纺纱学课程设计VIP

1纺纱学课程设计说明书学 生 姓 名 ： 孔 娟所 在 学 院 ： 轻 工 与 纺 织 学 院学 科 专 业 ： 纺 织 工 程 11-1指 导 教 师 ：二 零 一 三 年 七 月学校代码： 10128学 号：2011218030282内蒙古工业大学轻纺学院课程设计任务书学院（系）： 轻工与纺织学院纺织工程系 课程名称： 纺纱学 指导教师（签名）： 专业班级:纺织工程11-1学生姓名;孔娟 学号： 201121803028 一、课程设计题目（1）粗纺产品设计（2）精纺产品设计（3）棉纺产品设计二、课程设计的目的纺纱学课程设计是一门实用性和实践性都很强的课程，课程设计环节应占有更加重要的地位。本课程设计应达到以下教学目的：1使学生对纺织材料、纺纱学、纺织厂设计等课程内容有更加深入的理解；掌握产品设计的方法、步骤及工艺参数的选择 2培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力；3提高学生分析问题与解决问题的能力。三、课程设计的主要内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、工作量要求等）内容： 1、产品方案及代表性产品的拟定；2、产品的生产工艺过程，工艺流程制定；3、原料选择与混料设计； 4、工艺参数和设备参数的选择； 要求：每位学生根据市场调研及收集的资料拟定棉纺、精纺或棉、粗纺产品，不得互相抄袭。独立完成课程设计任务，善于接受教师的指导和听取同学的意见，树立严谨的科学作风，独立思考，刻苦钻研， 课程设计说明书要求打印装订成册，设计报告正文字数不少于8000字 。 四、工作进度安排 1.收集资料棉、精或棉、粗纺产品方案的确定（3天）；2.各产品工艺参数的选择及计算（9天）3.完成设计说明书及设计答辩（3天）。五、主要参考文献 1.纺纱学课程设计指导书 2.毛纺织染整手册. 吴永恒主编.中国纺织出版社.1995 3.纺织材料学 .姚穆等编著 .北京：中国纺织出版社.2000,第二版 4.纺纱学 . 杨锁廷主编.中国纺织出版社 .2002 年 4.毛纺科技及其它中文期刊审核批准意见系（教研室）主任（签字） 3目录舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发 .21.原料选择 .21.1.可纺支数的确定 .31.2 捻缩率的确定 .31.3 捻系数选择 .32.原料初加工 .32.1 工艺流程：喂毛开毛洗毛炭化 .32.2 和毛加油 .43.梳毛工艺 .64.细纱 .7丝光毛棉羊绒赛络花色纱的开发 .81.原料的选择 .81.1 纱线规格及混纺比 .81.2 纺纱工艺流程 .82.前纺工艺 .92.1 纤维预处理 .92.2 和毛工序 .92.3 混棉工序 .92.4 梳棉工序 .102.5 并条工序 .102.6 粗纱工序 .112.7 细纱工序 .122.8 结论 .13羊兔毛精梳弹力织物的研究与开发 .13原料的选择 .141.1 兔毛纤维的生物酶处理 .141.2 原料的选择 .141.3 配毛 .151.4 和毛加油设计 .152.前纺工艺 .162.1 前纺工艺流程 .1642.2 混条 .162.3 针梳和精梳工艺 .172.4 粗纱工序 .193.后纺工艺 .203.1 工艺流程 .203.2 细纱工序 .204.结论 .23参考文献 .235舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发随着人们生活水平的提高，加上春秋服饰的变化和裙装的盛行，粗纺面料的需求量得到了大幅增长。有限的羊毛资源已满足不了毛纺工业的发展需求，开发生产高比例化纤的毛混纺面料已成为毛纺行业的必然趋势。为了适应这一趋势，我们开发了高比例毛舒混纺海军呢，产品实物质量和外观风格均达到了设计要求。毛舒混纺产品也是其中之一。舒纶纤维是粘胶纤维与苯乙烯单体接枝共聚而形成的一种差别化纤维，即改性黏胶。它兼备了天然纤维与合成纤维的一些特性，如吸湿性好、染色性好，回弹性、耐磨性及热稳定性均高等特点。舒纶纤维拓宽了染料的适用范围，直接染料、硫化染料、酸性染料、活性染料均可使用。它具有羊毛纤维染色的一些特性，可与羊毛同浴染色，并具有很好的染色牢度。1.原料选择原料是确保产品实物质量和外观风格的前提基础。舒纶纤维与普通粘胶相 比在性能上有了很大的改进毛型感增强可纺性提高染色性能优良。因此，在原料的选用上以舒纶纤维为主，同时加入部分一级毛。考虑到短毛纤维的缩绒性 比长毛纤维优良为确保产品的底绒丰满，加入少量的短毛纤维。选用原料的物理指标和产品的原料配比分别见表 1、表 2。表 1 选用原料的物理指标原料 平均长度 mm 长度差异% 平均细度 细度差异%一级毛 66.7 31.65 22.7um 7.4舒纶 62.5 34.8 5.39dtex 8表 2 产品的原料配比原料 炭择一级国毛 炭择 15.6tex国毛舒纶颜色 白 白 白比例 35% 15% 50%1.1.可纺支数的确定可纺支数=12 35%+1815%+2050%=16.9支，所以可纺。1.2 捻缩率的确定影响因素：合股数、细纱支数、单纱股线的捻度及捻向、车间的温湿度。 在实际生产中，反向加捻，股线捻缩率为 0.52；同向强捻，4 - 8。61.3 捻系数选择 最终产品的风格，纱线的细度、成品质量及原料； 单纱与股线捻向和捻系数配合。2.原料初加工2.1 工艺流程：喂毛开毛洗毛炭化B031-92型喂毛机B041 型双锡林开毛机B031-92型喂毛机主要工艺参数平帘间隙运动（次/min） 8.23DZ1597.0斜帘运动速度（m/min）= 5.38.斩刀工作摆动（次/min）= 4.162.7950剥毛辊转速（r/min）= .D4.16DI， D2为皮带盘直径，选用对比系数为 1，Z 为角钉斜帘变换齿轮B041型双锡林开毛机 min/2561390r第 一 锡 林 转 速 in/7140.389r第 一 锡 林 表 面 线 速 度 i/64第 二 锡 林 转 速 i/81.2第 二 锡 林 表 面 线 速 度 371054327min/ ）速 （喂 毛 第 一 上 沟 槽 罗 拉 转 r2.2 和毛加油2.2.1和毛B261 型和毛机 25675096r/in电 动 机 皮 带 传 动 节 径）锡 林 转 速 （ 814.3锡 林 转 速锡 林 表 面 线 速 度 068锡 林 转 速道 夫 转 速7196104.358道 夫 转 速道 夫 表 面 线 速 度 742锡 林 转 速喂 毛 罗 拉 转 速 0.61054.39喂 毛 罗 拉 转 速喂 毛 帘 表 面 线 速 度 8.284/锡 林 转 速剥 毛 辊 转 速工 作 辊表四 和毛主要隔距主要机件 隔距喂毛罗拉-锡林针尖 9.5工作辊钉尖-锡林钉尖 3.5剥毛辊钉尖-漏底圆棒表面 2锡林钉尖-道夫钉尖 20剥毛辊钉尖-道夫钉尖 2锡林钉尖-道夫钉尖 22.2.2加油目的：增加纤维间的润滑，减少纤维在开松梳理过程中的损伤；减少生产中静电；增加纤维的柔软性、抱合性。因为毛和粘纤的混料按羊毛产量计算，所以当投料为 1000kg，实际回潮率为15，含油为 0.6，要求和毛后回潮率达到 24，含油率达到 1.8。求需加油水量（和毛油，油水比 1:4） 回潮 15%时羊毛的含水率=(1实回)/(1+实回)=15%/115%=13% 1 吨毛中含水量=100013%=130kg 毛干重=1000-130=870kg 回潮为 24%时羊毛应含水=干重回潮=87024%=217.5kg 羊毛尚需加水=208.8-130=78.8kg 羊毛尚需加油=1000(1.8%-0.6%)=12kg 加和毛油量=12(1+4)=60kg 和毛油中有水=124=48kg 和毛油中还需加水量=78.8-56=22.8kg8表五 和毛主要工艺参数加油量（%）6 加水量（%）2.28 梳毛机上回潮率（%）24和毛用油是水化白油，铺毛层数为 6层，每层铺毛厚度不超过 25mm,要求铺毛层数和加油水量均匀3.梳毛工艺梳毛机BC272 型梳毛机出条重量 = 1毛 纱 支数 细纱 机 牵 伸倍数 =0.137/毛条重量=出条重量30=4.11g每斗喂入量：q=kTnwqw=250，14530269min)/(r锡 林 转 速 581Nmin/）线 速 （6.14Z）道 夫 转 速 （ 67.5Z94.02）线 速 （28.7i/）出 条 压 辊 转 速 （ r 23i/）线 速 （ r3.569Z4.min/）圈 条 压 辊 转 速 （ 89Z310.694Nmin/ ）线 速 （1930r）前 喂 毛 辊 转 速 （ 25）线 速 （ r8.26.)/i(后 喂 毛 辊 转 速 7.1i/）线 速 （64N速 比前 喂 毛 辊 与 后 喂 毛 辊 线 锡 林 与 道 夫 速 比13.2比出 条 压 辊 与 道 夫 工 作 速 50牵 伸圈 条 压 辊 与 后 喂 毛 间 总表六 工艺参数项目 喂毛重量 g喂毛周期 s出条速度r/min出条根数特克斯数捻度 捻/10cm牵伸倍数工艺参数250 45 42 100 100 40 1.239表七 三联梳毛机主要隔距隔距 初梳 中梳 末梳工作辊与锡林 0.38 0.37 0.36剥毛辊与工作辊 0.48 0.45 0.43锡林与剥毛辊 0.53 0.51 0.48风轮与锡林 26 27 28锡林与道夫 0.25 0.24 0.23道夫与斩刀 025 0.24 0.234.细纱细纱机BC584 型细纱机牵伸倍数= =1.2370捻系数=T T =400滚筒转速= =480r/min115236滚 筒去皮 带盘 直径锭子转速=8.925滚筒转速=4285r/min捻度= =400捻/m=40 捻/cm8.9251000.100530.97 表八 各变换齿轮参数值Za Zb Zc Zk Zh69 172 30 57 57表九 细纱机各参数牵伸倍数 捻系数 捻度 捻/cm 锭速 r/min 钢丝圈号数1.23 400 40 4285 12号（G 型）10丝光毛棉羊绒赛络花色纱的开发利用半精纺进行散纤维染色纺纱的特点和优势，对丝光毛棉羊绒赛络仡色纱进行开发，其产品在国内外市场都具有广阔的开发潜力。羊绒、丝光毛类产品外观高贵典雅，保温性好，蓬松柔软，弹性足，透气性好，并且符合人们归自然的心态，从而深受广大消费者的厚爱，是冬季毛衫理想的原料。由于羊绒和丝光毛的强度均较低，特别是染色后强度更低，成本较高，因此，丝光毛棉羊绒混纺纱线既可保证舒适性、亲肤性，又可降低成本，同时采用赛络纺的纺纱方法，利用不同色彩和粗细的粗纱条喂入细纱机，可生产出性能优良、花色品种新颖的混纺花色纱。1.原料的选择丝光毛是羊毛经过纺织品染整工艺当中的丝光工艺，对羊毛制品进行处理。经过处理的羊毛，可提高其可纺性，可纯纺，也可与其他纤维混纺通过对丝光毛、棉、羊绒 3种纤维的性能分析，结合产品的性能要求选用适宜的原料。棉纤维选用 129细绒棉纺制的精梳棉条，由于棉纤维长度较长。可改善其与其他纤维之间的抱合力。1.1 纱线规格及混纺比纱线规格：30 tex，捻度 657捻m，捻向 Z捻。原料混纺比例：丝光毛吸湿保暖性好，易染色；棉纤维的强力较高，成本较低，可纺性较好，织物表面不易起球，易