摘 要
由于塑料材料具有：质轻、耐腐蚀、易成形加工和易回收等特点，使其在小家电产品中的应用日益广泛。使得相关塑料模具结构的复杂程度、制品的质量水平、新技术研发应用水平也都有了很大的进步。
鼻毛修剪器做为新兴小家电的一种，在现代化社会中已经慢慢开始普及。本文针对一款新开发的的鼻毛修剪器的上下盖进行三维造型和模具设计。综合了塑料成型加工及注塑模具设计的理论知识，对注塑模具各部分零件及总体结构进行设计，并用相关软件进行分析，解决了模具设计时出现的一系列问题。
全设计说明书共六章。主要内容有课题所选塑件产品的介绍，我国塑料及注塑模具行业的现状，塑胶件的结构造型及检测，注射机的选择，塑件的模流分析，注塑模具设计方法、步骤（模腔分布及分型面的确定、成型零件设计、浇注系统设计、抽芯机构设计、脱模机构设计、排气系统设计、冷却系统设计、模架加载、注塑模材料的选用），模具型腔的加工及对本次设计的总结与展望。
在模具设计过程中，通过应用Pro/ENGINEER软件完成塑件的三维造型、Moldflow软件对塑件进行模流分析、EMX完成模架的加载，Mastercam软件生成模腔数控加工代码，和最后AutoCAD软件完成二维图的设计。采用这些软件进行CAD/CAE/CAM设计分析，优化了设计参数，缩短了设计时间，提高了总体设计的效率。
关键词：鼻毛修剪器；塑件；注塑模具；模具设计
Abstract
Application of plastic products are widely for plastic mold provides a broad market. In recent years, the complexity of the mould structure, the quality of the products and application of new technology research and development level has made great progress. Because the plastic material has: light weight, corrosion resistance, easy forming processing and recycling, etc, make its application in the small home appliance product is becoming more and more widely.
Nose hair trimmer as a kind of emerging small home appliance, has slowly started to popularity in modern society. In this paper a new development of nose hair trimmer and cover for 3 d modeling and mould design. Integrated the theory of plastic processing and injection mold design knowledge, the general structure of injection mould parts and each part is designed, and related software via the line analysis, solve the mold design as a series of problems.
All design specifications, a total of eight chapters. Main contents are topics selected plastic product introduction, the present situation of plastic and injection mold industry in China, plastic pieces of the structure of the modelling and testing, the choice of injection molding machine, mold flow analysis of plastic parts, injection mould design method, steps (cavity distribution, and the determination of parting surface design, gating system, molding parts design, core-pulling mechanism design, demoulding mechanism design, design of exhaust system, cooling system design, mold rack loading, material selection of injection mold), mold processing and the design of the summary and outlook.
In the mold design process, through the use of Pro/ENGINEER software to finish parts 3 d modelling, moldflow analysis of plastic parts, Moldflow software EMX complete die set load, Mastercam software to nc machining the cavity and the AutoCAD software rendering 2 d figure. Use these software to carry on the design analysis, optimize the design parameters, shorten the design time and improve the efficiency of the overall design.
Keywords: nose hair trimmer; Plastic parts; Injection mould; The mold design
目 录
摘 要
Abstract
第1章 绪论 1
1.1 选题的背景与意义 1
1.2 塑料模具工业现状 2
1.3 CAD/CAE/CAM技术在塑料模具设计中的应用 3
1.4 SD2106鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程 4
1.5 本章小结 5
第2章 SD2106鼻毛修剪器上下盖的造型、检测及分析 6
2.1 鼻毛修剪器上下盖设计及成型 6
2.2 塑件的材料选择 7
2.3 塑件成型方式选择 8
2.4 塑件的检测 9
2.4.1拔模检测 9
2.4.2厚度检测 10
2.5 模流分析 11
2.5.1 模流分析软件 11
2.5.2 模流分析结果 11
2.6 本章小结 14
第3章 注塑模具设计 15
3.1 注塑设备的初选 15
3.1.1 型腔数目的确定及排布 15
3.1.2 注射机及注塑工艺的初选 16
3.2 注塑模具总体方案设计 17
3.3 注塑模具成型机构设计 18
3.3.1凹凸模结构设计 18
3.3.2分型面位置的确定 19
3.4 浇注系统设计 20
3.4.1主流道的设计 20
3.4.2分流道设计 21
3.4.3 冷料穴设计 23
3.4.4 浇口的设计 24
3.5 侧向分型与抽芯机构设计 25
3.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类 25
3.5.2 斜导柱侧抽芯机构工作原理 26
3.5.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构主要参数确定 27
3.5.4 斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构 32
3.6 脱模机构的设计 32
3.6.1 脱模机构的设计原则 32
3.6.2 顶杆和复位杆的分布 33
3.6.3 脱模力的计算及推出零件尺寸确定 34
3.7 排气系统的设计 35
3.8 冷却系统的设计 36
3.8.1 温度调节对塑件质量的影响 36
3.8.2 冷却系统设计 37
3.8.3 冷却回路的形式 39
3.9 标准模架的选择 39
3.10 塑料模具钢的选择及热处理 40
3.10.1 塑料模具用钢的选用要求 40
3.10.2 模具设计考虑的因素 40
3.10.3 模具钢的选定 41
3.11 本章小结 42
第4章 注射机的校核 43
4.1 最大注塑量的校核 43
4.2 锁模力的校核 43
4.3 模具厚度校核 44
4.4 喷嘴尺寸校核 44
4.5 开模行程校核 45
4.6 本章小结 45
第5章 模具型腔加工 46
5.1 加工方法及工艺 46
5.2 CAM软件的选用 46
5.3 加工参数设置 47
5.4 型腔曲面的加工仿真 49
5.5 本章小结 51
第6章 工作总结与展望 52
6.1 工作总结 52
6.2 展望 53
参考文献 54
致 谢.. 55
附录一.. 56
附录二.. 57
附录三.. 59
附录四.. 61
第1章绪论
1.1选题的背景与意义
鼻毛修剪器是近年来新兴的一个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。对于这个新兴的产品的发展，我国各方面研究都还需要不断改善，才能够使之更加方便、普及的运用到我们日常生活当中。
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