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低位 放顶煤 液压 支架 设计 cad 图纸 源文件

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本科毕业设计（论文）开题报告题目名称 低位放顶煤液压支架设计学生姓名 专业班级 学号一、 选题的目的和意义：液压支架是在摩擦支柱和单位液压支柱等基础上发展起来的工作面机械化支护设备。它与滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机及胶带输送机等组成一个有机整体，实现了采、支、运等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使长臂采煤技术进入了一个新的阶段。液压支架能可靠而有效的控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，不断的将采煤机和输送机推向煤壁，从而满足工作面高产高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和初期投资费用占工作面整套综采设备的 60左右，因此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之一。二、 国内外研究综述：支护和控制顶板，保持工作面的安全生产空间，是煤矿地下开采中的首要任务。在 20 世纪五十年代前，国内外煤矿生产中，基本上全采用木支柱、支架，将液压技术应用到支护设备上从而开辟了回采工作面支护设备的技术革命。从二十世纪六十年代起，国外各产煤国家，如前苏联、英国、法国澳大利亚、美国、波兰等国家均相继大力发展和研制了各种形式的液压支架，并在煤矿生产中获得了广泛而成功的应用，从根本上改变和提高了地下开采的作业条件和安全性。据统计，目前这些主要产煤国家的地下开采综合机械化程度已达到 90左右，取得了良好的经济和社会效益。八十年代以来，世界主要产煤国家意志围绕减面提产、减人提效、降低成本、实现矿井集中生产做努力，他们积极开发和应用新技术，致力于高性能、高可靠性的新一代重型液压支架的研制。目前，以液压支架为为主体的地下开采设备，已逐步向程控、遥控和自动化方向发展，这种新型液压支架普遍具有微型电机或电磁铁驱动的电液控制阀，推移千斤顶装有位移传感器，采煤机装有红外线传感装置，立柱缸径超过 400mm。2我国是煤炭生产大国，在二十世纪六十年代也曾研制了几种液压支架，但未得到推广和应用。七十年代我国从英、德、波兰和前苏联等国家引进了数十套液压支架，经过试用、仿制、和总结经验，到八十年代以后我国的液压支架的研制和应用获得了迅速的发展，相继研制和生产了 TD 系列、ZY 系列和 ZZ 系列等二十多种不同规格的液压支架，并在国内大中型煤矿中推广应用，大大提高了我国煤矿开采的机械化水平。我国在 1964 年有太原分院和郑州煤机厂设计 70 型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。我国液压系统的研究还很落后。目前，我国国产液压支架的的控制方式仍然停留在比较低级的水平。三、 毕业设计（论文）所用的主要技术与方法：1. 在学校图书馆查阅相关资料。2 .在工厂的实践毕业实习。3.通过老师和工程师的指导。4.通过浏览因特网上的相关资料。5.通过对相关资料和数据的理论计算和分析四、 主要参考文献与资料获得情况：1丁邵南. 采煤工作面液压支架设计 世界图书出版社 19922杨振复 罗恩波.放顶煤开采技术与放顶煤液压支架 煤炭工业出版社1995.3成大先. 机械设计手册 化学工业出版社 2008.4濮良贵. 机械设计 哈尔滨工业大学出版社 2008.5孙桓 机械原理 第 7 版 高等教育出版社 2008.五、 毕业设计（论文）进度安排（按周说明）进度安排：（1）查阅资料 2周（2）调研与参观 1周（3）零件分析并绘图 3周（4）方案选择与确定