SYT5264-1996原油集输系统效率测试 和单耗计算方法

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5264】996原油集输系统效率测试和单耗计算方法EFFICIENCYTESTANDUNITENERGYCONSUMPTIONCALCULATIONMETHODOFCRUDEOILGATHERINGSYSTEM19961231发布19970901实施中国石油天然气总公司发布前言本标准是根据总公司文件96中油技监字第52号，关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知，对SY526491油田输油系统动力利用率及单耗测试方法和SY526991原油集输系统热能利用率测试方法进行修订的，其修改内容为A本标准把SY526491和SY526991两个标准的内容合在一起，统称原油集输系统效率测试和单耗计算方法B原SY526991中井口测试点多面广，测试时间长，难于控制在稳定状态进行测试，造成系统误差大本标准简化了测试工作，不再进行井口、计量站单独测试，提高了测试准确度C考虑到各油田的油品性质不同，地理环境不同，采用的流程也不同，本标准重新定义了原油集输系统效率测试和单耗计算方法。本标准从生效之日起，同时代替SY526491,SY526991本标准附录A、附录B都是标准的附录，附录C是提示的附录本标准由中国石油天然气总公司技术监督与安全环保局提出并归口本标准起草单位大庆油田建设设计研究院、中国石油天然气总公司油田节能监测中心本标准的主要起草人王名清王俊亭张茂华林庄泽李T1V目次月U舌I范围12引用标准，“”“，1定义14测试准备，25数据测试要求26测试结果计算，37主要耗能设备效率测试计算”，78测试报告编写格式，8附录A标准的附录测试数据汇总表格式9附录B标准的附录原油集输系统效率测试结果汇总表格式14附录C提示的附录测试结果计算示例，巧中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T52641996代替SY526491SY526991原油集输系统效率测试和单耗计算方法EFFICIENCYTESTANDUNITENERGYCONSUMPTIONCALCULATIONMETHODOFCRUDEOILGATHERINGSYSTEM1范围本标准规定了原油集输系统效率测试和单耗计算方法本标准适用于原油集输系统的单管流程、双管流程、三管伴热流程等效率测试和单耗计算2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2601977石油产品水分测定法GB/T3841981石油产品热值测定法GB/T18841992石油和液体石油产品密度测定法密度计法GB/T32161989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/丁47561984石油和液体石油产品取样法手工法GB/丁89161988三相异步电动机负载率现场测试方法GB/T910951988原油动态计量油量计量GB/101801988工业锅炉热工试验规范GB/T工2497一995三相异步电动机经济运行SY750587加热炉热工侧试方法SY/T751794原油比热容测定绝热量热法注国标加星号者为降为行业标准而尚未转化的原国家标准。2行标加星号者为采用SY标志的推荐性标准3定义本标准采用下列定义31原油集输系统CRUDEOILGATHERINGSYSTEM原油从油井产出后，经计量，接转、脱水、稳定、外输到油库的整个工艺处理系统。32原油集输系统效率EFFICIENCYOFCRUDEOILGATHERINGSYSTEM被测系统各站站效与其管效乘积的加权平均值33站效EFFICIENCYOFGATHERINGSTATION介质进、出该站具有的能量的差值与该站供给介质能量比值的百分数34管效EFFICIENCYOFPIPELINE介质在各管道外输、掺液热水伴随、采暖、二段脱水、原油稳定末端具有能量与介质在该管道首端具有的能量比值的百分数。中国石油天然气总公司19961231批准19970901实施上SY/T5264199635站的热能利用率THERMALENERGYUTILIZATIONEFFICIENCYOFGATHERINGSTATION介质进、出该站具有的热能的差值与该站供给介质热能比值的百分数36站的电能利用率POWERUTILIZATIONEFFICIENCYOFGATHERINGSTATION介质进、出该站具有的压力能的差值与该站供给介质电能比值的百分数37原油集输系统单耗SYSTEMENERGYCONSUMPTIONOFUNITFLUIDGATHERING被测系统每集输IT液体所消耗的各种能源量38外输管道单耗ENERGYCONSUMPTIONOFUNITTRANSMISSIONPIPELINETURNOVERAMOUNT外输管道每输IT液体、距离LKM时所消耗的各种能源量39外输管道单位散热HEATELIMINATIONONSPECIFICSURFACEOFTRANSMISSIONPIPELINE外输管道在输送液体时管道的单位外表面积的平均散热量4测试准备41M9试区块选择二根据油田具体条件，对不同流程各选择一个具有代表性的区块进行测试42原始资料收集要求收集选定区块的原始资料，包括集油流程、输油管长度、管径、管道设计埋人深度，保温材料材质及保温厚度、施工投产日期、加热炉类型，输油、输水泵类型，在线仪表型号、准确度、检定日期，外输管道起点站和末点站的高程等资料43制定测试方案，编制测试记录表格，组织测试力量，明确测试岗位，提前向选定区块的生产调度、生产管理人员、测试人员介绍测试方案及协作要求44须配备经检定合格的测试用设备、仪表、计量器具。45系统测试单元分别为井口法兰处到接转站外输管道末端的接转站单元，脱水站进口到外输管道末端的脱水站单元，原油稳定厂进口到外输管道油库进口的原油稳定厂单元若原油稳定与脱水站在一起，则没有此单元。5数据测试要求51正式测试应在单元处于工况稳定后进行。输油干线压力波动在15范围内、温度波动在士10范围内。52对一个单元各种参数测试应在同一时间内，相同性质点测取数据的时间间隔应一样并采取等时间间隔的办法，一般为5MIN测试时间不得少于30MIN,53测试参数要求及测试仪表531流量采用站内已设的流量计计量接转站、脱水站、原油稳定厂等外输油或液量，流量计必须在检定使用期内测试站的总掺水量、伴热水量、采暖热水量，在站内未设置流量计时，可采用便携式超声波流量计计量。流量计准确度要求、测试方法见GB/T91095532温度站的各点温度采用分度值为01的精密温度计测量，温度计在测温孔内停留时间不少于5MIN533压力各站进、出站输油、输水泵的进、出口压力，用准确度不低于15级压力表测试，读数读到001MPA534原油含水率原油含水率测定执行GB/T260，取样执行GB/T4756,每个测试点取三个样测定，取其平均值为该点的含水率含水率在60以上的油样、每个油样不得少于300ML，含水率在60以下的2SY/T52641996油样，每个油样不得少于200ML，含水率修约到三位小数。535原油比热容测定可按SY/T7517实测。不具备实测条件的推荐用下述公式计算41868万万10000403000081X1式中VIS一15时原油密度KG/M3，一等压比热容，KJ/KG“C,准确到0001KJ/KG厂喃油管起点、末点原油平均温度，。536电量耗电量测定执行GB/T12497,GB/T8916,537原油密度原油密度测定执行GB/T1884538燃料油气消耗量液体燃料应采用准确度不低于10级的流量计侧量，流量计读数应准确到0、1KGL气体燃料采用精度不低于20级流量计测量，流量计读数应准确到01KGL54各站测试参数见附录A标准的附录。6测试结果计算61计算参数基准温度OC压力表压OMPA燃料发热值燃料应用基低位发热值参见GB/T38462原油集输系统效率计算公式原油集输系统效率计算公式见式2。钊艺。，。BQ漏十WR/艺B,Q漏十NRJX100式中几HSV原油集输系统效率，几嗡一谋站站效，7，某站管道管效，B一一谋站的耗气油量，M3KG/HQDN，一一某燃料基低位发热值，KI/M3KG代一谋站的耗电量。KWH/HR一电能折算系数当量热值、R3600KJ/KW“H11被测站数，座。63站效及平均站效计算631站效计算公式见式劝11Q。一QN/QSNX100”，3式中QS,一介质从该站带出的能量相对于计算参数基准，QSH该站供给介质的能量，KJ/HQSB介质带人该站的能量相对于计算参数基准，其中、KJ/HKJ/H3SY/T52641996QS。二艺GC/10。，。”二“”二4式中G,汾别为各类站外输油或含水油量、采暖热水量、伴热总水量、掺液总量T/HC一一91应介质比热容，KJ/KG一各类站外输出站、采暖热水、伴热热水、掺液、稳定炉出口温度，一管道种类数，种会、二段脱水炉出口介质具有的热能，K1/H么位占内各类泵出口介质具有的压力能，KJ/H,Q5GCTG,C,TAX10”二”“二二5。一EG，/。G，/PILO6式中G,段脱水液量,T/HG二段脱水液量，T/HC,C,汾别为一段脱水和二段脱水的介质比热容，KJ/KGT_,T4分另为一段脱水炉和二段脱水炉出口温度，A分另I是各类站外输泵出口压力、掺液出口汇管压力、伴热出口汇管压力、二段脱水泵出口汇管压力、采暖热水泵出口汇管压力、原油稳定泵出口压力MPAPRY寸应液体密度，T/M”泵的种类数，种Q产CTX10。5Q6”二“”二7乡。式中TAI洛类站外输炉进口、采暖回水、伴热回水、油进站汇管掺液流程、稳定炉进口、外输管末端温度，77管道种类数，种Q5、二段脱水炉进口介质具有的热能，U/H夕。一一站内各类泵进口介质具有的压力能，KJ/HQ15G,C,T】G1,C，T3X10二”G式中T儿3别为一段脱水炉、二段脱水炉的进口温度，Q/。一艺GP,/PGP/。AX10,9式中N种类数，种分别为各类站外输泵、掺液泵、伴热水泵、采暖热水泵、二段脱水泵、原油稳定泵的进口外输管末端压力，MPAQ。一B“Q礼WWR二10632平均站效计算公式SY/T52641996万，一YN,QSB/YQSB”二”，一11式中64641N，一平均站效171,气站的站效，Q,B一一某站的供给能量，计算见式10,KJ/H刀一洲波测系统的站数，座。管效和平均管效计算管效计算公式IIIGC厂GIP/P/GC,TGP/P,X100一12式中N1类管道管效，642平均管效计算公式N，一【Y_GCTGP/P/YGCTGP/PX10013式中65651亏LT均管效I被测系统的某类管道总数或总管道数。油田原油集输系统站的热能利用率计算站的热能利用率计算公式7L,一YG,C，一，X103。，一Q,/BQWTX10014DW,1式中652N,H占的热能利用率，。原油集输系统站的平均热能利用率公式NSH0YNSHBQ漏/Y,BQ漏二”“”，二1匀式中T,I、一站的平均热能利用率，甄，谋站的热能利用率，N卒皮测系统站数，座66油田原油集输系统电能利用率计算661站的电能利用率计算公式NIQ6一Q61、10016XR叉间/式中飞W一站的电能利用率，662原油集输系统站的平均电能利用率计算公式亏、艺。、17式中N、一站白勺平均电能利用率，U一某站的电能利用率，刀一碑皮测系统的站数，座。67原油集输系统单耗计算5SY/T52641996671原油集输系统燃料单耗计算6711原油集输系统每集输IT油燃料气油单耗计算公式一MBMIB1一AM2BM3B式中MB被测系统每集输IT油所耗燃料气油量，MKG/TMLBMBM3B一一书卜另是接转站单元、脱水站单元，原油稳定厂单元的燃料气油单耗量，KG八一一被测各接转站外输含水油的综合含水率，以小数表示G工间/B艺同MLB二”一19式中B一长皮测某接转站的耗燃料包括井口加热炉的耗气气油量，M3KG/HG被测某接转站的外输液量，T/HN一一诗皮测接转站数，座。MZB20G艺同/B。艺钊式中足被测某脱水站的耗燃料气油量，MKG/H几被测脱水站的外输油量，T/H。被侧脱水站数，座。M3BB3/G3式中民原油稳定厂外输油量，T/HB,一原油稳定厂耗燃料气油量，KG八。6712原油集输系统每集输1T含水油燃料气油单耗计算公式MBMLBI一M26M36“二21“二“二22式中M,原油集输系统每集输IT含水油燃料气油单耗，MKG/T672原油集输系统电能单耗计算6721原油集输系统每集输IT油电能单耗计算公式二M1一戊M2,M3,式中MWMS,M二一一弓于别是接转站单元，脱水站单元，KWH/T23原油稳定厂单元的电能单耗量，M“,LITI/LG,”二”二“二，4式中，、被测某接转站的耗电量包括井口电加器的耗电，KWH/HN一一该皮测接转站数，座M二艺/全。“”二“二匀6SY/T5264一一1996式中处滩皮测某脱水站的耗电量，KWH/H”一被测脱水站数，座。MAWIT,/G7式中、味源油稳定厂的耗电量，KWH/H6722原油集输系统每集输IT含水油电能单耗计算公式MM1一AM2,M3,27式中M“被测系统每集输IT含水油所耗电量，KW“H/T673原油集输系统综合能耗计算6731原油集输系统每集输IT油综合能耗计算公式M,OYMRM二止二上竺立竺K28式中M被测系统每集输IT油标准煤耗量，KG/TR,每IKG标准煤的热当量值，R,293070/KG6732原油集输系统每集输IT含水油综合能耗计算公式MQMRN艺2。O。二。IQ、K、一了式中M被测系统每集输IT含水油量的标准煤耗量，KG/T6733测试结果计算示例见附录C被测系统中燃料气、油混合使用时，按燃料发热值折算成单一燃料计算674各类站外输管道的单耗计算6741各类站外输管道每输送IT液、距离LKM的单耗计算公式ML一103CIT一T,RP一P“/PJX10一Z，一Z,G/L30式中MLLTL油外输管道每输送LT液、距离LKM的耗能量，KJ/TKM9M力加速度，G981M/斌L外输管的长度，KM6742各类站外输管输送介质时每单位外表面积平均散热量计算公式M,G,CT一T,/7F“DL,“”一31式中M,外输管道单位散热，U/M2“HD,Q卜输管外径、M,7主要耗能设备效率测试计算油田集输系统主要耗能设备包括泵、加热炉锅炉，电机等71输油泵，输水泵效率按GB/T3216进行测试，并于系统测试同时进行，抽样台数为运行的每种类型泵的70以上72加热炉效率按SY7505测试锅炉效率按GB/，10180进行测试，抽样台数为运行的每种型号70、可以不与系统测试同时讲行7SY/T5264一月99673电机效率按GB/T12497和GB/T8916的要求进行测试，抽样台数为运行的每种电机台数的708测试报告编写格式测试报告应包括前言和正文两部分。分别包括以下内容81前言中包括测试项目，测试地点被测单位，测试时间、测试单位、测试人员、测试负责人报告编写人，报告审核人签字，报告批准人签字等。82正文中包括821测试目的和要求822测试概况，说明侧试日期，测试工况及设备运行情况等。823测试体系的选取及测试依据824测试用仪器仪表说明，应对测试用仪器仪表的名称型号、生产厂家、准确度等级、测量范围，用途及是否标定合格等列表说明825测试结果，将实测和计算中的主要数据及测试计算结果填人附录B标准的附录所示的表中826测试结果分析，根据测试结果，对系统用能情况进行分析，找出影响效率的主要因素提出改进措施8附录A标准的附录测试数据汇总表格式表AI接转站双管掺液测试数据汇总表序号测试参数单位恻试数据备注1掺液出口汇管压力MPA2掺液泵进口压力MPA3急掺液量T/H4掺液出口温度5油进站汇管温度6掺液介质比热容KJ/KG取三个样作含水率计算7外输含水油量T/H8外输出站温度9外输炉进口温度10外输泵出口压力MPAI外输泵进口压力MPA计算站效时用12外输管末端压力MPA计算管效时用13采暖热水量T/H14采暖热水泵出口汇管压力MPA15采暖热水泵进口压力MPA16采暖热水出口温度17采暖回水温度L8水的比热容KJ/KG19外输介质比热容KJ/KG取三个样作含水率计算20外输管末端温度计算管效时用21站内自耗燃料气油量MKG/H21站的耗电量KWH/H23外输管长度KM24外输管外径M、25外输起点站高程P26外输末点站高程M制表人审核人9表A2接转站三管伴热流程测试数据汇总表序号测试参数单位测试数据备注1伴热出口汇管处压力MPA2伴热水泵进口压力MPA3伴热总水量T/H4伴热热水出口温度5伴热回水温度6水的比热容KJ/KG7外输含水油量T/H8外输出站温度9外愉炉进口温度计算站效用10外输管末端温度计算管效用11外输泵出口压力MPA12外输泵进口压力MPA计算站效用13外输管末端压力MPA计算管效用14外输介质比热容K7/KG取三个样作含水率计算15采暖热水量T/H16采暖热水泵出口汇管压力MPA17采暖热水泵进口压力MPAL8采暖热水温度19采暖回水温度20站耗燃料气油量MLKG/H21站的耗电量KWH/H22外输管长度KM23外输管外径1N24外输起点站高程M25外输末点站高程M制表人审核人10表A3接转站井口电加热或井口加热炉加热流程测试数据汇总表序号测试参数单位测试数据备注1单井加热炉耗气量/H，井口加热炉台数台3单井电加热器耗电量KW“H/H4电加热器台数台5外输含水油量T/H6外输出站温度7外输炉进口温度计算站效用8外输介质比热容K7/KG取三个样作含水率计算9外输管末端温度计算管效用10外输管末端压力MPA计算管效用11外输泵出口压力MPA12外输泵进口压力MPA计算站效用主3采暖热水量KG/H14采暖热水出口温度L5采暖热水泵出口汇管压力MPAI6采暖热水泵进口压力MPA17采暖回水温度】8水的比热容K1/KG19站耗燃料气油量MKG/H20站耗电量KW一H/HI外输管长度KM，外输管外径M23外输起点站高程M24外输末点站高程M制表人审核人1】表A4脱水站测试数据汇总表序号测试参数单位测试数据备注L一段脱水液量T/H2二段脱水液量T/H3一段脱水介质比热容KJ/KG4二段脱水介质比热容KJ/KG5一段炉进口温度6一段炉出口温度7二段炉进口温度8二段炉出口温度9二段脱水泵出口汇管压力MPA10二段脱水泵进口汇管压力MPAI外输油量T/H12外输泵出口压力MPA13外愉管末端压力MPA计算管效用14外输泵进口压力MPA计算站效用15外输出站温度16外输炉进口温度计算站效用17外输管末端温度计算管效用18外输介质比热容KJ/KG19采暖热水量T/H20采暖热水出口温度2L采暖回水温度22采暖热水泵出口汇管处压力MPA23采暖热水泵进口压力MPA24热水比热容KJ/KGC25站耗燃料气油量MKG/H26站耗电量KWH/H27外输管长度KM28外输管外径M29外输起点站高程M30外输末点站高程M制表人审核人12附录A标准的附录表A5原油稳定厂测试数据汇总表序号测试参数单位测试数据备注1外输油量T/H，原油稳定炉进口温度3原油稳定炉出口温度4稳定泵进口压力MPA计算站效用5稳定泵出口压力MPA6外输泵进口压力MPA计算站效用7外输泵出口压力MPAX外输管末端压力MPA计算管效用9外输管末端温度计算管效用10采暖热水量T/H11采暖热水出口温度12采暖回水温度13采暖热水汇管处压力MPA14采暖热水泵进口压力MPAL5站耗燃料气油量KG/H16站耗电量KWH/H17外输管道长度KM18外输管道外径M19外输起点站高程TO2O外输末点站高程M伟IJ表人审核人1上列各表中的压力均为表压。2表AL、表A2表A3,表A4、表A5均未列人电机效率、泵效率、加热炉效率的测试参数，应分别根据对应选用标准所要求的测试参数，对应列出测试表格一一附录B标准的附录原油集输系统效率测试结果汇总表格式表B1测试计算结果表项目单位站数据系统数据接转站平均值脱水站平均值原油稳定厂系统效率电能利用率热能利用率站效管效外输油液量KG/H耗气量M/H耗油量KG/H耗电量KW一H/H单奉仁耗气TN，八油IN八液耗油KG八油KG八液耗电KW,H八油KWH八液综合单耗标煤KG八油KG八液人T奋乡幽目二单耗KJ/T“KMP相呀吕外表面散热KJ/INH制表人审核人表B2主要耗能设备测试结果表设备表称电机泵加热炉热水炉型号设备主要参数测试台数平均负荷率，平均效率、冷测试日期备注设备主要参数二电机功率M泵排量IN/H,泵扬程M加热炉MW制表人审核人14附录C提示的附录测试结果计算示例，C1站的基本概况C11站的运行情况大庆油田某座双管掺液保温接转站、掺液泵、掺水炉运行，外输不加热，采暖泵、采暖炉不运行用掺水泵分出的一部分热水带动，因此本站只有掺液和外输的两部分，N2OC12访行参数见夫C1表C1接转站运行参数表序号参数名称单位数据备注】掺液出口汇管压力MPA170，掺液泵进口处压力MPA0183,急掺液量T/H8210P1T/而4掺液出口温度7205油进站汇管处温度C397_6掺液介质比热容KJ/KG4186掺水7外输含水油量T/H240_12P097T/而8外输出站温度385外输不加热9外输炉进口温度38510外输泵出口压力MPA081I外输泵进口压力MPA01812外输管末端压力MPA028L3外输介质比热容KJ/KG3787含水率8I“/“I4外输管末端温度亡365】5站耗气量L/H3875016站电量KWH/H】10617外输管长度KM531L8外输管外径TN027319外输起点站高程TN巧92020外输末点站高程1N16845C2测试结果计算C21站效计算按式37,LQ。一Q、/Q。1X100N以一座持液接转站的计算为例ISCTX10。6没有脱水Q、二0武Q一艺G，X10艺G/、X10一24012X3787X385821X4186X72X10324012X081一09782LX17一1X10一350094247443X1020051396X10598X1000340X10601X10Q、一艺GCKJ/HX103YG。/PX10一24012X3787X385821X4186X392X1024012X018X103/097821X018X10/1485X10000558X10一485610KJ/HQ一B“Q乙W,WR3875X4186X100001106X3600一166X10KJ/HQ一601一4856X10/166X1071X100一701C22管效计算按式12。一工GCYGPI/P/YGC尸/P,LX10024012X一1/2403,787X365821X41