0511-DTⅡ型固定式带式输送机的设计【全套8张CAD图+说明书】
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摘 要
本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机 传动装置 导回装置
- 内容简介：
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中文 控制器 具有免维护性能的 核心部件 - 面板控制单元）将 机界面和通讯等功能集成于一体。可靠性高、易于安装。 个进给轴和一个数字或模拟主轴。通过生产现场总线 入输出模块连接起来。 模块化的驱动装置 机床提供了全数字化的动力。通过视窗化的调试工具软件，可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的控制参数进行动态优化。 机床进行逻辑控制。采用标准的 编程语言 且随机提供标准的 程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。 能 控制车床、钻铣床 可控制 4个进给轴和一个数字或模拟主轴 三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（ 补等控制方式 螺纹加工、变距螺纹加工 旋转轴控制 端面和柱面坐标转换（ 前馈控制、加速度突变限制 程序预读可达 35段 刀具寿命监控 主轴 准停，刚性攻丝、恒线速切削 标的平移、旋转、镜象、缩放） 操作单元 单色 色为选件 全功能数控键盘具有水平安装方式，和垂直安装方式 标准机床控制面板（选件） 三个手轮接口 生产现场总线接口 标准键盘接口 于数据备份和批量生产） 操作与显示 带有 8个水平软键和 8个垂直软键的直观操作 对刀及刀具测量，工件坐标系测量，基本坐标偏移 程序段搜索运行 坐标轴锁定、快速空运行 后台 编程 加工外部程序（通过串行接口） 示波器、袖珍计算器、和工件计数器 两种语言在线切换 16种语言可选择安装 在线公英制切换 机床坐标系、工件坐标系、和相对坐标系显示 加工轨迹实时显示（可辨认快速和加工轨迹） 在线帮助 有效 功能显示 坐标位置、余程以及各轴速度显示 零件编程 标准 西门子高级语言编程 车削、铣削工艺循环编程 蓝图编程 极坐标编程 程序存储器容量达 340 采用标准的 语言 梯图编程 梯图在线显示 完全汉化的 随机提供 000步 /24毫秒 40个定时器， 32个计数器 数字输入输出为 144 / 96 810d 您是否在寻求新的发展机会，以增加您在激烈竞争中的市场份额？ 度集成的 10D 将帮助您实现这一目标。 10D 第一次将 驱动控制集成在一块板子上。 其在模块加工中独显威力。 试一试我们的 10D 如提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制。另一个例子是坐标变换功能。 定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点。模拟量控制控制模拟信号输出，刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件。 条插补功能 (A， B， C 样条 )用来产生平滑过渡；压缩功能用来压缩项式 插补功能可以提高 10D/810 外，温度补偿功能保证您的数控系统在这种高技术、高速度运行状态下保持正常温度。此外，系统还为您提供钻、铣、车等加工循环。 带有更大内存和第二通道的 10 10其适用于需要大内存的应用场合。 10D 集成多种功能和选件，它不仅仅局限于数控机床配套，在木加工、石材处理或包装机械等行业也有广阔的应用前景。经过技术 改进的 10D 有力地推动 840d 40 们突出的产品 40D，它在复杂的系统平台上，通过系统设定而适于各种控制技术。 840D 与 字驱动系统和 可编程控制器一起，构成全数字控制系统，它适于各种复杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。 钻削、车削、铣削、磨削以及特殊控制，这些 功能在使用中不会有任何相互影响。由于开放的结构，这个完整的系统也适于其它技术如剪切、冲压和激光加工等。 40 40其突现现代化管理成为可能。 自学习、自优化系统使系统的调整时间大为缩短。精调也可按机床用户的要求简单自动地进行。 4011的基础上，只需最少的硬件和软件投资，即可生成易于使 用的仿形数字化系统。 40D 集成在与11 控制模块相同的 50框架中，将 40D，11D，加上先进的 7 系统，即为机床的自动化提供了全方位的解决方案：全数字化的系统、革新的系统结构、更高的控制品质、更高的系统分辨率以及更短的采样时间，确保了一流的工件质量。 40D：标准的数控系统适于几乎所有的应用 用于钻削、铣削以及车削和磨削机床加工的控制。 有数控系统和 数字通讯的车床可以达到磨床的加工精度。 强大的系统功能 在同类系统中是难以看到的。 840今，基于工业 现代控制系统正越来越多地被应用于自动化工程中。配以标准的操作系统，诸如 T，这些控制系统在开放性和灵活性的软硬件平台方面所起的作用正日益增长。在熟悉的 中，用户可谓是轻车熟路。 40益于此概念的主要用是那些以某种方式使用了 。应用领域包括木制品，玻璃，制陶，包装，贴片机，冲压机，弯曲机，以及各种机床和类似机床的机械。除了高度的软、硬件开放性， 40显著特点是， 就是说，可以省略传统控制系统中所需的 种控制系统包含大量的 标准化部件：带接口卡的工业 ，T 操作系统， 于过程控制的 接口和 40提供给您的还很多。特别有利的是其在庭中的地位。例如， 40D 与 40C 和 能，操作者功能和机床数据是兼容的。相应的 序和 且由于系统高度开放，软件应用可同样适用于两个系统。 40 动化控制环境的一部分。 用 今系统朝着分布式方向发展的趋势是十分明显的。而 40是一种用于驱动和 I/O 的统一的现场总线。它允许速个系统实现分布式配置。 为您提供了特殊便利。即，用户可利用其来生成自己专用的用户界面而不必掌握额外的软件 工程技能。 部功能集于同一模块，实现最佳通讯。 模块包含了集成的 7 315P 用于 接口 )和。可连接 P 。 便快捷 要使用于中小批量生产 轴的立式和万能型铣床及加工中心来说， 便。从根本上提升你的加工效率 程序的编制简单 ,快速 可生成所需要的加工程序，而无需具备 刀具管理，测量循环等结合使用 ,使得钻铣加工更加简化、明晰，再复杂的加工任务都变得易于调度、管理、诊断监视功能强。 可以利用 问硬盘和以太网。同时，大型的模具加工程序 (也可以在上面运行。 安装在计算机上 ,进行数控加工的学习。所生成的程序可以用作部分加工程序。 铣全面，性能出众 适合铣削循环，又适于车销循环，是西门子公司专为车床加工用户量身定制的又一全新用于操作和编程的技术平台。由于其直接面向车床加工，编程人员无需具备专门的西门子编程知识，只需了解车床的加工工艺即可自如地按照您的要求完成工 件的加工。 此同样的程序，外观及编辑语言，您将体会到流畅的操作感受。 对
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