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快速插头塑料模具设计-水晶头【11张CAD图纸和说明书】

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编号:10109124    类型:共享资源    大小:2.30MB    格式:RAR    上传时间:2018-05-17 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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快速 插头 塑料 模具设计 水晶头 11 十一 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

摘  要

随着社会的发展,不同品种和功能的塑料的出现,塑料产品与我们的日常生活越来越密切。

RJ45水晶头接线座是我们日常生活中经常接触到的接口设备之一,其主要用于连接网卡端口、交换机、电话等;计算机网络用的RJ45接线座是标准的8位模块化接口。本次毕业设计的题目是“RJ-45水晶头接线座注塑模设计”。该设计主要是通过对塑件的结构形状、尺寸精度和成型要求来进行注射成型工艺的可行性分析,并完成注射模具的设计。其中,塑件的成型工艺分析主要包括:塑料的成型特性、塑件结构特点、表面粗糙度、达到的使用要求和脱模分析。以此来确定型腔数目、分型面位置、浇注方式、脱模方式等。最后完成一幅完整的模具设计总图,包含成型部分、合模导向机构、推出机构、侧向分型抽芯机构、冷却系统等的设计,设计的过程包括了对成型零件的计算、抽芯机构的校核计算等。在设计的过程主要应用了PRO/E软件完成对塑件的实体造型,并对塑件的体积、质量等进行分析,最后通过Auto CAD完成零件图和装配图,并最终完成塑料模具的设计过程。


关键词:塑料;成型工艺;注射模具设计;抽芯机构;脱模机构


Quick plug plastic tooling design

 Abstract

With the development of society, different varieties and function plastic appearance in our lives, plastic productions have closer to our daily lives. 

RJ-45 terminal block is one of the interface device in our daily life that we often come into contact with. It often used for network cards, switches, telephones, etc; Computer network wiring blocks using a standard 8-bit modular interface. The subject of the graduation project is “injection mould design for RJ-45 terminal block ” Through the feasibility analysis the plastic part structure and shape, the size and shape require for injection molding process, and complete the injection mold design. Analyze and determine the die's parting plane, the number of die cavity, gate’s forming, gate’s position and its size. Besides, we need to analysis the stress, the registration and the guide mechanism's design of the dies, the mould emptier design, the cooling system's design, etc. At last, we should finish the die's general assembly drawing. The design have mostly used the Pro/E soft to progress the solid modeling, then analysis the volume and quality of the plastic part. And it has been through the Auto CAD to finish de detail drawing and the assembly drawing, then finish the design processes of injection mold. 


Key word: Plastic;mold forming;Inject mold design;core pulling mechanism;mould emptier



目录

1  绪  论 1

2  RJ-45水晶头接线座分析 2

3  塑料材料分析 3

3.1 PVC基本特性 3

3.2 PVC成型工艺分析 3

4  塑件的工艺分析 5

4.1 塑件的结构分析 5

4.2 塑件尺寸及精度分析 6

4.3 塑件表面质量分析 6

4.4 塑件脱模斜度分析 6

4.5 塑件的壁厚分析 7

4.6 塑件的体积和质量 7

5 注射机的型号和规格选择及校核 8

5.1 初选注射机规格 8

5.2 注射机工艺参数校核 8

5.3 注射机安装部分与模具相关尺寸校核 9

6 塑料制件在模具中的位置 11

    6.1 型腔数目的确定 11

6.2 型腔的布局 11

6.3 分型面的设计 11

7  浇注系统的设计 13

7.1 主流道设计 13

7.2 分流道设计 14

7.3 浇口设计 16

7.3.1 浇口的截面形状和尺寸 16

7.3.2 浇口位置的选择 17

7.4 冷料穴和拉料杆设计 18

8  成型零部件设计 19

8.1 成型零部件结构设计 19

8.1.1 凹模结构设计 19

8.1.2 型芯结构设计 20

8.2 成型零部件工作尺寸计算 20

8.2.1 型腔和型芯径向尺寸计算 21

8.2.2 型腔深度和型芯高度尺寸计算 24

8.2.3 中心距尺寸的计算 25

9  结构零部件设计 27

9.1 标准注射模架的选取 27

9.2 支承件设计 28

9.3 限位钉设计 28

9.4 定模座板与动模座板设计 29

9.5 合模导向机构设计 29

9.5.1 导柱设计 29

9.5.2 导套设计 30

10  推出机构设计 32

10.1 推出方式的选取 32

10.2 推出力计算 32

10.3 推出机构设计 33

10.3.1 推杆推出机构设计 33

10.3.2 推出机构导向与复位 35

11  侧向分型与抽芯机构的设计 36

11.1 侧向分型与抽芯机构的选择 36

11.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计 37

11.2.1 斜导柱设计 38

11.2.2 侧滑块设计 40

11.2.3 侧滑块定位装置设计 41

11.2.4 导滑槽设计 42

11.2.5 楔紧块设计 42

12  温度调节系统的设计 43

12.1 冷却回路的尺寸确定 43

12.2 冷却回路布置 44

13  模具可行性分析 46

13.1本模具的特点 46

13.2市场效益及经济效益分析 46

结论 47

致谢 49

参考文献 50


1  绪  论

在当今工业生产中,塑料工业业已形成从设计、生产、检测到标准和教学的一整套完整的工业体系,这促进了塑料产品的研发和使用范围,塑料制品的应用从航天领域到日常生活,无所不在。这其中,模具作为成型塑料制件的重要的工艺装备,起到了至关重要的作用。由此可知,模具的设计制造在现今工业生产中至关重要。

本次毕业设计的课题是RJ-45接线座的注射模设计。所设计的RJ-45接线座是计算机网络用的标准8位模块化接口。RJ-45水晶头是网络连结的重要接口,其应用广泛,价格低廉,市场需求量大;基于此,必须实现大批量的生产、提高生产效率,降低生产周期,才能降低成本。注射模具的使用是实现高效率生产的一个非常好的途径,在本次设计中就是要对RJ-45塑件的特性进行分析,对成型工艺性的可行性进行分析,完成其生产模具的设计。模具的设计过程综合性很强,需要考虑的因素很多,需要一个整体的思维模式去考虑问题,才能设计出一个合格的作品。本此设计的目标,就是通过确定成型零件、推出机构等的合理结构并进行计算校验,设计出一个结构合理、操作简单、动作可靠、使用寿命长的模具。

    作为模具专业的毕业生,能综合运用多门学科理论知识、结合实践,解决复杂的实际工程问题的能力很重要。经过本次设计,在导师的耐心指导下,我可以在已有的对塑模设计知识的了解基础上更深入的掌握其设计制造过程,并培养我独立思考、分析解决问题的能力。

在本次毕业设计中,我得到了老师和同学的很多帮助,在此表示由衷的感谢。由于缺少实践经验,在设计的过程中难免会出现考虑不周的现象,望能得到同学和老师的批评指正。


内容简介:
毕业设计(论文)开题报告题目:快速插头塑料模具设计系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012 年 12 月 20 日1毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)1.1 课题的目的与意义背景和意义:我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高,尤其是塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。本设计题目涉及目标均为工程实际零件,通过对塑件的实体测绘,完成基本参数的采集,然后运用塑料模具设计 塑料成型工艺等知识,指导学生利用 CAD、Proe 等软件完成模具结构的设计,并进行相关的计算。本设计旨在锻炼学生在技术应用能力上达到培养目标的基本要求,在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。1.2.塑料模具的前景与市场随着社会的发展,不同品种和功能的塑料的出现,塑料产品与我们的日常生活越来越密切。近年来,国塑料模具发展速度相当快。目前,塑料模具整个模具行业中所占比重约为 30%。随着国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计未来模具市场,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。以汽车为例,随着汽车产销量高速增长,汽车模具潜市场十分巨大。据介绍,生产汽车时,各种功能性零部件都要靠模具成型,仅制造款普通轿车约需 200 件内饰件模具,而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的型塑料模具,从模具行业生产能力看,目前满足率仅约 50%。建筑领域,塑料建材大量替代传统材料也大势所趋,预计 2010 年全国塑料门窗塑管普及率将达到30%50%,塑料排水管市场占率将超过 50%,都大大增加对模具的需求量。应该说,塑料模具的应用潜力不可低估的。专家预测,型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。 全国塑料加工业域分布相类似,珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列,浙江、江苏广东塑料模具产值全国模具总产值中的比例也占到 70。现,这 3 个省份的不少企业已意识到塑模的无限商机,正积极组织模具产品的开发制造。最近,由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的腔防盗瓶盖注塑模具通过浙江省省级鉴定。该模具采用的三次顶强制脱模技术、平衡式热流道系统、瓶盖模通用模架具较强的创新性,模具性能质量达到国内领先水平。据宁海模具协介绍,去年以来,该县积极鼓励企业更新技术设备,全力推进工艺产品创新,引导条件的企业从生产环节向研发、销售高附加值模具拓展,型注塑模具制造又新的拓展,现已能够生产成套的 8 千克双缸洗衣机、汽车保险杠、汽车整体仪表板、汽车内饰件等大型成套模具 65 英寸背投电视机壳模具。宁波跃飞模具限公司者,今年他们厂接到有关塑模产品的订单较上年所增加。 然而,塑料模具尽管成时下最诱人的“奶酪” ,但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活,模具材料、设计水平及加工设备均较高要求,并不人人都可以轻易涉足的。专家认为,目前中国国外水平相比还存在较大差距,眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈:是加大塑料材料注塑工艺的研发力度;二是塑模企业应向园区发展,加快资源整合;三模具试模结果检验等装水平必须尽快跟上,否则塑料模具发展将受制约。1.3.塑料模具的的发展趋势1.3.1 模具日趋大型化。 1.3.2 模具的精度将越来越高。10 年前精密模具的精度一般为 5 微米,现已达到 2-3 微米,1 微米精度的模具也将上市。 1.3.3 多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。 1.3.4 热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 1.3.5 随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 1.3.6 标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。 1.3.7 快速经济模具的前景十分广阔。 1.3.8 随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 1.3.9 以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。 1.3.10 模具技术含量将不断提高。 2本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1.主要内容和要求2.1.1 本设计是以工程实际零件快速插头为对象,用于和电脑的连接的网线接口,该零件结构比较复杂,必须用考虑到侧抽芯机构才能完成; 2.1.2 确定模具的设计方案,进行整体设计; 2.1.3 主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图; 2.1.4 编写设计说明书。 2.2 研究方法和步骤2.2.1 对塑件分析是 对所要求成型的产品有个初步的了解,在接受设计社务书以后就要对塑料的品种和批批量的大小以及尺精度与技术条件,有个整体的概念。 图 1:零件图2.2.2 分型面设计模具上涌以取出制品和浇注系统凝料的,可分离的接触表面称之为分型面。分型面的选择不仅关系到塑件的正常成型和脱模具,而且涉及模具结构与制造成本.在制品设计阶段,就应考虑成型时分型面的形状和位置,否则无法用模具成型.分型面的选择原则 分型面应选择在制品的最大截面处,无论塑件以何方位布置型腔,都应将此作为首要原则; 有利于保证制品的外观质量,分型面上型腔壁面稍有间隙,熔体就会在塑件上产生飞边; 尽可能使制品留在动模一侧,因为在动模一侧设置和制造脱模机构简便易行; 有利于保证制品的尺寸精度; 尽可能满足制品的使用要求; 尽可能减少制品在合模方向上的投影面积,以减小所需锁模力; 长型芯应置于开模方向,当塑件在相互垂直方向都需设置型心时,将较短的型心设置在侧抽芯方向,有利于减小抽拔距离; 有利于排气; 在选择非平面分型面时,应有利于型腔加工和制品的脱模方便;对于该设计,在进行制品设计时已经充分考虑了上述原则,从所提供样品采用的分型面可知:第一分型面与开模方向垂直;进行模具设计时,在充分考虑上述原则的基础上,可得出:第二分型面与第一制品推出方向平行。2.2.3 注射机的选择2.2.4 根据制品尺寸设计成型零部件2.2.5 型腔壁厚的计算2.2.6 浇注系统的设计 浇注系统与塑件在一起在分型面上,应有压降,流量和温度的分布的均衡布置; 结合型腔布置考虑,尽可能采用平衡式分流道布置; 尽量缩短熔体的流程,以便降低压力损失和缩短充模时间; 浇口尺寸、位置和数量的选择十分关键,应有利于熔体流动、避免产生涡流和紊流,有利于排气和补缩,且应设在塑件较厚的部位,以使熔料从后断面移入薄断面,有利于补料; 避免高压熔体对模具型芯和嵌件产生冲击,防止变形和位移的产生; 推出机构的设计 导柱导向机构的设计 侧向分型于抽芯机构 温度调节系统的设计与计算0 模架的选择1 模计说明2 模具的装配3 试模4 修模3.模具的难点和特点此制品用于部件的连接。制品材料为:PVC 聚氯乙烯透明粒子、C5210 锡磷青铜带,此材料有良好的耐化学腐蚀、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。ABS 有较强的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。ABS 有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工,经过调色可配成任何颜色。此制品是批量生产,所以我将设计一套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的一些特点。制品的主要特点是其有一个上下贯穿孔,两侧也有一个贯穿孔,且上下孔相对比较大且深,复杂。塑件的尺寸精度有一定的要求,外型需光洁不得有划伤,总体尺寸大小适中。取塑件的最大截面为分型面,大小两孔分别上下放置,左右相同孔位于两侧,需要抽芯。由于塑件尺寸较小,采用一模两件,能够适应生产的需要,侧浇口去除方便,模具结构孔不复杂,容易保证塑件的质量。开模后,塑件包紧动模型芯的力比较大,采用推管推出,推出力比较平稳,塑件不易发生变形。4完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写)第1周:前期准备,查阅资料,了解课题;2-3周:完成开题报告,进行开题检查;4-7周:完成中期报告,进行中期检查;8-10周:完成结构设计和装配图的绘制;11-12周:完成三位建模,并进行模型装配;13-14周:完善装配模型,撰写毕业论文;15周: 毕业答辩;参考文献【1】曹宏深,赵仲治主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1993【2】李秦蕊主编.塑料模具设计.西安年工业大学出版社,1988【3】任志华,吴琦主编.pro/engineer wildfire 3.0 模具设计.中国电力出版社,2007【4】孙玲主编.塑料成型工艺与模具设计.清华大学出版社,2008【5】孙锡红.我国塑料模具发展现状及发展建议.期刊电加工与模具.2010【6】张中元塑料成型工艺与模具设计M北京:航空工业出版社,2004.【7】蒋继宏 王效岳主编注射模具典型结构 100 例.中国轻工业出版社.2000【8】颜智伟塑料模具设计与结构设计.北京.国防工业出版社.2006【9】廖念钊 莫雨松互换性与技术测量M.中国计量出版社.2000【10】黄立本,张立基,赵旭涛.PVC 树脂及其应用M北京:化学工业出版社,2001.9.【11】屈华昌塑料成型工艺与模具设计M北京:高等教育出版社,2006.7.【12】张中元塑料成型工艺与模具设计M北京:航空工业出版社,2004.【13】Mita.T.Yamaguchi.T.Kashiwase.T and Kawase,T. Realization og speed biped using modern control theory.Int. J.Control.1984,40.107-119.【14】Fouad Fayez KamaleddineDeveloping an Alternate Backing system Made of Ply Ash Composite for Nickel Shel
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