电源盒注射模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 共 26 页 第 1 页 南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 目 录 一、塑件分析及注塑机选定 2、模具设计 1、主流道设计 7、定模设计 8、支撑板设计 11、排溢系统设计 12 5、推出机构设计 14、合模机构导向机构设计 15、内型腔设计计算 16、推杆设计 22 9、温控系统设计 230、设计小结 25 11、参考资料 26 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 共 26 页 第 2 页 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 电源盒注射模设计 塑件图如下 ： 该塑件选用塑料为 丙烯腈 苯乙烯共聚物 英文名 ： 基本特性 ： 二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性，使 烯腈使 二烯使 乙烯使它有良好的加工性和染色性能。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 共 26 页 第 3 页 计 算 内 容 说 明 味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，收缩率为 湿性很强，成型前需要充分干燥，要求含水量小于 流动性一般，溢料间隙约在 在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱、酸类对 酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于部分醇类及烃类溶剂，但于烃长期接触会软化溶胀， 酸、植物油等化学药品的侵蚀会硬气放映开裂。 于成型加工。经过调色可陪成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为 70左右，热变形温度约为 93左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。 成型特点 ： 以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阴力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在 5060求塑件光泽和耐热时，应控制在 6080 用柱塞式注射机成型时， 料温180230注射机压力（ 10001400） 105P 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 4 页 计 算 内 容 说 明 2、 塑件体积 V=40 40 938 38 8 22 4+ 15 17=料 1= 2= = 比 重： 伸强度： 度： 展 率： m3/s 导热系数： w/ 热 容： C=： =1050 塑件质量 ： m= v=1050 103 10g 3、模具用钢 选用 45# 热处理正火 规格 25 b 600 s 355 (149127) E=204000 热导入率 1949.8 w/见塑 料成型工艺与模具设计表 355 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 5 页 计 算 内 容 说 明 4、 塑料冷却时间 水冷： 40 =、 型腔确定 塑料为热塑性，为了使模具简单，采用推板 +顶针 +推出，为提高效率采用一模四腔非平衡式布排 6、注射机确定， 假设工厂具有此设备，根据所需注射量采用 S22 型柱塞式注射机 参数如下： 额定注射量： 200 塞 直径： 20 2 射 压力： 117射 行程： 130 射 时间： 模 力： 250 模 力： 250大成型面积： 90 大开模行程 ： 160 具最大厚度 ： 150 射机型 号参见塑 料成型工艺与模具设计表 4100 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 6 页 计 算 内 容 说 明 模具最小厚度： 60 定模固定板尺寸： 250 250 料 空间： 235 合模 方式： 液压 7、模具 厚度确定 H 制图 校核 H=155 符合 8、开模距确定 S=2+510=35+9=50 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 7 页 计 算 内 容 说 明 二 模具设计 1、主流道设计 浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 浇注系统的设计应保证塑件熔体的流动平稳、流程应尽量短、防止型芯变形、整修应方便、防止制品变形和翘曲、应与塑件材料品种相适用、冷料穴设计合理、尽量减少塑料的消耗。 根据塑件的形状采用推杆推出。由于采用复式点浇口，双分型面，分流道采用半圆形截面，分流道开设在中间板上，在定模固定板上采用浇口套 , 不设置冷料穴和拉料杆。 图 0 . 0 2 0 2s r 2 038424 25买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 8 页 计 算 内 容 说 明 W=（ 404/106 1/3=腔冷却计算： A=G i/ 3600（ 1000v） 0.8/G） （ 水管直径为 10 长： 180 表 值： 4 热 焰： 300000 J/具温度： 60 冷却水温取天然水： 20 流速为： 5 10-5 m/s 冷却水总热面积： A= 所需 水管长度： L=G i/3600（ 1000m 2、定模设计 a 确定型腔数 考虑效率初步采用一模四腔 确定锁模力，成型面积校核 塑件整件表面积： 4 S=4 40 40 x 面积： S=S+S 流 =4 100+5768 =6168 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 9 页 计 算 内 容 说 明 取 6200 于 90 注射量 校核 单个塑件体积： V=1=4 = =4 100 2+ 4 35 =20 可取 b、确定定模厚度 条件： 1、 制件壁厚在满足结构和成型工艺条件下要求均匀一致 2、 结构，强度适当 3、 脱模强度 4、 承受冲击力均匀分布 5、 防止金属嵌件裂纹 6、 孔嵌件出现焊接处能得到加强 7、 防止薄壁处的熔接痕 8、 防止壁厚处缩孔 9、 防止刃口状部位以 及薄壁处的充填不足 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 10 页 计 算 内 容 说 明 c、强度计算 W=（ 21/3 B板厚 L内宽 P压力 D腔深 E模量 Z变形 W侧 壁厚度 动模板采用： 180 180 符 合温度校核水管长： m 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 11 页 计 算 内 容 说 明 3、支撑板设计 1、 板厚校核： W= （ 521/3 B= 38 P= 117= 45（ 204000） T= 180 D= 120 Z= 4 x ? 12 20 180 15 56 180 20 70 6 x ? 10 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 12 页 计 算 内 容 说 明 得： W= 取 20 （见上页标意图） 4、 排溢系统设计 1）、利用配合间隙排气，其间隙均为： 2）、分流道端部开设冷料穴来容纳前锋冷料以保证塑料件质量 3）、由于强行脱模，本模具不开设拉料杆 5、推出机构设计 为了扩大同压面 积，采用推板推出 推板上开有导柱孔，销孔，型芯装配孔和排气系统机构 1、 推板开在动模侧 2、 采用平板使其受力均匀 3、 设计四根推杆将推板推出，推杆分布均匀，使其受力均匀 4、 合模由推板复位，正确复位 脱模力计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 13 页 计 算 内 容 说 明 塑件对型芯的包紧力； F 脱模时型芯所受的摩擦力 脱模力； 型芯的脱模斜度。 又 F=于是 p（ 而包紧力为包容型芯的面积与单位面积上包紧力之积，即： p 由此 可得： p( 式中： 为塑料对钢的摩擦系数，约为 A 为塑件包容型芯的总面积； P 为塑件对型芯的单位面积上的包紧力，在一般情况下，模外冷却的塑件 p 取 07内冷却的塑件 p 约取 107 所以 :经计算， A= , 取 0.2,107 =45 。 500 10107() =107 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 14 页 计 算 内 容 说 明 15 036180901575 0 . 0 2?10B?100 ?12板 ) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 15 页 计 算 内 容 说 明 6、 合模导向机构设计 导柱导向机构是保证动定模或上下模合模时，正确定位和导向的零件。 一、 导柱导向机构的作用： 1、 定位件用：模具闭合后，保证动定模或上下模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精确，在模具的装配过程中也起定位作用，便于装配和调整。 2、 导向作用：合模时，首先是导向零件接触，引导动定模或上下模准确闭合，避免型芯先进入型腔造成成型 零件损坏。 3、 承受一定的侧向压力。 导柱导套的选择： 一般在注射模中，动、定模之间的导柱既可设置在动模一侧，也可设置在定模一侧，视具体情况而定，通常设置在型芯凸出分型面最长的那一侧。而双分型的注射模，为了中间板在工作过程中的支承和导向，所以在定模一侧一定要设置导柱。 导柱、导套尽量采用标准结构 定位采用定位销 10 导柱：采用 10 12 如下图示： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 16 页 计 算 内 容 说 明 0287、 内型腔设计计算 1、产生偏差的原因： 塑料的成型收缩 成型收缩引起制品产生尺寸偏差的原因有：预定收缩率（设计算成型零部件工作尺寸所用的收缩率）与制品实际收缩率之间的误差；成型过程中，收缩率可能在其最大值和最小值之间发生的波动。 s=(制品尺寸 s 成型收缩率波动引起的制品的尺寸偏差。 分别是制品的最大收缩率和最小收缩率。 成型零部件的制造偏差 工作尺寸的制造偏差包括加工偏差和装配偏差。 成型零部件的磨损 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 17 页 计 算 内 容 说 明 取 X= z= /3 缩率 1= 2= = z=（ 1+ s）（ 0+ z （ 1+ 38 0+ z =z=（ 1+ 40+ 0- z z=（ 1+ 8 0+ z =z =（ 1+ 9+ 0- z =m z/2 =（ 1+ 24 z/2 =m z/2 =（ 1+ 15 z/2 =缩率见塑料成型工艺与 模具设计 附录 B 计算参考 塑料成型工艺与 模具设计 第五章第三节 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 18 页 计 算 内 容 说 明 2915B?12?17,5815753838152018025（动模） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 19 页 计 算 内 容 说 明 中粘度塑料 料尺寸 40 属于 1050 中 =40/3（ 1+ i） 取中等 =1+ = 220 ?44买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 20 页 计 算 内 容 说 明 2、成型零件的强 度、刚度计算 注射模在其工作过程需要承受多种外力，如注射压力、保压力、合模力和脱模力等。如果外力过大，注射模及其成型零部件将会产生塑性变形或断裂破坏，或产生较大的弹性弯曲变形，引起成型零部件在它们的对接面或贴合面处出现较大的间隙，由此而发生溢料及飞边现象，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求。因此，在模具设计时，成型零部件的强度和刚度计算和校核是必不可少的。 一般来说，凹模型腔的侧壁厚度和底部的厚度可以利用强度计算决定，但凸模和型芯通常都是由制品内形或制品上的孔型决定，设计时只能对它们进行强度校核。 因在设计时采用的是镶嵌式圆形型腔。因此，计算参考公式如下： 侧壁： 按强度计算： 按刚度计算： 计算参考 塑料成型工艺与 模具设计 第五章第三节 12( mp pc 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 21 页 计 算 内 容 说 明 按刚度计算 ： 凸模、型芯计算公式： 按强度计算： 按刚度计算： 由公式分别计算出相应的值为： 按强度计算得： r=刚度计算得： r=数符号的意义和单位： 模腔压力（ 值范围 5070； E 材料的弹性模量（ 得 05； p 材料的许用应力（ 得 u 材料的泊松比 查表得 )1)1()1( 234买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 22 页 计 算 内 容 说 明 p 成型零部件的许 用变形量（ 得 采用材料为 3火中温回火， 46 8、推杆设计 采用 4 根 12 推杆（如下图） 挡钉采用 d= 8 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 23 页 计 算 内 容 说 明 9、温控系统设计 基本原则：熔体热量 95%由冷却介质（水）带走，冷却时间占成型周期的 2/3。 注射模冷却系统设计原则： 面尺寸应尽量大 型腔表面的温度与冷却水道的数量、截面尺寸及冷却水的温度有关。 2冷却水道至型腔表面距离应尽量相等 当塑件壁厚均匀时，冷却水道到型腔表面最好距离相等，但是当塑件不均匀时，厚的地方冷却水道到型腔表面的距离应近一些，间距也可 适当小一些。一般水道孔边至型腔表面的距离应大于 10用 12153浇口处加强冷却 塑料熔体充填型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度就越低，因此浇口附近应加强冷却，通常将冷却水道的入口处设置在浇口附近，使浇口附近的模具在较低温度下冷却，而远离浇口部分的模具在经过一定程度热交换后的温水作用下冷却。 4冷却水道出、入口温差应尽量小 如果冷却水道较长，则冷却水出、入口的温差就比较大，易使模温不均匀，所以在设计时应引起注意。 冷却水道的总长度的计算可公式： w/ 参考塑料成型工艺与 模具设计 第五章第七节 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 湖南工学院毕业设计 共 26 页 第 24 页 计 算 内 容 说 明 冷却水道总长度 热传导面积 冷却水道直径 根据模具结构要求，冷却水道长度 5冷却水道应沿着 塑料收缩的方向设置 聚乙烯的收缩率大，水道应尽量沿着收缩方向设置。 冷却水道的设计必须尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件强度；冷却水道要易