摘要
随着科技在不断的向前发展，高分子化合物材料被不断的进行应用。于是价格低廉、来源丰富、性能优良的塑料制品在市场上越来越普及，在电脑、汽车、机械仪表、通信、家电、通信等各个领域已经起到不可替代的作用。
注射成形是把原材料放入准备好的注射机料筒中经过一系列的加热 均匀塑化，使它变为熔融状态下的流体，然后通过柱塞的高压力或者螺杆的旋转注入模具型腔中，然后再经过保压、冷却、固化、打开从而获得塑料制品工艺。
关键词：注射成型；斜导柱；一模一腔
Design of injection mold for the knob
Abstract
With the development of science and technology in the continuous development of the material, macromolecular compound is the ongoing application. So cheap, abundant source, plastic products, excellent performance in the market is becoming more and more popular in various fields, computer, automobile, machinery, household appliances, instruments, communication, communication has played an irreplaceable role.
The plastic injection molding is the raw material into the barrel of injection molding machine prepared through the heating and melting of a series and uniform plasticizing, make it into the fluid in the molten state, and then through the high pressure plunger or screw rotating injection mold cavity, and then through the holding pressure, cooling, curing, open to for plastic products processing.
Keywords：Injection molding ; Oblique guide pillar ;One die one cavity
目录
塑胶卷盘注塑模设计 I
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1我国近年来模具的发展趋势 1
1.2本次课题的意义 1
1.3本次课题设计的一系列锻炼 1
第二章 塑件的结构分析及工艺性 3
2.1 设计任务书 3
2.2本次设计塑件的精度尺寸分析 4
2.3 壁厚分析 4
2.4孔分析 4
2.5 成型表面粗分析 4
2.6 脱模斜度分析 5
第三章 材料工艺性的分析 6
3.1 选择塑料原料 6
3.2 塑料的基本特性 6
3.3材质的成型工艺性 6
3.4塑件的成形工艺参数确定 6
3.5塑件的大小和质量计算 7
第四章 模具的结构设计 8
4.1模具分型面的确定 8
4.2模具型腔数目确定 9
4. 3模具的结构选择 10
4.4浇注系统的设计 10
4.5浇口设计 10
4.6主流道的设计 11
4.7冷料穴的设计 12
4.8确定模具浇注系统 13
第五章 注射机型号的选定 14
5.1注塑机的初选 14
第六章 注射机的校核 16
6.1注射量的校核 16
6.2压力校核 16
6.3 锁模力校核 16
第七章 模具侧抽芯的确定 17
7.1 侧向抽芯机构 17
7.2 液压式侧抽芯机构 17
7.3斜滑块 18
第八章 模具成型零件 20
8.1模具成型部分的结构设计 20
8.2 模具工作部分零件尺寸计算 21
8.2.1塑件成形误差 21
8.2.2精度和尺寸影响因数 21
8.2.3型芯型腔的尺寸计算 21
8.3 模具导向机构精度配合 23
第九章?模具脱模后推出机构 24
第十章 冷却水道 25
第十一章 该套模具总装配图和部分零件图 26
11.1模具总装配图 26
11.2部分零件图 28
11.3开、合模过程 29
第十二章 模具的安装调试及维护 31
12.1模具安装 31
12.2调试 31
结 语 32
致谢 33
参考文献 34
第一章 绪论
1.1我国近年来模具的发展趋势
近年来，从各个方面来看世界上的模具市场一直保持着1500-1600亿美元的产值，但模具市场仍然是需求量很大。04年世界模具市场规模约789亿美元,亚洲约占200亿美元,中国大约占有65亿美元。但是进口比例大约为10～20亿美元。这些年来模具在我国开始实现国产化,最近几年我国模具工业及其进出口情况如表1-1所示。
表1-1 模具工业及其进出口情况
年份 生产厂家
（个） 产值（销售额）
（亿元人民币） 进口
（亿美元） 出口
（亿美元）
1994 12000 240 8.382 0.285
2004 —— 610 17.890 4.910
2006 30000 720 20.470 10.41
2007 —— 870 20.040 14.15
2008 —— 950 20.04 19.22
从我国现在的水平来看我国的模具工业方面和国外来说还有很大的一段差距。其中创新方面差距非常突出，最主要的原因是我国自主创新产品还是偏少。国务院颁布有关规定是：大型、精密的模具需要有关部门的努力创新，国家的实力才能增强。由此可见，国家对机械工业的重视和对模具工业的鼓励。
模具方面专家分析预计我国模具市场将按每年12%～17%速度增长(近5年来，塑料模具的平均年增长率达到22%）。近几年来科学设计方法已经在中国得到广泛应用，如：多色注射技术和气辅注射技术。并且还出现了许多国际著名的模具设计软件
1.2本次课题的意义
东昊塑胶五金有限公司，是要经营范围是注塑模具成型、塑胶卷盘和吸塑包装。塑胶卷盘是该公司的一个产品，该塑件有很大市场前景。
塑料成型模具是一种用于塑料生产的基本工艺装备，它可以控制和限制熔融态的塑料流体在模具型腔内的流动，然后成型出和模具型芯型腔相同的形状。塑料成型工业在很大的程度上节约了大量的零件的原材料，提高了生产效率。目前塑料制品在制造业中所占的比例快速增加，提高生产效率必须要有一个合理设计的塑料模具。
1.3本次课题设计的一系列锻炼
目标：能够独立完成这套模具的设计，编写设计计算说明书。
基本内容：完成塑胶卷盘的模具设计。
重点与难点：塑件侧面的成型零件设计。
主要创新点：注塑模具的斜滑块侧抽芯机构。
研究的可行性：图纸正确，说明书完整。
川公网安备: 51019002004831号