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文档简介

(二)汽机事故处理部分事故名称:一、闭式水泵 A 故障,闭式泵 B 未联启适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对闭式水系统所带用户的熟悉程度,并能正确分析及处理考核要点:1. 通过事故报警,闭式水泵 A 电流及状态,闭式水压力,确认闭式水泵 A 跳闸。 (5 分)2. 检查 B 闭式泵未联启,立即手动启动 B 闭式泵,检查闭式水压正常(10 分)3. 检查闭式水所带用户的相应参数正常。 (3 分)4. 查找闭式水泵 A 跳闸原因(7 分)5. 检查 B 闭式泵未联启原因(7 分)6. 汇报值长,联系检修处理。 (3 分)对助考的要求:协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。事故名称:二、真空系统泄漏适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:能够正确判断机组真空下降,并分析原因,能够正确根据真空带负荷,并进行正确处理。考核要点:1. 根据机组负荷,真空,排汽温度等参数正确判断故障(5 分)2. 检查真空破坏门是否误开,否则手动关闭(3 分)3. 检查凝汽器水位是否过高,若水位过高则立即调整(2 分)4. 检查旁路是否误开,否则手动关闭(2 分)5. 检查循环水流量及压力(2 分)6. 检查机组轴封压力是否过低,否则立即调整至正常(2 分)7. 对有射水抽汽器的机组,应检查抽汽器工作是否正常,工作水的水温及水位是否正常,否则立即启动备用抽汽器;对采用真空泵的机组,应检查真空泵工作是否正常(2 分)8. 到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点(3 分)9. 根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器(3 分)10. 若机组真空继续下降,应根据相应真空值降负荷(5 分)11. 排汽温度高应投入低压缸喷水。 (1 分)12. 若负荷已降至最低,真空无法恢复,应立即停机(2 分)13. 若真空降至保护动作值,或排汽温度升高至保护动作值,保护应动作停机,若保护不动,应手动停机。 (3 分)对助考的要求:根据主操命令,视真空下降情况,协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。事故名称:三、EH 管道泄漏适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对 EH 油重要性的认识- 1 -考核要点:1. 检查发现 EH 油压下降,就地检查 EH 油箱油位下降。 (3 分)2. 通过检查 EH 油系统各阀门及管路,确认故障。 (5 分)3. 汇报值长。 (3 分)4. EH 油压降至低 1 值时,确认备用泵自启,否则手动投运。 (8 分)5. 立即联系检修堵漏,对 EH 油箱进行补油。 (5 分)6. EH 油压降至低 2 值时,或油位无法维持,应立即停机。 (8 分)7. 立即停止所有 EH 泵运行(防止泵损坏) (3 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:四、主冷油器 A 冷却水进水门失灵卡涩适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对油温调整的操作考核要点:1. 检查发现润滑油温上升,手动调整无效。 (10 分)2. 经就地确认主冷油器 A 冷却水进水门失灵卡住(5 分)3. 按规定切换 B 冷油器运行(3 分)4. 调整油温正常,隔离主冷油器 A,通知检修处理主冷油器 A 冷却水进水门卡问题。 (10 分)5. 检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承震动正常。 (7 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:五、B 凝泵(或凝升泵)轴承摩檫严重适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对辅机的监视。考核要点:1. 发现凝泵轴承温度升高并报警,凝升泵电流上升摆动,立即进行就地检查。 (12 分)2. 确认轴承摩察。 (5 分)3. B 凝泵轴承温度高于规定值,切 A 凝泵运行。 (5 分)4. 检查并调整凝结水压力、流量正常。 (4 分)5. 检查 A 凝泵电流、轴温正常。 (3 分)6. 对 B 凝泵进行全面隔离,汇报值长,联系检修处理(6 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:六、除氧器进水主调门下滑卡位适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对凝结水量及除氧器的监视。考核要点:1. 根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不符。 (8 分)2. 确认除氧器进水主调门卡。 (5 分)3. 解除除氧器水位自动,手动调整无效后,立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。(5 分)- 2 -4. 将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。 (8 分)5. 隔离除氧器主调整门,通知检修处理。 (3 分)6. 注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。 (2 分)7. 检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。(2 分)8. 除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:七、AEH 油泵跳闸+备用 BEH 油泵不联动适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组额定工况考核目的:对重要辅机的监视。考核要点:1. 检查发现 AEH 油泵跳闸。 (5 分)2. EH 油压下降,BEH 油泵不联动(5 分)3. 立即抢合备用 BEH 油泵成功。 (10 分)4. 检查 BEH 油泵电流,EH 油压正常,就地检查 BEH 油泵正常。 (5 分)5. 立即检查 AEH 油泵跳闸原因及 BEH 油泵不联动,汇报值长,联系检修处理。 (10 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:八、A 小机支持轴承摩檫严重适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对重要辅机的监视。考核要点:1. 检查发现 A 小机支持轴承温度高并报警。 (3 分)2. 就地检查确认 A 小机支持轴承温度高。 (5 分)3. 立即开启电泵,将给水自动改手动,降低 A 小机负荷,增大 B 小机负荷,维持汽包水位。 (8 分)4. A 小机支持轴承温度若继续升高至报警值,手动停止 A 小机运行。 (8 分)5. 调整开大电泵勺管,降低 A 汽泵出力,停止故障 A 小机运行,视情况降低负荷维持汽包水位正常。(6 分)6. 对电泵进行全面检查,停 A 前置泵,对 A 小机进行全面隔离。 (3 分)7. 汇报值长,联系检修,做好记录。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:九、B 小机付推力轴承磨损严重适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对重要辅机的监视。考核要点:1. 检查发现 B 给水泵振动大、B 小机推力瓦温高、B 汽泵轴向位移大报警发出。 (6 分)2. 检查确认 B 小机付推力轴承摩檫严重。 (5 分)3. 立即将给水自动改手动,降低 B 小机负荷,增大 A 小机负荷,维持汽包水位。 (8 分)- 3 -4. B 小机付推力轴承温度若继续升高至 90,立即开启电泵。 (5 分)5. 调整开大电泵勺管,减少 B 汽泵勺管,停止故障 B 小机运行,视情况降低负荷,维持汽包水位正常。 (6 分)6. 对电泵进行全面检查,停 B 前置泵,对 B 小机进行全面隔离。 (3 分)7. 汇报值长,联系检修,做好记录。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十、高加泄漏适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对加热器的监视及分析。考核要点:1. 通过高加水位升高,高加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开度来判断。(8 分)2. 确认是哪一台高加泄漏。 (5 分)3. 注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流,调整汽包水位正常。 (4 分)4. 高加水位无法维持,汇报值长,降负荷至规定值,立即手动解列高加。 (6 分)5. 检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。(4 分)6. 检查高加联成阀旁路门开启,高加出口门关闭(3 分)7. 维持负荷不超过规定,检查监视段不超压,炉侧注意管壁温度不能超过规定值。 (3 分)8. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十一、低加泄漏适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对加热器的监视及分析考核要点:1. 通过低加水位升高,低加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。(8 分)2. 确认是哪一台低加泄漏。 (5 分)3. 注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流,调整除氧器水位正常(4 分)4. 该低加水位无法维持,立即手动解列该低加。 (6 分)5. 关闭该低加抽汽电动门、逆止门,其电动门前、逆止门后疏水气动门开启。 (4 分)6. 开启该低加旁路门,进、出口门关闭。 (3 分)7. 维持负荷不超过规定值,检查监视段不超压,注意调整汽温不超过规定值。 (3 分)8. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十二、高加保护误动作适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对保护的认识及分析。- 4 -考核要点:1. 根据报警,负荷、主汽流量变化,检查 1、2、3 段抽汽电动门、逆止门关闭,其电动门前、逆止门后疏水气动门开启以及高加水位情况,确定为高加保护动作,高加解列。 (10 分)2. 检查高加联成阀旁路门开启。 (8 分)3. 维持负荷不超过规定值,检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。 (6 分)4. 根据高加 CRT、就地水位及疏水调整门开度,判断为高加保护误动作。 (5 分)5. 联系热控检查高加保护,汇报值长。 (3 分)6. 热控处理好高加保护后,投入高加保护后,投入高加运行,恢复原负荷工况。 (3 分)事故名称:十三、低加正常疏水调门失灵下滑卡位适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对加热器的水位监视及分析。考核要点:1. 通过某低加水位上升,正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。 (7)2. 切疏水调门至手动,手动调整无效。 (4 分)3. 确认低加正常疏水调门失灵下滑卡位(5 分)4. 检查某低加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。 (6 分)5. 检查疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。 (6 分)6. 隔离某低加正常疏水调门,注意并调整其他各低加水位正常。 (4 分)7. 汇报值长,通知检修处理。 (3 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对加热器的水位监视及分析。考核要点:1. 某高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。 (7 分)2. 切某高加疏水调门至手动,手动调整无效。 (4 分)3. 确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。 (5 分)4. 检查某高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。 (6 分)5. 检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。 (6 分)6. 隔离某高加正常疏水调门,注意并调整其他各高加水位正常。 (4 分)7. 汇报值长,通知检修处理。 (3 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十五、汽机轴承摩擦严重适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点:1. 通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析。 (5 分)2. 就地检查测温、测振确认轴承摩擦。 (5 分)- 5 -3. 立即汇报值长,降负荷,检查该瓦的润换油管路有无异常,并严密监视该瓦回油温度、轴承温度,若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值,立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。 (10 分)4. 检查发电机已解列(否则手动解列) ,高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。 (5 分)5. 解除高压密封备用油泵联锁,启动低压交流油泵(2 分)6. 解除真空泵联锁,停真空泵,开启真空破坏门。 (3 分)7. 倾听机组内部声音,注意惰走时间,测量大轴弯曲值,做好记录。 (3 分)8. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十六、汽机推力瓦轴承磨损适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析。考核要点:1. 通过轴向位移上升,推力瓦温度上升,轴承振动、回油温度上升进行分析。 (5 分)2. 确认汽机推力瓦轴承磨损。 (5 分)3. 立即汇报值长,降负荷。 (2 分)4. 密切注意监视轴向位移,胀差,推力瓦温度,#2 轴承振动、回油温度。若推力瓦温度升至规定值或推力轴承回油温度超过规定值,立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。(8 分)5. 检查发电机已解列,高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。 (5 分)6. 解除高压密封备用油泵联锁,启动低压交流油泵(2 分)7. 解除真空泵联锁,停真空泵,开启真空破坏门。 (3 分)8. 倾听机组内部声音,注意惰走时间,测量大轴弯曲值,做好记录。 (3 分)9. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十七、1 段抽汽逆止门误关适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对汽机监视段的监视及分析。考核要点:1. 通过声光报警、检查确证 1 段抽汽逆止门关闭。 (5 分)2. 检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。 (6 分)3. 维持机组负荷不超过规定值,注意汽温变化。 (5 分)4. 确认#1 高加正常疏水关小,#2 高加水位正常。 (6 分)5. 关闭 1 抽汽电动门,试开逆止门不成功。 (3 分)6. 汇报值长,通知检修,检查 1 段抽汽逆止门误关原因。 (4 分)7. 将 1 段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启(3 分)8. 检修处理好后,开启 1 抽逆止门,缓慢开启 1 抽电动门,投入#1 高加运行,恢复正常运行工况。(3 分)- 6 -事故名称:十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中(只有两台真空泵可以运行)考核目的:对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。考核要点:1. 通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸,检查乙真空泵是否联动,若未联动立即抢合乙真空泵。 (6 分)2. 派人检查甲真空泵跳闸原因。 (3 分)3. 检查乙真空泵运行情况,通过乙真空泵电流、出口压力下降,凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。 (5 分)4. 适当提高轴封压力。 (3 分)5. 若真空降至规定值以下,按规定降负荷处理,真空降至保护动作停机规定值,保护应动作停机,否则立即打闸停机,停机时禁止使用二级旁路。 (8 分)6. 排汽温度升至规定值以上,投入低压缸喷水减温。 (3 分)7. 真空下降过程中,应密切监视汽轮机轴系振动,各瓦温度,轴向位移、胀差等 TSI 参数。 (5 分)8. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:十九、甲(或乙)小机跳闸适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对给水流量及辅机的监视及分析。考核要点:1. 通过声光报警,给水流量等判断甲小机跳闸(5 分)2. 检查电泵是否联动,若未联动立即抢合电泵,调整给水流量至最大。 (6 分)3. 检查机组协调自动将方式切至“汽机跟随”协调方式(3 分)4. 机组 RB 保护动作,自动降负荷至 80%的额定,如 RB 保护拒动,应立即手动将机组负荷降至 80额定负荷(3 分)5. 严密监视机组各主要运行参数正常(3 分)6. 立即手动调整电泵勺管至最大,汇报值长,降负荷,维持汽包水位正常。 (5 分)7. 检查电泵的运行情况,电流、压力、振动、油压、油温、轴承温度正常。 (3 分)8. 检查甲小机跳闸原因。 (3 分)9. 记录甲小机惰走时间。 (2 分)10. 汇报值长,通知检修处理。 (2 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:二十、凝汽器某侧铜管泄漏适用系统:凝汽式汽轮机工况要求:机组运行中考核目的:对凝器水位及硬度的监视及分析。考核要点:1. 通过凝汽器水位上升,凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。 (8 分)- 7 -2. 要求锅炉开启定排、连排加强排污。 (5 分)3. 适当开启凝汽器补水门和启动放水门,以降低凝结水硬度,注意调整除氧器、凝汽器水位正常。(6 分)4. 汇报值长,根据凝汽器真空,接带负荷。 (5 分)5. 分组隔离半面凝汽器,根据凝汽器水位、凝结水硬度情况,判断出泄漏侧凝器。通知检修。 (6分)6. 凝结水水质合格后关闭凝器启动放水门,调整凝结水压力、流量正常,调整凝汽器水位正常。(5 分)对助考的要求:配合处理。事故名称:二十一、密封油箱油位异常适用系统:氢冷发电机组工况要求:机组额定工况考核目的:对密封油系统的熟悉程度,并能正确分析及处理异常考核要点:1. 通过声光报警信号,就地进行检查,确认故障性质。 (8 分)2. 当油位低时,检查补油电磁阀动作,并加强监视,若补油电磁阀不动,应立即手动补油至正常油位。 (10 分)3. 当油位高时,应检查排油电磁阀动作情况,如果排油电磁阀未动作,则手动排油至正常油位。(10 分)4. 汇报值长,通知检修,检查补(排)油电磁阀不动作原因。 (7 分)对助考的要求:根据主操的命令,进行密封油箱补、排油操作等事故名称:二十二、空侧密封油泵故障(或空侧密封油中断)适用系统:氢冷发电机组工况要求:机组额定工况考核目的:对密封油系统的熟悉程度,并能正确分析及处理异常考核要点:1. 通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判断故障性质。 (5 分)2. 当油、氢差压降至 0.056MPa(按本厂规程规定)时,应检查差压阀动作正常,否则开启旁路门。(6 分)3. 立即汇报值长,并联系检修。 (3 分)4. 当油、氢差压继续减小至 0.035MPa(按本厂规程规定)时,应联启空侧密封油直流油泵,否则手动启动,并检查密封油压、氢压。并严密监视发电机风温、定子铁芯温度等,并根据规程规定降负荷。 (10 分)5. 如果启直流密封油泵后,仍不能维持密封油压、氢压,应故障停机。 (8 分)6. 停机后,应进行排氢,并查明原因、处理。 (3 分)对助考的要求:根据主操的命令,进行相关检查、操作等事故名称:二十三、发电机氢气压力降低适用系统:氢冷发电机组工况要求:机组额定工况考核目的:发电机氢气系统的熟悉程度,并能正确分析及处理异常考核要点:- 8 -1. 通过声光报警,氢压下降、补氢量增加等参数来确认故障性质。 (5 分)2. 发现氢压降低,应立即查明原因予以处理,并增加补氢量以维持发电机内额定氢压,同时加强对氢气纯度及铁芯温度的监视。 (4 分)3. 如因密封油压下降引起氢压降低,应立即调整密封油压正常,并查明原因、消除。 (4 分)4. 如果在定冷水箱排气口测到氢气,可能有氢气泄漏至水冷系统,应严密监视氢、水差压,必要时适当降低定冷水压力,防止定冷水漏入发电机内。 (8 分)5. 氢冷系统泄漏,应汇报值长,通知检修,进行细致的检查,同时做好防火防爆的安全措施。 (8分)6. 氢压下降无法维持额定值,应根据定子铁芯温度情况,联系值长降低机组负荷直至停机。 (6 分)对助考的要求:根据主操的命令,进行相关检查、操作等(四)电气事故处理部分事故名称:一、6000V 厂用母线电压互感器一次(高压)保险熔断(击穿保险 JB 击穿)适用系统:通用系统工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)考核目的:准确判断处理电压互感器回路故障,掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点:1. 确认光字报警信号。 (2 分)2. 检查相应母线电压;并切换绝缘监视表,确认故障类型。 (5 分)3. 汇报值长,通知检修。 (3 分)4. 停用该段母线备自投装置以及其母线、电动机低电压保护(或将厂用微机快切装置切闭锁位置) 。(10 分)5. 按 TV 停电原则将 TV 停电。 (2 分)6. 检查并更换断线相保险,同时对 TV 本体进行检查。 (5 分)7. 测绝缘正常后将 TV 恢复运行。 (3 分)8. 重新投运所退保护及自动装置。 (3 分)9. 记录 TV 停电时间,正确计算厂用电量。 (2 分)对助考的要求:TV 停电期间,尽量减少设备的启停操作,严格监视厂用电系统运行工况。事故名称:二、6000V 厂用母线电压互感器二次低压保险熔断(二次开关跳闸)适用系统:通用系统工况要求:正常运行工况(机组负荷不限)考核目的:准确判断处理电压互感器回路故障,掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点:10. 确认光字报警信号。 (2 分)11. 检查相应母线电压。并切换绝缘监视表,确认故障类型。 (8 分)12. 汇报值长,通知检修。 (3 分)13. 停用该段母线备自投装置以及其母线、电动机低电压保护(或将厂用微机快切装置切闭锁位置) 。(10 分)14. 检查该电压互感器二次回路并更换保险。 (4 分)15. 正常后重新投运所退保护及自动装置运行。 (5 分)16. 记录 TV 停电时间,正确计算厂用电量。 (3 分)- 9 -对助考的要求:TV 停电期间,该段厂用母线电压无指示,尽量减少设备的启停操作,严格监视厂用电系统运行工况。事故名称:三、6000V 厂用母线电压互感器二次直流保险熔

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