人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 塑料带轮模流分析及模具设计[抽芯]【10张CAD图纸和说明书】

塑料带轮模流分析及模具设计[抽芯]【10张CAD图纸和说明书】

资源目录

塑料带轮模流分析及模具设计[抽芯]【10张CAD图纸和说明书】.rar

塑料带轮模流分析及模具设计.doc---(点击预览)

相关资料模板.doc---(点击预览)

塑料带轮模流分析及模具设计.doc---(点击预览)

动模型芯.dwg

型芯套.dwg

塑料带轮.dwg

塑料带轮装配图.dwg

定模型芯.dwg

定模座板.dwg

导套.dwg

导柱.dwg

滑块型芯.dwg

轴孔型芯.dwg

压缩包内文档预览：(预览前20页/共25页)

编号：10112819 类型：共享资源大小：4.82MB 格式：RAR 上传时间：2018-05-20 上传人：俊****计 IP属地：江苏

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 塑料带轮模流分析模具设计抽芯 10 cad 图纸以及说明书仿单

资源描述：

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注射模具是其中发展较快的种类。塑料注射成型模具的特点是：能一次成型外形复杂、尺寸精密的塑料制品，对各种塑料的适应性强，成型周期短，生产效率高，产品质量稳定，易于实现生产自动化。因此，应用计算机辅助塑料模具设计，对缩短模具设计时间，提高塑料制品质量和生产效率有很大意义。

本设计主要针对塑料带轮零件，应用计算机辅助模具设计。设计中首先根据塑料制品要求拟定成型工艺方案、初选成型设备、确定模具结构方案，设计浇注系统并进行模流分析、选用模架、选择和校核注射机，完成模具型腔设计并对模具主要零件设计计算，然后应用PRO/E软件，完成整副模具的三维设计，并对模具进行了虚拟装配和试模，针对其中出现的问题，对模具进行了修改，最后导出模具二维工程图。

通过本设计，我对注塑模具设计有一个比较全面的认识，加深了对模具结构及工作原理的理解，了解了模具设计中应注意的一些具体细节问题，学会了查阅和收集资料的方法；学会了如何应用PRO/E软件，完成注射模设计，从而有效地提高了设计工作效率。

关键词：塑料制品；注射模具；计算机辅助设计；PRO/E

Abstract

The plastics industry is the fastest growing in the world today one of the industry categories, the injection mold is one of the rapid development of the species. The characteristics of the plastic injection mold: Can forming a complex shape, size, precision plastic products, adaptability of various plastic, molding cycle is short, high production efficiency, product quality and stability, easy to implement production automation. Therefore, the application of computer-aided plastic mold design, reduce mold design time, improve quality and production efficiency of plastic products.

The design is mainly for plastic pulley parts, computer aided mold design. Design prepared according to the requirements of the plastic products molding process solutions primaries molding equipment, mold structure of the program is determined, the design of gating system and mold flow analysis, selection of mold, select and check injection machine, complete mold cavity design and moldThe main parts of the design calculations, And then apply the PRO / E software, to complete the entire pair of three-dimensional mold design, mold virtual assembly and test mode, problems for which the mold has been modified, and finally export mold two-dimensional drawings.

The design, injection mold design has a more comprehensive understanding, deepen the understanding of the mold structure and working principle and to understanding mold design should pay attention to some of the specific details, learned how to access and data collection methods; Societyhow to apply PRO / E software, to complete the design of injection mold, thereby effectively improving the efficiency of the design.

Keywords: Plastic products; injection mold; computer-aided design; PRO / E

摘要 III

Abstract IV

目录 V

1 绪论 1

1.1塑料工业的发展及用途 1

1.2塑料模具在塑料制品生产中地位 1

1.3本文主要研究内容 2

2 塑件成型工艺分析 3

2.1 概述 3

2.2 零件的材料和注塑工艺 3

2.2.1 材料ABS 3

2.2.2 注射成型工艺分析 3

2.3 确定模具温度及冷却方式 4

2.4 零件的三维图和二维图 4

2.5 带轮的结构与精度分析 5

2.6 塑料制品的几何形状 5

2.7 注射机的选择 5

2.7 零件图及其尺寸公差 6

3 模具总体结构设计及零部件的设计 7

3.1 型腔数目的确定 7

3.2 分型面的设计 7

3.3 浇注系统的设计 8

3.3.1 主流道 8

3.3.2 分流道 9

3.3.3 浇口 10

3.4 冷却及排气系统设计 10

3.4.1 排气系统的设计 10

3.4.2 冷却系统的设计 10

3.5影响塑件尺寸精度的因素 10

3.6模具零件工作尺寸的计算 11

3.7 凹模底板厚的确定 12

4 合模导向机构的设计 13

4.1 导向机构的总体设计 13

4.2 导柱设计 13

4.3 导套设计 13

4.4 推板导柱与导套设计 14

5 脱模推出机构的设计 15

5.1 脱模推出机构的设计原则 15

5.2推管推出机构 15

5.3推出机构的导向与复位 16

6 侧向分型与抽芯机构的设计 17

6.1侧向分型与抽芯机构的工作原理 17

6.2抽芯距和抽芯力的计算 17

6.3斜导柱侧向分型与抽芯机构 18

6.4 侧向分型与抽芯机构尺寸计算 21

7 利用Pro/E进行分模 23

7.1 创建模具模型 23

7.2 选择模架 26

7.3 创建分型面 27

7.4 分割工件获取成型零件 28

7.5 创建浇注系统 29

7.6 铸模及模流分析 29

7.6.1 模架概述 31

7.6.2 模架的分类 31

7.6.3 模架的选择 31

8 注塑机的校核 33

8.1 锁模力的校核 33

8.4 最大注射压力的校核 33

8.5 开模行程的校核 34

9结论与展望 35

9.1结论 35

9.2不足之处及未来展望 35

致谢 36

参考文献 38

1 绪论

1.1塑料工业的发展及用途

塑料工业是世界上增长最快的工业之一。自1909年实现以纯粹化学合成方法生产塑料算起，塑料工业已有100余年的历史。1927年聚氯乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展，各种性能的塑料，特别是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、氟塑料等工程塑料发展迅速，其速度超过了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯与聚苯乙烯等四种通用塑料，使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用，以塑料代替金属的实例，比比皆是。塑料有着一系列金属所不及的优点，诸如：重量轻、耐腐蚀、电气绝缘性好、易于成型、生产效率高与成本低廉等。但也存在许多自身的缺陷，诸如：抗老化性、耐热性、抗静电性、耐燃性及比机械强度低于金属。但随着高分子合成技术、材料改性技术及成型工艺的进步，愈来愈多的具有优异性能的塑料高分子材料不断涌现，从而促使塑料工业飞跃发展。

塑料品种众多，新的工程塑料品种的增加，塑料成型设备、成型工艺技术和模具技术水平的发展，为塑料制品的应用开拓了广阔的领域。目前，塑料制品已深入到国民经济的各个部门中。特别是在办公机器、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、航空、交通、通信、轻工、建材业产品、日用品以及家用电器行业中零件塑料化的趋势不断加强，并且陆续出现全塑产品。据报道，美国塑料工业已成为全美第四个最大的工业，每年的塑料消耗量已经超过钢材。在全世界按照体积和重量计算塑件的消耗量也超过了钢材。我国的塑料工业发展也很快，特别是近20年，产量和品种都大大增加，许多新颖的工程塑料也已投入批量生产，塑料产量1990年达到了536.8万吨，居世界第四位。如今，我国塑料工业已形成了相当规模的完整体系，它包括塑料的生产，成型加工，塑料机械设备，模具加工以及科研、人才培养等。塑料工业在国民经济的各个部门中发挥了愈来愈大的作用。

全部文件.jpg

塑料带轮.gif

塑料带轮装配图.gif

导套.gif

导柱.gif

定模型芯.gif

定模座板.gif

动模型芯.gif

滑块型芯.gif

型芯套.gif

轴孔型芯.gif

字数统计.gif

内容简介：: 编号毕业设计（论文）相关资料题目：塑料带轮模流分析及模具设计系专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2013 年 5 月 25 日目录一、毕业设计（论文）开题报告二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文三、学生“毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表”四、实习鉴定表毕业设计（论文）开题报告题目：塑料带轮模流分析及模具设计系专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）（职称：）2012 年 11 月 12 日课题来源生产实际科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）（1）课题科学意义本课题为塑料带轮模流分析及设计，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一，而本题的研究将涉及一些二维及三维软件软件的应用，如 AutoCad 等，以及相关软件的应用。在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。同时本次毕业设计还设计模流分析及数控加工。因此通过本次设计将对我所学的知识巩固及灵活运用所学知识来解决解决实际问题有着深远的意义。（2）塑料模研究状况及其发展前景我国的模具工业发展得比较晚，20 世纪 80 年代以前，模具工业基础差，技术设备落后，管理水平低。但随着改革开放的不断深入，经济建设的高速发展，直至今天，模具产产品不断向着复杂，精密，高效，长寿方向发展,模具工业逐渐成为技术密集，设备先进，管理科学的行业。近年来，我们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展.塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速,塑料模也快速发展，塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料模具以 21%的平均增长率递增，用模具生产制件所具备的高精度、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM 技术的应用面大为扩大，高速加工及 RP/RT 等先进技术的采用已越来越多。模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高。研究内容分析零件工艺用途及结构；掌握注塑模具的原理；了解注塑模具的各种结构以及各自的特点；掌握注塑模具上各个部分的作用；对于注塑模具设计，能够掌握模具中各个部分的设计原则以及合理分析各因素对设计的影响；拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析在毕业实习调研以及查阅有关资料的基础上，结合零件的外形及加工要求，可以先分析本课题的装配图以及各部分零件图，然后通过工性分析，分别进行成型部分的设计、浇注系统的设计、导向机构的设计、推出机构的设计、排气系统的设计等等，最后设计出来的制件还要通过相应的检验。研究计划及预期成果研究计划：2012 年 11 月 12 日-2012 年 12 月 2 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。2012 年 12 月 3 日-2013 年 2 月 6 日：填写毕业实习报告。2013 年 3 月 8 日-2013 年 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。2013 年 3 月 15 日-2013 年 3 月 21 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013 年 3 月 22 日-2013 年 4 月 11 日：查阅相关资料，初步设计模具结构。2013 年 4 月 12 日-2013 年 5 月 3 日：绘制模具装配图及零件图。2013 年 5 月 6 日-2013 年 5 月 25 日：毕业论文撰写和修改工作。预期成果：在设计过程中通过对资料文献的收集，调研了解大量的关于塑料性能、精密模具设计及应用、模具设计的相关知识，并熟悉整个模具设计过程。同时在设计过程中，更熟练的掌握 proe 软件的使用。完成成型方案的选择、制品零件图造型设计及浇口位置设置模拟分析、分型面的设计等工作。完成模具成型部分及浇注系统设计，.完成模具冷却系统及模架的设计工作。特色或创新之处本模具设计采用 Pro/E3.0、EMX4.1、CAD 软件来完成塑料带轮注射模具设计，快速而准确。已具备的条件和尚需解决的问题实验方案思路明确，研究方法确立。需加强关于注塑设计各方面的知识。指导教师意见指导教师签名：年月日教研室（学科组、研究所）意见教研室主任签名：年月日系意见主管领导签名：年月日Die history1 Die position in industrial productionMold is a high-volume products with the shape tool, is the main process of industrial production equipment. With mold components, with high efficiency, good quality, low cost, saving energy and raw materials and a series of advantages, with the mold workpieces possess high accuracy, high complexity, high consistency, high productivity and low consumption , other manufacturing methods can not match. Have already become an important means of industrial production and technological development. The basis of the modern industrial economy. The development of modern industrial and technological level depends largely on the level of industrial development die, so die industry to national economic and social development will play an increasing role. March 1989 the State Council promulgated “on the current industrial policy decision points“ in the mold as the machinery industry transformation sequence of the first, production and capital construction of the second sequence (after the large-scale power generation equipment and the corresponding power transmission equipment), establish tooling industry in an important position in the national economy. Since 1997, they have to mold and its processing technology and equipment included in the “current national focus on encouraging the development of industries, products and technologies catalog“ and “to encourage foreign investment industry directory.“ Approved by the State Council, from 1997 to 2000, more than 80 professional mold factory owned 70% VAT refund of preferential policies to support mold industry. All these have fully demonstrated the development of the State Council and state departments tooling industry attention and support. Mold around the world about the current annual output of 60 billion U.S. dollars, Japan, the United States and other industrialized countries die of industrial output value of more than machine tool industry, beginning in 1997, Chinas industrial output value has exceeded the mold machine tool industry output.According to statistics, home appliances, toys and other light industries, nearly 90% of the parts are integrated with production of chopsticks; in aircraft, automobiles, agricultural machinery and radio industries, the proportion exceeded 60%. Such as aircraft manufacturing, the use of a certain type of fighter dies more than 30,000 units, of which the host 8000 sets, 2000 sets of engines, auxiliary 20 000 sets. From the output of view, since the 80s, the United States, Japan and other industrialized countries die industry output value has exceeded the machine tool industry, and there are still rising. Production technology, according to the International Association predicts that in 2000, the product best pieces of rough 75%, 50% will be finished mold completed; metals, plastics, ceramics, rubber, building materials and other industrial products, most of the mold will be completed in more than 50% metal plates, more than 80% of all plastic products, especially through the mold into.2 The historical development of moldThe emergence of mold can be traced back thousands of years ago, pottery and bronze foundry, but the large-scale use is with the rise of modern industry and developed.The 19th century, with the arms industry (guns shell), watch industry, radio industry, dies are widely used. After World War II, with the rapid development of world economy, it became a mass production of household appliances, automobiles, electronic equipment, cameras, watches and other parts the best way. From a global perspective, when the United States in the forefront of stamping technology - many die of advanced technologies, such as simple mold, high efficiency, mold, die and stamping the high life automation, mostly originated in the United States; and Switzerland, fine blanking, cold in Germany extrusion technology, plastic processing of the Soviet Union are at the world advanced. 50s, mold industry focus is based on subscriber demand, production can meet the product requirements of the mold. Multi-die design rule of thumb, reference has been drawing and perceptual knowledge, on the design of mold parts of a lack of real understanding of function. From 1955 to 1965, is the pressure processing of exploration and development of the times - the main components of the mold and the stress state of the function of a mathematical sub-bridge, and to continue to apply to on-site practical knowledge to make stamping technology in all aspects of a leap in development. The result is summarized mold design principles, and makes the pressure machine, stamping materials, processing methods, plum with a structure, mold materials, mold manufacturing method, the field of automation devices, a new look to the practical direction of advance, so that pressing processing apparatus capable of producing quality products from the first stage.Into the 70s to high speed, launch technology, precision, security, development of the second stage. Continue to emerge in this process a variety of high efficiency, business life, high-precision multi-functional automatic school to help with. Represented by the number of working places as much as other progressive die and dozens of multi-station transfer station module. On this basis, has developed both a continuous pressing station there are more slide forming station of the press - bending machine. In the meantime, the Japanese stand to the worlds largest - the mold into the micron-level precision, die life, alloy tool steel mold has reached tens of millions of times, carbide steel mold to each of hundreds of millions of times p minutes for stamping the number of small presses usually 200 to 300, up to 1200

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。