摘 要
本文详细介绍了摄像头底座注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。
关键词： 注塑模；塑料；模具；模具设计
PC camera cradle suction cup mold design
Abstract
This text has introduced the design of the Cd-rom shell injection mold in detail. In this text the feed system,shaping part, drawing of patterns organization,Organization of ejection force,shut mold lead organization,temperature control system,exhaust system and the technology analyze of some work parts were designed and calculated totally.
Keywords:plastics;Injection mold;mold;mold design
主要符号表
M机max 注射机最大注射量（g/h或cm3/h）
K 塑料注射成型机最大注射量的利用系数
mi 一个塑件的质量(g)
m浇 模具浇注系统中凝料的质量(g)
F0 注射机的公称锁模力(N)
P′ 单位投影面积所需的锁模力(MPa)
A浇 浇注系统及飞边在分型面上的投影面积(cm2)
Ai 一个塑件在分型面上的投影面积（cm2）
Q 抽拔力（N）
μ 塑料对钢的摩擦系数
p0 单位面积的包紧力（kg/cm2）
h 支承板厚度（mm）
p 成型压力（Mpa）
E 弹性系数（Mpa）
V 冷却介质的体积流量（m/min）
W 单位时间内注入模具中的塑料重量（kg/min）
Q 塑件在凝固时所放出的热量（J/kg）
ρ 冷却介质的密度（㎏/mm）
c 冷却介质的比热容[J/（㎏·C）]
t 冷却介质的出口温度（℃）
目 录
1 绪论 1
1.1模具工业在国民经济中的地位 1
1.2各种模具的分类和占有量 2
1.3我国模具工业的现状 2
1.4世界五大塑料生产国的产能状况 3
1.5我国模具技术的现状及发展趋势 4
2 塑件材料的成型特性与工艺参数 6
2.1塑件材料的特性 6
2.2 成型特性 6
2.3工艺参数 8
2.4塑料制件的结构工艺性 8
2.5塑件在模具中的位置 9
3 模具结构设计 10
3.1型腔数目的确定 11
3.2分型面的设计 11
3.3注射机的选定 12
3.4主流道的设计 13
3.5 浇口的设计。 13
3.6浇口位置的选择 14
3.7 冷料穴和拉料杆的设计 15
3.8排气系统的设计 15
3.9温度调节系统 15
4 成型零件的设计与计算 16
4.1成型零件的设计 17
4.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算 18
4.3 模架的选用 20
5 合模导向机构的设计 21
5.1 导向机构的作用 21
5.2 导柱导向机构 21
6 推出机构的设计 24
6.1 推出机构的设计原则 24
6.2 脱模力的计算 24
6.3 简单推出机构 24
7 注射机相关参数的校核 26
7.1注射压力的校核 26
7.2锁模力的校核 26
7.3模具闭和高度的校核 26
7.4开模行程的校核 27
7.5模具安装尺寸的校核 27
7.6安装螺孔尺寸 27
8 结论 28
致谢 30
参考文献 31
毕业设计（论文）知识产权声明 32
毕业设计（论文）独创性声明 33
1 绪论
1.1模具工业在国民经济中的地位
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，
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