中等职业学校模具专业建设改革初探

- 1 -中等职业学校模具专业建设改革初探李博湖南省永州市工商职业中专 （湖南永州 425006）【摘要】:本文针对中等职业学校模具设计与制造专业 的课程开设的现状及教学硬件条件进行分析，以提高学生专业学习兴趣为主流，以增强学生实践能力和实践技能的提高为重点,以课程体系和内容的改革为核心,强调学生创新意识和创新能力的培养,对模具专业的培养模式和课程体系改革进行了研究,并拟定了具体的改革实施方案。【作者单位】：湖南省永州市工商职业中专【关键词】：模具专业;课程改革;实践能力;职业素质前言：目前中等职业学校模具设计与制造专业设置的现状1、目前中等职业学校专业设置模式大部分是“供给驱动 模式”，而不是“需求驱动模式”。而开设专业设置只强调个人需求的“需求驱动模式”而忽略“ 供给驱动模式”。哪个专业市场需求量大、有招生生源，不考虑学校实际情况就进行了开设。究其问题原因，可能学校的研究研究力量不足或经济利益而驱动。2、师资力量及设备严重不足专业开设要有专业带头人，要有“双师型”的专业教师、实习指导教师、教师与文化基础课教师组合的研究群体，要有专业设置的程序和方法。还要有相应的专业实习设备，而目前中职学校缺乏有职教特色的双师型师资队伍和充足的实习设备，教学质量和培养目标很难保证。3、培养目标不明确，课程设置不合理- 2 -如许多中等职业学校虽开设了“模具设计与制造” 专业 ，但人才培养目标不明确，有将该专业与“机械设计与制造”专业混为一体。课程设置不合理，拟定的教学计划不落实。4、 课程理论研究和实验滞后,如何在专业课程体系设计上解决好专业课程与基础文化课的关系? 如何根据学生 实际确定质 量检测的课程与方式？如何体现课程的就业导向? 如何在 课程中既体现中职的岗 位针对性又体现对职业人的培养?这些问题 都还没有解决好。究其原因是目前研究多 为应急和趋于浅表，或者说没有深入探讨专业设置的理论与实践的问题。5、个别学校已经尝试产学结合、校企合作的方式 办学与设置专业,采用增加实践性教学环节,让学生到企业参加“实训” 等手段 ,以使学生就业时更贴近市场。其中“实训”的“ 度” 的把握？课程设置的主动权由谁 控制？等等问题还没有制度的保障。6、学校难以提供的工艺经验，同 时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对技能复合型人才的要求。一、行业发展对模具专业的新要求我国模具工业从起步到飞速发展,经调研,发现当今科技进步对中职模具设计与制造专业提出了如下新要求:(1) CAD/ CAM 技术大量应用于模具设计与模具加工之中,模具制造过程中大量采用了 NC 和 CNC 机床,所以教学中需强化 CAD/ CAM 软件的应用能力,要求学生会操作两种以上数控机床,以适应毕业生就业岗位的需要。- 3 -(2) 模具材料不断革新,模具表面处理技术更加先进,模具朝着大型、精密、复杂、长 寿命方向发展,传统 的模具设计方法必须加以更新,以适应这一新趋势的发展。(3) 工业材料出现了以塑代钢的趋势,因而要求学生掌握更多的有关塑料成型工艺和塑料模具设计与加工方面的知识。(4) 现代企业需要的是集设计、加工、调试、安装、维修等技能于一体的模具人才,因而在专业教学中,必须将设计、制造、使用等理 论知识和生产实践技能培训结合在一起,以形成学生的专业综合素质和能力。(5) 社会发展速度加快,知识更新周期缩短,行业分工朝着专业化方向发展,因而要求专业教学中采用项目式教学,将专业知识分成项目加以组合,形成各专门化方向,以适应行业发展的需要，这就要求学生在某一项专业技能特别强，进入公司就能为其创造财富。(6) 随着计算机网络技术发展以及多媒体技术发展,需要更新教学手段,使学生在校期间能获取更多知识和信息。同时应改革教学方法、考试考核方法。（7）企业不但重视学生的技能水平，更重视学生的人品和精神风貌，这就要求我们将德育摆在首位，培养 学生严谨认真的工作作风、良好的行为习惯， 增强学生的团队协作意识。二、专业建设目标和思路1. 专业建设目标以改革教育思想和更新教育观念为先导,以终身教育思想为主旨,以培养学生的创新创业精神和技术应用能力为重点,以社会需求为导向,面向大众,紧跟模具设计与制造技术的发展,进一步探索适应现代模具制造所需的计算机辅助设计- 4 -与制造人才培养的教学体系,培养德、智、体、美等方面全面发展,从事模具设计、制造、调试、安装、管理生 产第一线的中等技术应用型 专门人才。2. 专业建设思路(1) 建立具有中等 职业特色的教学体系;(2) 建成能反映 现代模具设计与制造水平的实训中心;(3) 探索产学合作的模式 ;(4) 编写符合教改要求的教材;(5) 建设一支符合 专业建设要求的双师型师资队伍;3.专业教学的改革针对社会需求和模具行业高新技术的发展,专业教学将不断改革,以适应新形势,主要体现在以下方面:(1) 理论教学中注重理论技术与经验技术相结合,构建较宽的理论基础知识面,实践教学以专业技术应用能力为主线,侧重于新技术应用和创造性智力技能的培养。(2) 先进的 CAD/ CAM 软 件(如 PRO - E 和 U G) 越来越多地应用在模具设计及加工中,学生应当具备此类软件的应用能力。(3) 模具制造业中大量采用了 NC、CNC 机床与特种加工设备,学生应掌握数控加工的基础理论知识和基本技能。(4) 针对企业对 人才一专多能的需要,在专业教学中,应加强模具结构分析、模具拆装、加工及调试等实训环节,提高学生设计、加工、 调试、安装等专业综合素质和能力。- 5 -(5) 具备管理与经营的基础知识,结合模具制造要追求最佳寿命及最低费用,模具材料应最有效地利用,模具价格估算,开展各种项目与活动训练,为今后从事技术管理岗位和创业奠定基础。(6) 建立 产教结合“双赢”机制,与企业更紧密地合作,研究双方合作事宜如校方的专业设置、培养目标 、教学 计划、实习实训、 毕业设计、毕业分配、师资培养等;厂方的市场分析、发 展规划、 产品开发、人员培训、技术难题等。(7) 推动就业 准入制度,实行多证制:学历文凭+ 职业资格证书。三、加强师资队伍的建设当前需要有一支职业道德水平高、业务精通、 专业技能过硬的师双师型资队伍建设和主要目标是进一步提高教师的教研教改水平,并以此带动教师专业技术职务的提高及学历层次的提高,为此拟采取以下措施:1、 加大硕士青年教师的引进力度,积极鼓励在职青年教 师的再学习、再提高。2、积极申报市级以上的科研课题,拓宽与企业合作科研的渠道,力争多出成果。并将之转化为专业建 设成果,以进一步促进办学水平的提高,同时促进教师学术水平的提高。3、强化从生产一线引进高层次人才及将教师推向企业强化实践能力,丰富实践知识、 经验相结合的机制 ,不断加强双师型教师的培养力度。4、 加强与相关高校科研院所的紧密联系,采用定期邀请模具专家讲学,本院教师去相关高校短期进修,学术交流等,不断提高教师把握专业发展方向的能力。- 6 -、通过进修、出国考察、企业兼职等多种途径，保持并全面提升教 师是对模具设计与制造应用专业的最新发展动态、新知识、新技术、新工 艺、新设备、技术推广和市场把握能力。四、教学设施的配置要求中职学校与普通高中不同，要想培养出理论技能综合素质人才，需要配置下列的教学设施：、现代化的数控机床、放电加工设备，如：冲床、注塑机、线切割机 、电火花、加工中心、数控铣等专用加工设备; 让学生了解模具加工的各种现代化的机床设备的加工原理及操作使用方法、通用机床（车、铣、刨、磨等实训设备）， 让学生了解模具加工的各种机床设备的加工原理及操作使用方法、模具 CAD/CAM 实验室：包含若干电脑及多媒体，以供学生进行仿真加工和模具设计用。、模具模型及产品展览室 ，供学生拆装 练习和教学用教具，以了解、掌握各种模具的结构。、模具结构拆装室，供学生实习拆装，以掌握模具的 组装、 维护与调试。、钳工技能实训设施，供学生 实习，以掌握 钳工的基本技能五、专业方向改革为使毕业生具有较强的岗位适应能力和发展后劲,模具设计与制造专业的教学方案分前后两段。前段采用行业知识“宽口径”的培养模式。文化基础课在考虑文化素质和综合素质培养的基础上,以必需、够用为度; 专门课通过综合化和优- 7 -化组合,使一门课成为一个能力模块,使学生获得必需的专业基础理论和工程实践知识。通过相应的实践教学环节,使学生掌握必需的工程实践关键能力,同时将后段专门化方向的模具通用知识安排在前段,使学生不会因选择某一个专门化方向而缺少对其他专门化方向的了解,使学生有较宽的专业知识面。后段则针对就业岗位群体,将专业分解为 4 个专门化方向,供学生毕业前根据就业市场和个人意愿,选择其中之一进行有针对性的教学与培养。专业的整体教学安排使得学生有较广的择业范围和较强的发展后劲。根据我们的调查和研究,在模具专业设 4 个专门化方向:(1) 冲压工艺 及模具设计;(2) 塑料成型工 艺模具设计;(3) 模具数控加工技 术。(4) 模具钳工装配技 术。六、课程体系和课程内容改革课程体系的设置从中等职业教育的特点着手,按职业岗位群应掌握的知识和应具备的能力来设置课程。以知识应用为主线,以动手的能力培养为中心,打破传统的课程设置体系,课程之间实行整体优化,构筑职业能力和综合素质课程模块。文化基础知识以必需、够用 为度,专业知识应以职业岗位针对性设置专门化教学模块。在 课程体系设置中, 主要有如下思路:1、 完善现有教学管理措施及制度,继续抓好教学常规管理工作,搞好教学规范化工作。、根据学生来源及学生的素质制定合理有效的培养目标及方向。根据培养目标,将培养目标分解成几个教学项目课题中,在这几个课项目课题之间要有知识的递进和环环相扣的关系。到每一教学项目课题中,确定每一教- 8 -学项目课题承担的功能、应培养的知识和能力、相 应的配套实践教学环节、每一教学项目课题主干课程的内容组成以及考核学生的方法。各个教学模块之间相互重复与交叉的知识,应进行优化组合、加以综合化改造,强调知识间的相互联系和衔接,取消重复教学内容。综合化课程要突出综合应用知识的能力的培养。、理论教学与实践教学相互渗透,理论知识与实践技能考核相互结合。理论和实践由一个老师采用“ 讲练 式” 现场教学和“启发式” 等教学方法进行教学。、 课程设置不局限于理论知识的系统性和完整性,而强调针对性和应用性。编写与之配套的综合化 课程专用的职业技术教育教材和配套编制实验指导书、课程 设计指导书、毕业设计指导书及其它实践教学的教材。根据以上思路,我们在设置课程体系时采取了以下新举措:（1）了解学生招生来源和师资、硬件设备情况：学生来源：初中应届毕业生师资及设备：满足学生理论和实训的教学要求（2）就业岗位 冲压模设计员 注塑模设计员 数控操作 员 机械绘图员 模具装配员(3) 培养教育目 标：技能目标：了解产品设计、模具设计及加工流程，精通一项或二项机床加工技术；少数同学可培养成模具设计员德育目标：培养学生严谨认真的工作作风、良好的行为习惯，好学、敬 业、吃苦精神；增强学生的团队协作意识。- 9 -(4) 综合化课 程改革。机械制图采用计算机辅助绘图(AutoCAD) ,将极限与技术测量的公差部分融入该课程,使学生将制图、尺寸标注和公差标注结合起来。机械工程基础包含工程力学、机械原理和机械零件、金属材料与热处理的内容。本课程完成学生机械工程方面初步知识和能力培养。机械控制基础包含电工与电子技术、电器控制 PLC、液 压传动与气压传动内容,使机械中常用的电、液、气控制有机组合在一起。本课程完成学生机械控制方面初步知识和能力的培养。机械制造工艺与装备包含金属切削机床、刀具与切削原理、机械制造工艺和机床夹具内容,将加工工艺和工艺装备等知识有机地组合进行教学。本课程完成学生机械制造方面初步知识和能力的培养。模具工程技术基础将行业的所有模具设计与制造基本知识在专门化学习前作一简要概述,便于学生根据个人特点和就业需求选择专门化方向。同时避免了因选择专门化方向而缺少对其他模具知识了解的弊端。模具制造技术专门针对模具的制造加工,将模具制造工艺、模具的特种加工、模具的线切割加工与编 程组合进行教学,全方位培养学生的模具制造能力。冲压工艺与装备、塑料成型工艺与装备、其他型腔模具及装备等专门化方向主干课程均将工艺知识、模具 设计知识和成型设备选型、使用、 维护保养知识有机地组合进行教学,避免了分开学习模具与成型设备时知识脱节的弊端,同时也避免了模具中讲授设备,设备中学习模具造成重复教学及课时膨胀的弊端。模具设计与模具 CAD/ CAM 教学结合,采用模具设计实例进行模具 CAD/ CAM 的课程教学 ,使学生真正掌握模具 CAD/ CAM 的使用方法。- 10 -(5) 专门化模 块课程体系设置。因模具种类繁多,专门化模块均以占模具数量绝大多数的冷冲模和塑料模为主线设置专门化模块课程(见附表) 。整个教学计划课程体系设置基本保证了理论教学与实践教学比例 11 ,突出了职业教育特色。在毕业设计过程中,教师根据专门化方向提出课题,由学生自主选择,有针对性地完成学生就业上岗前的教育。附 模块课程划分冲压成型模具、塑料成型模具、