括生活给水系统、室内消火栓给水系统、室外消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、主动喷水灭火系统、污水排水系统、雨水排水系统、灭火器设置。282生活给水系统本工程市政供水压力最高值为035MPA。给水系统分为高区和低区两个给水区域。低区给水系统三层以下含三层由市政管网直接供给。高区给水系统三层以下不含三层由屋顶水箱供给。屋顶水箱水源来自地下室生活水箱。室内生活给水管道采用紫铜管，卡接或焊接，明敷局部管道埋墙暗敷。埋地部分生活给水管道采用PE给水塑料管熔接，砂垫层基础。283污水排水系统采用污废合流制。污水废水经化粪池处理后排入市政下水道。污水排水系统主要管道设环形通气管和专用通气立管。排水管采用铸铁管离心铸造型，承口胶圈柔性连接。284雨水排水系统及地下室排水系统雨水排水系统采用重力流排水方式。屋面雨水有组织排至室外检查井。地下室排水采用潜水排污泵提升。雨水排水系统管道管径DN200的，管材同污水排水系统，管径DN200的，以及地下室排水系统管道采用焊接钢管，焊接。285室外消火栓给水系统用水量25升/秒。286室内消火栓给水系统用水量25L/S；室内消火栓系统给水设备采用XHGB33070型PLC控制组合式消防供水设备。消火栓系统稳压设备采用XQ075045N21型全自动气压消防供水设备。室内消火栓采用成品，铝合金箱体，带DN25水喉装置一套，配25米长65衬胶水带，采用暗装、明装或半明装，箱内设直接启动本系统水泵的按钮。室内消火栓给水管道采用热镀锌钢管，丝接或法兰接。287自动喷水灭火系统火灾危险等级为中危险I级；喷水强度为6L/MIN,M2；作用面积为160M2。自动喷水灭火系统给水设备采用6XHGB32570型PLC控制组合式消防供水设备。自动喷水灭火系统给水管道采用热镀锌钢管、丝接或法兰接。288大空间智能型主动喷水灭火系统该系统设置在二四层体育训练馆内。给水设备采用XHGB420120型PLC控制组合式消防供水设备。给水管道采用热镀锌钢管，丝接或法兰接。289灭火器设置火灾类型为A、B类，配置场所的危险等级为中危险级。灭火器均采用MF35A7B手提式磷酸铵盐型干粉灭火器，放置在落地式室内消火栓柜内，每点2具。另外，在一层配电房内设置25KG推车式磷酸铵盐型干粉灭火器1具。29空调通风系统安装工程291该工程包括一层空调通风系统、二至四层通风系统、设备房和卫生间的通风换气、合用前室和内走道及其他房间的防烟系统。292一层无窗房间设机械排烟系统，火灾时开启多叶排烟口，同时连锁启动本层排烟风机排烟。二层夹层、三层及三层的内走道共用一个机械排烟系统，火灾时开启着火层的多叶排烟口，同时连锁启动三层屋面的排烟风机排烟。293通风管采用优质镀锌钢板咬囗制作；冷水管采用承压10MPA的热镀锌钢管。镀锌管采用焊接。三、施工部署1工程总体目标11工期目标总工期为373个日历天。12质量目标工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的合格标准。13安全目标杜绝死亡、火灾及设备重大安全事故。年度轻伤频率控制在10以内。14文明施工目标安全管理达优，争创区、市文明工地。72组织机构21工程指挥部该工程规模大，为了确保目标的实现，本企业成立工程指挥部，由本企业负责生产、安全工作的主管领导任组长，组员由本企业各级管理机构的骨干人员组成。指挥部下辖项目经理部。22项目经理部工程项目经理部实行项目经理负责制，项目部主要成员有项目经理、项目副经理、项目总工、技术负责人、技术管理、施工员、质检员、安全员等。各工作人员一律持证上岗。3各级机构及人员职责分工31工程指挥部由本企业负责生产、安全工作的主管领导担任，代表本企业对直属项目部直接管理，负责协调项目部与本企业职能部门的工作。32本企业各职能部门在工程指挥部协调下，执行本企业质量程序文件中规定的内容，为项目部提供方便快捷的服务并进行有效管理。33项目经理代表项目部对本企业负责，对项目的质量、工期、安全及成本各项管理目标负全面责任，负责与外部各单位的联络，管理、协调项目部内部工作，全面组织项目部日常工作，向工程指挥部汇报项目的各项进展情况。34项目总工负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。35项目副经理协助项目经理进行项目管理，对分管的专业工程项目的质量、安全及成本各项管理目标负全面责任，负责与其他专业项目组的联络、协调，管理本项目部内部工作，全面组织本项目部日常工作，向项目经理和工程指挥部汇报项目的各项进展情况。36施工员及质检员在技术负责人领导下，负责专项施工方案设计和方案交底工作，负责现场施工技术问题的处理，负责管理施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责工程质量的检查、监督、验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程技术资料的收集整理工作。837安全员负责安全管理工作，编写安全方案、方案交底，做好安全宣传、教育交底工作，组织日常的安全生产检查、监督工作，督促项目组织的各项安全设施。4施工准备为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作内容技术文件准备、物质材料准备、工程仪器设备准备、施工机具准备、劳动力组织准备、施工现场准备和对外协调。41施工技术文件准备411熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审412准备与本工程有关的规程、规范、图集413测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。414工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度并做好记录。415编制各专业施工方案，报业主及监理单位审批。42物资材料准备根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料构件需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。详见八、主要材料用量计划。43工程仪器设备准备根据本工程的技术特点，为保证工程质量，拟选用合理的测量、试验、检验方法，配备齐备的工程仪器设备。详见九、主要机具使用计划。44施工机具准备根据施工方案和施工进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。详见九、主要机具使用计划。45劳动力组织准备9根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。本工程由于工期较紧，作业面大，必须准备充足的劳动力资源才能保证按时完工。详见十、劳动力安排计划。46施工现场准备461施工场地及道路4611施工现场临时道路做水泥硬化处理。生产区的场地要进行硬化处理，硬化处理后应确保表面平整无积水。生活区内的场地应进行硬化和绿化处理。4612现场临时道路用150厚砂石做路基，面层用150厚C20砼硬化。场地应先素土碾压密实后，用100厚C15砼硬化。4613施工场地按施工现场平面布置图布置，施工机械设备和物资材料按规定地点和方式存放。具体详见十四、施工现场平面布置。4614根据场区条件合理布置宣传栏，设置消防、保安设施。462施工场地临时水电根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。具体详见十四、施工现场平面布置。463现场排水系统根据实际情况在整个施工场区系统地布置排水沟，办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟，总体向东面排水。47对外协调制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目经理部设专人联系、协调对外工作。5主要施工方案的编制51预应力梁施工在安装钢筋、预应力孔道（塑料波纹管）和模板的同时将预应力钢绞线穿入孔道内，再浇筑构件砼。待砼强度达到100方可进行张拉，在构件端部支承千斤顶，采取两端张拉预应力钢绞线。待张拉到控制拉力后，即用特制的锚具将预应力筋锚固于砼上，使砼获得并保持其预压应力。最后，在孔道内压注水泥浆，以保护预应力筋不致锈蚀，使预应力筋与砼粘结成为整体，并浇筑梁端封砼。1052现浇空心砼板空心管采用BDF复合薄壁管，板砼C30，钢筋HRB400，砼浇筑前调整BDF管使基位置准确，检查管是否碎碎，如破碎要及时更换，防止板空心率降低，砼浇时要采用可靠的振捣方法，保证砼振捣密实但要壁免振捣器直接接触BDF管将管振碎。现浇空心板施工过程中采取可靠措施防止管上下左右移动，尤其防止管浮现象，现浇空心板支模要起拱25。53GRC空心轻质墙安装GRC空心隔墙板是以水泥砂做基材，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。隔墙板上、下部位连接采用刚性连接，即在板的上端抹粘结砂浆，与楼板或梁底部粘结，板的下端先用木楔顶紧，最后再下端木楔空间填入细石砼，然后再做地面。转角和丁字墙交接处，主要采用粘结砂浆粘结，并在一定距离700800MM，斜向钉入经过防锈处理的钉子或8铁件。54模板、钢筋、混凝土施工方案模板主要采用12厚的竹胶模板，采用带调节头的扣件式钢管架支撑。18以上的竖向钢筋连接采用直螺纹机械连接，水平钢筋连接用闪光对焊或搭接焊连接。混凝土用商品混凝土。55外脚手架施工方案采用落地扣件式双排钢管脚手架。56垂直运输机械方案设塔吊与物料提升机各一台共同承担垂直运输。混凝土采用泵送。57装饰工程施工方案主要有楼地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、屋面工程、玻璃幕墙、涂饰工程。其中玻璃幕墙、钢桁架屋面、钢结构玻璃雨篷为专业分包，施工方案由分包单位编制。6施工顺序安排61施工原则611做好施工准备工作再开工。11612按照“先地下后地上”,“先土建后设备”,“先主体后围护”,“先结构后装饰”的原则来安排施工顺序。62施工顺序测量放线机械开挖土方人工修整基坑、清槽独立柱基施工条基施工（基础结构验收）基础土方回填一四层主体结构施工（主体结构验收）室内外装修全面展开施工屋面工程楼、地面工程门、窗工程等水电工程等安装工程穿插于整个施工过程中。四、施工方案建筑为四层局部含夹层为七层，局部地下室水泵房。结构体系采用钢筋混凝土框架结构，部分框架梁为有粘结预应力梁，部分楼板为现浇空心砼板，屋盖为钢桁架，最大层高102M，顶层最大跨度418M，楼层最大跨度209M1主要施工顺序安排测量放线机械开挖土方人工修整基坑、清槽独立柱基施工条基施工（基础结构验收）基础土方回填一四层主体结构施工（主体结构验收）室内外装修全面展开施工屋面工程楼、地面工程门、窗工程等水电工程等安装工程穿插于整个施工过程中。2土建工程21关键部位及工序的施工方法211后张法预应力砼梁的施工2111施工工艺流程钢绞线检验、进场钢绞线下料钢绞线穿孔砼浇筑张拉机具校验清除锚具污渣拆模、养护张拉灌浆、封锚。2112施工工艺21121预应力孔道波纹的安装及防漏浆堵管措施设计预应力孔道暂按与外荷载弯矩图相适应的曲线形配置，为确保设计预应力筋配置位置及减少后张拉时钢绞线与孔道磨擦产生预应力损失，预应力孔道波纹管安装时应严格按设计坐标放线定位。为防止预应力孔道波纹管在梁砼浇筑时漏浆堵塞，施工时应采取以下措施12211211波纹管安装接头长度严格按规范要求的57倍连接管道内径控制，并确保接头处不发生角度变化，接头两端均用粘胶带紧密缠绕防止漏浆。211212在梁侧模安装前，应由专人对安装好的预应力孔道波纹管进行全面检查，发现小洞、弯折及时封补调整。211213在梁砼浇筑过程中及砼初凝前，对穿入孔道的钢绞线由专人进行来回抽动，对防止少量意外漏入波纹管孔道的水泥浆造成堵塞也是很有效的方法。211214梁砼浇筑振捣时，振动棒操作人应仔细操作，严防振动棒直接接触预应力孔道波纹管。21122钢绞线的编束与穿束为防止钢绞线穿入预应力孔道后交叉混乱，结构梁每孔几束钢绞线在穿孔前均应理顺，用20号铁丝绑扎成束，绑扎间距115M，每根钢绞线两端均贴上分辨编号标签。为防止梁砼浇筑时预应力孔道波纹管意外漏浆堵塞，造成钢绞线束穿入困难，钢绞线穿束采用先穿法，穿束前钢绞线穿入端每根钢绞线头均用黑胶布缠头，防止穿束时钢绞线头损伤金属波纹管。穿束时尽量将钢绞线架空，防止钢绞线拖地受泥土污染。21123锚垫板与螺旋筋的安装锚垫板安装时应确保曲线型预应力孔道中心线端头切线与锚垫板承压面垂直，并用螺栓将锚垫板与梁端头定型钢模固定牢固。螺旋筋的作用是在锚垫板受预应力作用时，抵抗锚垫板处局部砼产生的垂直于预应力筋方向的环向拉应力，因此螺旋筋安装时要与锚垫板紧密接触。21124张拉程序严格按新规范对夹片式自锚低松弛钢绞线束要求的张拉程序进行，即0初应力（01CON）CON（持荷2MIN）锚固。按照对张拉伸长值及张拉应力进行双控的原则，若张拉力达到设计值，而伸长值小于理论伸长值，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于设计及规范限值。1321125两端张拉工艺针对本工程暂定曲线型布置预应力钢绞线，为减少孔道摩擦产生的预应力损失，梁预应力张拉均采用两端同步张拉工艺。21126张拉顺序针对设计单根梁为多束预应力筋布置的情况，为减少张拉引起梁侧弯过大，应采取左右对称交替张拉顺序。21127提前灌浆措施预应力张拉后，由于锚具夹片与锚环锥孔间缝隙引起预应力孔道不能形成灌浆要求的0507MPA压力要求，常规作法是沿锚具夹片与锚环锥孔用水泥砂浆封堵，待封堵水泥砂浆有一定强度（约24H）后才能灌浆。本工程可采用我公司的成熟先进技术经验，即采用水玻璃水泥浆代替锚具封堵水泥砂浆，达到锚具封堵15MIN后即可进行灌浆，可提前预应力梁灌浆技术间歇时间近一天。2113技术措施及质量控制21131夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。21132张拉采用两端张拉工艺，预应力筋单筋控制张拉应力1302N/MM。21133当砼强度达到100方可进行张拉，预应力筋张拉完毕，孔道应及时灌浆。21134灌浆后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具。21135在张拉过程中，应注意是否有异常现象如响声、油压表指针抖动等，张拉完成后检查钢绞线上夹片留下的咬痕，以便及时发现滑丝问题。如出现滑丝，可用单根张拉千斤顶进行补张拉。212现浇空心砼板2121施工工艺测量放线安装板模放出芯管位置线绑扎板底筋水电预埋肋间钢筋网片帮扎、安装BDF管绑扎板面筋钢筋、BDF管检查验收铺设木板操作走道安装砼输送泵管浇筑砼。2122施工程序1421221根据设计图纸，在板模上弹出BDF管安放位置线及水电管道预埋线。21222将水电预埋管（件）固定在相应位置。21223在板底筋及肋筋绑扎完后，安放BDF管。21224要求BDF管安放顺直，不得出现错位、高低不平的现象，误差小于10MM，BDF管距梁、墙的距离为5070MM。21225BDF管管底根据设计数值，用塑料垫块保证其位置正确21226BDF管顶部用附加压顶钢筋压住管子，同时用绑扎丝把压顶筋与肋筋相连，以保证管子不能上下移动。21227BDF管的水平间距由肋间钢筋片的横向短筋控制，或采用临时木楔固定，在浇筑砼时适时抽出木楔。21228在钢筋施工及BDF管安放过程中，要铺设木跳板，对管子和钢筋进行保护，不应直接踩在钢筋和管子上。21229砼浇筑前，应将模板内杂物清理干净，为保证砼浇筑密实，振捣必须及时，不得漏振，特别是管间部分，应均匀振捣赶出砼中的气泡。2123技术措施及质量控制21231现浇砼空心板中薄壁复合材料管，入模前应逐根检查，防止损坏。21232空心管的每节长度应根据制作、运输和安装需要，以及工程结构尺寸而确定，并应配有长短不等的空心管。每管两端均用本身基料封闭。21233平板模板支好后，要将房屋轮廓轴线及空心管位置弹好线，然后帮扎底筋安装薄壁管。并应使空心管顺直，误差10MM。21234在砼浇筑中，砼会对薄壁管向上一个浮托力，采取每根空心管上扎两根压筋，并用铁丝穿过模板与支架连接牢固，防止薄壁管上浮而增大楼板厚度。21235现浇砼空心楼板预留预埋与一般梁板结构有以下几点不同212351所有预留预埋均要在平板模板上划线标出，安装准确，15误差控制在15MM，以防以后凿打；212352预留预埋按底筋和面筋分段跟班穿插进行；212353由于薄壁管上下的砼较薄（一般仅4070MM），应尽力避免预埋管线对楼板强度的削弱，管线尽可能在薄壁管之间通过，与薄壁管相交的埋管一律用钢管，预埋管交叉点一律布置在暗梁内或肋内；212354由于密排的空心管及密集的钢筋将会给砼浇捣带来一定的困难，砼要有较大的塌落度，一般为1518MM左右，并采用小直径的振动棒仔细振捣砼，以保证空心管底平板砼密实。213GRC空心轻质墙安装2131安装工艺弹线就位铺塞水泥砂浆打紧连接塞浆收口2132弹线根据设计图纸，在待安装墙板位置的柱侧面、地面、顶棚面梁底面弹出与GRC墙板同厚的两条平行线。2133初装先将GRC墙板利用要楔临时支撑固定在双线内，并逐步调整位置，使其垂直度、平整度达到中级抹灰要求。然后在GRC墙板上口顶铺一层干硬性水泥砂浆，利用下口楔子逐淅打紧。待连接上口后，再有掺有10U型膨胀剂的水泥砂浆塞实下口。2134连接方式21341GRC墙板的连接GRC墙与GRC墙板拼装连接主要是通过榫头和榫槽挤连接，板缝用玻纤布自上而下粘贴，然后用粘结料膏抹平。21342GRC墙板与楼板、梁底面、顶棚面的连接213421GRC墙板与楼板、梁底面、顶棚面的连接直接利用找平抹灰构造层固定嵌接。213422GRC墙板与楼地面内侧的连接与内墙相同；与梁底面、顶棚面、楼地面外侧的连接主要通过截面尺寸100MM50MM5MM的L形、工字形铁件卡住并上6膨胀螺栓连接间距500MM。为减水后16灰层厚度，对冒出的膨胀螺栓杆头用氧气割去，并再刷防锈漆处理。其内侧上口抹灰收口时应抹成水圆角，以盖住铁件位置。2135安装注意事项21351安装时随时利用2M检测尺进行水平度和垂直度检测，边安装边检测，边检测边调整。21352安装前必须将连接面清理干净并洒水湿润。21353塞缝水泥砂浆应采用半干硬性砂浆，以防墙板偏移位置。214高强混凝土本工程柱、预应力梁采用了C50高强混凝土。C50高强混凝土的配合比应进行专门设计，以满足现场泵送所要求的坍落度。外加剂采用高效减水剂，并选用高效泵送剂。外加剂与粉煤灰双掺时，必须通过适应性试验验证方可应用。施工时严格按配合比计量，正确搅拌，控制好水灰比、砂率、用水量、水泥用量及骨料粒径。配合比确定后，用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。215梁柱接头在进行技术交底时告诉工人，这是施工中的关键部位，须引起重视，要求混凝土的振捣要仔细、到位，使之密实，并按柱的混凝土强度等级施工。22主要分部分项工程施工方法221施工测量工程我单位进入施工现场后，即与业主进行现场测量控制点的交接，对高程控制点、平面坐标点进行保护，根据测量控制点，建立统一的施工控制网。2211施工测量平面控制网的施测根据该工程占地面积大的特点，施测时必须严格按有关技术要求施测，并进行复检，直至测量成果符合要求。22111布网原则先整体，后局部，高精度控制低精度。控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。1722112控制点引测根据城市基准点引测4个控制点，要求埋深15米，用混凝土浇注并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据，如果现场已有控制点,和业主进行交接后,再对现场定位进行复测。2212内控制基准点布设根据工程实际情况，本工程采用内控制，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置。2213依据施工前布设的控制网基准点，将内控点埋设在首层偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10CM10CM钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板钢筋焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞。以便于基准点的竖向投测。2214轴线控制网的精度等级及测量方法为满足控制网的精度要求，测量仪器采用JZY20及DJ21和DS2200仪器，测量时严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。22141内控制基点竖向投测将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后座，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上，转动DJ21激光经纬仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。22142高程控制网设置221421高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。221422高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范，标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。18221423结构施工中的楼层标高控制对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，精度按二等水准技术指标执行，以作相互检校。结构施工中标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2200水准仪往返测，测设合格后，用油漆标记红色三角形，并在旁边注建筑标高，以红三角形上顶线为标高基准，同一层平面内红三角形不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红三角形需设在同一水平高度，其误差控制在5MM以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角形上顶线以作校核。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。2215沉降、位移观测测量22151对观测条件的分析XX市属亚热带气候，属高温地区，天气炎热，室内、外温差大，为减少温差对测量结果的影响，观测时间最好在早上、傍晚或者阴天进行。另外现场条件给观测带来较多困难，应注意克服。由于沉降观测是在紧张施工中进行，各种流动障碍及堆积障碍物给观测带来意想不到的困难，特别应注意仪器的保护。22152水准点的设置在一层柱子进行砼浇注时预埋5MM厚100MM100MM的钢板，钢板上边应平整作为基准面。水准点的数量，规范要求不要少于3个。22153观测沉降观测等级为三级，用二等水准测量进行观测。闭合差控制在06MMN测站数范围。观测时要严格遵守国家现行的水准测量规范。每次观测前必须对基准点进行检查，看是否有沉降。及时对基准点的标高进行改正。每次观测前必须提前一天对仪器进行认真检校。22154计算计算用计算器进行，概算应计算两次，经检查无错误后方能进行19平差计算，对水准网的平差用计算机进行。22155沉降观测作业要点221551观测时间沉降观测在时间上要求比较严格，必须做到及时。施工期间的观测在第二层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每施工两层观测一次，主体施工完毕后观测一次。建筑物竣工后的观测第一年每隔3个月观测一次，第二年每隔6个月观测一次，往后若观测结果表明沉降已趋稳定时，即可停止观测，反之，须继续进行观测，直至下沉稳定为止。其间若遇基坑四周大量积水或暴雨等使地面荷载急剧增加的情况也应观测一次。221552沉降观测点的首次高程测定沉降观测点的首次高程测定结果是以后每次观测结果用以比较的依据，必须提高初测精度，同期进行两次闭合测量，确定该点位高程。221553沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测结果（即沉降量）的正确性，减少系统误差对观测结果的影响，观测过程尽可能做到一稳定四固定一稳定指基准点、工作点、沉降观测要稳定可靠；四固定指固定人员观测和整理成果；固定仪器；固定的观测点和基准点；固定的方法和路线进行观测。22157沉降观测路线的确定，本着少花钱，多办事的原则，在满足测量精度时，尽量减少路线的总长度。22158沉降观测成果资料有观测点平面图、沉降统计表、观测点的下沉量曲线。22159对本工程建筑物的沉降观测要进行重点控制，发现异常情况，应立即向业主及相关单位提供相关测量数据。222土方工程2221土方开挖施工根据本工程开挖深度、工作面情况、施工进度要求及现有机械设备情况，开挖方案为17轴独立柱基间距较大，采取逐个基坑开挖方式，816则采取基坑大开挖，设4台12M3反铲挖掘机挖土，配备2台ZL50装载机用于土方装运，及20台5T自卸汽车运土。2022211作业条件土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。22212操作工艺机械挖土工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边、清底挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。大开挖处反铲挖掘机挖土采用端头挖土法，挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，按1033放坡开挖。在开挖过程中，随时检查坑壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30CM左右土层不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距坑底设计标高50CM槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由基坑周边轴线引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑尺寸标准，据此修整槽帮，最后清除基底土方，修底铲平。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好21土。多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。当基槽（坑）挖到设计标高时，及时组织设计单位、地质勘察单位、质监站、监理单位及甲方验槽，并在签认隐蔽工程记录和地基验槽记录后方可施工基础。在基槽的开挖过程中，应对基底土质情况，地下水位和标高等的变化经常进行检查，做好原始记录并绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，应及时报告公司、设计以及地质勘察部门到现场及时解决。2222排水措施为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水（雨水）、排洪工作。地面截水利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高0508M的土堤截水,同时将地表水通过场地排水沟排泄。基坑排水在基坑底做成一定的排水坡度，并在基坑底四周设300200MM的排水沟，在四角及各边设置若干集水坑，间隔长度为50M，集水坑为700700500（深）。排水沟和集水井应在基础轮廓线以外,排水沟边缘离开坡脚不小于04M，排水沟宽03M,沟底坡度是03,排水沟应比挖土面底03M。集水井底比排水沟低05M。井壁用木料作简易支撑加固。集水井的水用潜水泵抽出送入地面上排水沟。排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深，始终保持基坑的干燥。所有从基坑内抽排出的污水，必须通过沉砂井后方可排入附近市政下水道。降水（雨水）、措施采用泄水坡、疏水沟和盲沟等，尽量利用原有场地自然排水系统，并进行必要的整修、疏导，做到场地排水畅通，必要时坑顶或局部铺设遮盖防水雨布。坡脚设排水沟。防洪措施在汛期施工时，应密切注意有关部门发出的洪水水位预告，将基坑内或地势低洼处的物资和设备及时转移，以免被水浸泡。基础被洪水浸泡后，及时进行抽排水及清淤处理，以免基础被水浸泡过久，造成地基承载力下降。2223土方回填使用自卸汽车配合人工进行回填，使用蛙式打夯机夯实。22回填时必须清理坑内杂物，施工时应在四周或相对的两侧同时进行并分层夯实，保证回填质量。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。223独立柱基工程2231施工顺序定轴线位置C15混凝土垫层绑扎钢筋支模板浇柱基混凝土。2232施工方法22321清理基土淤泥和杂物，浇C15混凝土垫层。22322绑扎基础钢筋时，先在垫层上弹出钢筋位置线，受力筋交点应每点绑扎，柱插筋应与基础钢筋绑扎固定。22323拼制模板时，板边要找平刨直，不得漏浆，模板的支撑应稳固且有足够的支承面积。当支撑直接支在土壁上时，应加设垫板，以防支撑沉陷造成模板松动。在模板的侧模上定出混凝土上皮标志，且沿周边弹出墨线以控制混凝土面标高。22324混凝土浇筑时，应振捣密实。用插入式振捣器时，应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，以表面泛浆为适。22325为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，应在浇筑后12H内开始浇水养护。224模板工程2241模板设计本工程局部地下室墙模板采用钢模板，同时采用对拉螺栓进行拉23结，墙的对拉螺栓加带止水环。柱模板采用钢模板。板模板均采用2440MM1220MM12MM覆膜竹胶合板。梁模板采用1830MM915MM20MM松木胶合板，梁、板支撑体系为35MM壁厚，48MM钢管满堂钢管脚手架（带有可调式伸缩头）。在施工前根据施工图编制模板工程施工设计。模板和支撑系统配置3套以供周转。2242模板施工22421模板安装前的准备工作224211模板设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性。绘制模板全套设计图。224212模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。224213做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。224214已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证可调头钢管主龙骨10X10木方梁、柱模板支撑图次龙骨6X9木方12CM厚竹胶板楼板砼2410CM以上距离。224215进行找平工作模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层，宽度为50MM。224216所用模板要涂刷脱模剂。22422胶合板加工注意事项为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305MM锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。配制模板要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制使用。考虑到模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度。拼制模板时，板边要找平刨直，不得漏浆。每块板在模档处至少要钉两颗钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。备用的模板要遮盖保护，以免变形。模板安装后应他细检查各部部件是否牢固。底层支模时，立杆坐落部分地面要反复夯实，并垫以木垫板，以防模板下沉。22423模板的支设224231墙模板的支设墙模板采用钢模板施工。安装前，墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋（钢筋端头刷防锈漆），焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200MM。模板采用单块就位组拼。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于25300MM。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，采用机具钻孔。对拉螺栓采用12钢筋，竖向间距为08M，横向间距为06M。第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200MM，以防墙根部胀模。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。224232梁、板模板支设板模板利用4835钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设主龙骨，再铺设次龙骨，然后铺设板模，竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。梁模的支设采用4835规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立杆在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300MM处设一道，以上每小于12001800MM设一道，不少于三道。梁外侧立杆距离梁边缘120MM，立杆间距1200MM。为了防止梁在浇筑混凝土时胀模，当梁高700MM时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高700MM时增加对拉螺栓固定，对拉螺栓用12，间距08M；当梁宽大于或等于400MM时，梁中间加设立杆一道。2242321梁、板模板安装梁板模安装工艺复核轴线底标高及轴线位置搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模绑扎梁钢筋支板模安装另一侧梁模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低4060CM，先架主龙骨10CM10CM木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，26尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。梁侧小立杆间距为600MM，立杆间距600MM。安装梁支撑前（如为底地面必须夯实）支柱下垫通长50厚木模板。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，跨度大于4M时梁板应起拱。起拱高度当设计有要求时按设计要求施工，当设计无具体要求时，起拱高度宜为梁或板跨度的1/10003/1000。楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁中间，以保证梁、板接头处规整平直，减少事后清凿。竹胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以免漏浆。安装侧模板，用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。清除梁模板内杂物，办理检查手续。2242322梁、板模板接头处理梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800MM竖向背楞。梁底背楞间距100MM。接头处柱箍最底端采用4835双钢管背楞，对拉螺栓固定，中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管支撑，当梁高大于等于700MM时可考虑使用对拉螺栓固定，双钢管背楞。224233柱子模板支设本工程绝大部分柱子断面为矩形断面，采用钢模板配制，48钢管背楞。当柱子截面大于1000MM，加12对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为300MM，垂直方向为900MM。圆形柱模板采用定制钢模板。柱模安装工艺打平、定位组装柱模安装斜撑校正垂直度柱模预验浇筑混凝土柱模拆除按放线位置，在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，以保持钢筋与模板的位置。对于通排柱，可先装两端柱，经校正，固定，排通及校正中间各柱。支模时，以梁底标高为准，27由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。留出柱模的浇筑口和清扫口。清扫口留置在柱脚一侧，清理完毕立即封闭。柱根部位用同等级的水泥砂浆堵严，高20MM，以防模板下口跑浆。柱模安装就位后，立即用支撑与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。模内清理干净后方可封闭清扫口，办理柱模预验。224234楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。22424模板保护224241与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如