CAXA课程设计说明书

一：制作步骤：1百手起驾 整理为您目录摘要2一、零件三视图2二、零件三维图4三、创建零件造型基本步骤5四、零件加工工艺步骤9五、零件造型制作步骤10六、零件加工步骤20七、零件在数控加工中的部分 G 代码26八、零件加工工艺清单29九、总结31十、参考文献32一：制作步骤：2百手起驾 整理为您摘要摘要：零件的造型包括设计造型和加工造型。设计造型目的是构建出设计者需要的零件形状，零件上所有的几何要素都要通过造型表达出来。零件的设计造型包括实体造型和曲面造型。加工造型的目的是构建出加工所需要的零件形状，零件上与加工方法和加工工艺有关的几要素要通过造型表达出来。零件的加工造型包括实体造型、曲面造型和线框造型。实体造型又称特征造型，是零件设计模板的重要组成部分。CAXA 制造工程师软件可方便的建立这些特征。它提供了强大的二维绘图和草图设计功能，具有线框造型，曲面造型和实体造型的设计强大功能：具有生成加工刀具轨迹的数控加工功能；具有生成刀具轨迹仿真加工的功能；具有生成轨迹仿真加工的功能；具有生成加工清单的功能。本设计是一个扁形锚垫板，材料为铸铁。加工涉及到毛坯的选择，定位基准的选择，工艺路线的拟定，设备及工艺装备的选择，加工余量的确定工序尺寸及公差的确定等。其中切削加工工序顺序的安排原则是：基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔、热处理的安排依据原则。利用 CAMCAD，制造工程师 CAXA 进行对扁形锚垫板的绘制，首先了解工件的材料性质和形状结构，画出工件的二维和三维实体图。选取毛坯进行粗加工，热处理等。一、零件三视图利用 CAXA 制造工程师，画出的零件造型图，然后由电子图版读入标准视图，产生主视图、左视图、俯视图，再进行标注，得到下列的结果：一：制作步骤：3百手起驾 整理为您一：制作步骤：4百手起驾 整理为您二、零件三维图外观 1外观 2一：制作步骤：5百手起驾 整理为您三、创建零件造型基本步骤步骤 设计内容 设计结果图例 主要设计方法1 创建矩形底板拉伸增料/固定深度2 生成拉伸增料/固定深度3 生成中间的矩形槽拉伸除料/固定深度一：制作步骤：6百手起驾 整理为您4 生成矩形槽拉伸除料/固定深度5 生成另外两个矩形槽拉伸除料/固定深度6生成中间的 2 个半圆柱拉伸增料/固定深度7 倒圆角 过渡一：制作步骤：7百手起驾 整理为您8 删除材料拉伸除料/固定深度9 增加小半圆台拉伸增料/固定深度10 增加材料拉伸增料/固定深度11 增加材料拉伸增料/固定深度一：制作步骤：8百手起驾 整理为您12 生成第一个孔 打孔/沉头孔13 生成第二个孔打孔/沉头孔14 生成第三个孔打孔/沉头孔15 生成造型所需的倒角 倒角一：制作步骤：9百手起驾 整理为您四、零件加工工艺步骤：步骤 加工内容 加工轨迹1 区域式粗加工2 等高线粗加工3 参数线精加工4 参数线精加工一：制作步骤：10百手起驾 整理为您5 等高线精加工五、零件造型制作步骤：1、创建矩形底板 按 F5 键，选取 XOY 面作为视图平面和作图平面。 按 F2 键，进入草图绘制状态。 单击“曲线生成栏”工具条中的“矩形”按钮 ，在左侧的立即菜单中选取“中心长宽”方式，输入“长度”为 118，输入“宽度”为 78.拾取坐标原点作为矩形的中心点，单击右键，完成后如图 1-1 所示。 按 F2 键，退出草图绘制状态。 单击“特征生成栏”工具条中的“拉伸增料”按钮 ，在弹出的“拉伸增料”对话框中设置“类型”为“固定深度”为 5，在