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油管
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1全 日 制 普 通 本 科 生 毕 业 设 计油管接头注塑模设计DESIGN OF INJECTION MOLD TUBING JOINTS学生姓名： 学 号： 年级专业及班级： 化（3）班 指导老师及职称： 学 院：提交日期： 2全日制普通本科生毕业设计诚 信 声 明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。3毕业设计作者签名：年 月 日4目 录摘要1关键词11 前言21.1 选题的背景目的和意义21.2 我国模具技术的发展现状及发展趋势21.2.1 发展现状21.2.2 发展趋势21.3 对选题的设计设想和研究方法42 塑件分析和成型材料特性42.1 塑件分析42.2 成型材料的特性52.3 脱模斜度的选择72.4 本章小结73 注射机选择73.1 常用的注射机分类73.2 注射机的选择83.3 本章小结954 分型面设计与型腔布置94.1 分型面设计 104.2 型腔布置设计 104.2.1 型腔数目的确定 104.2.2 标准模架的选取 114.3 本章小结 115 浇注系统设计 125.1 浇注系统的设计原则 125.2 浇注系统的设计 125.3 排气系统的设计 135.3.1 概述 135.3.2 排气系统的设计要点 135.3.3 排气槽的位置和形式 135.4 本章小结 146 成型零部件和导向机构的设计 146.1 成型零件的结构设计 146.2 成型钢材的选用 146.2.1 塑料模材料的性能要求 146.2.2 塑料模常用材料 156.3 成型零件工作尺寸计算 1566.4 型腔壁厚的计算 186.5 模架与板厚的确定 186.6 导向机构的设计 196.7 本章小结 197 脱模机构设计 207.1 脱模机构的设计 207.1.1 推管的设计 207.1.2 复位装置设计 207.1.3 顶出距离 207.2 脱模力计算 207.3 本章小结 218 侧向分型与抽芯机构设计 218.1 抽芯距的计算 218.2 斜导柱的设计 218.3 滑块的设计 228.4 本章小结 229 温度调节系统设计229.1 温度调节对塑件的影响239.2 模具冷却系统设计239.2.1 冷却系统计算2379.2.2 冷却回路布置249.3 本章小
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