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文档简介

1车间实践课题论文答辩题目:产品实践及应用离心泵的十大应知应会 姓 名: 毕业院校: 专 业: 指导老师: 二零一三年十月2目 录第 1 章 课题设计的背景和意义 .1第 2 章 离心泵产品结构原理、性能及系列型号 .22.1 离心泵主要结构 .22.2 离心泵原理 .22.3 离心泵性能 .22.4 离心泵系列型号 .3第 3 章 离心泵产品的总装装配工艺及主要零部件加工工艺及过程 .53.1 常规离心泵装配工序、工艺 .53.1.1 装撑脚、套管、接线端子 .53.1.2 压轴承 .53.1.3 组装电机 .53.1.4 固定电机 .53.1.5 装机械密封 .53.1.6 装叶轮 .63.1.7 上泵、装风叶、风罩 .63.1.8 接线 .63.1.9 安规测试 .63.1.10 装罩盒与名牌 .63.1.11 包装 .63.2 零件加工工艺 .63.2.1 支架加工 .63.2.2 机壳加工 .7第 4 章 离心泵产品生产过程中现场工艺标准执行情况存在的差异及改进建议 .8第 5 章 离心泵产品的检测方式 .9第 6 章 离心泵产品质量问题及关键质控点 .106.1 耐压测试 .106.2 绝缘电阻测试 .106.3 接地电阻测试 .11第 7 章 离心泵产品常规质量问题及其解决办法 .127.1 装配中常见的质量问题及其解决办法 .127.2 实际使用中常见的质量问题及其解决办法 .133第 8 章 离心泵产品结构图 .15第 9 章 课题设计的结论 .161第 1 章 课题设计的背景和意义集团正处在高速发展阶段,公司在民用供水、水利水务、农业灌溉、工业水处理暖通工程、电站建设、石油化工、园林保护等关键领域发挥着至关重要的作用。因此公司正需要一批又技术有想法的人来进一步推动公司的前进。本次课题的设计可以让我们增强就业能力。对于以后的工作,换岗、换工主要依赖于自身技能的高低,本课题的实践也是我们增强自身技能的一个重要途径。因此我们也迫切需要公司给予我们这次培训的机会。通过专业技能培训提高个人岗位工作能力,使我们对工作更有信心。虽然没有培训可能也不影响到正常的工作,但可能有许多搞不清楚的问题影响效益的达成,而通过培训加强了对工作的理解。通过综合素质培训,可加强个人在社会上的竞争力,同时加强了与上级,同事或其他部门员工之间的了解。培训实际上提供了一个多向交流的机会与场合。不同部门的合作问题可借助一起培训的机会进行探讨并得以解决。培训是企业和员工双方收益的一把“双刃剑” 。正确使用这一工具将对企业的发展起到关键的作用。培训不单是一种知识的传递或技能的传授手段,它具有一剑双雕的多重作用。随着社会经济的发展和个人追求的多元化,培训必将起到更大的作用;让我们为实现我们共同的目标努力,拚搏,成功!2第 2 章 离心泵产品结构原理、性能及系列型号2.1 离心泵主要结构电机:将电能转化为动能,为水泵提供动力。轴承:支撑电机轴。骨架油封或挡水圈:防止水进入电机。机械密封:动环与轴配合静密封,动环与静环配合保证泵腔不漏水。动环与静环配合面主要材质有陶瓷、石墨、碳化硅等,根据不同流体选择不同的机械密封。叶轮:水泵的核心部件,各种水泵的材质不同,其决定因素有水泵使用环境、流体、成本价格等;叶轮的叶片数影响水泵效率,叶片数多则效率高,但是通透性不好;叶轮前盖板与后盖板之间距离越大流量越大。泵体:为流体提供流到。机壳:为电机提供支撑、连接、保护等作用,同时还具有散热功能。2.2 离心泵原理利用叶轮旋转使被输送的液体产生离心力来工作。水泵在启动前,必须使泵腔与吸水管内充满液体,然后起动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗壳流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下补甩出后形成真空,吸水池中的水在大气压力的作用下被压进泵腔内,叶轮通过不停的高速旋转,使水在叶轮的作用下不断流入、流出,达到输送液体的目的。2.3 离心泵性能离心泵特点1轴承采用世界一流的、高质量的 NSK 轴承,确保水泵旋转和运作的平稳;2泵轴采用先进的优质碳素钢与不锈钢无缝焊接技术,避免产品使用过程中对水质的污染;3铜线电机4机械密封采用硬度高、耐磨损、适用于含小颗粒杂质的清水、油类等介质的碳化硅机械密封;35泵体等过流部件采用特殊防锈处理,避免产品使用过程中对水质的污染;6产品结构紧凑、流量大、效率高、耗电少,安装使用、维护方便;具备电机过载、过热保护功能。离心泵一般使用条件1电泵在以下条件下可正常工作2介质 PH 值在 6.5-8.5 之间;3固体杂质体积比不超过 0.1%;4颗粒直径不大于 0.2mm;5常规电压:单相 220V,三相为 380V,频率为 50Hz,波动范围为额定值的10%。6另外,单相 110V/60Hz、115V/60Hz 、120V/60Hz 、127V/60Hz 、220V/60Hz、710-220V/60Hz 双电压、115-230V/60Hz 双电压、8三相 400V/Hz、415V/Hz、380V/60Hz、400V/60Hz、415V/60Hz 等水泵可根据客户的要求生产;2.4 离心泵系列型号1. x AC m x x x进水口直径产品特征功率10单相电机,三相 m 可忽略LEO 3.0 系列离心泵叶轮级数如:4ACm75、ACm110BF3 等。2. XC m x叶轮外径单相电机,三相 m 可忽略新科系列离心泵如:XCm100、XCm120 等。3. LC m x叶轮外径4单相电机,三相 m 可忽略新科系列离心泵(区别于 XC 系列)如:LCm158 等。4. EC m x叶轮外径单相电机,三相 m 可忽略新科系列离心泵(区别于 XC 系列)如:ECm158 等。5第 3 章 离心泵产品的总装装配工艺及主要零部件加工工艺及过程3.1 常规离心泵装配工序、工艺3.1.1 装撑脚、套管、接线端子1)检查定子是否完好。2)用剪刀将电机引出线剪断至 80mm,并套上黑色热缩膜管,用吹枪吹风。3)将撑脚装到机壳底部的螺纹孔上,并装上平垫圈,十字槽盘头螺钉,用气动螺丝刀将其紧固。4)用剥线钳剥去适当长度。5)固定接线端子。3.1.2 压轴承1)检查转子是否完好。2)将转子以及轴承放到气液增压机的工装上。3)启动压机,将转子组件压到位。3.1.3 组装电机1)将托架放到流水板上,托架孔对准流水板孔,且托架上凹槽最大的朝向操作者,将压好轴承的转子放到托架的轴承室中。2)装上电机机壳上的螺纹孔要与托架上的三个螺纹孔对齐,其中机壳引出线要与机壳凹槽最大方向一致,在轴承上放好波形弹片。3)装上后端盖,且对准机壳上的螺纹孔,注意后端盖的方向,然后将后端盖用液压机压装到位。3.1.4 固定电机1)对准后端盖与机壳孔,装上三颗六角螺栓并锁紧。2)对准托架与机壳上的螺纹孔,然后将三颗六角螺栓锁紧。3)将挡水圈装到转轴上,注意挡水圈方向(平整面朝上) 。3.1.5 装机械密封1)首先检查油封室是否干净,用吹枪将油封室吹干净,并在油封室加少许润滑油。2)放入机械密封静环并用专用工装旋转压装到位。63)将机械密封的动环的配合面蘸少许润滑油,并将其装到轴承上,用专用工装将其压倒凹槽位置一下并装上平垫,用卡簧卡住,其目的是保证动环与静环接触面紧密不致泄露。4)用手扶住转轴装上平垫,用吹枪将托架盖吹干净后放“O”型圈。3.1.6 装叶轮1)装叶轮安装到位,叶轮口环朝上。2)依次将平垫圈、弹簧垫圈六角螺母装到泵轴上,并用气动枪锁紧。3)装叶轮时注意动环可能会从凹槽内攒动出来,在固定叶轮的时候将动环固定到凹槽位置以下,用气枪将托架表面吹干净。4)装泵体,对准螺纹孔锁紧螺母。3.1.7 上泵、装风叶、风罩1)上泵,将三根引出线分成两股从出线嘴引出,然后装上注水螺栓。2)将风叶装配到轴承端,装上风罩,装配到位,用螺钉锁紧风罩。3.1.8 接线1)装上接线座,电源线与接线座相连。2)接入电容,套上“O”型圈,电容标示正面朝上。3)将电容插到接线座上。4)装上电源线,其中蓝色、灰色线与接线座相连接。固定电源线。5)黄绿色线接地,装上压线夹,并用螺钉固定。3.1.9 安规测试将线接好,按下测试台启动按钮,安规测试台将自动进行堵转、空载、绝缘、高压性能测试。不合格品拿到返修台返修。3.1.10 装罩盒与名牌在进、出水口各装上一个防尘盖,罩盒上装订名牌,用气动螺丝刀将罩盒固定。3.1.11 包装3.2 零件加工

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