目 录
中文摘要…………………………………………………Ⅰ
英文摘要…………………………………………………Ⅱ
引 言…………………………………………………1
第1章 制件及模具的三维造型………………………2第2章 该塑件材料分析和工艺性分析………………8
2.1 材料分析 ………………………………………8
2.2 工艺分析 ………………………………………9
第3章 拟定的成型工艺……………………………10
3.1 制件成型方法…………………………………10
3.2 制件成型参数…………………………………10
3.3 确定型腔数目…………………………………10
第4章 浇注系统的设计………………………………11
4.1 制件在模具中的位置…………………………11
4.2 确定浇口形式及位置…………………………13
4.3 流道设计………………………………………12
4.4冷料穴设计……………………………………16
第5章 成型零部件的设计……………………………16
5.1 成型零部件的结构设计 ……………………16
5.2 成型零部件工作尺寸计算……………………17
5.3 成型零部件的强度与刚度计算………………18
第6章 结构零部件的设计……………………………19
6.1 选用标准注射模架……………………………21
6.2 支承零部件的设计……………………………21
6.3 合模导向机构的设计…………………………23
第7章 推出机构的设计 ……………………………21
第8章 侧向分型与抽芯机构设计……………………26
第9章 温度调节系统设计……………………………27
第10章 排气系统设计 ………………………………28
第11章 注塑机参数校核 ……………………………29
11.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 …29
11.2 开模行程的校核 ……………………………29
11.3 模具与注射机安装相关部分尺寸校核 ……29
第12章 编写技术文件 ………………………………29
设计总结…………………………………………………32
答谢语……………………………………………………32
参考文献…………………………………………………33
电池后盖塑料模具设计
中文摘要: 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。手机业的快速发展要求手机外壳快速更新。本设计进行了一款手机电池后盖的注塑模设计，对零件结构进行了工艺分析。确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。采用侧浇口。利用推杆顶料及内抽芯方式并对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
Abstract: Thermoplastic injection molding plastic molding is the main method of forming the shape can be a complex precision plastic parts. The mobile phone industry's rapid development requirements of mobile phone casing quickly update. The design for a cell phone battery the back of injection mold design, the structure of parts of the process. Determine the type face, pouring system, a choice of injection machine, calculating the size of the molding components. Using the side gate. Use of materials and putting in top form and die out of the core material of choice. So the structure can be designed to ensure that the use of reliable mold work. Finally, the structure and mold injection machine to match the check. AutoCAD and drawing with a mold assembly and parts plans.
关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型
引言
模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。所以研究塑料模具设计意义重大！
本课题设计产品是杨华老师指定的，塑料制件：电池后盖。它包含了模具的基本结构，并有侧向分型和抽芯机构，属于中等难度的塑料模具。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是内侧抽芯机构的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则。还分别介绍了塑料模具的一般设计方法、设计步骤、材料的选取、材料性能、结构和用途的分析等。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，以及模具的各种工艺参数的确定与校核等。亦介绍了模架选取的方法和校核注射机的各种工艺参数等。在模具制造中运用了现代先进的线切割和数控加工等加工技术。综合利用三维UG和二维Auto CAD进行设计并绘制各种非标准零件图纸。说明书已详细地阐述设计的全过程。
由于时间仓促、水平有限，本设计难免有不当和错误之处，恳请各位老师和读者批评指正！
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