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自动 磨床 系统 设计 全套 cad 图纸

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内容简介：

宁波大红鹰 学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 自动外圆磨床自动 上料系统 零件名称 轴套 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 高强度铝合金 毛 坯 种 类 型材 毛坯外形 尺寸 230毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 备料 备一个 230 棒料 机加工 10 粗车 车右端面为 230至 230加工 车床 爪卡盘，外圆车刀 15 粗车 车外圆 230 至 228 机加工 车床 爪卡盘，外圆车刀 20 钻 钻中心孔 30 机加工 车床 爪卡盘，外圆车刀，尾座 25 扩 扩中心孔至 40 机加工 车床 爪卡盘，外圆车刀，尾座 30 粗车 粗车内孔至 198 机加工 车床 爪卡盘，内孔车刀 35 粗车 翻面，车端面长度至 228保证长度 机加工 车床 爪卡盘，外圆车刀 40 自检 检零件尺寸 机加工 量具 45 精车 精车外圆为 225 机加工 车床 爪卡盘，外圆车刀 50 精车 精车内孔为 200 机加工 车床 爪卡盘，内孔车刀 55 检验 按图纸尺寸检验 检验 设 计（ 日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 宁波大红鹰 学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 腰部传动小齿轮 零件名称 腰部传动小齿轮 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 20 坯 种 类 模锻 毛坯外形 尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 模锻 模锻 锻工 10 热 正火 15 车 车两端面，钻中心孔 金工 5右偏刀，中心孔钻 20 车 粗车外圆 ,留余量 1工 偏刀、顶尖，鸡心夹，游标卡尺 25 热 调质处理 30 磨 修磨中心孔 金工 35 车 精车外圆 ， 倒角 金工 0右偏刀、 5右偏刀，顶尖， 40 插 插 键槽 金工 插床 插 刀 45 磨 修磨中心孔 金工 50 铣齿 铣齿 金工 尖、平行砂轮，千分尺 55 钳工 去毛刺 金工 铣刀 60 检 检验 质检室 锉刀 65 入库 涂上防 锈油 千分尺、游标卡尺、 设 计 （ 日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 宁波大红鹰 学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 腰部传动 大 齿轮 零件名称 腰部传动 大 齿轮 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 20 坯 种 类 模锻 毛坯外形 尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 模锻 模锻 锻工 10 热 正火 15 车 车两端面，钻中心孔 金工 5右偏刀，中心孔钻 20 车 粗车外圆 及内孔 ,留余量 1工 偏刀、顶尖，鸡心夹，游标卡尺 25 热 调质处理 30 磨 修磨中心孔 金工 35 车 精车外圆 及内孔 ， 倒角 金工 0右偏刀、 5右偏刀，顶尖， 40 磨 修磨中心孔 金工 45 铣齿 铣齿 金工 尖、平行砂轮，千分尺 50 钳工 去毛刺 金工 铣刀 55 检 检验 质检室 锉刀 60 入库 涂上防锈油 千分尺、游标卡尺、 设 计