设计院工艺设计条件提交指南

外管：1. 条件1) 总图2) 各主项各专业的管道一览表（特性一览表、命名表）介质、管道规格、来去走向。2. 成品1) 管道一览表，管道命名表；2) 系统图3) 管架分布、管架型式（单肢双肢、单层双层）4) 将管子规格、材质提给概算初步设计阶段1. 工作内容1) 系统图2) 管道特性一览表3) 管廊说明4) 材料表5) 存在问题6) 电气仪表电缆的预留位置7) 预留 20%空位2. 条件1) 概算条件2) 土建应力条件3) 防腐保温专业条件施工图阶段1) 各主项 外管提管道位置（三向坐标）交接点外廊外一米2) 标高 过马路过铁路3) 电气仪表电缆空间4) 自控管件调节阀、消音器、空冷口等、导淋放空、减温减压口5) 平台梯子6) 静电接地7) 热管计算及条件8) 管家一览表9) 管道命名表（压力管道等级）外管标高与主项或界外接口标高都用绝对标高！条件部分规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。一、项目建议书 项目建议书是基本建设程序中最初阶段的工作，是对建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目得以立项而提出的建议。文件内容包括市场初步分析、原材料供应、产品规模、初步厂址、预计投资和效益等内容。重点是论述项目建设的必要性。二、可行性研究报告在报告中，对工艺路线、生产方法等结合总图布置、水电气供应等进行技术、经济的先进性和合理性的全面分析论证，并多方案比较提出评价意见。对投资进行分析，拟定资金筹措方式，进行财务及国民经济评价，提出评价结论。其重点是评价项目建设的可行性。三、初步设计初步设计是确定建设项目的投资额、征用土地、组织主要设备及材料采购，进行施工准备、生产准备及施工图设计的依据，亦是编制施工组织设计、签订建设总承包合同、银行贷款及实行投资包干和控制建设工程拨款的依据。初步设计文件的组成除了说明书、图纸、表格外，还应该有详细的物料横算、热量横算以及重大的、主要的设备计算书。四、施工图设计施工图设计是为了满足建筑工程施工、设备、仪表、电气及管道等安装、设备的制作及控制工程建设造价的要求。可作为生产准备的依据。1. 可分为三个主要阶段：1）准备一次条件及开工报告2）开展施工图设计，并适时提出有关专业条件3）在完成 PID、设备布置图、管道布置图、管口方位图、平台梯子基础上，完成管道轴测图、设备表、管道材料表、综合材料表、管道支架一览表等，并适时提出有关二次条件及最终就工艺专业提出的条件对其他专业的设计文件会签等。4）最后编写图纸目录、写施工图说明，设计文件经室级院级质保部门审查后入档案室归档及发送。5）继续将保温、防腐专业条件提出。2. 施工图设计的技术准备工作2.1 设计基础及设计依据的最终确定2.2.1 对已批准初步设计的设计基础、总平面布置、主要工艺流程、主要设备选型、建筑形式及规模标准予以确认，并不得随意变更。2.1.2 对初步设计审查中提出的修改意见，认真修改后经室、公司级技术方案论证后确定2.2.3 对初步设计审查中提出的尚需落实、深化的技术问题需明确专人及时间予以解决。2.2 最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表2.3 专业统一规定为确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致，补充施工图统一规定的不足。2.4 施工图设计的一次条件2.4.1 设备及机泵条件施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。因为非标设备设计制造周期较长，且其他条件如布置、土建、自控等专业设计条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上。2.4.1.1 塔类设备条件1）介质条件：（1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（2）含特殊腐蚀性介质的组分及含量（二氧化硫等）（3）操作温度、操作压力。2）通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高（2）推荐材料（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大的高塔，应要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。3）管口条件：（包括人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面形式、是否需要配对供应法兰及紧固件。（3）管口位置和伸出长度4）塔结构条件（1）塔板形式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格（2）除沫器形式、液体或气体分布器形式、位置（3）自控检测点位置、规格5）塔顶吊装杆 2.4.1.2 反应器设备条件1）介质条件：（1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（2）操作温度、操作压力。2）通用设备条件：（1）反应器直径、高度、塔裙高（2）推荐材料、接地板、吊装杆（3）保温层厚度和重量（4）气体进口防冲板3）管口条件：（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面形式、伸出长度。4）特殊条件（1）触媒层层数、每层高度、层间距（2）触媒型号、颗粒大小、堆比重（3）触媒层上下瓷球规格、层高2.4.1.3 热交换器设备条件1）热交换器的分类（1）按工艺功能分类i. 冷却器：冷却工艺物流的设备，一般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时，采用氨或氟利昂为冷却剂。ii. 加热器：加热工艺物料的设备，多采用水蒸气作为加热介质，当温度较高时，采用导热油、熔盐等作为加热介质。iii. 再沸器：用于蒸馏塔底蒸发物料的设备。其中虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环，动力循环式再沸器，被蒸发物流用泵进行循环。iv. 冷凝器：蒸馏塔顶物流的冷凝或反应器的冷凝循环回流的设备，分凝器，多用于多组分的冷凝，最终冷凝温度高于混合组分的泡点，仍有一部分组分未冷凝，以达到在一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝，排除的气体含有惰性气体和未冷凝组分。v. 全凝器：多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点，所有组分全部冷凝，为了储存目的可将冷凝液再过冷。vi. 蒸发器：专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。vii. 过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备。viii. 废热锅炉：从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。ix. 换热器：两种不同温位的工艺物流互相进行显热交换能量的设备。（2）按传热方式和结构分类i. 通过间壁传递热量式间壁式换热器的特性表分类 名称 特性一览表固定管板式使用广泛，已系列化；壳程不易清洗，管壳两物流温差大于 70时设置膨胀节，最大使用温差不应大于 120浮头式 壳程易清洗，管壳两物流温差120，内垫片 易渗漏填料函式 优缺点同浮头式，造价高，不宜制造大直径管壳式U 型管式 制造安装方便，造价较低，管程耐高压，但结构不紧凑、管子不宜更换和清洗，使用普遍板翅式 紧凑、效率高，可多股物料同时热交换，使用温度不大于 150，传热面积大螺旋板式 制造简单紧凑，总传热系数高，可用于带颗粒物 料，温位利用好；不宜检修伞板式 使用简单紧凑，成本低、易清洗，适用压力不大 于 12kgf/cm2，适用温度不大于 150板式波纹板式 紧凑、效率高、易清洗，适用压力不大于 15kgf/cm2，适用温度不大于 150空冷器 投资和操作费用一般较水冷式低，易维修，但受 周围空气温度影响大套管式 制造方便，不宜堵塞，耗金属多，使用面积不宜 大于 20m2喷淋管式 制造方便，便于检修，但喷淋不宜均匀，可用海 水冷却，造价较套管式低管式箱管式 制造简单占地面积大，一般作为出料冷却升降膜式 接触时间短，效率高，无内压降，浓缩比不大于 5括板薄膜式 接触时间短，使用于高粘度、易结垢物料，浓缩 比 1120液膜式离心薄膜式 受热时间短，清洗方便，效率高，浓缩比不大于 15板壳式 结构紧凑、传热好、成本低，压降小，较难制造其他型式 热管 高导热性和导温性，热流密度大，制造要求高2）管壳式换热器条件（1）介质条件i. 冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。ii. 热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。（2）通用条件i. 型式、直径、直管段管长、总长、列管规格 外 *ii. 换热面积、热负荷（ GJ/h） 、壳程隔板间距、高度iii. 保温层厚度、鞍座位置（卧式） 、支耳位置（立式）（3）管口条件i. 管口符号、管口位置、管程及壳程介质进出管口规格（DN） 、压力等级 PNii. 法兰型式、规格、密封面型式、伸出长度、法兰标准号iii. 导淋及放空口、防冲板（4）附表管壳式换热器形式代号表管壳式换热器及冷却器条件表管壳式冷凝器条件表管壳式再沸器（蒸发器）条件表3）螺旋板式换热器条件（1）介质条件i. 冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。