GBT11416-2002日用保温容器

GB/T114162002前R1本标准是对GB/T114161989日用保温容器的修订。本标准的修订参考了日本标准7ISS20061994保温瓶。为了保证日用保温容器使用的安全，本标准明确规定大口瓶、保温饭盒应装有保护内衬（简称内衬）；瓶塞的出水口部位应指示明显，不易擦除；本标准所涉及的与食物接触的橡胶和塑料配件应符合我国相关卫生标准的规定，材料的厚度一定要满足安全性能和强度要求；大于21,座式保温瓶壳底应装有防松螺丝或装置。本标准不包括吹塑壳的小口保温瓶。本标准自实施之日起，同时代替GB/T114161989日用保温容器。本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用玻璃搪瓷标准化中心归口。本标准起草单位轻工业玻璃搪瓷研究所、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心、上海保温容器公司、北京保温瓶工业公司、湖北荆江股份有限公司。本标准主要起草人张国诱、潘凤芳、阴衍璋、袁丹龙。中华人民共和国国家标准GB/T114162002日用保温容器代替GB/T114161989DOMESTICINSULATEDCONTAINERS1范围本标准规定了日用保温容器的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于存放饮用水及其他食物的由真空面有镀层的双层玻璃真空瓶胆（以下简称瓶胆）与外壳组装而成的日用保温容器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T63881986运输包装收发货标志GB/T65431986瓦楞纸箱GB/T65821997玻璃在98耐水性的颗粒试验方法和分级（EQVISO7191985HG/T28851997包装用聚丙烯压敏胶粘带QB/T37241999保温瓶瓶胆耐压性能测试方法QB/T37261999保温瓶瓶胆保温效能测试方法QB/T37271999保温瓶瓶胆耐热急变测试方法QB/T38261999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法一中性盐雾试验NSS法QB/T38321999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3分类与部件名称31分类按日用保温容器的类型及公称容量区分，见表10一丁P10210TFBINO11T,AM121A1032TJ7JCHCMM2RA2LI1JC16032VATBF“TF,RMLETBJCF114“3RP2KHAINQIS04246GID,MT“WO,BN4G,KLM0FRI4AV2FFFF4“AJFRGFNM4025040M0AMR1S一州一一J一下一一图1便携式保温瓶图2普通保温瓶三刻全桩。1315，、4肠叮多之次酬一一94“A志二厂一、24,Y沪钾丫TO刁1夕，,ALLIFLFL8RAIU23了尸了份袱7，一响一一101。一）R111IIFJLIIL1111T1171111，。16IU、111111125、Q一一一习卜、一之了丫、之叫1气一28。J尸一尹山咔一闷、少、云石翻I12S图3气压出水型保温瓶图4大口保温瓶图5保温杯表2一万FF4I/I215FM22QCLAP23ARO24RAE25ALH269HN27N28JF4要求41使用性能411整体稳定，确保使用安全。GS/T114162002412灌水时水不能渗人瓶胆与外壳之间，附着在瓶胆外侧及外壳内面。413活动部件（如带螺纹的盖杯、气压式保温瓶的上盖、可旋转的底圈等）的动作应平滑灵活，确保运作功能正常。414气压保温瓶的出水机构要确保其功能正常，动作平稳。415有背带的保温瓶，背带及其附件要牢固，在使用中不得脱落。416大口保温瓶及保温饭盒中的内衬和汤匙等配件表面要光滑，不能有毛刺等缺陷。42理化性能保温容器中使用的直接接触内容物的橡胶及塑料配件应符合我国相应的卫生标准的要求。附有背带的保温容器，其背带应不褪色，符合相应的纺织品色牢度试验要求。421保温效能4211小口保温容器瓶塞直接密闭于瓶口内者，保温效能应与所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定相一致（见附录A表A2；对于瓶塞不是完全密闭，有通向外界开口者，较所采用的相应容量的瓶胆保温效能规定低6C以内者（含6C）为合格。4212大口类保温容器保温效能应不低于附录A表A3的规定。422瓶胆见附录A（标准的附录）。423外壳见附录S（标准的附录）。424其他理化性能应符合表3的规定。表3气GS/T114162002表3（完）一仁月43装配质量43门保温容器的装配要保证安全。4311外壳形状要平整，嵌口、接口装配良好，壳身与肩、底的连接可靠。4312外壳上的把手、提环、背带铆钉等应牢固，表面光滑，不易脱落。螺纹不滑牙。4313瓶胆的固定要牢固、稳定。4314整体安置平稳。432携带式保温容器4321底部配件装置坚固。4322装有背带者，背带长度应达40CM以上（按图6所示测量背带长度），且可调节长短。I图6背带长度测量示意图433座式保温容器4331普通型43311瓶塞的出水口部位指示明显，不易擦消。43312大于2L的保温容器壳底应装有防松螺丝或装置。4332气压出水型43321出水机构闭合时肩与盖的间隙不大于2MM。壳身与肩、底的结合缝隙不大于1MMO43322大于2L气压出水保温瓶壳底应装有防松螺丝或装置。43323按盖或杠杆应装有防误动的闭锁装置。43324金属制引水管应装有保护圈。GB/T114162002434大口保温容器4341大口保温瓶及保温饭盒应装有内衬。4342内衬不易脱落。4343上盖应盖、卸方便，且遇震动不易脱落。4344装有背带者背带长度应达40CM以上（按图6所示测量背带长度），且可调节长短。4345内置容器（饭盒或汤罐）应放人取出方便。44外观涂漆、电镀及其他涂饰的表面处理良好，外表面无严重影响美观及妨碍使用的缺陷。5试验方法51保温效能在近于无风的室内，按QB/T3726进行保暖试验。试验中需采用产品瓶塞。在正常使用状态下放置规定的保温时间。注102L小口保温瓶保温12H后测温，其他小口保温瓶均为保温24H后测温。注2041以下（含。4L）保温杯保温4H后测温，其他大口保温容器保温6H后测温。注3正常使用状态是指瓶塞、盖杯或其他类型的盖等附件配置齐全的保温瓶竖直放置的状态。52瓶塞气味及瓶内热水异味将（95士1的热水灌满保温容器，用洗净的瓶塞塞上，在正常使用状态下放置30MIN后，打开瓶塞，检查瓶塞的气味是否有明显改变，瓶内热水有无异味。判定时如有争议，由5名检查人员中至少3人的相同判断为准。53耐冲击性531携带式保温瓶在常温下将水灌满容器，在正常使用状态下如图7挂起，将背带长度调节为40CM。再将试样拉到与厚度3CM以上、垂直固定的硬质木板成30“角，使试样向木板撞击，检查瓶胆有无异常现象。单位CM3300图7便携式保温瓶耐冲击性试验示意图532座式保温瓶、保温杯在常温下将水灌满容器，在正常使用状态下如图8所示挂起，从10CM高度处使试样垂直向厚度3CM以上水平固定的硬质木板跌落，检查瓶胆有无异常现象。533大口保温瓶在常温下，使直径050士25MM、质量（80士4G的橡木球或相同质量的木球于静止状态下（如图9所示）落于正常使用状态下的大口瓶瓶胆内衬的中央，检查瓶胆有无异常现象。534保温饭盒有背带的保温饭盒按531方法进行。GB/T114162002无背带的保温饭盒按533方法进行。单位CM1771MFR0T14M图8座式保温瓶、保温杯耐冲击性试验示意图木球_FXMUN图9大口保温瓶耐冲击性试验示意图54表面装饰层的密着性用锐利的刀在表面装饰层上切割1MM,大小的棋盘格100个（10X10，刀刃深达底板，在其上贴上符合HG/T2885合格品要求的压敏胶粘带（透明胶带），并使其与试样表面成垂直拉开，计算残留的棋盘格数。文字装饰除外。55电镀层551铁坯上电镀层按QB/T3826进行铁坯上电镀层耐腐蚀试验，并按QB/T3832中简易10级判定。552塑料坯上的电镀层5521结合强度在试样的电镀层上用锐利的刀划至基坯表面，成1MM,大小的棋盘格100个（10X10。在其上贴上54所述的压敏胶粘带，并使其与试样表面成垂直拉开，计算保留下来的格数。5522热循环将试样放置在温度（70士2C环境下，1H后置于常温下30MIN；再置于。C下，1H后置于常温下30MIN。如此作为一个循环。共进行3个循环后，检查电镀层表面的情况。56接触食品的橡胶、塑料制品的耐热水性将试样放人如图10所示的装有循环冷却器的容器内，煮沸4H后取出，检查其有无发粘。然后在室温下放置2H，再检查外观有无变化。57容量将瓶胆内灌满室温的水并塞上瓶塞的保温容器的质量减去空瓶和瓶塞的质量之差换算成容量1G1ML。带内衬的瓶胆测量时不取下内衬。58倾倒试验GS/T114162002在15。倾斜搁置的平直木板，将灌满水的保温瓶在正常使用状态下静置在木板上，观察是否会倾倒。59手把、提环的连接强度通过手把、提环将保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶（包括瓶塞及附件）质量的6倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5MIN。取下负载后检查瓶体有否异常。单位CMO厂、水一月瑞瑞111、一1又少I1LFT71C图10橡胶及塑料垫圈耐热水性试验装置示意图510背带强度将附有背带的保温瓶挂起，并将灌满水的保温瓶（包括瓶塞及附件）质量的10倍作为负荷慢慢地加载于瓶体，静挂5MIN（如图11所示）。取下负载后检查瓶体有否异常。单位CM0510图11背带强度试验示意图5门1自然溢水座式气压出水型保温瓶内灌入90以上热水半瓶，以瓶底为支点，左右摇动10S，振幅10CM，振速为100次MIN，检查出水口是否有水流出。512出水机构耐久性除去气压出水型保温瓶的引水管，将气压出水型保温瓶和容器（水槽或量筒）按图12所示安放，然后以每分种6次的速度按压（人工或试验机均可）L万次以后，按514规定检查出水量是否符合要求，检查引水机构有否异常及有否511所述的自然溢水现象。GB/T114162002单位CM1CIRIMO图12出水机构耐久性试验示意图513热水泄漏5131携带式保温瓶将90”以上热水灌人携带式保温瓶，灌入水量约为公称容量的5000，塞好密封塞，盖好内、外盖，在正常使用状态下，瓶口向上，大幅度上下晃动10次，然后打开内、外盖检查有无热水泄漏，再取出瓶胆检查外壳内壁有无水迹。5132座式保温瓶将90以上热水灌满座式保温瓶，直到瓶口橡胶圈上部，放置30MIN后，将热水倒出，旋开壳底，取出瓶胆，观察瓶胆和外壳之间有无漏水。514气压出水保温瓶的首次出水量在气压出水保温瓶中灌满（80士2的热水，取量杯置于出水口下，按压压盖或杠杆直到出水口的水首次断流止。515使用性能、装配质量、外观手感和目测，必要时辅以符合要求的通用或专用检验工具。6检验规则61型式试验611当设计新产品、改进老产品及生产技术条件有较大改变时，应进行型式试验。在生产一定的时间或形成一定的产量后，需进行型式试验。612型式试验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取样本，并按第4章所列全部项目逐项试验，每个项目抽取3个以上产品作为样本，防漏水试验等项目可抽取8个以上产品作为样本，试验方法按第8章规定进行。613型式试验时全部试验项目均应符合第4章规定。62出厂检验621出厂检验采用GB/T2828规定的二次抽样方案，需要时也可由供需双方另行协定。622出厂检验的项目、检查水平和合格质量水平见表40表4目于9F斗耸于一牛习GB/R114162002623每批检验，以上各个项目均需合格，如有一项不合格，应由生产部门整理后，重新交验。重新提交检验的产品若仍不符合要求，则该批判为不合格。7标志、包装、运输、贮存71标志711每个产品或其包装上应有明显的标志标明该产品的名称、容量、制造厂名和厂址、商标及质量等级等，并应附有产品说明书与合格证。712说明书应写明产品的名称、容量、口径、制造厂名和厂址、电话、质量等级、采用标准号、质量保证、调换要求及其他需说明的条款；并写明使用方法及使用中的注意事项。713运输包装应标明制造厂名、货号、等级、数量、包装箱尺寸、体积、质量、装箱日期及收货标志。714包装箱上应有易碎、防潮、不准倒置等标志。标志应符合GB/T6388的规定。72包装72，包装分为销售包装与运输包装。722保温容器应先用塑料薄膜等防潮包装套装后再装人销售包装盒。723运输包装应采用符合GB/T6543要求的单瓦楞纸箱或双瓦楞纸箱。724成品装箱时应瓶底向下直装，封箱时箱底及箱盖应加封条，并用粘合剂粘牢，捆扎时捆扎带应松紧适度。73运输731运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。732运输时应轻搬轻放、不得倒置，不任意坐、踏，严禁抛扔。74贮存741贮存外应干燥、通风、无雨雪侵袭，防止受潮。742贮存时堆放高度不得超过35M，存放中避免与油类、酸碱类物质混放。GB/T114162002附录A（标准的附录）瓶胆A1适用范围本附录是关于保温容器中使用的玻璃制真空双层（其真空面有镀层）保温瓶胆（以下简称瓶胆）的规定。A2瓶胆的主要部位名称瓶胆的主要部位名称见图AL、图AGO瓶口外径，、陌一二竺二二二竺1瓶口外径“厂。二11路1毛书瓶口内径I川II”而平IU11有柿通兰JW图AL图A2A3材料瓶胆一般采用钠钙硅酸盐玻璃或硼硅酸盐玻璃制成。A4技术要求和试验方法A41规格尺寸A411瓶胆公称容量允许误差为1500,测定方法按57进行。A4122L,32L通用瓶胆规格尺寸见表ALO表ALW92燕下PCLC7FITX/MMRANMME/MM235T1249F13240F1254F1一一洲A413大口瓶瓶口内径允许误差为士L5MM。其他瓶口内径允许误差为士12MM,A42理化性能及试验方法A421保温效能试验方法按QB/T37261999中31进行。A4211小口瓶胆保温效能要求大于或等于表A2所示数据。GB/R114162002表A2二A4212大口保温容器瓶胆保温效能大于或等于表A3所示数据。表A3一二州A422耐压性能（垂直负荷）测试方法按照QB/T3724进行。要求瓶胆经过试验不破裂。只适用于拉底工艺生产的瓶胆。瓶胆直径小于90MM的不进行此项检验。瓶胆直径在90MM114MM所加垂直负荷为294N。瓶胆直径大于115MM所加垂直负荷为490NAGB/T114162002A423耐热急变性能测试方法按QB/T3727进行，温差93C。要求经过试验瓶胆应无裂纹。A424